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GB／T 14344-2022 化学纤维 长丝拉伸性能试验方法.pdf

GB/T14344—2022

6.1.2.3对于无捻、无网络长丝，如果无法防止试样打滑或钳口断裂，可以加捻，以使复丝中的单丝均能 受到一定的张力，获得最佳试验结果。各种长丝施加捻度的推荐值，见附录A。 注：适当的拾度，增加断裂强力；过大/过小的捻度，降低断裂强力。加抢后，断裂伸长率增大；初始模量减小。 6.1.2.4对于湿态测试的试样，不需要调湿。 存水容器中加入温度（20士2)℃的实验室用水，水中加入浓度最大不超过0.1%的非离子表面活 性剂。 取一段试样（长度60cm以上），夹住两端以防捻度损失。放在存水容器的水面上，尽量让纤维自 由下沉，完全浸没于水中，浸润2min。整个操作过程，应避免捻度损失和试样受意外拉伸。 应注意试样从水中取出至拉伸至断裂，过程时间不得超过2min。 存水容器中的实验室用水至少一周更换一次。

6.2调湿和预调湿—适用干态测试

YB/T 4570-2016 工程机械用耐疲劳结构钢板6.2.1调湿和试验用标准大气

公定回潮率小于4.5%的长丝，温度（20士2)℃，相对湿度（65士5)%。 公定回潮率大于或等于4.5%的长丝，温度（20士2)℃，相对湿度（65士3)% 公定回潮率，按照GB/T9994规定，

6.2.2.1丝缕、可伸缩筒、加捻试样

相对湿度5%~25%条件下，至少放算30mn 调湿时间，按附录B中表B.1的规定

6.2.2.2卷装试样

公定回潮率小于4.5%的长丝卷装，调湿时间至少4h。 公定回潮率大于或等于4.5%的长丝卷装，调湿时间至少16h 经供需双方协商，可采用快速调湿方法，按附录B规定

式中： F 预张力，单位为厘牛（cN)； P 单位线密度的预张力，单位为厘牛每分特(cN/dtex)； 试样的名义线密度，单位为分特（dtex)

6.3.1.2单位线密度的预张力，推荐女

a）牵伸丝、预取向丝、双收缩丝、膨体长丝，(0.05士0.005)cN/dtex; b）拉伸变形丝、芳纶，(0.20±0.02)cN/dtex; c）纤维素纤维，千态测试时为（0.05士0.005)cN/dtex；湿态测试时为（0.025士0.0025)cN/dtex。 对于以上规定不适合的长丝，可由供需双方协商确定，或可由供需双方协商确定预张力的求取方

当试样的平均断裂伸长率小于50%，隔距长度（500士1.0）mm； 当试样的平均断裂伸长率大于或等于50%，隔距长度（250士1.0）mm。 经供需双方协商，也可以采用其他隔距长度。

按表1规定选择动夹持器的位移速度 经供需双方协商，也可以采用其他拉伸速度

表1动夹持器的位移速度

夹持试样前，应检查钳口是否相互对齐和平行，应确保受力后夹钳不歪斜

试验的次数根据不同情况规定如下： a）散件实验室样品：每个卷装试验两次以上且每批样品的试验总次数不低于20次； ） 批量实验室样品：每个卷装试验两次； 除规定的试验数量，对确定为95%置信水平时，当卷装间的置信区间半宽值c超过总平均值 的5%（对于断裂强力)或总平均值的10%（对于断裂伸长率），则需按附录D规定增加试验 数量； d）仲裁检验时，对按6.1所取的每个实验室样品，各试验5份试样。

B/T14343规定，测定同一实验室样品的平均线络

用手动方式或者自动方式装载试样，需要符合下列规则。 经调湿的丝缕试样，切断成多个试样。随机选取一个试样。 经调湿的可伸缩筒子，放入回转式筒子架，长丝沿切线方向抽出。褪除起始的数圈并舍弃之 后，取出一个试样。注意保持试样的拾度不变，

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c）经调湿的加捻试样，一端引人一个夹持器的钳口中并夹紧，拉住长丝的另一端保持试样捻度不 变，引入另一夹持器的钳口中。 d 经调湿的卷装，去掉表层的十数米后，放在试验仪的筒子架上，将丝端装入试验仪的夹持装 置中。

将长丝的一端引人一个夹持器的钳口中并夹紧，防止长丝捻度变化或意外拉伸。把长丝的另一端 引入另一个夹持器的钳口中，并在末端施加规定的预张力。确保长丝定位于夹持器的钳口中心位置，夹 紧夹持器。 开启试验仪，进行试验。此时，起始长度相当于隔距长度

将长丝的一端引入夹持器的一个夹持器的钳口中并夹紧。把长丝的另一端引入另一个夹持器的钳 口中，并保持试样正好处在松弛状态。确保长丝处在夹持器钳口的中心位置，夹紧夹持器。 开启试验仪，进行试验。 测试动夹持器从起始位置到强力等于标准预张力时的位移。此时，起始长度不是隔距长度。如果 伸长率是按8.1.2规定计算，这个附加的长度不影响试验结果。

干态测试时，根据试样状态，选择适宜的方式装样。湿态测试时，采用手动方式装样。 根据试验要求，选择预张力启动或者松弛启动。 按照6.3规定的试验条件，测试6.4规定的试验次数。 记录发生钳口断裂(纤维断裂在钳口处或者钳口中)或滑移(纤维在夹持器内滑移而虚假增长)的试 验次数。数量不应超过总试验次数的10%。否则，应检查夹持器是否有异常，并予以调整或调换后重 新进行试验。钳口断裂或滑移的结果不计，另外补充试样进行试验

根据要求，从拉伸曲线或数据采集系统中确定每次试验的断裂强力、断裂伸长率、定强力伸长率、定 伸长率强力、初始模量、断裂功、断裂韧度等数据，

8.1.1预张力启动时，断裂伸长率按式（2)计算

一断裂伸长率； E—实验室样品从起始长度拉伸至断裂时的伸长值，单位为毫米（mm）； L。一起始长度，单位为毫米（mm）。 3.1.2松弛启动时，起始长度按式(3)计算：

L. =(L +D)

L，启动时的隔距长度，单位为毫米（mm）； D——动夹持器从起始位置到强力等于标准预张力位置时的位移，单位为毫米(

度按式（4)或式(5)计算

式中： 01 断裂强度，单位为厘牛每分特（cN/dtex)； 试样的断裂强力，单位为厘牛（cN)； P1 同一实验室样品测得的平均线密度，单位为分特（dtex)； 02 断裂强度，单位为吉帕（GPa）； 实验室样品的材料平均密度，单位为克每立方厘米（g/cm²）

强力伸长率按式（6）计算

模量按式（7)或者式（8)计算：

PI 0.1XpXF P1

Ded △Ea/L 0.1XoaXp 0.1X(△Fa/pi)Xp CM2 = ed AEa/L.

CM1 模量，单位为厘牛每分特（cN/dtex)； Aod 应力的增量，单位为厘牛每分特（cN/dtex）； Ded 应变的增量，无量纲； CM2 模量，单位为吉帕（GPa)； p 实验室样品的材料平均密度，单位为克每立方厘米（g/cm"）； △Fa 强力的增量，单位为厘牛（cN)； p1 同一实验室样品测得的平均线密度，单位为分特(dtex)； Ed 伸长的增量，单位为毫米（mm）； Lo 起始长度，单位为毫米（mm）

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求出该点切线的斜率。也就是，此切线

CMi1 = kxL。 .（9) p1 ·（10

断裂功按式（(11)计算：

8.7断裂韧度（断裂比功）

度（断裂比功）按式（12)计

式中： EM—断裂韧度，单位为焦耳每克(J/g)； —断裂功，单位为焦耳(J)或牛顿米(N·m） L。—起始长度，单位为毫米(mm)；

断裂强度、初始模量、断裂功、断裂韧度，保留至小数点后二位 断裂伸长率，保留至0.1%；变异系数，保留至0.01%。

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试验报告包括： a）所使用的标准（包括发布年号）； b）样品的名称和规格； c）被选作批量样品包装件的号码标识； d）采用的试验方法及所有的试验参数； e）实验室样品的各项性能测试结果，如果计算标准偏差和变异系数，则要写入报告； f）经协商后对试验步骤的修改提示及其他与本标准不一致的部分； g）观察到的异常现象； h）试验人员，试验且期

试验报告包括： a）所使用的标准（包括发布年号）； b）样品的名称和规格； 9 被选作批量样品包装件的号码标识； d）采用的试验方法及所有的试验参数； e）实验室样品的各项性能测试结果，如果计算标准偏差和变异系数，则要写入报告； f）经协商后对试验步骤的修改提示及其他与本标准不一致的部分； g）观察到的异常现象； h）试验人员，试验日期。

附录A （资料性） 长丝施加抢度的推荐值

除芳纶之外，施加抢度Z60捻/m～Z120抢/m，具体由供需双方协商确定。部分标准中曾提供 度的推荐值，见表A.1。

表A.1长丝施加捻度的推荐值（芳纶除外）

式中： N抢度，单位为捻每米（捻/m）； T试样的名义线密度,单位为分特(dtex)

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.T调湿和试验用标准天气，按照GB/T9994中规定的公定回潮率，选择如下： 公定回潮率小于4.5%的长丝，温度（20士2)℃，相对湿度（65士5）%； 公定回潮率大于或等于4.5%的长丝，温度（20士2)℃，相对湿度（65士3)%。 B.2按照GB/T6503规定，确定试样的标准回潮率。 B.3依据试样的标准回潮率，按照表B.1规定的调湿时间，在调湿和试验用标准大气中调湿试样，

表B.1快速调湿时间

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标引序号说明： 负荷变化随伸长变化最大点； 一取A点作切线与伸长轴的交点； F。——过 E点做作垂线与曲线的交点。

图C.1在拉伸曲线上求预张力的示意图

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附录D （规范性） 增加试验数量的计算方法

实验室样品经N次试验，得卷装间的标准偏差（ss）。若置信区间半宽值（c）超出了允许值，则有必 要增加试验数量。

置信区间半宽值（c)按式(D.1)计算：

一一置信区间半宽值； t—t分布的值（在所要求的95%置信水平下，可从表D.1查得）； Sb卷装间的标准偏差； N试验数量。

D.3试验数量的再确定

每个卷装应增加的试验数量M，按式（D.2)计算，结果向上取整数：

表D.1自由度（N+1)时t分布的值

单个卷装的算术平均值按式(E.1)计算：

所有卷装的算术平均值按式（E.2)计算：

所有卷装的总变异系数，按式（E.3）、式（E.4)计算：

卷装间的变异系数，按式（E.5)、式（E.6)计算

单个卷装内的变异系数SJ/T 11460.1-2013 液晶显示用背光组件 第1部分：总规范，按式（E.7)、式（E.8)计算：

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式中： 一所有卷装的总标准偏差； CV所有卷装的总变异系数； Sb 一卷装间的标准偏差； CV—卷装间的变异系数； Sw 卷装内的标准偏差； 卷装内的变异系数。

式中： 所有卷装的总标准偏差； CV所有卷装的总变异系数； Sb 一卷装间的标准偏差； CV—卷装间的变异系数； Sw 卷装内的标准偏差； 卷装内的变异系数。

GB/T 38046-2019 汽车乘员反光背心GB/T143442022