JB／T 13918-2020标准规范下载简介：
内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考
JB／T 13918-2020 内燃机电站 可靠性考核评定方法.pdf抽样方法需满足下列要求： 采用随机抽样法； 样机一经抽取不得另行调整或更换零件。
抽样方法需满足下列要求： 采用随机抽样法； 样机一经抽取不得另行调整或更换零件。
实验室可靠性试验样机不得少于3台，其中2台备用JB/T 11340.1-2012 阀控式铅酸蓄电池安全阀 第1部分：安全阀，以便在非电站本身故障问题造成无法1 时启用。用户现场可靠性试验样机为1台或2台。对于额定功率大于或等于1000kW的电站或 品仅为1台时，允许样机数量为1台。
技术文件应包括下列内容： a）抽样试品的技术条件（或合同），其中应明确下列项目： 1）要求的首次故障前平均工作时间： 2）要求的平均故障间隔时间； 3）要求的无故障性综合评分值； 4）要求的平均修复时间； 5）要求的定时截尾试验时间； 6）被试电站台数： 7）不同于本方法的其他要求。 b）产品出厂合格证。 c）包括出厂试验报告在内的全套技术文件。 8.2 使用说明书 使用说明书至少应包括下列内容
使用说明书至少应包括下列内容： 技术参数； 结构和用途说明； 安装、保养和维修规程； 电气原理图和电气接线图。
6.3.3备品及资料清单
备品及资料清单应包括下列内容： 备件和附件清单； 专用工具或通用工具清单； 产品履历书； 随机资料清单
LJB/T139182020
LJB/T139182020
按产品技术条件的规定。
按产品技术条件的规定。
实验室条件下考核时，试验台及仪器仪表应有定期计量检定合格证书，用于测量电气参数的 仪表的精度见表2。
表2（实验室条件）相关仪器仪表的精度
6.5.2在现场条件下考核时，试验用仪器仪表应有定期计量检定合格证书，用于测量电气参数的仪器 仪表的精度不得低于表3的规定。
6.5.2在现场条件下考核时，试验用仪器仪表应有定期计量检定合格证书，用于测量电气参数的仪器
现场条件）相关仪器仪
电站可靠性试验可选用下述方法进行，其中恒定负载法和交变负载法可供在实验室可靠性试验时 选用： 恒定负载法； 交变负载法； 现场使用法。
实验室条件下考核时，除另有规定和协议外，应在实验室当时所具有的条件（环境温度、相 大气压力）下进行。
6.7.2除另有规定外，各电气指标均在机组输出端考核。
6.7.2除另有规定外，各电气指标均在机组输出端考核。 6.7.3试验在不超过产品技术条件规定的限度范围内进行
JB/T139182020
电站的可靠性试验采用定时截尾法，应符合下列要求： 实验室累计运行时间为1500h，若运行2台电站，必须每台分别累计运行750h； 用户现场可靠性试验时，单台累计运行时间为1500h，若运行2台电站，必须每台分另 运行1500h。
试验用仪器仪表应满足下列要求： 测量负载状况的仪器仪表1套； 测量有关环境参数的仪器仪表1套； 计时器1 台。
测量有关环境参数的仪器仪表1套； 一计时器1台。
JB/T139182020
表5交变负载下的规定负载
i）必要时，调节负载、电压和频率（转速），使电站维持规定工况。 i）按产品使用说明书的规定进行维护保养和（故障后的）修理。 k）每次维护保养（二级）和修理后，重复本标准7.2.2d）～7.2.2g）内容1次。 1）试验结束前6h内重复本标准7.2.2d）～7.2.2g）内容1次。 m）连续运行中，每隔1h记录1次本标准7.2.2h）所列内容。 n）每次维护保养（二级）前后和修理后分别按本标准7.2.2h）所列内容记录1次。 o）记录有关数据和情况。可靠性和维修性试验（交变负载）的试验记录见本标准表6。
JB/T139182020
e）检查控制屏各指示装置（按GB/T20136一2006中方法210）。 f）启动成功后开始计时。 g）对电站按产品标准（适用时按产品技术条件）和GB/T20136的规定进行性能检验并记录。 h）每次使用电站，至少应在电站运行始末、整定（必要时）前后记录下列数据： 1）功率； 2）电压； 3）电流； 4）功率因数； 5）频率（转速）； 6）发动机冷却出水（或风）温度； 7）机油温度与机油压力（从电站仪表读取）； 8）环境温度； 9）相对湿度； 10）大气压力； 11）总工作时间； 12）其他有关情况。 i）搜集并记录尽可能多的现场使用数据和情况 i）记录有关数据和情况
表7可靠性和维修性试验（现场使用）
现场使用法可靠性试验的试验结果进行以下处理
JB/T 139182020
按公式（1）～公式（3）分别计算首次故障前平均工作时间、平均故障间隔时间和平均修 时间； 将结果同产品技术条件（或合同）的规定做比较
因产品本身存在缺陷而造成的故障称为相关故障。只有相关故障可用来计算产品的可靠性指标， 接收和拒收的判断。
8.1.1.2故障类别
故障可分为以下几类： a）致命故障（I类）：电站在运行过程中出现导致人身伤亡、引起主要总成报废或造成重大经济损 失的故障； b）严重故障（I类）：电站主要性能指标出现不允许偏差，必须停机换件修理； c）一般故障（IⅡI类）：电站一般性能指标不满足要求，需更换非主要零部件，并可在较短时间内排 除的故障； d）轻度故障（IV类)：更换非主要零部件或者不需更换零件，用随机工具在短时间内即可排除的 故障。 电站的故障模式及类别见表8。
表8电站的故障模式及类别
JB/T139182020
表8电站的故障模式及类别（续）
JB/T139182020
表8电站的故障模式及类别（续）
8.1.1.3故障判据
故障判据分为以下几种： a）不能启动运行； b）中断供电； c）故障停机； d）性能出现不允许偏差；
e）不能完成既定功能； f）其他异常现象。
8.1.1.4 分类统评
JB/T139182020
故障按以下方式分类： a）设计、制造工艺方面的故障：由于设计上的缺陷或不良的制造工艺所引起的故障，属相关故障。 b）零部件故障：不同零部件出现相同模式的故障时应分别统计，除非可以证明一个故障引起了其 他一个或几个故障；同一零件出现不同模式的故障时应分别统计；同一零件出现几处相同模式 的故障时只统计一次，故障类别按最严重情况计。 c）耗损件故障：如蓄电池（组）这类寿命有限的部件，在试验开始前应有订购方认可的规定寿命。 在寿命期内出现的故障属相关故障。超过寿命期限后出现的故障属无关故障，但由此而引发的 从属故障属相关故障。 d）间歇故障：间歇故障首次出现时属相关故障。 e）调整：如果为修正电站运行工况而必须对控制装置进行调整，则这种调整每进行一次，构成 次相关故障。
8.1.2.2故障判据
只有下列情况可以作为无关故障： a）直接归因于在实验室内安装不当的故障； b）试验仪器或监测设备的故障； c）操作失误造成的故障； d）由已知寿命有限的零部件退化失效而引起的从属故障（当划分为从属故障时，至少应算作一次 相关故障)； e）归因于试验程序（方法）的故障； f）同一间歇故障在同一产品上第二次（及以后任何一次）出现； g）故障检修、修复验证或装配期间发生的故障； h）试验程序允许的故障，如计时仪失灵（误动作）或某些照明装置的故障； i）如果所进行的调整与正进行的试验无关，则这种调整属无关故障； j）进行正常维护的停机保养和备件更换； k）负载特性引起电站性能出现不允许偏差。
只要满足下列所有条件，一个相关故障还可重新划分成无关故障： a）对已进行了可靠性试验抽样的产品，已根据有关规范或标准采取了修正措施（设计、生产工艺 的变更）； b）已积累了足够的试验数据，表明该修正措施在消除相应模式的故障方面是有效的； c）对故障的再分类得到了用户的认可。
JB/T139182020
应详细记录，供分析参考
8.2.1只计查找和排除故障所花费的时间（含修理人员失误引起的派生故障的排除时间），不 的原因（如寻找和送交备件、材料、工具等）造成的停工时间。 8.2.2修理作业以持工具接触被修理件进行作业算起，以持工具脱离被修理件、自认为该作 （含复检时间）。
8.3.1各种可靠性指标的考核试验应尽可能结合进行。当考核平均修复时间的故障数不够（达到附录 A的故障分布比例数或故障总数为9次认为足够）时，可人为制造故障（参见附录A），此时应满足8.4.2 的要求。 8.3.2考核方式和试验方法由生产厂与用户协商并按本标准的规定在产品技术条件中明确。 8.3.3不要求各试品同时试验或在试验结束时有严格相同的工作时间。
当人为制造故障考核平均修复时间时，有关故障的部位和形式的信息不应传给修理人员
8.5.1试验结束后，试验报告应由试验单位如实填写。
原动机：发电机：控制系统：其他=5：2：1：1。
分2 组进行：一组制造故障，另一组排除故障
JB/T139182020
JB/T139182020
DG/T 014-2009 谷物联合收割机可靠性试验记录表见表B.1~表B.4。
可靠性试验记录表见表B.1~表B.4.
可靠性试验记录表见表B.1表B.4。
表B.1电站性能参数汇总表
注1：“技术要求”按产品技术条件的规定填写。 注2：“结论”用“√”表示合格，“×”表示不合格。
表B.2可靠性试验故障分析汇总表
XF 124-2013 正压式消防空气呼吸器JB/T139182020
表B.3试验用测试设备、仪器一览表
表B.4可靠性试验抽样登记表