标准规范下载简介：
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JC／T953-2005 缠绕用高强玻璃纤维无捻粗纱.pdf7.3.1外观质量、纱线拉伸断裂强度、可燃物含量和含水率的判定
外观质量、纱线拉伸断裂强度、可燃物含量、含水率等项目按不合格品数进行计数判定，其判 创见表3。根据检验结果，若样本中的不合格品数小于或等于表3中给出的接收数Ac，则判该批产品 述性能合格。若样本中的不合格品数大于或等于表3中给出的拒收数Re，则判该批上述性能不合格 3.2玻璃成分、线密度、浸胶纱强度和悬垂度的判定
7.3.2玻璃成分、线密度、浸胶纱强度和悬垂度的判定
线密度按表3所列样本数抽样， 测定结果的平均值和变异系数进行判定；玻璃成 强度和悬垂度按表3所列样本数抽样， 结果的平均值进行判定
GB/T 29497-2013 高沸点芳烃溶剂8标志、包装、运输和购存
产品标志包括： a）产品名称、产品代号、本标准号： b） 退解方式和适用树脂类型： c 生产厂名称和地址； d） 生产日期或批号： e）产品质量检验合格证明。 标志应当在包装上标明，或者预先向用户提供有关资料
产品标志包括： a）产品名称、产品代号、本标准号： 退解方式和适用树脂类型： c 生产厂名称和地址； d) 生产日期或批号： e）产品质量检验合格证明。 标志应当在包装上标明，或者预先向月
除非另有规定，每一卷装纱线均应采用柔软防潮材料包装。 除非另有规定，包装箱应采用硬质材料制成，如木箱、瓦楞纸箱等。包装箱内的每个卷装应排列整 齐，并防止纱卷因撞击、摩擦或挤压而导致损伤。 包装箱外表面应标明： a） 生产厂名称和厂址； b） 产品名称、代号： C 退解方式、适用树脂类型； d 净质量； 贮存期： 生产日期和批号：
应贮存于相对湿度小于75%的干燥通风、洁净无污染的室内，堆码层数不得超过五层。贮存期为一 年。超过贮存期的产品，在使用前应按出厂检验的规定，对产品的性能进行检验后方可投入使用
IC/T9532005
附录A （规范性附录） 玻璃纤维纱线拉伸性能测试方法浸胶法
本方法规定了玻璃纤维纱线 定其拉伸断裂强度的方法。 本方法适用于各种由连续玻璃纤维制成的有抢和无抢纱线，也包括玻璃纤维原丝。
断裂时的力值，开按照试样中 沙线的截面积计算强度。 注1：不同的树脂浸渍材料产生不同的结果，从而缺乏可比性。 注2：仪器的夹来具可能会损伤试样，需要对试样两端的夹持段加以适当的保护。
精度等级不低于1%的等速伸长型试验机。
温度控制在90℃± A.4试样 A. 4. 1试样的总长度
图A.1浸胶装置示意图
试样为被树脂浸透的直线状纱线，总长度不少于330mm。
A.4.2试样的有效长度
夹持在试验机两个夹具钳口之间的试样长度
每组试样应不少于10个。
每组试样应不少于101
A.5.1纱线线密度的测
A.5.2胶液配方及固化制度
IC/T 9532005
胶液配方应与玻璃纤维纱的浸润剂体系相容。 例如，当玻璃纤维纱的浸润剂为增强环氧型时，胶液参考配方为：每10份618环氧树脂加 烯四胺固化剂，以丙酮作溶剂。其固化制度为：温度90℃、时间3h。
A.5.3.1浸胶前应将玻璃纤维纱放置在标准试验环境下至少24h。非仲裁试验可在80℃土2℃下放 置1h，然后在标准试验环境下放置3h以上。 A.5.3.2浸胶时，缠绕速度为4m/min～6m/min，并应确保纱线完全浸透。缠绕在框架上的纱线应有足 够的间隔距离，且均匀分布。 A.5.3.3浸胶后，纱线在绕纱框架上应保持缠绕张力，将纱线连同框架一起放入烘箱中进行固化。固 化后，按要求尺寸切割试样。
5.4试样外观与含胶量
A.5.4.1试样应浸胶均勾、光滑，无肉眼可见的缺陷。 A.5.4.2试样含胶量应控制在35%+5%范围内。
A.5.4.1试样应浸胶均勾、光滑，无肉眼可见的缺陷。
试件应股均习、光请，无眼可究的联陷。 A.5.4.2试样含胶量应控制在35%±5%范围内
A. 6 试验环境与调湿
A.6.1标准试验环境为温度23℃土2℃，相对湿度50%土5%。非仲裁试验的温湿度允许与标准 境不同，但应作相应记录。
试验机的拉伸速度为15mm/mim。
8.6装夹试样。装夹时试样应与夹具轴线重合，应对试样的夹持段进行适当的保护，如，粘贴加强片、 用保护性衬垫材料对试样包裹等。 8.7拉伸试样至断裂，记录断裂负荷。 3.8使夹具回到零位并取下断裂试样。
8.9对其余试样重复上述步骤。
GB 223.14-89 钢铁及合金化学分析方法（胆试剂萃取光度法测定钒量）A.9.1试样截面积的计
试样的截面积按式（A.1）计算
IC/T 9532005
GB/T 4294-2010 氢氧化铝试样的拉伸断裂强度按式(A.②)计算
o,——拉伸断裂强度，单位为兆帕(MPa)； P一一断裂负荷，单位为牛顿(N)： A一一纱线的截面积，单位为平方米（m）。 以每组试样的算术平均值作为该组试样的拉伸断裂强度测试值。
试验报告应包括以下内容： a) 说明按本附录进行试验： 6) 所有必要的被测纱线细节； C 调湿和试验环境； d 浸渍树脂材料的种类： e 试样的断裂强度，如果必要，每个试样的测试单值及变异系数； f） 其它可能影响结果的细节； g）试验人员和试验日期。