GB／T 13761.1-2022 标准规范下载简介：

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GB／T 13761.1-2022 土工合成材料 规定压力下厚度的测定 第1部分：单层产品厚度的测定方法.pdf

国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会

GB/T 13761.12022

土工合成材料规定压力下厚度的测定 第1部分：单层产品

4.1土工合成材料试样的厚度通过基准板测试，将试样放置在基准板上，用与基准板平行的压脚（压脚 面积要小于试样面积）对试样施加规定压力一定时间后，测量两块基准板之间的垂直距离作为试样厚 度。部分聚合物防渗土工膜、沥青防渗土工膜通过测试施加载荷的两个基准点之间的距离作为试样 厚度。 4.2在每个指定压力下的厚度，试验结果以所测数值的平均值表示。

GA/T 1723.4-2020 居民身份网络认证 认证服务 第4部分：人脸图像采集控件技术要求5.1.1可调换压脚：表面平整光滑且可调换的压

GB/T13761.1—2022

膜和此类其他土工合成材料厚度的测定，按附录A

压脚应能提供垂直于试样表面2kPa、20kPa和200kPa的压力，允差为士0.5%。 除聚合物防渗土工膜和沥青防渗土工膜外，在测量厚度不匀的土工合成材料的总厚度时，应保证压 脚表面与基准板平行，且至少有3个支撑点均匀分布在压脚表面，压脚面积不小于25cm。 5.1.2基准板：其表面平整，在测定厚度均匀的材料时，其直径至少大于压脚直径（或对角线）的1.75倍， 在测定厚度不均匀的材料的较薄部位时，其直径可以与压脚相同，或使用相同尺寸的其他支撑装置，确 保能与试样的下表面完全接触。

6.1按GB/T13760规定选择和裁取试样。 6.2从样品上裁取至少10块试样，其直径至少大于压脚直径（或对角线）的1.75倍。 若要在每个指定压力下测定新试样的厚度时，每个压力下至少取10块试样。 6.3将试样在GB/T6529规定的标准大气条件下调湿至少24h。若能证明对结果没有影响，可以省 略本步骤。

6.1按GB/T13760规定选择和裁取试样。 6.2从样品上裁取至少10块试样，其直径至少大于压脚直径（或对角线）的1.75倍。 若要在每个指定压力下测定新试样的厚度时，每个压力下至少取10块试样。 6.3将试样在GB/T6529规定的标准大气条件下调湿至少24h。若能证明对结果没有影响，可以省 略本步骤。

当测试厚度不均匀材料的土工合成材料厚度时，如土工格栅，被测部位应由有关方协商后确定，并 应在报告中说明。 通常情况下，土工合成材料的厚度是通过测量单层样品来确定。当产品设计时为两层及以上叠加 使用时，也可按照本文件进行测试，用有关方协商确定的层数代替一层。 当测试特殊结构的土工合成材料时，宜确保测试结果对产品有意义， 根据程序A(7.2)或程序C(7.4)来测定试样厚度时，所选2kPa、20kPa和200kPa的压力精度应符 合第5章要求（即允差为士0.5%）； 经相关方协商一致时，可用程序B(7.3)代替程序A（7.2）。 经相关方协商一致时，可选用其他压力值。如所选压力大于200kPa，则每次试验时应采用新的调 湿好的试样。

7.2程序A（测定指定压力下新试样的厚度

7.2.1将试样放置在第5章规定的基准板和压脚之间，使压脚轻轻压放在试样上，并对试样施加恒定 压力30s（或更长时间）后，读取厚度指示值。除去压力，并取出试样。 7.2.22kPa压力下的厚度的测定：按7.2.1操作，测定最少10块新试样在（2士0.01)kPa压力下的 享度。 7.2.320kPa压力下的厚度的测定：按7.2.1操作，测定最少10块新试样在（20士0.1)kPa压力下的 享度。 7.2.4200kPa压力下的厚度的测定：按7.2.1操作，测定最少10块新试样在（200士1)kPa压力下的 享度。 注；经有关方协商，可选择其中的一种或几种压力进行测试，并在报告中说明。 7.3程序B（逐渐增加载荷，测定同一试样在各指定压力下的厚度） 7.3.1将试样放置在第5章中规定的基准板和压脚之间，使压脚轻轻压放在试样上，并对试样施加 (2士0.01)kPa恒定压力30s（或更长时间）后，读取厚度指示值。 7.3.2不取出试样，增加压力至（20士0.1)kPa，对试样继续加压30s后读取厚度指示值。 7.3.3不取出试样，增加压力至（200士1)kPa，对试样继续加压30s后读取厚度指示值。除去压力，并 取出试样。 7.3.4重复7.3.1~7.3.3，直至测完至少10块试样。 7.4程序C(厚度均匀的聚合物防渗土工膜和沥青防渗土工膜） 7.4.1将试样放置在第5章中规定的基准板和压脚之间。使压头轻轻压放在试样上，并对试样施加 (20士0.1)kPa的力5s后，读取厚度指示值。除去压力，并取出试样。 7.4.2重复7.4.1DB33T 635-2015 铁皮石斛生产技术规程，直至测完至少10块试样。 7.5程序D（厚度不均匀的聚合物防渗土工膜和沥青防渗土工膜） 7.5.1将试样放置在附录A中规定的两压头之间。两压头应为相同的形状和大小。将压头轻轻压放 在试样上，并对试样施加(0.6士0.1)N的力5s（或更长时间）后，读取厚度指示值。除去压力，并取出 试样。 7.5.2重复7.5.1，直至测完至少10块试样。 7.5.3此试验的目的是测定防渗土工膜的总厚度，而不是其组织结构中各层的厚度，故在试样上应选 择合理的加压位置。 注；通常情况下，厚度不均匀的防渗土工膜测量点可选择凸起之间的凹陷处的“低点”或“低谷”作为测量点。

7.2.1将试样放置在第5章规定的基准板和压脚之间，使压脚轻轻压放在试样上，并对试样施加恒定 压力30s（或更长时间）后，读取厚度指示值。除去压力，并取出试样。 7.2.22kPa压力下的厚度的测定：按7.2.1操作，测定最少10块新试样在（2士0.01)kPa压力下的 厚度。 7.2.320kPa压力下的厚度的测定：按7.2.1操作，测定最少10块新试样在（20士0.1)kPa压力下的 厚度。 7.2.4200kPa压力下的厚度的测定：按7.2.1操作，测定最少10块新试样在（200士1)kPa压力下的 厚度。 注；经有关方协商，可选择其中的一种或几种压力进行测试，并在报告中说明。 7.3程序B（逐渐增加载荷，测定同一试样在各指定压力下的厚度） 7.3.1将试样放置在第5章中规定的基准板和压脚之间，使压脚轻轻压放在试样上，并对试样施加 (2士0.01)kPa恒定压力30s或更长时间）后，读取厚度指示值。 7.3.2不取出试样，增加压力至（20士0.1)kPa，对试样继续加压30s后读取厚度指示值。 7.3.3不取出试样，增加压力至（200士1)kPa，对试样继续加压30s后读取厚度指示值。除去压力，并 取出试样。 7.3.4重复7.3.1~7.3.3，直至测完至少10块试样。 7.4程序C（厚度均匀的聚合物防渗土工膜和沥青防渗土工膜） 7.4.1将试样放置在第5章中规定的基准板和压脚之间。使压头轻轻压放在试样上，并对试样施加 (20士0.1)kPa的力5s后，读取厚度指示值。除去压力，并取出试样。 7.4.2重复7.4.1，直至测完至少10块试样。 7.5程序D（厚度不均匀的聚合物防渗土工膜和沥青防渗土工膜） 7.5.1将试样放置在附录A中规定的两压头之间。两压头应为相同的形状和大小。将压头轻轻压放 在试样上，并对试样施加(0.6士0.1)N的力5s或更长时间）后，读取厚度指示值。除去压力，并取出 试样。 7.5.2重复7.5.1，直至测完至少10块试样。 7.5.3此试验的目的是测定防渗土工膜的总厚度，而不是其组织结构中各层的厚度，故在试样上应选 择合理的加压位置。 注：通常情况下，厚度不均匀的防渗土工膜测量点可选择凸起之间的凹陷处的“低点”或“低谷”作为测量点。

计算试样在第7章中各指定压力下的平均厚度和变异系数，精确到0.01mm。 如需要，给出每块试样的测定结果。 如需要，给出试样厚度的平均值与所施加压力的关系图。宜采用X轴所施加压力的对数表示， Y轴直接用厚度的平均值表示

试验报告应包括以下内容！

a）本文件编号； b）在第7章中各指定压力下所测试样数量； c）调湿大气（见6.3）及加压时间； d）压脚尺寸； e) 所用程序（A、B、C或D)，如需要，应说明所选择的测试压力； 试验结果[第8章中的平均厚度（单位为mm）及其变异系数]，如需要，给出在其他压力下测得 的平均厚度和变异系数； g）任何偏离本文件的细节； h）试验日期

度不均匀的土工合成材料的压头装置细节图见图A.1

DB13T 1230-2010 有机化工产品色度测定方法用于厚度不均匀的土工合成材料的压头装置细节图

图A.1用于厚度不均匀的土工合成材料的压头装置细