DB4117/T 334-2022 承压类特种设备检验检测现场安全与防护规范.pdf

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DB4117/T 334-2022 承压类特种设备检验检测现场安全与防护规范.pdf

锅炉检验危险源识别、风险评估和控制措施见附录A中表A.1。

5.1.2现场检验条件确认

GBZ 17799.6-2017 电磁兼容 通用标准 发电厂和变电站环境中的抗扰度应符合TSG11的规定。

应符合TSG11的规定。

5.1.3.1内部检验

5.1.3.1.1清除炉膛、烟道、炉墙和受热面管子外表面的烟灰,露出金属表面。炉膛结焦,应清除; 5.1.3.1.2应避免用带保温材料的部件代替脚手架进行作业,现场不应手扶电气管线、伴热管、排污 疏水小径管等不牢固物体作业,应驻足检查,上下脚手架时避免跳跃; 5.1.3.1.3检验检测时应由监护人监护,进入炉膛、尾部烟道检验时应由受检方人员监护。 1外部检验

5. 1. 3.2 外部检验

5.1.3.2.1应保证锅炉处于正常负荷运行,有严重的跑冒滴漏、启停炉阶段、安全附件泄放试验等危 及人身体安全的异常情况时,检验检测人员应立即中止检验,转移至安全地点。 5.1.3.2.2现场不应随意打开阀门、安全附件、开关、炉膛检查孔等,不应随意触摸管道、吊架等锅 炉部件。

危险源识别、风险评估和控制措施见附录A中表

5.2.2现场检验条件确认

应符合TSG21的规定。

应符合TSG21的规定

DB 4117/T3342022

5.2.3.1对检验现场环境进行确认,确认现场环境无残留的易燃、易爆、有毒有害介质。 5.2.3.2检验检测人员应熟悉室息、易燃、易爆及有毒有害介质的危害特性,了解应急救援措施,检 验检测现场应配备应急救援设备。 5.2.3.3对移动和转动的压力容器进行内部检验时,应安排专人进行监护,电源控制部位除设置安全 警示标志外,应有专人进行监督;检验检测过程中确需进行转动或移动操作时,应由专门的控制人员和 监护人员协同完成。

道检验危险源识别、风险评估和控制措施见附:

3.2现场检验条件确认

应符合TSGD7005、TSGD7006的规定

5. 3.3 现场检验

5.3.3.1将管道内部介质排除干净,用盲板隔断所有液体、气体或蒸汽的来源,设置明显的隔离标志。 5.3.3.2现场制图时应充分考虑现场环境,做好安全防护措施。 5.3.3.3进入埋地管道的检验现场,应注意检验检测工作面和到达工作面的路径,并制定预防塌方 坠落、掩埋、淹没或滑跌的安全措施

5.3.3.1将管道内部介质排除干净,用盲板隔断所有液体、气体或蒸汽的来源,设置明显的隔离标志。

5.4无损检测人员安全作业

危险源识别、风险评估和控制措施见附录A中表A.4

5.4.2现场检验条件确认

5.4.2.1射线检测放射卫生防护应符合GB18871的有关规定。 5.4.2.2进行X射线检测时,应按GBZ117的规定划定控制区和管理区。 5.4.2.3进行射线检测时,应按GBZ132的规定划定控制区和管理区。 5.4.2.4控制区边界应悬挂清晰可见的“禁止进入放射性工作场所”标牌,未经许可人员不得进入管 理区边界,应设有“当心,电离辐射!”标牌

5.4.3.1射线检测人员应佩戴核辐射检测仪。

射线检测人员应佩戴核辐射检测仪。 磁粉检测的磁悬液为水悬液时,应防止绝缘不良或电器短路;采用油基载体时,闪点不低于 止明火,并保持空气流通。 使用于法磁粉检测时,要求通风良好,注意防尘,佩戴口置等防护用品

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5.4.3.4使用荧光磁粉或荧光渗透检测时,应避免黑光灯直接照射人的眼睛,可佩戴专用防护眼镜, 工作服要严密,戴手套,以防止紫外线对眼睛、皮肤的损伤。 5.4.3.5渗透检测使用压力喷灌时,应意防火,避免在火焰附近以及高温环境下操作。 5.4.3.6渗透检测时应佩戴口罩、手套等防护用品,保持通风良好。 5.4.3.7涡流检测所产生强电磁场对人体自然生理磁场有干扰作用,容易导致人体自然生理磁场的混 乱,从而影响精神状态和生理状态,如果有条件不应进行连续工作。 5.4.3.8检验检测人员应至少二人一组,并应另设有作业监护人员,在作业期间监护人须坚守岗位, 对检测作业人员及电源等关键部位进行监护。 5.4.3.9监护人员应适时与检验检测作业人员进行有效的安全、报警、撤离等信息交流,如因现场条 件所限直接交流不便,可配备对讲机等通讯工具。 5.4.3.10无损检测过程中如果安全状况发生变化,应立即停止检测,待处理达到检测安全条件后,方 可再进行检测。 5.4.3.11携带的检测仪器、材料、工具等要登记,检测结束后应清点,以防遗留在检测现场

危险源识别、风险评估和控制措施见附录A中表A.5。

5. 5. 2 离线校验

5.5.2.1空压机、气瓶应有单独存放空间,气瓶应有相对固定装置,避免倾倒。 5.5.2.2管路及电气线路应符合安全要求。 5.5.2.3待校验区、校验区、维修区、校验合格区等区域划分合理,工具、器具放置有序。校验台之 间相互隔断,避免校验时喷出的介质伤人。 5.5.2.4起吊装置按要求设置,起重机操作人员应持证上岗,禁止外来无证人员操作起重设备。 5.5.2.5对校验时产生的噪音应有可靠的防护措施。 5.5.2.6校验时严禁无关人员进入作业区域,排放口处严禁站人。 5.5.2.7车间应有良好的通风设施,以防校验时排出的有毒有害介质伤人。

A.1锅炉检验危险源识别、风险评估和控制措施记录见表A.1

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器检验危险源识别、风险评估和控制措施记录见

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表A.2压力容器检验

注:表中内容可视实际情况进行增减DB32T 2709-2014 水利工程概算编制规定,评估结果由检验人员现场填写。

表A.3压力管道检验

注:表中内容可视实际情况进行增减,评估结果由检验人员现场填写。

无损检测危险源识别、风险评估和控制措施记

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注:表中内容可视实际情况进行增减QYJX 0003S-2015 云南玖香鲜花食品科技有限公司 鲜花酱,评估结果由检验人员现场填写。

A.5安全阀校验危险源识别、风险评估和控制措施记录见表A.5。

注:上表中内容可视实际情况进行增减,评估结果由检验人员现场填写!

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