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绿博园项目安全生产策划书（68页）.pdf4.1杜绝一般及以上火灾事故；
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四、安全管理组织机构及责任体系
2.安全管理组织机构图
GB/T 38976-2020 硅材料中氧含量的测试 惰性气体熔融红外法3.安全管理部门及专（兼）职人员
1.1.1贯彻落实国家有关安全生产的法律、法规、方针和政策：
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1．安全生产责任制度 同“四.4安全责任体系职责” 2.安全教育培训和持证上岗制度 2.1新工人入场教育 2.1.1新工人入场时必须接受公司、项目、班组的三级安全教育，三级安全教育一般由安 、工程、机电等部门配合组织进行。对新工人的三级安全教育情况要建立档案。 2.1.2公司进行安全基本知识、法规、法制教育，主要有： A、党和国家的安全生产方针、政策； B、安全生产法规、标准和法制观念； C、本单位安全生产形势，历史上发生的重大事故及应吸取的教训； D、本单位施工过程的安全生产规章制度和安全纪律； E、发生事故后如何抢救伤员、排险、保护现场和及时报告。 2.1.3项目部进行现场规章制度和遵章守纪教育，主要有： A、本工程施工特点及施工安全基本知识： B、本工程的安全生产制度、规定及安全注意事项； C、本工种的安全技术操作规程； D、机械设备、电气安全及高处作业等方面的安全基本知识。 2.1.4班组安全生产教育由班组长主持进行，或由班组安全员及指定技术熟练、重视安全
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生产的老工人讲解；本工种岗位安全操作及班组安全制度、纪律教育的内容主要包括本班组作 业特点及安全技术操作规程。 2.1.5新上岗作业人员岗前培训不少于24学时，每年再培训不少于16学时。 2.2特种作业安全教育 2.2.1从事特种作业的人员，必须经过专门的安全技术培训，经过考试合格后，取得操作 证方准独立作业。 2.2.2对从事特种作业的人员，要进行经常性的安全教育，时间为每月一次，每次教育4 小时。 2.2.3特种作业教育内容 A、特种作业人员所在岗位的工作特点，可能存在的危险、隐患和安全注意事项。 B、特种作业岗位的安全技术要领，及个人防护用品的正确使用方法， C、本岗位曾经发生的事故案例及经验教训。 2.3班前安全活动交底（班前讲话）教育 2.3.1各作业班组长于每班工作开始前（包括夜间工作者）必须对本班组全体人员进行不 少于15分钟的班前安全活动交底。 2.3.2班组长应将安全交底内容记录在《班组班前安全活动记录》上，各成员必须在记录 本上签名。 2.3.3班前安全交底内容 A、本班组安全生产须知； B、本班工作中的危险点和应采取的对策： C、上一班中存在的安全问题和应采取的对策。 2.3.4遇有特殊季节和危险性较大的作业前，责任师应参加班前安全讲话并对工作中应注 意的安全事项进行重点交底。 2.3.5工程项目安全部应加强对各班组班前讲话的监督和检查，每周应对班前安全讲话记 录本进行检查并及时讲评。 2.4周一安全活动教育 2.4.1项目部每周一对全体在岗工人开展至少45分钟的安全生产及法制教育活动。 2.4.2形式和内容 2. 4. 2. 1 形式
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D、职业危害及其预防措施； E、国内为先进的安全生产管理经验； F、典型事故和应急救援预案分析。 2.6安全管理人员安全教育 2.6.1安全管理人员每年再次培训时间不少于12学时。 2.6.2培训教育内容 A、国家安全生产方针、政策和有关安全生产的法律、法规、规章及标准 B、安全生产管理、安全生产技术、职业卫生等知识； C、伤亡事故统计、报告及职业危害的调查处理方法； D、应急管理、应急预案编制以及应急处置的内容和要求； E、国内外先进的安全生产管理经验； F、典型事故和应急救援案例分析。 2.7分包队伍的安全教育 2.7.1分包队伍的管理人员，必须接受专门的安全教育和安全技术培训 2.7.2分包管理人员的安全教育由总包单位监督。 2.7.3安全教育及培训时间每年不得少于64小时。 2.7.4培训内容 A、国家有关安全生产的方针、政策和法规； B、建设工程现场的有关规定； C、工程项目施工现场安全防护技术； D、工程项目施工现场临时用电安全技术和触电的急救措施； E、工程项目施工现场中小型机械的安全管理 F、“三宝”的正确使用； G、典型事故案例分析及事故安全预防措施； H、如何进行外协队伍的管理； 2.8安全例会 2.8.1每周安全专题会议 由项目总工牵头在每周二下午定期召开安全例会，各部门负责人及分包单 讲述对上一周安全生产形势，指出上一周现场存在的问题及对策；对本周
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5.安全检查和隐惠排查制度
5.1按照《公司安全生产检查和隐患排查管理办法》要求，项目部负责人半月组织一次对 施工现场进行安全生产综合检查，对检查出的事故隐患立即整改。 每季度组织一次 公司级安全生产监督、检查活动。 5.2通过不同层次、不同级别各种检查对整体安全管理进行有效监控和考核，查出的安全 隐患必须定措施、时间、整改人员，并作好消项记录，保证安全生产可靠性。 5.3节假日前将对施工现场进行全面的检查，确保节日期间施工现场的安全生产工作；节 后将对施工现场展开复查
安全检查和整改制度表
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7.劳动保护管理制度 7.1控制劳动保护用品 项目部将对重要劳动保护用品即特种劳动防护用品进行控制。劳动保护用品采用符合政府 要求的指定合格分供方的产品。项目部采购劳动保护用品要求提供“三证一标”等证明材料。 项目部将对分包商自行采购安全设施进行控制，对其劳动保护用品进行验证、登记归档。要求 操作人员在施工现场正确佩戴、使用劳动保护用品，项目安全部将组织每日巡视检查，发现问 题及时纠正处理。 7.2创造安全劳动环境 项目将采取措施为全体员工创造优良的工作、休息环境。尤其是操作工人，必须在防护措 施完全到位的情况下才能安排上岗作业；现场设置供应开水的热水器；暑期高温天气施工调整 作业时间，为大家免费发放绿豆汤、防暑药品等防暑降温措施；工人宿舍都装有空调，以保证 工人有良好的休息环境，度过炎炎夏日。 7.3定期体检 各分包单位自家组织特殊工种作业人员定期进行体检，保证工人身体健康；管理人员每年 全体体检一次。如遇重大社会疾病流行，项自将严格对工地进行封团管理，设立工地医疗室和 临时隔离室；进行医疗保健宣传，保证不发生重大疾病的流行。 7.4给所有管理人员和操作工人上人身意外伤害保险，保障员工的权益
生产费用投入计划，保证安全资金专款专
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3.2项目按照安全生产费用的的投入计划进行相应的物资采购和实物调拨，并建立项 品采购和实物调拨台账，
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部位、关键环节的控制，及时消除隐患。要认真做好带班生产记录并签字存档备查。保存期不 少于1年。 9.5当项目进行轮流带班时要实行交接班制度。上一班的带班负责人应当向接班的人员详 细说明当前施工现场质量安全状况、存在的问题及原因、需要注意的事项等。 10．重要过程旁站制 对危险性大、工序特殊等施工过程，设专门管理人员现场指挥。 11.防护变更批准制度 任何人员不得拆改现场安全防护、标志、警告牌，防护设施变动必须经安全总监（部门） 批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，变动书面资料由安全（部门） 保管。 12.安全生产奖罚制度 12.1奖励细则： 有下列情况之一者，可根据有关规定给予表彰，成绩突出者另行嘉奖。 12.1.1安全意识强，安全制度健全落实、安全生产责任制明确，安全教育及时有效，现 场安全管理符合标准规定，且无“三违”现象，安全管理资料规范，未发生因工伤亡事故的责 任部门、责任人、分包单位； 12.1.2在上级组织的安全检查、日常开展的生产达标以及各种安全生产活动中，成绩突 出的专业分包和有关部门、有关人员； 12.1.3在安全生产管理、监督检查中，及在施工安全防护技术方面有所创造发明或革新 的单位或个人发明； 12.1.4在消除隐患、遵章守纪、预防和避免重大伤亡事故发生或在事故抢救中有贡献的 管理人员和操作人员；
12.2安全检查处罚标准
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1.防护材料的基本要求 本工程安全防护主要用到的材料有钢管、扣件、密目式安全网等
1.防护材料的基本要求
1.防护材料的基本要求
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1.1钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》 GB/T3091中规定的Q235普通钢管；钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》 GB/T700中Q235级钢的规定。钢管采用，48×3.5mm焊接钢管。 1.2扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣 件》GB15831的规定。严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。 1.3木脚手板材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005中IIa级材质的规定 脚手板厚度不应小于50mm，两端宜各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。 1.4密目式安全网网目密度不低于800目／100cm2 1.5安全平网宽度不得小于3m。
2.临边洞口的安全防护
2.1临边安全防护。本工程临边有楼层周边、屋面周边、上下走道和通道两侧边、均设 防护，分层或分段验收。（根据工程特点确定各种临边防护方案） 2.2洞口安全防护 楼梯口、预留洞口、通道口、管道竖并等洞口的防护应结合工程的集体特点确定防护方案， 必须分段或分层验收
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两脚间使用8#铅丝或钢丝绳连接，踏步上下间距为300mm，不得缺档。 5.2.3爬梯 5.2.4操作平台 面积≤10m2，高度≤5m；满铺50厚跳板，绑扎固定；四周设1.5m高防护栏杆，底部设 ≥180mm高挡脚板，并布置登高扶梯；台上少于2人。 6.卸料平台防护 6.1卸料平台施工前编制专项施工方案，有计算书、搭设示意图等。 6.2卸料平台搁置点、上部拉接点必须位于建筑物上，不得与外脚手架有任何连接；钢丝 绳必须设置四道卡环，最后一道要有安全网；台上满铺脚手板并设置两道护栏，护栏高度≥ 1500mm，第一道护栏距脚手板面为600mm 6.3堆重≤最大使用荷载，在醒目、可靠栏杆上固定标明容许载重量、管理者标牌等。 6.4平台内物料长、宽、高≤防护栏所限范围，任何物料严禁放在防护栏杆上吊运。 6.5在卸料平台上悬挂标识牌，标明使用荷载范围及管理制度和责任人。 6.6必须设专人看管，防止无关人员上卸料平台 6.7平台内侧与结构间的缝隙必须封严。 6.8必须在卸料平台下方设置15m×15m的警戒区，禁止人员通行。 6.9级以上大风严禁拆装平台 6.10停用时必须对平台内侧的安全门上锁。 6.11每星期安全管理部对平台进行一次安检
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9.2.4砌块、砖地面码放整齐、高度≤1.5m，脚手架上码放高度≤三层。 9.2.5钢筋下必须垫木方。 9.2.6水泥不得露天堆放，必须存放专用库房；砂、土、石等材料设置专门覆盖严密的堆 放区，严禁靠墙堆放；袋装材料严禁靠墙码放。 9.2.7易燃、易爆品必须存放专用库房，符合防火要求，不得与其它材料混放；化学危险 品必须储存专用、干燥、通风、阴凉的仓库、场地或储存室内，与火源、电源等隔离，温度在 5℃～30℃，并设专人管理。 9.2.8各种气瓶存放和使用距明火≥10m，避免曝晒，搬动时不得碰撞，严禁存放在建筑 物内。 9.2.9物品码放要防止高空坠落，要定期检查归类。 9.3施工作业层料场布置 施工作业层料场的布设一定要远离周边。 10.个人防护 10.1个人穿戴：现场所有人员必须戴好安全帽，正确齐全佩戴，使用其它个人防护用品 遵守各项安全生产规定、劳动保护法律、法规以及有关规程和标准。 10.2面罩、防护镜的使用范围：从事电气焊、剔凿、磨削作业人员。 10.3人行为：必须走安全通道，不得攀爬脚手架、模板等；严禁坐、站在起吊物上。 10.4高空作业：2m以上的高处作业人员必须系安全带，并要扣挂在可靠物体上、高挂低 用，必须穿好防滑鞋，工具、配件放在工具包内，严禁放在模板、脚手架上，上下工具、配件 用绳栓传递。设立安全警戒区，专人巡视检查，无关人员不得在警戒区内。 10.5电、气焊作业：必须严格执行动火制度，采取有效防火措施、设专人看火，从事电 气焊工作人员应使用护目镜或面罩，穿绝缘鞋、戴绝缘手套。 10.6进入施工现场的作业人员必须经过安全部门教育并经过考试合格后，方可上岗操作 特殊工种必须有省级及以上建设行政主管部门颁发的特种作业人员上岗证，并佩带相应的劳保 用品，不得无证上岗，违章操作。 10.7任何作业人员不得擅自拆动施工现场的脚手架、防护措施、安全标志和警告牌，必 须拆动时，要经项目责任师和安全部门书面同意后方可拆除。在作业完成后必须立即恢复，并 经安全部门检查合格为准。 10.8交又作业时，要有可靠的防护措施，不得伤害他人，避免被他人伤害。
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10.9劳动者对项目管理人员违章指挥、强令冒险作业，有权拒绝执行，对违反法律、法 规的行为有权检举和控告。 10.10从事有职业危害作业的职工要定期进行健康检查，有权获得劳动防护用品
11.临时用电安全措施
[1. 1 共性要求
全警戒区下严禁站人带电作业戴绝缘手
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11.5动火作业保护
11.6现场变压器安全防护措施
塔吊在吊物时，要保证吊物在垂直方向距离变压器4m，水平方向距离变压器2m。在操作 架上挂醒目的警告标志。 12.大型机械设备管理 12.1共性要求 12.1.1措施、验收 必须制定施工方案，必须包含群塔作业防碰撞措施和临近项目、建筑物、高压线、道路的 覆盖防护措施；必须按规定进行验收合格后方可使用 12.1.2装、拆要求 租赁、安装、拆除、顶升必须由具备资质单位、有证操作人员进行，且装、拆必须是同 家队伍施工，有施工机械安装、使用、检测、自检记录。 12.1.3安全装置要求 塔吊（四限位、两保险等）、外用电梯的安全装置必须定期检查，要求齐全、灵敏、可靠 必须做可靠接地。 12.2塔吊 12.2.1塔吊使用的安全管理 12.2.1.1所有参加施工的塔吊作业人员都必须遵守现场施工的各项安全规范及本工种安 全操作规程。塔吊司机、塔吊拆装、顶升人员以及塔吊指挥都必须持有省级以上建设行政主管 部门签发的特种作业人员资格证书；工人进入施工现场必须统一着装，佩带齐全的安全防护用 品。 12.2.1.2拆装单位必须指定一名熟悉该类型塔吊、经验丰富的工长现场指挥，所有参加 作业人员都必须遵守现场施工的各项安全规范及本工种安全操作规程
答吊在吊物时，要保证吊物在垂直方向距离变压器4m，水平方向距离变压器2m。在 佳醒目的警告标志。
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12.2.1.3最上一道附看以下塔身垂直度偏差不大于2%0，最上一道附看以上不大于4%0 12.2.1.4塔吊司机每班作业前都必须对设备进行例行检查，塔吊各项安全限位必须齐全 可靠。 12.2.1.5各塔吊接地电阻不大于4欧姆。 12.2.1.6塔吊在自升过程中，要合理分工，必须派专人观察顶升套架滚轮与标准节间距 离，派专人负责销轴的连接，派专人负责液压油缸的操作等。 12.2.1.7塔吊在顶升过程中严禁回转起重臂，并在使用过程中严禁塔吊间及塔吊与建筑 物之间发生碰撞。 12.2.1.8塔吊安装好后，应遵循《安装质量验收制度》、《塔吊安装后验收和交付使用制 度》中要求进行空载实验和重载实验，检查各工作机构、电气控制系统均处于正常工作状态 各安全保护装置齐全、可靠。 12.2.1.9严禁高空作业时抛接工具、零部件等以免落物伤人。 12.2.1.10作业现场必须设置不小于20×20米（以塔吊的回转中心为中心）的安全作业 区； 12.2.1.11施工机械、设备出入现场，司机注意场地周围的高压电线，严格执行《施工现 场用电安全管理规定》，加强电源管理，防止发生电器火灾或人身伤亡事故。 12.2.2群塔防撞安全措施 现场塔吊同时作业时，采取如下防碰撞措施： 12.2.2.1编制详细的防碰撞方案，并对现场管理机械工长、塔司、信号工作技术交底和 安全交底 12.2.2.2现场安全部每日巡查制度，并对每日的巡查结果记录在案。制定定期培训制度 对信号工、塔司等相关人员进行定期培训。 12.2.2.3现场配备的信号工要有证书并有过大型工程经验，在开始工作前由安全部考核 合格后才能上岗。塔吊租赁公司要配备操作熟练、有操作证、有责任心的塔司为现场服务。塔 吊工作时，每台塔吊要配备足够的信号工。现场要求塔吊在每次使用后或在非工作状态下，必 须将塔吊的吊钩升至顶端，同时将起重小车行走到起重臂根部。 12.2.2.4对于恶劣天气，机械工长负责测量风速，当现场风速达到6级风，相当风速达 到10.813.8米/秒时，停止塔吊爬升。 12.2.2.5项目部制定出奖惩制度。对于信号工、塔司有违章作业的情况，由安全部对违
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章作业人员进行教育或者暂扣操作证，并对所在单位进行处罚；对于表现良好的信号工、塔司 进行表扬，并对所在单位给予奖励。 12.2.3塔吊防雷措施 塔吊顶部安装避雷针，避雷针长度1～2米。在塔吊基坑中，将接地电阻（R≤4Q）一端 与预埋节点焊好，并将另一端与插于土层里的钎子用扁钢焊接联结
普通塔吊基坑防雷接地示意图
12.2.4塔吊覆盖区域内部分场所安全防护 为确保塔吊覆盖范围内作业安全，在塔吊起吊重物覆盖范围内搭设防护棚，采取硬防护 12.3外用电梯 12.3.1电梯、通道平台架与建筑物拉接牢靠，出入口搭设防护棚，电梯门与结构防护门 距离≥300mm。 12.3.2电梯与各层站过桥和运输通道，除应在两侧设置两道护身栏及挡脚板并用立网封 闭外，进出口处尚应设置常闭型的防护门。防护门在梯笼运行时处于关闭状，当梯笼运行到明 层站时，该层站的防护门方可开启。 12.3.3防护门构造应安全可靠必须是常闭型，平时全部处于关闭状，不能使门全部打开 形成虚设
外用电梯处防护示意图
DB32T 3845-2020 同轴接入HINOC设备入网技术要求中建一局集团第六建筑有限公司
13.其他施工机械管理 按相应规定操作，防护装置安全有效，保证一闸、一机、一箱、一漏，安全操作规程上墙 专业人员执证上岗，经项目安全部验收合格后方可使用，不得使用无柄的焊、割工具。 13.1搅拌机：搭设防砸、防雨操作棚，使用前固定，不得使用轮胎代替支撑；启动装置 离合器、制动器、保险链、防护罩齐全完好；停机前料斗升起时，必须挂好料斗保险链， 13.2卷扬机：搭设防砸、防雨的专用操作棚，设牢固地锚固定机身，传动部分安装防护 罩，严禁使用开口拉板式滑轮；卷筒上留五圈钢丝绳作为安全绳，不得用其进行施工作业，楼 层板面通过的钢丝绳，设防护罩。 13.3木工机械：严禁带手套操作木工机械，严禁混用木工机械、使用多功能木工机械； 圆锯的锯盘及传动部位安装防护罩、保险档、分料器；厚度大于锯盘半径木料，严禁使用圆锯 加工；平面刨安全防护装置齐全有效。 13.4钢筋机械：设木板隔离防护，拉直机设置围档与人行通道隔离。 13.5砂轮切割机：设单项开关，装设180°防护罩和牢固工件托架，不能当打磨工具使 用。
14.泵送混凝土安全措施
（1）、混凝土泵的操作人员必须经过专门培训合格后，方可上岗独立操作， （2）、泵送混凝土时，混凝土泵的支腿应完全伸出，并插好安全销。泵送设备的停车制动 和锁紧制动应同时使用，轮胎应紧，水源供应应正常，水箱应储满清水，料斗内应无杂物， 各润滑点应润滑正常。 （3）、混凝土泵与输送管的管道接头应紧固密封，连通后应按所用混凝土泵使用说明书的 规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。 （4）、各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应 正常无泄漏。准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前，必须先用按规定配制的 水泥浆润滑管道。无关人员必须离开管道。 （5）、泵送设备必须有出厂合格证和产品使用说明书。现场安装接管，必须按施工方案执 行泵送混凝土所用碎石。不得大于输送管径的1/3，不得大于混凝土结构截面最小尺寸的1/4， 并不得大于钢筋最小净距的3/4。 （6）、泵送设备必须放置在坚实的地基上，与斜坡周边保持足够安全距离。 （7）、采用汽车泵输送时，支腿应全部伸出并支牢，未固定前不得起动布料杆。布料杆缩
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回原位后，方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。当布料杆 处于全伸状态时，严禁移动车身。作业中需要移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不 超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应系防脱安全绳带。在全伸 伏态中，严禁移动车身，严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。 （8）、采用车载泵输送时，水平泵送管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道支撑必须紧 固可靠，管道接头处应密封可靠。Y型管道应装接锥形管。垂直管道架设的前端应安装长度不 少于10m的水平管，严禁直接装接在泵的软出口上，水平管近泵处应装逆止阀。热天应用湿麻 或湿草包等遮盖管路。敷设向下倾斜的管道时，下端应接一段水平管，其长度至少是倾斜高 低差的5倍，如倾斜度较大时，应在坡道上端装置排气阀。 （9）泵送混凝土前必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道，无关人员必须离开管道 高层建筑管道较长，应分段设置监控点。 （10）、应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常时，及时调整或处理。如出现输送管 堵塞时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。泵送工作应连续作业 必须暂停时应每隔5～10min泵送一次。若停止较长时间后泵送时，应逆向运转一至二个行程 然后顺向泵送。泵送时料内应保持一定量的混凝土，不得吸空。 （11）、混凝土搅拌运输汽车出料前，应高速转3～4min方可出料至泵机，按工程需要计 划多台泵机和泵车配合。保证连续泵送施工。现场门口，应设专人指挥泵车进出安全。 （12）、泵送混凝土连续作业中，料斗内应保持一定数量的混凝土，不得吸空，并随时监 控各种仪表和指示灯，出现不正常时，应及时调整或处理。必须暂停作业时，应每隔5～10mil （冬季3～5min）泵送一次。若停止时间较长再泵送时，应逆向运转一至二个行程，然后顺向 泵送。 （13）、泵送过程中发生输送管道堵塞现象时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时 应拆管排除堵塞。 （14）、浇筑混凝土出料口的软管应系扎防脱安全绳（带），移动时要防碰撞伤人。 （15）、作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行 冲洗。用压缩空气冲洗管道时，管道两侧和出口端前方10m内不得站人，并应采用金属网等收 集冲出的泡沫及砂、石粒，防止溅出伤人。 （16）、严禁用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆的折叠收缩应按顺序进行。 （17）、各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位，液压系统应卸荷
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拉闸切断电源，锁好电箱。 （18）、遇大雨或五级大风及其以上时，必须停止泵送作 15.钢结构施工安全防护措施 15.1安全操作一般要求： 1、吊装前应编制结构吊装施工组织设计或制定施工方案，明确起重吊装安全技术要点和 保证安全技术措施。需经有关部门审核批准后方可进行。 2、施工单位技术负责人必须对工程的高处作业安全技术负责，并建立相应的责任制。 3、所有参加吊装人员必须进行体格检查，年老体弱、患有高血压、心脏病、癫痫病等患 者不得从事吊装工作。 4、开始吊装作业前，必须对吊装作业人员进行安全技术教育和安全技术交底及培训，配 备好安全防护用品，熟悉吊装工程内容、安装方法、程序、使用的机具性能，安全技术要点和 措施，学习有关安全技术操作规程和各项安全技术规章制度，并严格执行。 5、吊装工作开始前，应组织有关部门，根据吊装方案要求，对运输和吊装起重设备以及 所用索具、吊环、卡具、夹具、缆风绳等的规格、技术性能进行仔细的、全面的检查和试验， 起重机械要试运转，发现机件转动不灵活或有磨损、损坏、松动等现象，应视情况修理或对已 替损严重或有隐患的及时更换。滑轮组和机械的轴承等转动部分应加润滑油，经检查合格后方 可吊装。重要构件在吊装前要进行试吊，检查各部受力情况，当一切正常，才可以正式吊装。 所有吊装机具在吊装进行中还应定期进行检查，发现问题随时处理。 6、高空作业的安全标志、工具、仪器、仪表、电气设施必须在施工以前加以检查，确认 其是否完好，方能投入使用。 7、在施工前和施工过程中，要做好现场清理，清理一切障碍物，以利于吊装安全操作。 8、吊装作业应执行交接班制度，在交接班时，应进行吊装作业有关作业安全注意事项等 内容的交接工作。吊装工具应在交接班时进行检查，已磨损或有隐患的必须及时更换 9、禁止斜吊，卸掉会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索。斜吊还会使重物在离 开地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。 10、起重机应避免带载行走，如需要短距离带载行走时，荷载不得超过充许起重量的70%， 构件不得离地大于50厘米，并将构件转至正前方，拉好溜绳，控制构件摆动。 11、起吊构件时，提升或下降要平稳，避免紧急制动或撞击。专人指挥、信号清晰、响亮 明确，严禁违章作业。构件安装后必须检查其质量，确保安全可靠后方可卸扣。每天工作必须
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