YB/T 029-2021 通用型球体转动管接头技术条件.pdf

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YB/T 029-2021 通用型球体转动管接头技术条件.pdf

5.1.1产品制造应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造,如有其他要求,应 在订货技术文件中说明。 5.1.2产品应满足基本性能的要求:在规定的工作条件下,可灵活绕球轴线任意旋转360°,也可垂直轴 线摆动士12°,不发生泄漏, 5.1.3对需要进行消除应力处理的焊接件,按JB/T6046或JB/T5926的规定进行,亦可采用自然时效 的方式,时间不得少于6个月。 5.1.4连接结构形式及尺寸按JB/T82规定执行。 5.1.5产品在规定的工作条件下使用寿命不低于两年。

YB/T029—2021

GB/T 39560.701-2020 电子电气产品中某些物质的测定 第71部分:六价铬.之.1允体用板材、无链 性能应符合GB/T699、GB/T700利 的要求。供需双方协商亦可采用其他材料

5.2.2锻压件按GB/T12228执行。

5.2.4焊接材料、焊剂应按钢种要求合理选用,焊接件技术条件应符合GB/T32400.3的规定,焊缝缺 陷质量应符合GB/T19418一2003表1中中等C的规定。焊缝表面要去毛刺、打光。 5.2.5壳体孔与密封圈结合处的尺寸公差带为GB/T1800.2一2020表6中的H8,表面粗糙度Ra≤ 1.6um,端面对轴心线的垂直度为GB/T1184—1996表B3中的8级

5.3.1球体采用板材、无缝管焊接件,同

5.3.3焊缝坡口同5.2.3。

5.3.4焊接同5.2.4。

5.3.5球体精车后: Ra3.zum,浓压 饮数不超过2次。滚压后,球体尺寸公差带按 照GB/T1800.2—2020表22中的h9,表面粗糙度Ra≤0.8μm,圆度公差值为GB/T1184—1996表B2 中的10级。

密封商材质选用填充聚西乙烯 外径尺寸公差带为GB/T1800.2一2020中的f7,表面米 1.6um。供需双方协商后

标准件,按GB/T2089—2009选用YA冷卷两端圈并紧磨平型,冷卷弹簧的精度按照 39.2一2009规定的2、3级选用,按标准尺寸参数规定制作及验收

5.6.1组装前所有零件应按照经规定程序批准的图样和技术文件进行检验,合格后方可进 后外形尺寸应符合图样要求。

6.1组装前所有零件应按照经规定程序批准的图样和技术文件进行检验,合格后方可进行组装 外形尺寸应符合图样要求。 6.2组装前所有零件应进行清洗。 6.3组装时应保证场地清洁,不允许沙、土等杂质进人产品内部及密封部位。 6.4压紧法兰上的螺栓应均匀拧紧,螺栓预紧力按照供应商要求,

5.6.3组装时应保证场地清洁,不允许沙、土等杂质进人产品内部及密封部位。 5.6.4压紧法兰上的螺栓应均匀控紧,螺栓预紧力按照供应商要求

产品外表面涂装耐高温漆,内表面涂装防锈漆。涂漆表面不得有裂纹、剥落、漏涂,不得有明显的流 挂现象,应符合JB/T10394.3的有关规定。

6.1转动力矩采用力臂配重法检验。

6.2表面粗糙度采用表面粗糙度比较样块DB41T 1920-2019 水文自动监测数据传输规约,通过视觉和触觉进行比对检验。 6.3焊缝的表面质量用目视的方法检验,焊缝内部质量按GB/T19418检验。 6.4球体表面镀铬的表面质量用目视的方法检验,镀层厚度用镀膜厚度仪检测。 6.5球体转动管接头表面涂覆质量用目视的方法检验

6.6.1水压试验应用洁净水进行,如无特殊规定,水温应在室温且不结冰的状态。系统注水时应将空气 排尽。 6.6.2用于测量试验介质压力的测量仪表的精度应不低于1.6级,并经校验合格。 6.6.3水压基本性能试验,加压至公称压力并稳压,在公称压力下检验被试件旋转灵活性和摆角范围。 6.6.4水压强度试验、水压严密实验同时进行,升压应缓慢,试验压力为公称压力的1.5倍,保持压力 10min,以压力始终未降、且被试件无变形及渗漏现象为合格。降低压力至公称压力的1.1倍,保持压力 20min,以压力不降、无渗漏为水压严密实验合格

7.1产品出厂前应经生产厂质量检验部门检验,合格后附合格证方可出厂 7.2几何尺寸、表面粗糙度、焊缝表面质量、球体表面镀铬质量、壳体水压试验、耐高温漆涂装表面质量, 逐个检验。 7.3转动力矩、水压基本性能检验,镀层厚度、焊缝内部质量、水压严密性试验采取抽检,抽检量为批量 数的20%,每批产品被抽检数不得小于2。 7.4原材料复检视具体情况酌定。

7.1产品出厂前应经生产厂质量检验部门检验,合格后附合格证方可出厂 7.2几何尺寸、表面粗糙度、焊缝表面质量、球体表面镀铬质量、壳体水压试验、耐高温漆涂装表面质量, 逐个检验。 7.3转动力矩、水压基本性能检验JGJT 357-2015 围护结构传热系数现场检测技术规程,镀层厚度、焊缝内部质量、水压严密性试验采取抽检,抽检量为批量 数的20%,每批产品被抽检数不得小于2。 7.4原材料复检视具体情况酌定

8.1每套产品在明显部位固定标牌,标牌应符合GB/T13306的有关规定,内容

3.3每产品应附有下列文件,开直于包装 a)装箱单; b)产品出厂合格证、水压试验报告; c)产品说明书。 8.4运输、装卸球体转动管接头时,应防止碰撞,并应保持清洁。 8.5产品应贮存在干燥的室内,注意防水、防潮、保持清洁。正常贮存期不超过6个月,需长期 按说明书要求定期检查。

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