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YB／T 4849-2020 球团矿在线自动采样、制样、粒度分析及机械强度测定技术规范.pdf4. 7. 3 手工筛
孔径0.5mm的方孔筛，符合GB/T6003.1.GB/T6003.2及GB/T24531的要求
GB/T 39180-2020 循环经济评价 铜冶炼行业4.7.4单层双网振动筛
振动筛由振筛机和标准筛组成。其中，标准筛孔径为40mm、10mm的方孔筛，此粒级方孔 GB/T6003.1、GB/T6003.2及GB/T24531的要求
秤、电子料斗秤，精度为（
皮带机应符合GB/T10322.1的要求。
将弃料返回主皮带或指定位置
将弃料返回主皮带或指定位置
5.1集成系统要求总则
5.1.1集成系统典型示意图
5.1.1集成系统典型示意图。 集成系统典型示意图见图2。 5.1.2集成系统能可靠地取到有代表性的样品，并能完成试样的制备、粒度分布的筛分测定及转鼓指数 的测定。 5.1.3集成系统中的子系统相对独立，一部分或多部分出现故障，其他部分仍能够正常工作。 5.1.4应具备配套计算机控制及监控系统，实现远程控制。 5.1.5集成系统应有必要的防堵措施，保证通畅无积料。 西本站哈小五店
5.2机械采样基本要求
1机械采样应符合GB/T10322.1的相关要求
图2集成系统典型示意图
5.2.2采样机应能自动清理，避免积料导致样品污染。 5.2.3采样机应垂直于料流方向截取料流的全截面物料，使料流中的球团矿被采样机会均等。 5.2.4采样器应有足够的容量以收集整个份样，保证份样不损失、不溢出、不堵塞。 5.2.5停带取样法是校核机械取样偏差的标准方法。对于新设备以及设备发生重要变化如重要部件更 换或调整时，应按GB/T10322.3、GB/T10322.4进行取样精密度和偏差的测定，结果符合要求方可投 入使用。 5.2.6球团矿的自由落差应保持最小，以减少物料的颗粒破损，使粒度分布的偏差最小
5.3.1制样应可以提供以下样品：
5.4粒度分布的筛分测定
5.4.1筛分设备参考GB/T10322.7的相关要求。 5.4.2筛分系统由各级振动筛、电子料斗秤等组成， 5.4.3五级振动筛的尺寸应根据用户需要及现场实际情况配置。 5.4.4每次筛分后各粒级质量的总和与进料质量相差不应大于1%。 5.4.5每个粒级的百分比按式（1)计算，精确到一位小数。
5.4.1筛分设备参考GB/T10322.7的相关要求。
5.4.6电子料斗秤每次使用前应校正零点，并定期进行校准。 5.4.7筛分设备应密封，并连接除尘装置
5.5.1转鼓指数和耐磨指数测定的设备与检测方法应符合GB/T24531的相关规定。 5.5.2转鼓人鼓球团矿由单层双网振动筛筛分完成后，存在于电子料斗秤中的40mm～10mm粒级的 球团矿按试样量为15kg士0.15kg进行人鼓， 5.5.3人鼓皮带机应可逆，可实现人鼓或弃料功能。 5.5.4人鼓球团矿按照GB/T24531规定的要求进行检测。 5.5.5转鼓指数（TI)、耐磨指数（AI)通过式（2）、式（3)计算，并用质量分数（%）表示，计算结果保留 位小数。
YB/T48492020
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5.6.1用于抗压强度测定的样品应符合GB/T14201的要求。 5.6.2抗压用球团矿由粒度筛分完成后，存在于电子料斗秤中的10mm12.5mm粒级的球团矿按试 样量为3kg土0.5kg进人到缩分器中。 5.6.3球团压力机加压能力应大于10kN。 5.6.4球团压力机两块压板必须是平整的，并且相互水平平行，与试样接触的板面部分必须由经过表面 硬化处理的钢板制成。 5.6.5试样的抗压强度是所有测量值的算术平均值，对于每个球团都用dN作单位，其结果至少精确到 小数后一位。 5.6.6应定期进行抗压强度在线设备试验与人工试验的比对试验，如果存在系统偏差，需通过统计分析 计算出人工检测与自动检测的相关性，将校正系数输人该系统进行校正。发生重要部件更换或调整时， 需要重新进行比对试验
凡属企业内部自产并自用的球团矿，可以制作单试样检测，其他情况一般规定每次检验做 （即双试样）。
6.2启动在线集成系统
启动球团矿在线自动采样、制样、粒度分析及机械强度测定程序，自动完成取样、制样、粒度分析及 验，得到化学分析用样品；并根据电子秤称量数据及式（1）、式（2）和校正系数自动计算各粒级百 专鼓指数。
从集成系统中截取自动转鼓鼓后一6.3mm的试样，采用0.5mm的手工筛进行筛分，称量并记录 0.5mm、0.5mm6.3mm的试样重量。此过程中筛分试验样的损失量应该被计算到一0.5mm粒 级的质量中，采用式（3）计算耐磨指数。
JJF 1438-2013 彩色多普勒超声诊断仪(血流测量部分)校准规范转鼓试验结果的重复性限应符合表1的规定。
表1转鼓试验结果的重复性限(r）
试验报告应包括下列信息： 测试实验室名称和地址； b) 委托单位； 试验日期； d) 试验项目； e) 执行标准； f) 证书或报告的唯一性标识； g) 试样本身必要的详细说明； h) 分析结果； i) 试验者签字； i) 试验报告日期
采用厚度大于12mm钢板制成圆柱体形腔体，腔体内采用碳化钨涂层；圆柱体内径260mm，内部长 度450mm，内置直径为12.5mm、长度为440mm的耐磨棒100根，进、出料口内径为50mm；当出料粒 度大于120目且过筛率低于95%时应检查耐磨棒或腔体的磨损情况，如有磨损需予以更换。常用棒磨 机示意图参见图A.1。 试样从上部进料口进人腔体，在振动电机的作用下，腔体在弹簧上做上下往复振动。依靠腔体的振 动，耐磨棒对物料的冲击和磨削作用使物料粉碎，在振动过程中被粉碎的试样从下部的出料口缓缓溢出。 单位为毫米
GB/T 23724.1-2016 起重机 检查 第1部分 总则图A.1棒磨机示意图
中华人民共和国黑色冶金 行业标准 球团矿在线自动采样、制样、粒度分析 及机械强度测定技术规范 YB/T4849—2020 冶金工业出版社出版发行 北京市东城区嵩祝院北巷39号 ****：100009 北京建宏印刷有限公司印刷 各地新华书店经销 * 本880×12301/16印张1字数22千宇 021年3月第一版 2021年3月第一次印刷 + 统一书号：155024·2283 定价：60.00元