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T／TMAC 038-2021 玄武岩纤维复合材料塑料模具技术规范.pdf5.1 玄武岩纤维处理
5.1.1先将玄武岩纤维在120℃烘箱中干燥1.5h，烘干吸附的水分。
.2熔融共混与挤出造米
定配比的ABS、相容剂与增韧剂放人70℃鼓风于
5.2.2按照不同比例配料进行熔 料经过水冷、吹十，送入切粒机GB/T 20254.1-2015 引线框架用铜及铜合金带材 第1部分：平带，适当调整转 数进行切粒制成粒料
5.3.1将粒料置于70℃干燥箱中恒温干燥12h，然后通过注塑成型的方式加工成玄武岩纤维塑料模 具试样，注塑温度为200℃220℃。 5.3.2试样的烘干温度为90℃，烘干时间为4h， 5.3.3试样应在23℃±2℃、相对湿度50%±5%环境下放置24h。
5.4较佳性能的复合材料配方
玄武岩纤维增强塑料模具性能指标应符合表2所示的要求
表2玄武岩纤维增强塑料模具性能指标
7.1.1试样先经过24h松弛后，对其宽度和厚度进行尺寸测量，测量精确到0.01mm并取平均值 7.1.2 应采用电子万能试验机，在室温下对试样进行拉伸性能测试。 7.1.3 设置电子万能试验机的量程，拉伸速度为10mm/min。 7.1.4每组试验取5个～10个试样，取平均值。 7.1.5试样拉断后，记录最大负荷力值，并用直尺测量标线间的距离。 7.1.6拉伸强度按式（1)计算
1.1试样先经过24h松弛后，对其宽度和厚度进行尺寸测量，测量精确到0.01mm并取平均值。 1.2应采用电子万能试验机，在室温下对试样进行拉伸性能测试。 1.3设置电子万能试验机的量程GB 19510.210-2013 灯的控制装置 第2-10部分高频冷启动管形放电灯(霓虹灯)用电子换流器和变频器的特殊要求，拉伸速度为10mm/min。 1.4每组试验取5个~10个试样，取平均值。 1.5试样拉断后，记录最大负荷力值，并用直尺测量标线间的距离。 1.6拉伸强度按式（1)计算
/.2.1试样先经过24h松弛后，对其宽度和厚度进行尺寸测量，测量精确到0.01mm并取平均值。 7.2.2应采用电子万能试验机，对试样进行三点弯曲力学性能测试。 7.2.3电子万能试验机选用半径为5mm～10mm的压头，设置合适的支撑底座跨度与量程，压头下降 速度为5mm/min~10mm/min。 7.2.4将试样水平对称地放在支座上，测试并记录试样被破坏时最大的力值。 7.2.5查曲强度按式(3）计算，
o:= 2b h 3FL
式中： dr 弯曲强度，单位为兆帕（MPa）； 施加的力，单位为牛（N)； 跨度，单位为毫米（mm）； 6 试样宽度，单位为毫米（mm）； 试样厚度，单位为毫米（mm）。
式中： ar 弯曲强度，单位为兆帕（MPa）； 施加的力，单位为牛（N)； 跨度，单位为毫米（mm）； 6 试样宽度，单位为毫米（mm）； 试样厚度，单位为毫米（mm）。
7.3.1应采用简支梁冲击试验机，在室温下对试样进行冲击强度性能测试， 7.3.2将试样水平对称地放在支座上，并使摆锤落下的冲击线正对试样中部。将摆锤抬升至初始位 置，平稳释放摆锤，使摆锤一次性冲击试样并使之破坏， 7.3.3从能量度盘上读取试样吸收的冲击能量值并进行记录。 7.3.4无缺口试样简支梁冲击强度按式（4）计算
7.4熔体流动速率试验
7.4.1应采用熔体流动速率仪，对试样进行熔体流动速率测试。 7.4.2将仪器加热温度设置为230℃，温度稳定后，称取充分干燥后的复合材料粒料4g，加入仪器加 科口，将活塞插人料筒。5min后加上码，荷重选择3800g。 7.4.3待熔体流出稳定后，每隔30s切一次料并称重，连续切5次。样条冷却后，置于天平上，分别 称重。 Z.4.4熔体流动速率按式（5）计算，
式中： MFR 熔体流动速率，单位为克每十分（g/10min）； m 切取样条平均质量，单位为克（g）； 切取时间间隔DB52T 542-2016 地理标志产品 顶坛花椒，单位为秒（s）。