JB/T 10611-2021 牙嵌式电磁离合器.pdf

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图3DLY3系列离合器外形尺寸与安装尺寸

表6DLY3系列离合器外形尺寸与安装尺寸

DLY3系列离合器外形尺寸与安装尺寸

GB 1886.97-2015 食品添加剂 5-肌苷酸二钠表8DLY5系列离合器外形尺寸与安装尺寸(续)

表9DLY5系列离合器单键孔尺寸

5.4.4与DLYO系列、DLY5系列离合器配套的电刷的型式及安装尺寸见附录C。

制造商应规定下列有关资料: a)制造商的名称或商标; b)离合器型号和(或)名称; c)离合器执行标准编号: d)出厂年月或编号; e)合格标记和认证标志(如果适用); f)额定工作电压(见5.3); g)额定工作功率; h)额定绝缘电压(见5.3); i)额定传递力矩(见5.3); j)接通时间(见5.3); k)断开时间(见5.3); 1)污染等级(见7.1.3.2)。

JB/T106112021

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6.1中a)和b)项的标志应标在离合器上,一般应标在铭牌上。标志应字迹清楚、不易磨灭禾 别,且不应标在可移动的零部件上。c)~1)项的参数应包含在制造商公布的文件中,以便用户 商获得完整的资料。

6.3安装、操作和维修说明

制造商在其文件(如使用说明书)或样本(如果有)中应规定离合器在运行期间和出现故障后的安 装、操作和维修条件。 如果有需要,离合器的运输、安装和使用说明书中应指明离合器进行适当的和正确的安装、运输和 操作的方法。

6.4.1包装盒(内包装)

包装盒内应附带产品合格证,且包装盒标志应包括以下内容: a)制造商名称或商标; b)离合器型号和名称; c)额定工作电压; d)出厂年月或编号。

6.4.2包装箱(外包装)

离合器包装箱应紧固,并且具有防潮、防尘能力,适合运输要求。箱内应有使用说明书、装箱单等。 包装箱外壁应有明显而持久的标志,其内容包括: a)制造商名称、地址或商标; b)离合器型号和名称; c)额定工作电压; d)产品数量; e)包装箱毛重; f)收货单位名称和地址; g)标有“易碎物品”“怕雨”“向上”等的标志图形,包装储运图示标志应符合GB/T191一2008 的规定。

7正常的使用、安装和运输条件

7.1.1周围空气温度

离合器安装地点的海拔不超过2000m。 注:用于海拔高于2000m地点的离合器,需要考虑空气冷却作用和介电强度的下降,应根据制造商与用户的协议 进行设计或使用。

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最高温度为40℃时,空气的相对湿度不超过50%,在较低的温度下相对湿度允许提高,例如20℃ 时可达90%。对由于温度变化偶尔产生的凝露

7.1.3.2污染等级

离合器周围局部微观环境的污染等级为“污染等级3”

合器的安装类别(过电压类别)为“安装类别I

离合器轴呈水平安装,当安装轴的主动侧和从动侧为两轴时,其同轴度公差等级应不低于 84—1996中的“9级”。

8.1.1外形尺寸与安装尺寸

同一型号的离合器外形尺寸与安装尺寸应统一,其值应符合图样及有关技术文件的规定。

8.1.2.1离合器的结构材料应满足应用 品上通过相应的试验, 材料相比薄电起痕指数C的要求

8.1.2.1离合器的结构材料应

离合器滑环的外径的圆跳动公差等级应不低于GB/T1184一1996中的“8级”,表面粗糙度Ra应不 大于1.6μm。

合器的最小电气间隙值应为0.8mm(均匀电场)

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吧电距离应不小于表10

器的塑料件及浇注树脂表面应光滑、平整,不应

离合器的装配质量应符合图样及有关技术文件的规定,螺钉等紧固件应连接牢固,不充许 象。

合器施加75%额定工作电压,应动作灵活可靠

离合器应能承受表11所列试验电压值历时5s的工频耐电压试验,无击穿或闪络现象。

表11工频耐电压的试验电压值

离合器的线圈施加额定工作电压,其稳定温 注:线圈在空气中的温升极限是按周围空气年平均温度为20℃的条件推荐的,对于年平均温度超过20℃的条件, 绝缘线圈的温升极限应由供需双方协商确定。

表12绝缘线圈的温升极限

8.2.5低温环境适应性能

9.1.2.1型式试验的目的

型式试验旨在验证离合器的设计和性能是否符合本标准的要求。离合器的型式试验在下列情况下 进行: a)试制的新产品或转厂重复试制的产品; b)当离合器产品因设计、结构、材料或工艺的更改,可能影响产品性能时,则需进行全部或有关 项目的型式试验。

9.1.2.2型式试验的项目及顺序

型式试验的项目及顺序按表13的规定,但为缩短试验周期,允许分单项进行试验。离合器选用已 定型电刷,允许电刷不做型式试验。

表13型式试验项目及顺序

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表13型式试验项目及顺序(续)

9.1.2.3型式试验的试验规则

用作型式试验的离合器应是结构、制造、材料等符合设计要求的正式试制样品。型式试验的试品数 量不应少于2台,所有试验项目都能通过和被试样品都合格,才能认定该离合器的型式试验合格。否则 应分析原因,采取措施,甚至改进设计、工艺、工装等重新进行试验,直至型式试验合格。 如果型式试验中被试样品出现不构成安全威胁或不降低主要性能的缺陷,且制造商提供充分依据说 明该缺陷并非设计上固有的缺陷而是由个别试品所致,则允许按原抽取数量复试,复试合格仍认为型式 试验合格。

9.1.3.1常规试验的目的

常规试验旨在检查离合器的材料和加工 质量的缺陷,并检测离合器的固有功能。

常规试验旨在检查离合器的材料和加工质量的缺陷,并检测离合器的固

9.1.3.2常规试验项目

常规试验包括以下项目: a)离合器的标志、包装、塑料件、浇注树脂及装配质量检查(见9.2.1); b)动作灵活性试验(见9.3.2); c)介电性能试验(见9.3.4)

9.1.3.3常规试验的试验规则

每批产品出厂前,应由制造商进行抽样试验,试验合格并附产品合格证后方可出厂。

9.1.4.2抽样试验项目

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抽样试验包括以下项目: a)离合器的外形尺寸与安装尺寸(见9.2.2)。 b)动作灵活性试验(见9.3.2); c)介电性能试验(见9.3.4)。

抽样试验包括以下项目: a)离合器的外形尺寸与安装尺寸(见9.2.2)。 b)动作灵活性试验(见9.3.2); c)介电性能试验(见9.3.4)。

9.1.4.3抽样试验的试验规则

抽样试验的样品抽取应符合GB/T2828.1一2012的规定。每批产品出厂前应随机抽取本标准表14 规定的n,台样品进行检验。

如果其中不合格台数小于或等于Acr,该批产品即为合格;如果不合格台数大于或等于Re,则认 为该批产品不合格。 如果不合格台数大于Ac,且小于Res,则再抽取nz(=n,)台样品进行检验,如果前后两次检验的 总不合格台数小于或等于Ac2,则该批产品仍为合格,如果总不合格台数大于或等于Re2,则认为该批 产品不合格。 如果n,等于或超过批量,则执行100%检验。

9.2.1目测离合器的标志、包装、浇注树脂及塑料件的表面质量、离合器的装配质量,结果应符合6.2、 5.4、8.1.6、8.1.7的要求。 9.2.2离合器的外形尺寸与安装尺寸、滑环外径的圆跳动公差及表面粗糙度、电气间隙、爬电距离等 用卡尺、千分尺或专用工具、量具及仪器检测,结果应符合5.4、8.1.3~8.1.5的要求。 9.2.3绝缘材料相比漏电起痕指数CTI的测定:绝缘材料试样经受50滴标准电解液(氯化铵)而没有 电痕化的最大电压值(V),即为绝缘材料的CTI值。CTI值的试验方法按GB/T4207一2012的规定执 行,检测结果应符合本标准8.1.5的要求。

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9.3.2动作灵活性试验

9.3.3.1基本试验条件

基本试验条件如下: a)离合器轴呈水平安装; b)试验电流:离合器在额定工作电压下,当线圈的温度为80℃时的电流值。

9.3.3.2传递力矩测量

离合器的传递力矩在主动侧与从动侧相对转速等于零时测量,当采用挂重法测量时,应在离合器 电后逐渐增加负荷,直到主动侧与从动侧产生滑动为止。测量三次,其平均值应不小于表1、表2或表 3的规定。

离合器的接通时间和断开时间在主动侧与从动侧均静止且将两端面齿啮合前的位置完全对正的 况下测量。测量三次,其平均值应不大于表1、表2或表3的规定。 离合器的接通时间在电流曲线上获取。 离合器的断开时间在电压曲线上获取。

9.3.4介电性能试验

9.3.4.1离合器进行工频耐电压试验时的基本条件按GB/T14048.1一2012中8.3.3.4.1的3)的规定。 9.3.4.2试验电压值按GB/T14048.12012中8.3.3.4.1的3)b)的规定。 9.3.4.3离合器工频耐电压试验电压应施加在线圈与磁轭之间。其中,单滑环离合器的工频耐电压试 验只允许在线圈装入磁轭后未封闭之前的工序间进行。 9.3.4.4在历时5s的工频耐电压试验过程中,离合器应无击穿或闪络现象。

9.3.6低温贮存试验

A.1DLYO系列离合器花键孔尺寸及公差见图A.1及表A.1。

A.1DLYO系列离合器花键孔尺寸及公差见图A.1及表A.1。

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附录A (规范性附录) DLYO系列离合器安装孔尺寸及公差

表A.1DLYO系列离合器安装孔尺寸及公差

A.2DLYO系列离合器单键孔尺寸及公差见图A.2及表A.1。

CNAS CNAS-CC175-2015 信息技术服务管理体系认证机构要求JB/T106112021

系列离合器安装孔尺寸及公差见图B.1及表B.

附录B (规范性附录) DLY5系列离合器安装孔尺寸及公差

附录C (规范性附录) 电刷的型式及安装

C.1电刷的型式 C.1.1与DLYO系列离合器配套的电刷型式如图C.1所示。

THOMETEX 21-2021 被子舒适使用温度测定方法C.1.2与DLY5系列离合器配套的电刷型式如图C.2及图C.3所示

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.2.1单头电刷安装时,其中心线应垂直于离合器滑环外圆的切线并通过离合器的中心线,且 的外径和轴向的倾斜角度不大于2°,见图C.4、图C.5、图C.6及表C.1。

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