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DB11／T 1117-2014 玻璃棉板外墙外保温施工技术规程(附条文说明).pdf

具有防锈功能的金属“L”型构件。由膨胀螺栓国 上，在施工过程中用于支撑玻璃棉板

应不小于70%； 4锚栓数量应不少于4个/m²，面积大于0.1m²的玻璃棉 板均应设置锚栓； 5抹面层应采用双层玻纤网增强，锚栓圆盘应压住底层玻 纤网。 3.0.6打褶玻璃棉板外墙外保温系统应符合以下要求： 1打褶玻璃棉板外墙外保温系统与基层墙体采用锚粘结合 以锚为主的联结方式； 2打褶玻璃棉板外墙外保温系统施工前，当实际工程中的 基层墙体在材料类型、强度等级、孔洞形状和位置、肋的数量和 享度等方面与现行行业标准《外墙保温用锚栓》G1366 2012附录C中规定的试验用基层墙体试块不同或无法明确判定 时，应按照现行行业标准《外墙保温用锚栓》JG1366一2012 附录B的规定在实际使用的基层墙体上进行现场拉拨试验来确 正锚栓的抗拉承载力标准值： 3锚栓数量应符合设计要求，且满足下式的要求：

单位面积锚栓数量，个/m²； 相应高度处最大风荷载设计值，为风荷载标准值 的 1.5 倍，kN/m²; 安全系数，=2; 单个锚栓现场抗拉承载力标准值与穿透力标准值 中的较小值，kN。 筑高度不大于24m时，打褶玻璃棉板与基层墙体的粘 应不小于40%；建筑高度大于24m时，打褶玻璃棉板 体的粘结面积率应不小于60%。打褶玻璃棉板粘结完 立即在每块板上进行辅助固定。辅助固定安装的承载力

中的较小值，kN。 4建筑高度不大于24m时，打褶玻璃棉板与基层墙体的粘 结面积率应不小于40%；建筑高度大于24m时，打褶玻璃棉板 与基层墙体的粘结面积率应不小于60%。打褶玻璃棉板粘结完 戎后，应立即在每块板上进行辅助固定。辅助固定安装的承载力 不计入联结安全性计算；

1应根据基层墙体类别，选用不同类型的锚栓。多孔砖砌 体基层墙体和空心砌块基层墙体应采用通过摩擦和机械锁定承载 的锚栓； 2锚栓锚固深度应不小于25mm; 3 入式锚栓不得采用敲击式安装方法。 3.0.8当基层墙体为加气混凝土等多孔材料时GB 28375-2012 混凝土结构防火涂料，宜采用缝制玻 璃棉板外保温系统。 3.0.9 勒脚等易受潮部位应采用吸水率低的保温材料。 3.0.10外保温工程的饰面层应选用涂料、饰面砂浆等轻质材 料。饰面层应与外保温系统其它组成材料相容，与抹面层组合后 的透汽性应与基层墙体、保温材料相协调。 3.0.11外保温工程施工时应遵守国家及北京市现行的有关防火

的锚栓； 2锚栓锚固深度应不小于25mm; 3 入式锚栓不得采用敲击式安装方法。 3.0.8当基层墙体为加气混凝土等多孔材料时，宜采用缝制 璃棉板外保温系统。 3.0.9 勒脚等易受潮部位应采用吸水率低的保温材料

3.0.9勒脚等易受潮部位应采用吸水率低的保温材料。 3.0.10外保温工程的饰面层应选用涂料、饰面砂浆等轻质木 料。饰面层应与外保温系统其它组成材料相容，与抹面层组合后 的透汽性应与基层墙体、保温材料相协调。 3.0.11外保温工程施工时应遵守国家及北京市现行的有关防 宝全的标准规范的要求

安全的标准、规范的要求

.1 外保温系统的技术要求应符合表 4.0.1 的规定

4. 0. 1 外保温系统技术指标

注：1标准块粘结面应选在缝制线交叉处

4.0.2玻璃棉板的技术要求和尺寸允许偏差应符合表4.0.2一1 和4.0.2一2的规定。玻璃棉板规格尺寸宜选用600mm× 900mm，界面剂厚度宜小于0.3mm。

4.0.2玻璃棉板的技术要求和尺寸允许偏差应符合表4.0.2一1

表4.0.3胶粘剂技术指标

续表 4. 0. 3

4.0.4抹面胶浆技术要求应符合表4.0.4的规定

4.0.4抹面胶浆技术要求应符合表 4. 0. 4 的规定

.0.5玻纤网应为表面经高分子材料涂覆处理的、具有耐碱功 能的玻璃纤维网布，作为增强材料内置于抹面胶浆中，与抹面胶 求共同形成抹面层，用以提高抹面层的抗裂性。其技未要求应符 合本规程表4.0.5的规定。

表 4. 0. 5 玻纤网技术指标

：仲裁时，耐碱断裂强力保留率和耐碱断裂强力应用标准方法检测

4.0.64 锚栓的技术要求应符合现行行业标准《外墙保温用锚栓》 TG/T 366 的规定。 4.0.7饰面材料的技术要求应符合相应标准的规定。 4.0.8建筑密封膏应采用与外保温系统相容的聚氨酯、硅酮、丙 烯酸酯型等材料，其技术要求应分别符合国家现行标准《聚氨酯 建筑密封胶》JC/T482、《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776 丙烯酸酯建筑密封胶》JC/T 484的规定

4.0.6栓的技术要求应符合现行行业标准《外墙保温用锚栓》 JG/T 366 的规定。

JG/T 366 的规定

烯酸酯型等材科，其技术要求应分别符合国家现行标《聚氨酯 建筑密封胶》JC/T482、《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776 《丙烯酸酯建筑密封胶》JC/T484的规定

5.1.1施工前技术准备应符合以下要求： 1施工人员应厂解材料性能，掌握施工要领，经技术培训 并考核合格后方准上岗； 2施工方应编制专项施工方案，并对施工人员进行书面技 术交底；

1坡璃棉板、胶粘剂和抹面胶浆等进场后，宜在库（棚） 内存放，注意通风、防潮，严禁淋水； 2材料应分类存放并挂牌标明材料名称。 5.1.3施工前应准备电动搅拌器、扫帚、剪靠尺等相关机具。

5.2.1施工环境温度和基墙温度不应低于5℃,

.2.1施工环境温度和基墙温度不应低于5C，风力不天于5 级。雨天不得施工。夏季施工时，施工面应避免阳光直射，必要 时可在脚手架上搭设防晒布遮挡。如施工中突遇降雨，应采取有 效遮挡措施，防止雨水冲刷工作面，并于雨后对未经抹面层覆盖 的玻璃棉板进行检查。

5.2.2施工用吊篮或专用外脚手架搭设应牢固，并经安全验

5.2.2施工用吊篮或专用外脚手架搭设应牢固，并经安全验收 合格。

5.2.3新建、改建、扩建民用建筑外保温工程施工前，施工现 场应满足以下条件：

5.2.3新建、改建、扩建民用建筑外保温工程施工前，施工现

1门窗框或附框、阳台栏板和预理件应安装完毕； 2基层墙体应验收合格，墙面的残渣和脱模剂应清理干净 墙面平整度超差部分应剔凿或修补，伸出墙面的联结件（设备

·2.4 既有建筑外保温工程施工前，施工现场应满足以下条件： 1 外门窗应已改造安装完毕； 2空调、窗护栏、雨落管等附着物应拆除，并妥善保管; 3伸出外墙面的各种落水管、进户管线等的预理件、连接 牛应安装完毕，并预留出保温层的设计厚度。附着在外墙的线路 拆移，并在建筑物周围设立支撑保护； 4油渍及污染部分应进行清洗，起鼓、开裂的面层应剔除 由于拆除、冻害、析盐、侵蚀所产生的损环、孔洞应用聚合物石 浆修复。

表 5. 2.5墙体基面的允许尺寸偏差

注：如墙体基面尺寸偏差不符合要求应进行找平处理，且应对

基面尺寸偏差不符合要求应进行找平处理，且应对找平后墙面按 要求进行拉伸粘结强度测试

5.2.6条要求进行拉伸粘结强度测

5.2.6在止式施工前，应在与监理共同确定的工程墙体基面上 采用与施工方案相同材料和工艺制作样板件，检验胶粘剂与墙体 基面拉伸粘结强度，验收合格后方可大面积施工。并根据实测粘

：F 外保温系统与基层墙体单位面积实有粘结力（N mm) ; B一一基层墙体与所用胶粘剂的实测粘结强度（N/mm²）; S一粘结面积率

5.3.1玻璃棉板外保温系统应按本规程图5.3.1所示的流程施 工：括号中为选择性工序

工，括号中为选择性工序。

图 5. 3. 1 玻璃棉板外保温系统施工流程图

5.3.2放线、挂线。在阴角、阳角、阳台栏板和，窗洞口等部 立挂垂直线或水平线等控制线。 5.3.3安装托架。用膨胀螺栓将托架固定于基层墙体的勒脚 日台栏板、窗口上沿等玻璃棉板安装的起始位置和设计要求的部 立。托架构造及安装方法见本规程附录E。

位。托架构造及安装方法见本规程附录E。 5.3.4配制胶粘剂。胶粘剂应在现场按照比例配制，做到计量

准确、机械搅拌，搅拌均匀。搅拌好的胶粘剂应避免太阳直射 胶粘剂一次的配制量宜在60min内用完。已凝结的胶粘剂不得 再加水搅拌使用

儿墙等收口部位粘贴（在粘贴玻璃棉板前完成）翻包玻纤网，贸 度为玻璃棉板厚加200mm，长度应根据施工部位具体情况确定

5.3.6粘贴玻璃棉板应按以下操作工艺进行：

1玻璃棉板排板宜按水平顺序进行，上下应错缝，错升尺 寸宜不小于200mm，阴阳角处应做错茬处理，玻璃棉板的拼缝 立置不得在门窗口的四角处： 2玻璃棉板与基层墙体宜采用点框法粘结，粘结面积率应 不小于本规程第3.0.5一3和3.0.6一4及施工方案的要求； 3玻璃棉板在阳角处应留马牙槎，伸出阳角的部分不涂抹 胶粘剂； 4粘板时应轻柔均匀挤压板面，随时用托线板检查平整度 母粘完一块板，用2m靠尺将相邻板面拍平，并及时清除板边缘 挤出的胶粘剂，板与板之间应无“碰头灰”； 5玻璃棉板应挤紧、拼严，局部不规则处粘贴玻璃棉板可 现场裁切，切面应与板面垂直；

1「门窗洞口四角处应在坡璃棉板面沿45方向加铺400mm X200mm的玻纤网，具体做法见本规程附录E; 2翻包玻纤网与洞口增强网重叠时，可将重叠处的翻包玻 纤网裁掉。

1抹面胶浆施工应在玻璃棉板粘结完毕且经检查验收合 后进行；

2抹面胶浆应按照比例配制，应做到计量准确、机械搅拌： 搅拌均匀，一次的配制量宜在60min内用完，超过可操作时间 后不得再用； 3 抹面胶浆应均匀涂抹于板面，厚度约为2mm～3mm; 在抹面胶浆可操作时间内将底层玻纤网压入抹面胶浆中： 5 玻纤网应从中英尚四周抹平，玻纤网应拼接严密。 5.3.9 锚栓安装应按以下操作工艺进行： 1 锚栓安装应在底层玻纤网铺设完24h后进行： 2钻头直径应按照现行行业标准《外墙保温用锚栓》JG/T 366的要求进行选择，基层墙体为加气混凝土时不应使用电锤和 冲击电钻； 3锚栓应按设计数量均匀分布，宜呈梅花型布置； 4打褶玻璃棉板锚栓数量应符合本规程第3.0.6条要求 锚栓锚固深度应不小于25mm。 5.3.10中层抹面胶浆和面层玻纤网施工应按以下操作工艺进 行： 1锚栓安装完毕经验收合格后，在底层玻纤网上抹抹面胶 浆，厚度约为 2mm; 2抹抹面胶浆后，立即将面层玻纤网压入抹面胶浆中： 3玻纤网应从中央向四周抹平，铺贴遇有搭接时，搭接宽 应不小于80mm; 4阳角宜采用角网增强处理：角网位于面层玻纤网内不 得搭接，具体做法参考本规程附录E。 5面层抹面胶浆施工，宜在中层抹面胶浆凝结前或在241 后进行，厚度1mm～2mm，以仅仪覆盖玻纤网、微见玻纤网轮廓 为宜。抹面胶浆总厚度应控制在 5mm～7mm。 5.3.11外饰面作业应待抹面胶浆基层达到饰面施工要求时进 行、具体施工方注按相关施工标准进行

应有详细的文字记录和必要的图像资料： 保温层附看的基层及其表面处理； 玻璃棉板粘结或固定； 3 被封闭的玻璃棉板的厚度； 4 锚栓类别、数量与锚固深度； 5 玻纤网层数与铺设； 6 抹面层厚度； 托架的位置和数量； 8 墙体热桥部位处理。 6.1.2 外保温工程所用材料进场时应按照本规程附录D要求在 施工现场抽样复验。复验应为见证取样送检。复验次数应符合下 列规定： 1同厂家、同品种产品，按照扣除门门窗洞后的保温墙面面 积，在5000m²以内时应复验1次；当面积增加时，除燃烧性能 之外的其他各项参数按每增加5000m²应增加1次，燃烧性能按 每增加10000m²应增加1次；增加的面积不足规定数量时也应 增加1次。 2同工程项自、同施工单位且同时施工的多个单位工程 （群体建筑），可合并计算保温墙面抽检面积。 6.1.3外保温工程验收的检验批划分应符合下列规定： 1采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，扣除窗洞后的 呆温墙面面积每1000m~划分为1个检验批，不足1000m²也应 划分为1个检验批； 2检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与

1采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，扣除窗洞后的 呆温墙面面积每1000m²划分为1个检验批，不足1000m²也应 划分为1个检验批； 2检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与

的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商#

6.2.1外保温工程所用材料，其品种、规格、性能必须符合诊

检查数量：按进场批次，批随机抽 质量证明文件应按其出厂检验批进行核查 检验方法：观蔡、尺量检香；检查系 产品合格证和出厂检验报告：；核查现场抽

检查数量：每个检验批应抽香3处。 检验方法：剥离检验；核查隐蔽工程验收记录

6.2.6锚栓数量、锚固位置、锚固深度、抗拉承载力现场拉拨 式验应符合设计要求，测得的抗拉承载力最小值应不小于3.0.6 规定的抗拉承载力标准值。 检查数量：每个检验批应抽查3处。现场拉拔试验每个检验 批应抽查3根锚栓。 检验方法：观察：卡尺量。核查隐蔽工程验收记录和检验报 告。现场拉拔试验方法应符合现行行业标准《外墙保温用锚栓） IG/T366的有关规定

检验方法：现场尺量、钢针插入和开检查；核查隐蔽工科 验收记录。

检查数量：每个检验批应抽查3处。 检验方法：敲击和观察检查。

查数量：隐蔽工程验收记录应全数检查。 满粘间带带的检验方法：对照设计和施工方案观察检查。核 查隐蔽工程验收记录；使用热成像仪检查

6.3.1玻璃棉板安装应上下错缝，各板间应挤紧

3.1玻璃棉极安装应工下错缝，极间应挤系厂，拼缝应 之整，碰头缝不得抹胶粘剂。 检查数量：每个检验批抽查不少于5块玻璃棉板。 检验方法：观察；手摸检查。核查隐蔽工程验收记录。

检查数量：每个检验批抽查不少于5块玻璃棉板。 检验方法：观察；手模检查。核查隐蔽工程验收记录。

检查数量：每个检验批抽查不少于5块坡璃棉板。 检验方法：观察；手摸检香。核查隐蔽工程验收记录。 6.3.2玻纤网应铺压严实，包覆于抹面胶浆中，不得有空鼓 褶皱、翘曲、外露等现象。搭接长度应符合设计和本规程的要

褶皱、翘曲、外露等现象。搭接长度应符合设计

增强部位的玻纤网做法应符合设计和本规程的要习 检香数量：每个检验批抽香不少于5处：每处不小 检验方法．观察检查。核查隐蔽工程验收记录

求。增强部位的玻纤网做法应符合设计和本规程的要求。 检查数量：每个检验批抽查不少于5处，每处不少于2m²。 检验方法：观察检查。核查隐蔽工程验收记录。 65.3.3玻璃棉板安装允许偏差和检验方法应符合表6.3.3的规 定

表6.3.3玻璃棉板安装充许偏差和检验方法

6.3.4变形缝构造处理和保温层开槽、开孔及装饰件的安装固 定应符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察；手扳检查，

6.3.4变形缝构造处理和保温层开槽、开孔及装饰件的安装

表6.3.5外保温墙面抹面层的允许偏差和检验方法

检查数量：全数检查。

检查数量：全数检查。

A. 0. 1 试验仪器： 1 拉力机：需有合适的测力范围和行程，精度1%； 固定试样的刚性平板：用于将试样固定在拉力机上； 3 直尺：精度为 0.1mm。

试验标准养护茶件为空气温度（23王2）C，相对湿度（50士 5）%。试验环境为空气温度（23士5）℃，相对湿度（50士10）%。 A. 0.3材料要求： 玻璃棉板、玻纤网、抹面胶浆应为系统配套材料或应与工程 项目所用相同。玻璃棉板厚度应不大于项自设计要求的厚度或按 相关标准计算得到厚度。硬质基材如采用混凝土板，其厚度应不 小于40mm，强度等级不低于C25

每组不少于5个试件。试件如图A.0.4所示。制作过程如 下： 1将玻璃棉板切割为正方形，尺寸应不小于350mm× 350mm; 2按生产商使用说明配制抹面胶浆，将抹面胶浆涂抹于切 好的玻璃棉板上，中心位置空出不涂，空白处直径稍大于锚栓 圆盘直径； 3在抹面胶浆中压人玻纤网； 4将锚栓从玻璃棉板的中心位置穿透玻纤网和玻璃棉板； 5随后再次涂抹面胶浆，抹面胶浆不应与锚栓接触。抹面 胶浆总厚度（3～5）mm; 6 随后将混凝土板粘结于抹面胶浆上。

试件制作完成后，在标准养护条件下养护不少于

一锚栓；2一玻璃棉板；3－玻纤网；4一抹面胶浆；5一硬质基材

A.0.5 试验过程：

试件装入拉力机，拉力施加于锚膨胀端，拉伸速度为 20mm/min，直至玻璃棉板或锚栓破坏。 1.0.6 试验结果： 1 记录试件的破坏形式和破坏方式； 穿透力标准值应按下式计算：

GB/T 21156.2-2007 特殊环境条件沙漠机械第2部分干热沙漠工程机械1 记录试件的破坏形式和破坏方式； 2穿透力标准值应按下式计算：

式中：T 穿透力标准值（5%分位数），单位为kN； 试件破坏荷载的算术平均值，单位为kN； K一一系数，试件为5个时取3.4，10个时取2.6; V一一变异系数，为试件测定值标准偏差与算术平均值之 比。 如果试验中破环荷载的变异系数天于20%，确定穿透力杨 准值时应乘以一个附加系数α，α可按下式计算：

B. 0. 1 试验仪器: 1 拉力机：应有合适的测力范围和行程，精度1%； 2 固定试样的刚性平板或金属板：互相平行的一组附加装 置，避免试验过程中拉力不均衡； 3直尺：精度为 1mm。 B. 0. 2 试样： 1 试样尺寸与数量：200mmX200mm，数量5个； 2试样应在玻璃棉板4个板角部位上切割制成，其基面应 与受力方向垂直，切割时试样上应不小于两条经向和两条纬向缝 制线，并成“井”字型排列，将线头用合适的胶粘剂（如环氧树 脂）与板的侧面进行有效固定，胶粘剂固化面积直径宜不少于 20mm。如图B.0.2一1 和图B.0.2一2 所示; 3试样在试验环境下放置24h以上

1一缝制线；2一切割线

（a）缝制玻璃棉板垂直拉拔强度试验装置图

1一刚性平板；2一玻璃棉板；3一缝制线

B. 0. 3试验过程: 1试样以合适的胶粘剂（如环氧树脂）粘贴在两个200mm X200mm的刚性平板或金属板上； 胶粘剂对样品表面既不增强也不损害： 避免使用损害产品的强力粘胶； 一 胶粘剂中如含有溶剂，必须与产品相容； 应保证缝制线与刚性平板或金属板的有效粘结。 2试样装入拉力机上，以（5土1）mm/min的恒定速度加 苟，直至试样破坏。最大拉力以kN表示。破坏面在刚性平板或 金属板胶结面时，测试数据无效XB/T 214-2015 氟化钕，补充相应数量的试验