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乙烯行业节能降碳改造升级实施指南（2022年版）.pdfFZ/T 93079-2012 转杯纺纱机减震套乙烯行业节能降碳改造升级实施指南
、基本情 乙烯是石油化学工业最重要的基础原料，其发展水平是衡量 国家石油化学工业发展质量的重要标志。乙烯生产工艺路线主要 包括蒸汽裂解、煤/甲醇制烯烃、催化裂解等，本实施指南所指乙 烯行业主要为采用蒸汽裂解工艺生产乙烯的相关装置。蒸汽裂解 制乙烯主要包括裂解、急冷、压缩、分离等工序，能耗主要由燃 料气消耗、蒸汽消耗和电力消耗组成。用能主要存在装置规模化 水平差距较大、能效水平参差不齐、原料结构有待优化等问题， 节能降碳改造升级潜力较大。 根据《高耗能行业重点领域能效标杆水平和基准水平（202 年版）》，乙烯能效标杆水平为590千克标准油/吨、基准水平为 540千克标准油/吨。截至2020年底，我国蒸汽裂解制乙烯能效优 于标杆水平的产能约占20%，能效低于基准水平的产能约占总产 能30%。 二、工作方向 （一）加强前沿技术开发应用，培育标杆示范企业。 推动原油直接裂解技术、电裂解炉技术开发应用。加强装备 电气化与绿色能源耦合利用技术应用。
水回收系统进行优化改造，对氢气压缩机等动设备进行运行优 化，解决低压蒸汽过剩排空、电力消耗大等问题。回收利用蒸汽 凝液，集成利用低温热，采取新型材料改进保温、保冷效果。 5.原料优化调整。采用低碳、轻质、优质裂解原料，提高乙烯 产品收率，降低能耗和碳排放强度。推动区域优质裂解原料资源 集约集聚和优化利用，提高资源利用效率。 （三）严格政策约束，淘汰落后低效产能。 严格执行节能、环保、质量、安全技术等相关法律法规和 《产业结构调整指导自录》等政策，加快30万吨/年以下乙烯装置 淘汰退出。对能效水平在基准值以下，且无法通过节能改造达到 基准值以上的乙烯装置，加快淘汰退出。 三、工作目标 到2025年，乙烯行业规模化水平大幅提升，原料结构轻质 化、低碳化、优质化趋势更加明显，乙烯行业标杆产能比例达到 30%以上，能效基准水平以下产能有序开展改造提升，行业节能降 碳效果显著，绿色低碳发展能力大幅提高，