标准规范下载简介：
内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考
T／CSUS 02-2019 民用建筑室内空气质量监测仪.pdfT/CSUS 022019
T/CSUS 022019
4.3.3响应时间与恢复时间
监测仪各测量参数中最大响应时间应不大于120sWW/T 0095-2020 馆藏文物保存环境监测 监测终端 挥发性有机化合物（VOC），最大恢复时间应不大于180s
监测仪各测量参数中最大响应时间应不大于120s，最大恢复时间应不大于180s。
监测仪噪声最大瞬时值应小于等于35dB
5.1.1监测仪试验设备应包括环境舱、气体源发生装置、颗粒物源发生装置、数据采集装置等。
5.1.1监测仪试验设备应包括环境舱、气体源发生装置、颗粒物源发生装置、数据采集装置等。 5.1.2环境舱应满足表6规定的技术要求
5.2.1二氧化碳（CO）应采用有证标准气体。 5.2.2甲醛（HCHO）应采用《甲醛气体检测仪》JJG1022规定的气体发生装置或其他稳定发生装置 产生的标准气体。 5.2.3总挥发性有机化合物（TVOC）应采用《挥发性有机化合物光离子化检测仪校准规范》JF1172 规定的标准气体。
宜用香烟烟雾或其他稳定发生装置产生的颗粒作为颗粒物源。
T/CSUS 022019
环境舱中各参数应由参比测试方法的检测结果确定，参比测试方法应符合表7规定。
表7测定各参数采用的参比测试方法
5.5.1监测仪试验前应储存在干燥密封环境中，避免外界粉尘或环境气体污染。 5.5.2监测仪试验前应通电老化24h以上。 5.5.3环境舱内二氧化碳（CO2）、甲醛（HCHO）、总挥发性有机化合物（TVOC）的浓度配气方式 参考附录B.1~B.3：环境舱内颗粒物（PM2.5）的浓度配制方式参考附录B.4。
5.6.1响应时间与恢复时间试验见附录C.1。 5.6.2示值误差试验见附录C.2。 5.6.3示值稳定性试验见附录C.3。 5.6.4噪声试验应在监测仪运行状态下按照GB/T4214.1的相关要求进行试验
监测仪应进行出厂检验和型式检验。
6.1.1监测仪出厂检验包括三个部分
按本标准4.2.1和4.2.2逐台进行外观检验； 言息平台 一按本标准7.1逐台进行标志检验；/ 一按本标准4.3.1抽样进行示值误差检验。 6.1.2抽样：监测仪进行示值误差检验时，每500台为一批次，当不足500台也应划分为一个检验批 每批次抽样5%且不少于10台进行检验。 6.1.3判定：若抽检样品合格，则判定该批监测仪合格。若抽检样品中有不符合要求的样品，则该批 次监测仪应全数检验，单个监测仪进行判定。
，1测仪有下列情况之一的， 应委托第三方检验检测机构进行型式检验：
T/CSUS 022019
正式生产后如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； 一正常生产的监测仪每1年1次； 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； 一国家有关机构提出要求时。 2 型式检验应抽检3台，检验参数应包括本标准第4章的全部检验项目，所送检的样品必须合格。
7标志、使用说明、包装及购存
有铭牌，铭牌应包括产品名称、型号、制造厂的
监测仪的外包装箱上应标明制造厂名称、商标、产品名称、型号、产品参数、量程、制造日 包装储运标志应符合现行国家标准《包装储运图示标志》GB/T191的规定。
监测仪的外包装应标明为本标准检验合格： 监测仪应有产品合格标志。
使用说明应符合现行国家标准《工业产品使用说明书总则》GB9969.1的规定。涉及甲醛传 挥发性有机化合物传感器、二氧化碳传感器的监测仪应标注相应干扰气体种类。监测仪的安装与 参考附录E。
包装箱内应包含相应的监测仪以及使用说明书、产品合格证、产品保修卡等。
值误差同监测仪对各参数的要求，见本标准4.3.
各传感器分辨力应符合表A.1要求。
T/CSUS 022019
附录A （资料性附录） 传感器技术要求
A.3响应时间与恢复时间
各传感器响应时间与恢复时间应符合表A.2要求
表A.2响应时间与恢复时间要求
器重复性不确定度应不大
各传感器零点漂移应不大于5%。 各传感器的量程漂移应不大于10%
体传感器应标明室内常见于扰物对传感器的影响
传感器的使用寿命不得少于2年。
T/CSUS 022019
B. 1.1适用测试对象
T/CSUS 022019
附录B （资料性附录） 环境舱浓度配置方式
附录B （资料性附录） 环境舱浓度配置方式
将环境舱调至规定的试验条件： 预热散发台调至设定温度，将标准溶液通过标准液 见图B.1
B. 1. 3 技术要求
图B.1静态配气示意图
静态配气式装置应符合以下技术要求： 从被测气体标准溶液注入开始到舱内浓度达到峰值时间间隔不应大于10S 环境舱内浓度稳定条件下，样品台任意样品安装点被测气体浓度应一致。
B.2主动浸入式动态配气
B.2.1适用测试对象
甲醛（HCHO）、总挥发性有机化合物（TVOC）、二氧化碳（CO2）、温度、湿度。
B. 2. 2 配气方式
T/CSUS 022019
标准钢瓶气及其他标准发生装置，配制试验 入至环境舱内，并调整气体总流量大小， 使得舱内气压保持在86kPa~106kPa， 将样品台快速浸入环境舱内。见图B.2。
注2：位置1为洁净空气环境，位置2位试验环境舱环境
B.3被动浸入式动态配气
B.3.1适用测试对象
CHO）、总挥发性有机化合物（TVOC）、二氧
B. 3. 2 配气方式
图B.2主动浸入式动态配气示意图
将单个监测仪安装在样品工装内的样品工装内，切换气路使得标准源气体进入样品工装，气体 数不得小于0.5次/s，同时记录传感器响应。见图B.3
图B.3被动浸入式动态配气示意图
被动浸入式动态配气装置应符合以下技术要求： 一样品工装内浓度到达动态平衡后，浓度稳定性不应大于表5相应示值稳定性的1/2： 样品工装内由两种稳定状态输入浓度之间的切换时间间隔不应大于10S； 样品工装内浓度稳定条件下，每个样品安装小室被测气体浓度应一致。
B. 4. 1 适用测试对象
T/CSUS 022019
开启烟雾发生器，调节颗粒物注入量，在环境舱内建立稳定浓度，将样品台快速浸入环境舱内
B. 4. 3 技术要求
图B.4颗粒物输入示意图
颗粒物发生装置应符合以下技术要求： 环境舱内浓度到达动态平衡后，舱内浓度稳定性不应大于表5相应示值稳定性的1/2； 环境舱内浓度稳定条件下，样品台任意样品安装点被测气体浓度应一致。
T/CSUS 022019
图C.1响应时间与恢复时间计算示意图
利用三次重复试验结果，按式C.1和式C.2计算响应时间tgo和恢复时间t10。
式中：t90为响应时间； to为恢复时间：
C. 1. 3 试验结果
监测仪响应时间与恢复时间取各参数响应时间与恢复时间的最大值为监测仪的响应时间与恢复时 日
C.2示值误差试验方法
C. 2. 1 试验步骤
C.2.1.1将环境舱按照表C.2设置温湿度环境，再将待测监测仪均匀放置在环境舱内，直到稳定； C.2.1.2对温度、湿度、颗粒物（PM2.5）、二氧化碳（CO2）、甲醛（HCHO）、总挥发性有机化合物（T VOC）分别进行示值误差试验，示值误差试验的目标值应在低值范围和高值范围分别选择测试点，见 表C.2； C.2.1.3试验时，应分别记录监测仪的示值和对应时间点上相应参数的参比方法的试验结果； C.2.1.4对温度、湿度、颗粒物（PM2.5）、二氧化碳（CO2）、总挥发性有机化合物（TVOC），应连续 读取监测仪和参比仪器的10对有效数据进行对比： C.2.1.5甲醛参比测试方法应至少采样2次，并记录相应时间点上监测仪的甲醛示值
表C.2监测仪各参数示值误差试验要求
T/GSUS 022019
T/CSUS 022019
C. 2. 2 计算方法
C.2.2.1对于温度和湿度，应按式C.3分别计算目标值为低值的示值误差和高值的
2.2.1对于温度和湿度，应按式C.3分别计算目标值为低值的示值误差和高值的示值误差！
C.2.2.3对于其他参数，当试验目标 高值时， 应按式C.5计算高值示值误差：
式中：ETH为温湿度示值误差； E,为其他参数低值示值误差； E.为其他参数高值示值误差； R;为该次试验中稳定条件下监测仪某参数读取单个示值； R为该次试验中参比测试方法的结果。 N1为本次试验中连续读取的示值个数数； N，为本次试验中参比测试方法的结果个数
C. 2. 3 试验结果
他参数，当试验目标值为低值时，应按式C.4计
温度示数误差和湿度示数误差取式C.3计算的低值和高值示值误差二者最大值； 颗粒物（PM2.5）、二氧化碳（CO2）、甲醛（HCHO）、总挥发性有机化合物（TVOC）分别取式 C.3计算的E,和式C.3计算的E,作为相应参数的低值示数误差和高值示数误差。
C. 3. 1 试验步骤
3.1.1将环境舱按照表C.2设置温湿度环境，再将待测监测仪均匀放置在环境舱内，直到稳定； 3.1.2对温度、湿度、颗粒物（PM2.5）、二氧化碳（CO2）、甲醛（HCHO）、总挥发性有机化合 OC）分别进行示值稳定性试验，试验的目标值见表C.3； 3.1.3试验时，应分别记录监测仪各参数在5min以内的最大示值Rmax和最小示值Rming
附录D （规范性附录） 监测仪标定方法
参数应按表D.1在测量范围内均布至少3个标定点
T/CSUS 022019
表D.1监测仪各参数标定点
D.2.1进行温度标定试验时，设定湿度条件为50土5%RH；进行湿度试验时，设定温度条件为23土2℃； 进行甲醛（HCHO）、总挥发性有机化合物（TVOC）、二氧化碳（CO2）、颗粒物（PM2.5）标定试验时， 设定温度条件为23土2℃、湿度条件为50土5%RH。 D.2.2将需标定的监测仪放置在环境舱中GB/T 27735-2011 野营帐篷，按5.1.3和5.1.4的要求在环境舱中建立标定点。 D.2.3环境舱各标定点条件稳定后（稳定时间不少于5min），采用表7的参比测试方法，获取环境舱中 各参数的检测结果。 D24将监测仪示值调校至参比测试方法的检测结果
T/CSUS 022019
E.1.1监测仪应安装在靠近日常人员活动区域，周围环境应符合4.1.1规定的监测仪工作环境要求；监 测仪应远离潮湿、震动以及动力电源和强电磁及电离辐射源，避免在空调、净化器出风口等大风速区域 选点，避免阳光直射。 E.1.2监测多区域室内空间室内空气质量时，各独立空间宜分别安装监测仪；当独立空间大于50m， 宜每50m均匀布置1台监测仪。 E.1.3监测仪宜安装在通风良好的位置，距地面0.5m~1.5m。 E.1.4监测仪安装应平稳不易掉落，并放置在儿童不易触及的位置。 E.1.5宜预留监测仪安装电源接口。 E.1.6监测仪安装前应检查提供网络是否畅通，电源电压的大小和稳定性是否符合要求。 E.1.7监测仪安装前检查，外观是否完整，显示屏是否正常显示，联网功能是否正常。 E.1.8监测仪安装时应确保监测仪的进风口与出风口通畅，外置式温湿度传感器模块应暴露在环境空 气中。 E.1.9 监测仪安装后，应接通电源，观察监测仪是否正常工作。 E.1.10对于具有联网功能的监测仪，安装后应连接网络，观察网络是否通畅，网络各节点是否正常收 发数据。
测仪应远离潮湿、震动以及动力电源和强电磁及电离辐射源SB/T 10359-2011 肉品品质检验人员岗位技能要求，避免在空调、净化器出风口等大风速区域 选点，避免阳光直射，
E.2监测仪的使用维护
通正常； E.2.2对于具有显示功能的监测仪，应定期检查显示屏幕是否正常显示； E.2.3对于具有联网功能的监测仪，应定期检查监测仪网络各节点数据是否正常收发。 三.2.4应用于出具第三方证明作用的监测仪，应对各参数定期进行校准。校准周期为1年