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JT／T 522-2022 公路工程水泥混凝土养生剂(膜).pdf

养生剂密封性的试验方法按如下规定进行： a）将养生剂按试验规定用量涂于玻璃板上，涂覆面积不小于150mm×150mm； b）放在温度为20℃±3℃、相对湿度为（50±10）%的条件下养护4h； c）待完全干燥后.目测其成膜是否连续.是否有透孔

养生剂密封性的试验方法按如下规定进行： a）将养生剂按试验规定用量涂于玻璃板上，涂覆面积不小于150mm×150mm； b）放在温度为20℃±3℃、相对湿度为（50±10）%的条件下养护4h； c）待完全干燥后，目测其成膜是否连续，是否有透孔

按GB/T50081的规定进行试验GB/T 33226-2016 热交换器用铝及铝合金多孔型材，磨削面为混凝土试件侧面（与成型顶面垂直

6.12.2吸水型单层养生膜的厚度测定，仅测定薄膜的厚度。需要时，可将吸水树脂颗粒清洗干净，然 后按GB/T6672的规定进行。 6.12.3吸水型双层养生膜的厚度测试，仅测定面膜的厚度，试验前取出内膜，并将吸水树脂清洗干 净，然后按GB/T6672的规定进行，

6.13长度和宽度允许偏差

按GB/T6673的规定进行

6.1424h水蒸气透过量

按照GB/T1037的规定进行

6.15一次性保水时间

6.16单位面积吸蒸馏水量

单位面积吸蒸馅水量应按如下规定进行： 量取有效面积为1.0m²的养生膜，放人直径为200mm、筛孔尺寸为0.15mm的试验筛中，在 精度为1g的台秤上称取初始质量（wo）； D 将养生膜浸泡在盛有5L蒸馏水的桶中吸水20min后，将桶中的水及吸水后的养生膜一同倒 人试验筛中，过滤至无水滴滴下时，称重（w，），精确到1g； 按公式（1）计算单位面积吸蒸馏水量，计算结果精确到1g/m²：

单位面积吸蒸馏水量，单位为克每平方米（g/m²）； 一吸水过滤后质量，单位为克（g）； 起始质量，单位为克（g）。 Wo

7.1检验分类和检验项

7.1.1检验分为型式检验和出厂检验，养生剂的检验项目见表4,基本型养生膜的检验项目见表5，吸 水型养生膜的检验项目见表6

表5基本型养生膜检验项目

表6吸水型养生膜检验项目

7.1.2有下列情况之一.应该进行型式检验

7.1.2有下列情况之一.应该进行型式检验

a) 新产品的试制定型检测； b) 正常生产时，养生剂每季度至少检验一次，养生膜每年至少检验一次； c) 正式生产后，工艺或原材料有变化，并影响产品性能时； 停产半年以上，重新恢复生产时； d e) 出厂检测结果与上次型式检测有较大差异时； 国家或行业质量技术监督部门提出产品检测要求时，

7.2. 1.2养生膜

批由同一个品种、统一规格的养生膜组成,100000

每一批取一个样，需搅拌均勾，取样量不少于10kg。取得的养生剂试样应充分混勾，分成两等份， 份按表1养生剂的项目进行检验，另一份留存。

100000m，抽取1次，不足100000m的按照一批计。抽取的养生膜每份不少于20m~，一份按照 表2基本型养生膜或表3吸水型养生膜的项目进行检验.另一份按照要求密封

倍取样进行复检，复检仍不合格时，则应判该检验

8标志、包装、运输和储存

养生膜的包装上应注有：产品名称、代号、长度和宽度尺寸、生产厂家、生产日期、有效期限和注意 等。

养生剂应装入生产厂家提供的洁净容器中，可以是塑料桶或金属桶。产品出厂时应提供产品质 各证和产品说明书。产品说明书应包括生产厂家、厂址、产品名称、产品分类及代号、产品性能、使 法及注意事项

养生膜产品应采用编织袋包装，产品出厂时应提供产品合格证和产品说明书。产品说明书应包 品名称、产品分类及代号、生产厂名、生产日期等

产品在运输时，不应受潮和混入杂物，轻拿轻放、防止破损，防止坚硬物碰撞容器。不同品种产品应 分别储运，不得混杂

在运输时注意轻拿轻放， 防止坚硬物碰撞及日晒雨淋

应放至专用仓库或固定的场所要善保管，以易于识别，便于检查和提货。储存期为半年，储存期内 不应出现分层、结块和絮凝现象，

应储存在阴凉、通风、干燥的库房，堆放整齐，远离火源，隔热，避免日光直射。储存期为一年，储存 期内不应出现老化和破损

应储存在阴凉、通风、干燥的库房，堆放整齐，远离火源，隔热，避免日光直射。储存期为一年，储存 期内不应出现老化和破损，

试验用仪器要求如下： 60L混凝土标准单卧轴式强制搅拌机。 混凝土标准振动台。 塑料试模：150mm×150mm×150mm。 环境箱（室）： a） 控制环境温度：35℃±2℃； 相对湿度：（40±5）%； 风速：0.5m/s±0.2m/s 电子天平：称量20kg.感量0.1g

A.3.1 基准混凝士的制备

A.3.1.1试件制备的环境条件如下：

a) 温度：20℃±5℃； b) 相对湿度：（50±10）%。 A.3.1.2试验步骤如下： a) 采用60L单卧轴式强制搅拌机，成型混凝土的全部材料一次性投人搅拌机，用水量应使混凝 土拌和物落度达到40mm±10mm，拌和量不少于20L，不大于45L； b) 搅拌3min，出料后人工翻拌2次~3次； c) 按GB/T50080的规定测定混凝土落度，应控制在40mm±10mm的范围内

A.3.2.1试模：使用塑料试模，成型前将试模底部的气孔用胶带密封好，不宜在模子内抹过多的脱模 剂或油，特别是顶部边缘要密封的地方。 A.3.2.2试件成型：按GB/T50081进行，顶面须用抹刀抹平，并沿试模内壁插人数次，缺料处用砂浆 找平，使顶面均匀密实，没有空隙和裂缝。成型后清理干净模子外缘，水平放置。 A.3.2.3试件数量.基准试件每组四个.喷涂养生剂或覆盖养生膜试件每组四个

A.3.3试件表面的制备与边缘密封

A.3.3.1表面制备：待试件表面水消失后，用干净毛刷轻刷试件表面釉层，应以刷不出表面 指轻擦过表面无水迹为适宜的表面条件。

箱中，记下入箱时间。 A.3.3.3喷涂养生剂试件的表面条件达到要求后，在试模和试件边缘间，剔出一深3mm、宽不大于 3mm的V形槽，用密封胶或蜡等密封材料填充，封边后立即对试件称重，质量为M，，精确到0.1g。 A.3.3.4覆盖养生膜材的试件表面条件达到要求后，立即称取试件质量M4，精确到0.1g，然后覆盖 养生膜，用塑料胶带封边，放人环境箱中，记下入箱时间

A.3.4养生剂的喷涂

A.3.4.1根据生产厂家推荐用量，计算养生剂的喷涂量M。，如无特别要求，以0.2kg/m的用量为准。 试件喷涂面积以试件净尺寸计算。 A.3.4.2按规定用量，在试件顶部均匀的喷涂养生剂，不得有漏喷、漏涂或明显不均匀的情况存在，每 个试件一次完成。 A.3.4.3通过比较喷涂前后试件质量，确定养生剂喷涂量是否达到要求，达到要求后，立即称量喷涂 养生剂试件质量M2，精确到0.1g。整个喷涂时间不得超过2min，如果最终的养生剂用量与计算用量 相差超过10%.试件无效

A.3.5.1环境箱温度：35℃±2℃；相对湿度：（40±5）%；风速：0.5m/s±0.2m/s。 A.3.5.2立即将喷涂过养生剂或覆盖养生膜材的试件放人环境箱内，并分别记录喷涂养生剂的试件 或覆盖养生膜材的试件和基准试件放人养护箱时间。 A.3.5.3基准试件和喷涂养生剂试件或覆盖养生膜材的试件应等间距均匀地摆放在环境箱内，72h 后，取出称其质量。称得基准试件试验最终质量（m）、喷涂养生剂试件最终质量（M，）、覆盖养生膜材 的试件除去覆盖膜材后的最终质量（M）.称量精确到0.1%。

ml—基准试件人箱前质量，单位为克（g)； m²—基准试件试验最终质量，单位为克（g）。 A.4.2喷涂养生剂试件水分损失量按公式（A.2)和公式（A.3)计算：

(A.2) （A.3)

式中： G.喷涂养生剂试件水分损失量，单位为克（g）： JT M,——试件封边后质量，单位为克（g）； M,—试件喷涂养生剂后的质量，单位为克（g）； M3 喷涂养生剂试件最终质量（72h后），单位为克（g）； N, 一养生剂非挥发组分比例（%）； M —养生剂用量，单位为克（g）。 A.4.3养生膜养生试件水分损失量按公式（A.4)计算：

式中： G。——覆盖养生膜试件水分损失量,单位为克（g)； M。—养生膜覆盖的试件（不含膜）人箱前质量，单位为克（g）； M，—养生膜覆盖的试件（不含膜）试验最终质量，单位为克（g）。 A.4.4组间试件水分损失量： 以每组试件水分损失量的算术平均值作为试验结果。如同一组内水分损失量最大和最小之差超过 0.15kg/m²，则该组试验结果无效；如一个试件水分损失量与平均值的差超过15%，则将该数据剔除，取 其余试件的算术平均值作为该组试件的水分损失量，余下的试件数不应少于3个。 A.4.5养生剂有效保水率按公式（A.5）.计算结果精确度到1%：

1.4组间试件水分损失

式中： .养生膜有效保水率; G。—基准试件组平均水分损失量,单位为克(g)；

抗压（弯拉）强度比试验方法

试验仪器设备包括： 60L混凝土标准单卧轴强制式搅拌机。 混凝土标准振动台。 塑料试模： 抗压强度试模尺寸为150mm×150mm×150mm； b) 弯拉强度试模尺寸为150mm×150mm×550mm。 压力机。

JC/T 204-2011 天然花岗石荒料B.2.1试验所用的水泥、砂、石、水等原材料及配合比应按照6.1的要求进行。 B.2.2抗压强度试件和弯拉强度试件成型方法及试件数量满足GB/T50081的要求；混凝土落度控 制在40mm±10mm

B.3.1按GB/T50081规定的方法分别成型抗压试件和弯拉强度试件。 B.3.2待试件表面水消失后，用干净毛刷轻刷表面釉层，应以刷不出表面水或用手指轻擦过表面无水 迹为适宜的表面条件。 B.3.3养生剂的喷涂：试件表面条件达到要求后，在试模和试件边缘间，剔出一个深3mm、宽不大 于3mm的V形槽，用密封胶和蜡密封材料填充、封边；并根据生产厂家推荐的用量喷涂，如无特别要 求，以0.2kg/m²的用量为准，试件喷涂面积以试件净尺寸计算，不得有漏喷或不均匀的现象，每个试件 一次完成。 B.3.4养生膜的铺覆：试件表面条件达到要求后，铺覆养生膜材，用塑料胶带封边（带模）。 B.3.5试件的养护：将喷涂养生剂（带模）或覆盖养生膜的试件（带模）置于室内养护，养护室温度为 20℃±5℃，相对湿度为（50±10）%。 B.3.6基准试件的养护：按照GB/T50081的规定进行，标准养护室温度为20℃±2℃，相对湿度大 于95%。 B.3.7基准试件和喷涂养生剂或覆盖养生膜材的试件养护至要求龄期，分别测定抗压强度或弯拉强 度计凳混凝土抗压强度比或弯拉强度比

式中： R抗压强度比：

S一一基准混凝土的抗压强度，单位为兆帕（MPa）： S'涂养生剂或覆盖养生膜混凝土的抗压强度GB/T 31016-2014 移动实验室 样品采集与处理通用技术规范，单位为兆帕（MPa）。 B.4.2抗压强度按GB/T50081进行试验及计算。抗压强度比以每组涂养护剂或覆盖养生膜试件与 基准同龄期试件抗压强度的代表值之比表示，计算结果精确至1%， B.4.3弯拉强度比以涂养生剂混凝土与基准混凝土同龄期弯拉强度之比表示，按公式（B.2)计算：

S一一基准混凝土的抗压强度，单位为兆帕（MPa）： S'涂养生剂或覆盖养生膜混凝土的抗压强度，单位为兆帕（MPa）。 B.4.2抗压强度按GB/T50081进行试验及计算。抗压强度比以每组涂养护剂或覆盖养生膜试件与 基准同龄期试件抗压强度的代表值之比表示，计算结果精确至1%， B.4.3弯拉强度比以涂养生剂混凝土与基准混凝土同龄期弯拉强度之比表示，按公式（B.2)计算：

R,弯拉强度比； f基准混凝土的弯拉强度，单位为兆帕（MPa）； f"涂养生剂或覆盖养生膜混凝土的弯拉强度，单位为兆帕（MPa）。 3.4.4弯拉强度按GB/T50081进行试验及计算。弯拉强度比以每组涂养护剂或覆盖养生膜试件与 基准同龄期试件弯拉强度的代表值之比表示，计算结果精确至1%