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SJ／T 11236-2020 防静电贴面板通用技术规范(完整清晰正版).pdf

三聚氟胺防静电贴面板直角 要求应符合表5的规定。

表5三聚氟胺防静电贴面板边直度、直角度和平整度要求

5.2.2.2三聚氰胺防静电贴面板尺寸允许偏差

氰胺防静电贴面板尺寸允许偏差应符合表6规定。

SN/T 1961.12-2013 出口食品过敏原成分检测 第12部分：实时荧光PCR方法检测芝麻成分表6三聚氰胺防静电贴面板尺寸允许偏差

5.2.3三聚氰胺防静电贴面板物理性能

三聚氰胺防静电贴面板物理性能要求应符合表7的规定。

5.2.4三聚氰胺防静电贴面板甲醛释放限量

氰胺防静电贴面板甲醛释放限量值应符合GB18580

表7三聚氰胺防静电贴面板物理性能表

6.2.2.1长度、宽度

用分度值为0.02mm的游标卡尺测量各距离边缘10mm及中心位置直线的长度。 行试验，分别记录长度及宽度的测量结果，精确至0.1mm。

用分度值为0.02mm的游标卡尺测量各距离边缘10mm及中心位置直线的长度。取5块贴面板进 行试验，分别记录长度及宽度的测量结果，精确至0.1mm。

用平测头直径为（8.00土0.05）mm的测厚仪，通过平测头施加质量为（400土20）g的码，分度 值为0.01mm 在贴面板的纵、横两个方向距边缘10mm测其厚度，共4个点。如有凹凸花纹时，测其凸出部位 的厚度。取5块贴面板进行试验，记录单个厚度测量值，精确至0.01mm。

把试件置于光滑的平板上，将试件一边轻轻地 靠在精度为0级的直角尺的边上，用塞尺测量试件的 另一边与直角尺的另一直角边之间的最大间隙（见图1），测量试件的4条边。取5块贴面板进行试验 取试验测量结果的最大值，精确至0.01mm

把试件置于光滑的平板上，将试件一边轻轻地靠在精度为0级的直角尺的边上，用塞尺测量试件与 直角尺之间的最大间隙（见图2），测量试件的4条边。取5块贴面板进行试验，取所有测量结果的最 大值，精确至0.01mm

图1直角度测量示意图

图2边直度测量示意图

SJ/T112362020

SJ/T112362020

6.2.3防静电卷材贴面板尺寸允许偏差

的钢卷尺测量距两边约200mm处平行于纵向的两处长度，取两个长度的测量结果的最小的长度表示卷 材贴面板的长度，精确至10mm。

度表示卷材贴面板的宽度。

6.2.4.4试验步骤

6.2.4.5试验电压及试验结果的判定

施加于试件的试验电压值见表9。

SJ/T112362020

由于测出的电阻取决于施加的电压，且电阻为未知数，所以应该执行以下程序： 初始施加的电压为10V时： 如果R≤10°2，则测量值为结果； 如果Rx>10°2，则把电压改为100V。 施加的电压为100V时： 如果10°2

6.2.4.6长效型防静电贴面板与短效型防静电贴

6.2.4.6.1目的

确定试件在一个标准大气压下的沸水内煮8h后，每个试件是否保持防静电性能的长效性， .2.4.6.2 仪器和材料 试验用仪器和材料要求如下： a) 符合6.3.3.1规定的电阻测试仪。 c) 鼓风干燥箱，能保持温度（40±2)℃。 d) 容器，盛沸腾蒸馏水。 e) 容器，盛(23土2)℃的蒸馏水。 f) 试件夹。用于在水中垂直固定试件 g) 加热装置。 h) 干燥器。 i) 脱脂纱布。

6.2.4.6.3试件

6.2.4.4防静电性能测试的3块防静电贴面板作为

6.2.4.6.4试验步疆

试验步骤如下： a) 将试件插入试件夹并放入盛有沸腾的蒸馏水的容器内，试件与容器或其它试件不得接触。在沸 水煮处理过程中，试件应始终浸没在沸水中。 b) 经沸水煮(240土10）min后取出试件夹，立即放入盛有(23土2)的蒸馏水容器内，液面超过 试件，冷却（15±5）min。

c 从水中取出的试件，用清洁干燥的脱脂纱布擦去表面水渍。 d) 重复步骤a)、b)和c)一次。 e) 将试件放在(40土2)℃的鼓风干燥箱内处理(24土1)h，然后放入干燥器内冷却至(23土2)℃。 f）将试件放在温度(23土2)℃、湿度(25%土3%)RH环境中测试，测试试件表面电阻和体积电阻。

6.2.4.6.5结果判定

如测试电阻仍然与6.2.4.4的判定一致，则可判定该防静电贴面板防静电性能是长效型，如不满足

6.2.6表面耐磨性能

6. 2. 6.1且的

6.2.6.5结果计算

磨耗量按公式（1）计算，取三块试件磨耗值的平均值表示

式中： B一一单位面积的磨耗量，单位为克每平方厘米（g/cm"）：

G。一一磨耗前试件质量，单位为克（g）； G一一磨耗后试件质量，单位为克（g）； S一一磨耗轨迹的面积，单位为平方厘米(cm²) R一磨耗轨迹的外圆半径，单位为厘米（cm） 磨耗轨迹的内圆半径，单位为厘米（cm） 圆周率，取3.14

按GB/T4085一2015规定进行。

6.2.8纵、横向加热尺寸变化率

按GB/T11982.22015规定进行。

6.2.9有害物质限量

6.3三聚氰胺防静电贴面板

3三聚氰胺防静电贴面板

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用目测法检验，在散射日光或日光灯下，照度为1001x土201x，距离试件60mm，斜向目测检查 外观.检查是否存在5.2.1的要求规定的各种缺陷。

6.3.2尺寸允许偏差

按GB/T19367—2009规定进行。

按GB/T17657—2013中4.50的规定进行

6.3.4表面耐干热性能

6.3.8表面耐磨性能

按GB/T17657—2013中4.42的规定进行

安GB18580的规定进行。

7.3.1外观质量、尺寸允许偏差、防静电性能

对随机抽取的5块防静电块材贴面板或3卷防静电卷材贴面板的外观质量、尺寸允许偏差、防静电 能进行评定，若有任何一项不合格，则从该批中重新抽取双倍试件对不合格项目进行复验，若仍不合 客，则判该批产品不合格。

7.3.2物理性能要求、有害物质限量、甲醛释放

物理性能要求、有害物质限量、甲醛释放限量的试样应从7.5.1检验合格的产品中随机抽取JB/T 3334.1-2013 水轮发电机用制动器 第1部分 水轮发电机用立式制动器，所需 品数量应一次抽足。若所有检验项目均合格，则判该次检验通过；若有任一项不合格，则判该次检验

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不通过。生产厂家应停止出厂检验，对不合格 整改措施后，用双倍试件重新提交不 验，此时，可以恢复出厂检验，但需等型式检验 是有效的，方能恢复供货。

8标志、包装、运输与购存

防静电贴面板在外包装上应有明显标志，含有下列内容： a）产品标记、产品标准号及商标； b）应印有符合GB/T191规定的“怕晒”、“怕雨”“堆码层数极限”标记 c）生产日期或批号； d）数量、颜色、规格、重量； e）生产单位名称、地址； f）检验人员

防静电贴面板应分批贮存在温度38℃以下的清洁、通风仓库内，距热源应不小于1m，避免太阳 直晒，堆放高度不超过3m

防静电贴面板应分批贮存在温度38℃以下的清洁、通风仓库内，距热源应不小于1m，避免太阳 直晒，堆放高度不超过3m

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