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DL／T 2297-2021 燃煤电厂粉煤灰资源化利用分类规范.pdf5.3.2第1段为主要分类，分别代表5种化学成分含量的高低，字符代号按5.1。 5.3.3第2段为辅助性分类，字符代号按5.2。 5.3.4推荐检测方法见附录A，其中颗粒形貌检测方法见附录B。 5.3.5检测规则见附录C。
5.3.2第1段为主要分类，分别代表5种化学成分含量的高低，字符代号按5.1。 5.3.3第2段为辅助性分类，字符代号按5.2。 5.3.4推荐检测方法见附录A，其中颗粒形貌检测方法见附录B。 5.3.5检测规则见附录C。
HG/T 20680-2011 锅炉房设计工艺计算规定图1粉煤灰分类标记方式
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附录A （资料性） 推荐检测方法 推荐粉煤灰检测方法见表A.1。
表A.1推荐粉煤灰检测方法
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B.4.2光学显微镜观测粉煤灰形貌
a）样品制备。粉煤灰样品用酒精超声分散，将分散好的样品滴在不透光的载样片上，自然干燥。 b）图像获取。将载样片放在光学显微镜的样品台上，用反射光进行观察，获得至少20张图像。 根据图像中选定至少20个颗粒，每个颗粒形貌与SY/T5108标准中球度与圆度要求对比后， 得出每个颗粒的球度与圆度。如果其球度与圆度都不小于0.8的颗粒为球形颗粒。 示例1：煤粉炉粉煤灰扫描电镜图如图B.1所示。图中有超过20个颗粒形貌球度至少0.8而且圆度也是至少0.8。 因此，此粉煤灰的颗粒形貌定为球形形貌。 示例2：循环流化床粉煤灰扫描电镜图如图B.2所示，图中有超过20个颗粒形貌的球度小于0.8，而且圆度也是小 于0.8。因此，此粉煤灰的颗粒形貌定为不规则形貌
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煤粉炉粉煤灰扫描电镜图
图B.2循环流化床粉煤灰扫描电镜图
附录C （资料性） 检测规则
当燃煤电厂使用相同或者类似的煤种配煤、煤预处理与燃煤工艺条件、脱硝脱硫环境控制系统、 灰尘处理与排放系统保持稳定运行时，所产出的粉煤灰，可抽样检测。粉煤灰种类的判定应根据资 源化利用的需求，按照选定的分类检测方法和标记方式进行分类和标记。有以下情况时，应进行取样 检测： a）燃煤原料、燃煤工艺或环保工艺有较大的改变，可能影响粉煤灰基本材料性质时； b）正常运行时，建议每半年检验1次； c）停产后GB/T 40047-2021 个体防护装备 运动眼面部防护 滑雪镜，例如机组维修，恢复生产时； d）出厂检验结果与上次检验有较大差异时。
又样方法按GB/T12573进行。取样应具有代表性，至少从3个不同的储存槽或在稳定生产条件 隔1h以上的时间点取等量的粉煤灰样品，一次取样至少3kg。
每个分类检测，至少检测3个不同储存槽或时间段的样品，根据指标值对检测值进行判定， 灰标记。每批样品，需检测3个以上的样品。 只有2个及以上的样品符合相同标记时，可使用该标记。如3个样品的标记不统一，需加倍， 再取3个样品。直至所取所有样品中，2/3样品符合相同标记为止。
检验报告应包含粉煤灰提供单位、取样时间与地点、分类检验单位与检验日期，检验项 值以及最终分类标记。
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