标准规范下载简介：
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DLT 1981.9-2021 统一潮流控制器 第9部分：交接试验规程.pdfU 稳态运行时支架两端最大重复电压峰值，包括开关过冲： —试验安全系数，k=1.3； k, 一一大气修正系数，k,的取值符合GB/T16297.1的规定； 一一暂时过电压系数，对于1min试验，k取值基于系统设计的暂时过电压倍数。 b) 阀支架直流耐压试验： 1）确保阀充分放电后，将所有功率模块短接、阀的主接线端子短接，在短接的阀端与地之间 施加直流试验电压； 2）升至规定的试验电压，保持1min后降到零，试验过程中不应有任何击穿或闪络现象； 3）以负极性重复上述试验，试验过程中不应有任何击穿或闪络现象； 4）试验电压U按照如下公式计算：
一阀支架两端承受的稳态运行电压直流分量的最大值； k 试验安全系数，k，=1.1； K 大气修正系数，k,的取值应符合GB/T16297.1的规定
DBS53 009-2016 食品安全地方标准 乳饼.2.4换流阀功能性测试
Ots=Udmskk,.
换流阀功能性测试用于检查换流阀的基本功能是否正常，检查项目及要求应符合下列规定： a) 使用功率模块测试仪给模块加电，功率模块内部电源板、中控板、高压信号采集等电子电路工 作应正常； b)1 使用功率模块测试仪给模块加电，通过阀控系统解锁功率模块上、下管IGBT，功率模块内部 的IGBT应能按照指令正确开通和关断； C 使用功率模块测试仪给模块加电，下发旁路命令，功率模块旁路开关应能按照指令正确合闸； d 使用功率模块测试仪给模块加电，在阀基控制设备端确认上、下行通道正常，回报信号正常， 功率模块与阀基控制设备之间的通信应正常。
水冷却系统试验项目见表2。
表2水冷却系统试验项目
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水冷却系统安装检查，应符合下列规定： a）管道、泵、测量仪表等组件的安装，应与图纸一致；电气配线、标识和编号等应符合设计文件 及有关标准的规定。 b） 整个冷却回路应无阻塞及渗漏。 c）冷却设备上所有表计（电导率表、压力表、温度计、流量计、风速计、水位计等）应能正常工 作；进行穴余系统对比检查，所有表计读数应一致；所有表计的本体、操作面板及上位机的显 示值应对应一致。 d）对于采用氮气密封的阀冷系统，氮气装置管道、阀门、接头等所有回路的连接应无渗漏，自动 排气装置排气应正常，手动排气阀开关功能应正常。 e）所有阀门的启、闭功能应正常。
6.2.2冷却设备管路清洗
冷却设备安装检查完成后，应进行管路清洗。清洗应符合DL/T1215.4一2013中5.4.2的要求。
绝缘试验，应符合下列规定： a）采用2500V绝缘电阻表测量低压电气设备（含水冷却系统的控制装置、电动机等各设备）与 地（外壳）之间的绝缘电阻，试验按DL/T474.1的要求进行，试验结果不应小于10MQ2，如 订货技术条件另有要求，按较高的要求执行； b 低压电气设备与地（外壳）之间进行2000V，1min工频耐压试验，试验按DL/T474.4的要求 进行，如订货技术条件另有要求，按较高的要求执行； c）48V及以下电压等级的低压回路，可不做工频耐压试验。
6.2.4接地电阻测量
漏现象，试验时换流阀水回路应接入。
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启动去离子装置，调节其流量达到装 环水的电导率及pH值，连续运行4h，主循 环水的电导率不大于0.5uS/cm、pH值在6.5～8.5之间，则试验结果合格。
6.2.7水力性能试验
启动主循环泵，测量主水回路出口与入口的压差及水流量，测量结果应满足设计要求；使用0.5级 的超声波流量计，测量各支路中的水流量，各支路间的水流量差值应小于5%。
6.2.8连续运行试验
在各单项试验合格之后，带换流阀进行整机连续运行试验。启动整机运行，调整管路各阀门，使 主循环水流量、压力、电导率等达到并维持在额定值，试验期间应无渗漏等异常现象，控制和保护设 备工作正常。试验时间为72h，试验期间应记录水冷却系统运行参数。
按照GB/T22075的要求测量噪声，测量结果应符合设计要求。
桥臂电抗器试验项目见表3。
表3桥臂电抗器试验项目
1.2.1绕组直流电阻测量
组直流电阻值与同温下的出厂值比较，相应变化
7.2.2绝缘电阻测量
用2500V绝缘电阻表测量绝缘电阻，所测绝缘电阻值不应低于出厂值的70%或不低于10000 C)。
电抗值测量时应排除环境干扰因素，宜在设备安装前开展。所测电抗值与出厂值比较，相应变化 不应大于5%。
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7.2.4交流耐压试验
试验电压施加于接线端子与地之间，试验电压为出厂试验值的80%，试验频率为45Hz～65H 时间为1min，试验电压不出现突然下降，则试验合格。
晶闻管旁路开关试验项目见表4。
表4晶闸管旁路开关试验项目
8.2.1晶闸管电子电路和光纤的检查
8.2.2阀组内元件测试
晶闸管阀组上电前，应对阀组内的阻尼电容、阻尼电阻、静态均压电阻等器件进行参数测试， 与额定值相比较，偏差应小于5%。阻尼电容的试验应按GB50150的规定进行，对无法分开的 不单独进行试验
8.2.3阀组均压测试
差应在10%以内。 均压系数K，按照以下公式计算：
UAK 各晶闸管承受的电压； n, 晶闸管串联的数量； Uwa 一所有串联晶闸管中分担最大电压的数值。
8.2.4阀定压机构的检查
ZU K. n..UAKM
晶闸管阀弹簧应压紧以保证晶闸管与散热器之间接触良好，导线螺栓应连结牢固
8.2.5限流电抗器试验
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晶闸管阀的限流电抗器如采用空心电抗器，试验应按照本文件中第7章的规定进行。其他类 充电抗器试验，由用户与设备制造厂协商确定
审联变压器试验项目见表5。
表5串联变压器试验项
文件中26.1的规定对变压器油的性能进行测定。
9.2.2绕组连同套管的直流电阻测量
绕组连同套管的直流电阻测量，应符合下列规定： a）分别测量网侧绕组、阀侧绕组和平衡绕组的电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，偏差 不应大于2%，同时记录平均油温，不同温度下电阻值按照GB50150一2016中8.0.4的规定进 行换算：
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6）平均油温为顶层油温与底部油温的平均值； e）三相绕组电阻的不平衡率，相间电阻不平衡率≤2%，线间电阻不平衡率≤1%，如果由于变 器结构等原因超过规定时，应说明具体原因。
9.2.3电压比测量及联结组标号的检查
电压比测量及联结组标号的检查，应符合下列规定： a）电压比的允许误差不应超过士1%或满足订货技术条件的规定； b）检查变压器的三相接线组别，应与设计要求及铭牌和出线端子标号相符。
9.2.4铁芯及夹件的绝缘电阻测量
按照GB50150一2016中8.0.7的执行，用2500V绝缘电阻表测量，绝缘电阻值与出厂值相比不 显变化; 一般不小于 1000 M2。
按照GB50150—2016中第15章规定执行
9.2.6绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指
绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数测量，应符合以下规定： a）使用5000V绝缘电阻表测量，测量宜在顶层油温低于50℃温度下进行： b）绝缘电阻值不应低于同温下产品出厂试验值的70%或不低于10000M（20℃），当现场测试 温度与出厂试验时的温度不同时，可按GB50150一2016中8.0.10的规定换算到同一温度下进 行比较； c）吸收比不应小于1.3，极化指数不应低于1.5，且与出厂值相比应无明显变化，当R6o大于 10000MQ（20℃）时，极化指数可不作考核要求，吸收比和极化指数不进行温度换算。
.7绕组连同套管的介质损耗因数和电容量测量
绕组连同套管的介质损耗因数tanS及电容量测量，应符合下列规定： a）宜在顶层油温低于50℃时试验，并记录顶层油温和空气相对湿度。非被试绕组接地，被试绕 组的tan与同温度下出厂试验值相比不应大于出厂试验值的130%，当现场测试温度与出厂试 验时的温度不同时，可按GB50150一2016中附录C换算到同一温度下进行比较，当大于 130%时，可结合其他绝缘试验结果综合分析判断。 b）变压器本体电容量与出厂值相比允许偏差应在土3%以内。
9.2.8变压器绕组变形试验
变压器绕组变形试验，应符合以下规定： a）应同时测量低电压短路阻抗和采用频率响应法测量各绕组特征图谱，采用单相法测量变压器在 5A电流下的短路阻抗，相间偏差不大于2%，与出厂值的偏差不大于3%；绕组频率响应特性 测量结果与出厂试验结果相比应无明显变化。 h）试验方法按DL/T911和DL/T1093执行。
9.2.9绕组连同套管的交流耐压试验
绕组连同套管的交流耐压试验，应符合下列规定： 网侧绕组端对地交流耐压同时局放测量试验：分别对网侧绕组每相首末端对地进行外施耐压试
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验，同时测量变压器的局部放电。被试相首末端连接在一起施加试验电压，其余所有非被试端 子直接接地。试验电压按照表6选取，按图1所示的时间顺序施加。试验顺序及要求如下： 1）在不大于Uz/3的电压下接通试验电源（U2为1.5倍最高相对地电压）。 2）试验电压尽快上升至U保持1min（U为出厂试验值的80%）。 3）试验电压降低至U2保持5min或符合技术条件规定的更长时间，测量局部放电量。 4）试验电压降低至Us保持5min（Us为1.1倍最高相对地电压），测量局部放电量。 5）当试验电压降低至不大于Uz/3时，方可断开试验电源。 5）如果满足以下要求，则试验结果合格： I）试验电压不出现突然下降； II）在U2下的试验期间，局部放电水平不大于100pC； IⅢI）在U3下的试验期间，局部放电水平不大于100pC。
图1施加对地试验电压的时间顺序
b）阀侧绕组中性点交流耐压试验：阀侧绕组所有端子连接在一起，其余所有非被试端子直接接 地，试验电压为出厂试验电压的80%，试验频率不低于80%的额定频率，试验时间1min。试 验电压不出现突然下降，则试验结果合格。 c）平衡绕组端对地交流耐压试验：平衡绕组所有端子连接在一起，其余所有非被试端子直接接 地，试验电压为出厂试验电压的80%，试验频率不低于80%的额定频率，试验时间1min。试 验电压不出现突然下降，则试验结果合格，
9.2.10绕组连同套管带有局部放电测量的感应电压试验
9.2.11额定电压下的冲击合闸试验
额定电压下的冲击合闸试验，应符合下列规定：
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a）在额定电压下对变压器的冲击合闸试验，应进行5次，第一次受电后持续时间不应少于10min， 后续每次间隔时间不宜少于5min，冲击合闸时应无异常声响，保护装置不应动作，冲击合闸 前后油色谱分析结果应无明显差别； b）冲击合闸宜在变压器网侧进行，对中性点接地的电力系统试验时变压器中性点应接地，网侧和 阀侧旁路开关应处于合闸状态。
2.12套管式电流互感器
套管式电流互感器试验，应符合下列规定： a）绝缘电阻测量：采用2500V绝缘电阻表，对各绕组间及绕组对外壳的绝缘电阻进行测量，绝 缘电阻值不应小于1000MQ。 b）变比测量：应进行变比测量，实测值应与铭牌值相符。 c）极性检查：检查套管式电流互感器的极性，必须符合设计要求，并应与铭牌和标志相符。 d）绕组直流电阻测量：同型号、同规格、同批次套管式电流互感器一次、二次绕组的直流电阻与 平均值的差异不宜大于10%。超出时，应提高施加的测量电流进行复测，测量电流（直流 值）一般不宜超过额定电流（方均根值）的50%。 e） 保护级绕组的励磁特性测试：按照GB50150的规定对保护级绕组进行励磁特性测试，测量结 果应符合产品技术要求。 f）二次绕组间及绕组对外壳的工频耐压试验：试验电压为2kV，持续时间为1min。
套管式电流互感器试验，应符合下列规定： a）绝缘电阻测量：采用2500V绝缘电阻表，对各绕组间及绕组对外壳的绝缘电阻进行测量，绝 缘电阻值不应小于1000MQ。 b）变比测量：应进行变比测量，实测值应与铭牌值相符。 c）极性检查：检查套管式电流互感器的极性，必须符合设计要求，并应与铭牌和标志相符。 d）绕组直流电阻测量：同型号、同规格、同批次套管式电流互感器一次、二次绕组的直流电阻与 平均值的差异不宜大于10%。超出时，应提高施加的测量电流进行复测，测量电流（直流 值）一般不宜超过额定电流（方均根值）的50%。 e) 保护级绕组的励磁特性测试：按照GB50150的规定对保护级绕组进行励磁特性测试，测量结 果应符合产品技术要求。 f）二次绕组间及绕组对外壳的工频耐压试验：试验电压为2kV，持续时间为1min
检查变压器的相位，应与电网相位一致。
险查变压器的相位，应与电网相位一致。
9.2.14测温装置试验
测温装置试验，应符合下列规定： a）测温装置指示正确，测温电阻应符合制造厂要求； b）采用1000V绝缘电阻表测量二次回路绝缘电阻，其值一般不应低于1MQ。
9.2.15气体继电器试验
气体继电器试验，应符合下列规定： a）气体继电器整定值符合DL/T540要求，动作正确； b）采用1000V绝缘电阻表测量二次回路绝缘电阻，其值一般不应低于1M2。
9.2.16压力释放器试验
压力释放器试验，应符合下列规定： a）动作值与铭牌值相差不大于10%或符合制造厂规定； b）采用1000V绝缘电阻表测量二次回路绝缘电阻，其值一般不应低于1M2； c）动作压力校验应在压力释放装置安装于变压器之前进行，如制造厂能够提供合格的检验报告， 现场交接时可不做此项目
压力释放器试验，应符合下列规定： a）动作值与铭牌值相差不大于10%或符合制造厂规定； b）采用1000V绝缘电阻表测量二次回路绝缘电阻，其值一般不应低于1MQ2； c）动作压力校验应在压力释放装置安装于变压器之前进行，如制造厂能够提供合格的检验报告， 现场交接时可不做此项目。
并联变压器试验项目见表7。
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表7并联变压器试验项目
10.2试验要求及标准
10.2试验要求及标准
10.2.1绝缘油试验
按照本文件中26.1的规定对变压器油的性能进行测定。
按照本文件中26.1的规定对变压器油的性能进行测定。
10.2.2绕组连同套管的直流电阻测量
应按照GB50150一2016中8.0.4的规定进行。
501502016中8.0.4的
10.2.3电压比测量及联结组标号的检查
电压比测量及联结组标号的检查，应符合下列规定： a）检查所有分接的电压比，与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，且应符合电压比的规律，各相 应分接的电压比顺序与铭牌相同；额定分接电压比允许误差不应超过土0.5%，其他分接的偏 差应在变压器阻抗值（%）的1/10以内，但不得超过土1%。 b）检查变压器的三相接线组别，必须与设计要求及铭牌和出线端子标号相符
10.2.4铁芯及夹件的绝缘电阻测量
按照GB50150一2016中8.0.7执行，绝缘电阻与出厂值相比无明显变化，一般不小于1000MQ
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按照GB501502016中第15章的规定执行。
10.2.6有载调压切换装置的检查和试验（如有
有载调压切换装置的检查和试验，应符合下列规定： a）有载分接开关绝缘油试验和操作试验按照GB50150一2016中8.0.9的规定执行： b）触头动作顺序应符合制造厂技术要求，测量方法和要求满足DL/T265的规定； c）测量分接变换程序、电流连续性、三相开关不同步时间，测量方法和要求满足DL/T265的规定； d）辅助回路绝缘试验，测量方法和要求满足DL/T265的规定。
10.2.7绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数测量
应按照GB501502016中8.0.4的规定进行。
2.8绕组连同套管的介质损耗因数tan8和电容
应按照GB50150一2016中8.0.11的规定进行，同一变压器各绕组的tanS标准值相同，宜在项层油 温低于50℃时试验，并记录顶层油温和空气相对湿度。
10.2.9变压器绕组变形试验
变压器绕组变形试验，应符合下列规定： a）对于35kV及以下电压等级变压器，宜采用低电压短路阻抗法进行，采用单相法测量变压器在 5A电流下的短路阻抗，相间偏差不大于2%，与出厂值的偏差不大于3%； b）对于110（66）kV及以上电压等级变压器，应同时测量低电压短路阻抗和采用频率响应法测 量绕组特征图谱； c）应在最大分接下测量，每次测量时，变压器外部接线应相同； d）试验方法及判断标准按照DL/T911和DL/T1093的规定执行。
10.2.10绕组连同套管的交流耐压试验
按照GB501502016中8.0.13的规定执行
iT0.2.11绕组连同套管带有局部放电测量的感应电压试验
按照GB/T1094.32017中11.3的规定对并联变压器绕组连同套管进行带有局部放电测量的感 试验，试验过程中局部放电水平应符合GB/T1094.3—2017中11.3.5的规定。
10.2.12额定电压下的冲击合闸试验
额定电压下的冲击合闸试验，应符合下列规定： a）在额定电压下对变压器的冲击合闸试验，应进行5次，第一次受电后持续时间不应少于 10min，后续每次间隔时间不宜少于5min，冲击合闸时应无异常声响现象，保护装置不应动 作，冲击合闸前后油色谱分析结果应无明显差别； b）冲击合闻宜在变压器高压侧进行，对中性点接地的电力系统试验时变压器中性点应接地，
10.2.13套管式电流互感器试验
按照本文件中9.2.12的规定执行。
10.2.14相位检查
检查变压器的相位，应与电网相位一致。
10.2.15噪声测量
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噪声测量，应符合下列规定： a）应在额定电压及额定频率下测量，测量方法和要求应符合GB/T1094.10的规定； b）噪声测量结果与出厂值对比，如有异常，查找原因并予以消除； C）室内变压器可不进行噪声测量试验。
a）应在额定电压及额定频率下测量，测量方法和要求应符合GB/T1094.10的规定； b）噪声测量结果与出厂值对比，如有异常，查找原因并予以消除； c）室内变压器可不进行噪声测量试验。 10.2.16测温装置试验 按照本文件中9.2.14的规定执行。 10.2.17气体继电器试验 按照本文件中9.2.15的规定执行。 10.2.18压力释放器试验 按照本文件中9.2.16的规定执行。 11气体绝缘金属封闭开关设备试验
10.2.16测温装置试验
气体绝金属封闭开关设备试验项目见表8，试验标准及要求按照GB50150、GB/T7674、G 22的规定执行，主回路交流耐压试验应在其他试验项目全部完成后再进行。
表8气体绝缘金属封闭开关设备试验项目
11.2试验标准及要求
GB/T 3780.15-2016 炭黑 第15部分：甲苯抽出物透光率的测定11.2.1主回路电阻测量
按照GB50150—2016中13.0.2的规定执行。
DL/T1981.9202
11.2.2封闭式组合电器内各元件的试验
封闭式组合电器内部的断路器、隔离开关、电流互感器、电压互感器、避雷器、接地开关、快 开关等元件的试验，应按GB50150的相关规定进行。
DB34T 1421-2011 水产品中孔雀石绿及其代谢物残留量的快速筛选测定 酶联免疫法11.2.3密封性试验
11.2.4六氟化硫气体状态检查
六氟化硫气体状态检查，应符合下列规定： a）六氟化硫气体含水量试验应按照GB50150一2016中13.0.5的规定执行； b）SF。气体纯度试验，按照本文件中第27章的规定执行。