标准规范下载简介：

内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考

DB32／T 4108-2021 混凝土复合保温砌块(砖)墙体自保温系统应用技术规程.pdf

DB32/T4108202

1.1复合保温砌块（砖）性能指标应符合表1的规定。掺工业废渣的复合保温砌块（砖）放射 合GB6566的规定

GB/T 36484-2018 锻压机械 术语符合GB6566的规定。

表1复合保温砌块（砖）主要性能指标

2、砌体当量导热系数是指在平衡含水率状态下，采用GB/T32981方法测得砌体的热阻推算的导热系数值。 3、除上述要求外，自保温砌块尚应符合现行国家、行业标准《复合保温砖和复合保温砌块》GB/T29060、《自保温 混凝土复合砌块》JG/T407等标准的有关规定。 4、检测砌体当量导热系数时，砌体试样应采用专用砌筑砂浆砌筑。 5.1.2复合保温砌块（砖）的保温材料宜采用EPS板、XPS板等吸水率较小的保温材料，其主要性能 应符合表2的规定。采用其他保温材料时，其性能应符合相关材料标准的规定

DB32/T4108202

5.2.3外墙热桥、剪力墙保温采用粘结保温板时， 所用的粘结砂浆主要性能应满足表4的要求

5.2.3外墙热桥、剪力墙保温采用粘结保温板时，所用的粘结砂浆主要性能应满足表4的要求。

表4粘结砂浆主要性能指标

表5界面砂浆性能指标

5.2.5外墙热桥、剪力墙保温所用的抗裂抹面砂浆性能指标应符合表6的要

2.5外墙热桥、剪力墙保温所用的抗裂抹面砂浆性能指标应符合表6的要求。

DB32/T4108—2021表6抹面砂浆性能指标项目单位性能指标试验方法原强度≥0.10且保温板破坏与保温材料拉伸浸水48h，干燥2h≥0.06MPa粘结强度浸水48h，干燥7d≥0.10耐冻融强度≥0.10柔韧性压折比≤3.0GB/T 29906可操作时间h1.5~4.0吸水量g/m≤500抗冲击性3J级不透水性试样抹面层内侧无水渗透5.2.6。外墙热桥、剪力墙保温所用的耐碱玻纤网布的主要性能指标应符合表7的要求。表7耐碱玻纤网布性能指标项目单位性能指标试验方法单位面积质量g/m?≥160GB/T9914.3耐碱拉伸断裂强力经、纬向）N/50mm≥1200GB/T 7689.5耐碱拉伸断裂强力保留率（经、纬向）%≥75JC 561.2断裂伸长率(经、纬向)%≤4.0GB/T201025.2.7外墙热桥、剪力墙保温所用的热镀锌电焊钢丝网的性能指标应符合表8的要求。表8热镀锌电焊钢丝网主要性能指标项目单位性能指标试验方法网孔中心距mm12.7×12.7丝径mm0.9±0.04GB/T 33281焊点抗拉力N>65热镀锌质量g/m?≥1225.2.8锚栓应符合以下规定，其性能应符合表9的要求。a)后置锚栓应由螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成；塑料膨胀套管应采用聚酰胺（PA6或PA66）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等材料制造，不得使用再生材料；金属螺钉的直径不9

DB32/T 41082021

宜小于5mm，应采用不锈钢或经表面防腐处理的碳钢制造；膨胀套管的公称直径不应小于 锚栓的圆盘公称直径不应小于60mm 6 免拆复合保温模板所用的预置锚栓应采用高强工程塑料锚栓或镀锌金属锚栓。 表9铺栓性能指标

宜小于5mm，应采用不锈钢或经表面防腐处理的碳钢制造；膨胀套管的公称直径不应小于8mm， 锚栓的圆盘公称直径不应小于60mm 免拆复合保温模板所用的预置锚栓应采用高强工程塑料锚栓或镀锌金属锚栓。 表9锚栓性能指标

根据实际保温系统的需要而定

5.3交接面处理构造材料

3.1自保温墙体与外墙混凝土柱 剪力墙交接面的拉结钢筋等应符合建筑用钢材标准的要求。 3.2交接面抗裂砂浆、增强网（包括耐碱玻纤网布、热镀锌电焊钢丝网）等材料性能指标应符合 5.2.4、5.2.5、5.2.6的要求。

6.1.1自保温系统设计应包括自保温墙体、外墙热桥及剪力墙保温、交接面处理构造设计。设计应有 人 系统各部分的构造图、主要部位节点大样图及相关技术要求。 6.1.2自保温墙体用于外墙时，外墙平均传热系数、平均热情性指标、热桥部位传热系数应符合现行 建筑节能设计标准的规定。外墙平均传热系数应考虑自保温墙体、热桥及剪力墙部位的传热系数，按面 积加权法进行计算。

DB32/T41082021

6.1.3常用主规格的复合保温砌块（砖）的砌体当量导热系数和当量畜热系数可按附录A取值。附录 A以外的其他类型的复合保温砌块（砖）的砌体当量导热系数和当量蓄热系数应根据检测和相关热工计 算结果，经设计单位认可后加以取值。 6.1.4外墙热桥、剪力墙保温所用保温材料或免拆复合保温模板厚度应根据热工计算确定。保温板的 导热系数、蓄热系数及其修正系数应按对应材料的相关标准规定取值 6.1.5用于外墙时自保温墙体的隔热性能应符合GB50176的有关规定。 6.1.6外墙热桥部位保温构造层最外侧与自保温墙体外侧的连接界面宜齐平。 6.1.7外墙采用干挂石材等重质饰面时，重质饰面材料产生的荷载应作用到主体结构上，不得直接作 用在自保温墙体及热桥、剪力墙部位的保温系统上。 6.1.8自保温墙体用作分户墙或室内隔墙时，墙体（含自保温墙体和热桥或剪力墙）的平均传热系数 应满足现行建筑节能设计标准的要求，否则应对热桥或剪力墙进行保温处理。 6.1.9240mm及以上厚度的自保温墙体耐火极限可按2.5h取值，或根据墙体耐火极限检测结果采用， 6.1.10自保温砌体的建筑结构设计、抗震设计应符合现行国家标准《砌体结构设计规范》GB50003、 《建筑抗震设计规范》GB50011及行业标准《混凝主小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T14的相关规 定。 6.1.11自保温墙体不得用于建筑防潮层以下的墙体、地下室内外墙、阳台栏板墙体及屋面女儿墙等墙 体。

图2自保温墙体（外墙）基本构造

DB32/T 41082021

1一内抹面砂浆或腻子层；2一自保温砌体；3一抹面砂浆；4一增强网（当设计有要求时）；5一外饰面层 6.2.2外墙梁、柱热桥、剪力墙采用粘贴保温板并辅以机械锚固的方式进行保温处理，基本构造见图 3及图4所示。砌体凸出钢筋混凝土梁（或剪力墙）的尺寸不宜大于60mm，否则应进行砌体稳定性验算 并采取相关措施。

图3外墙热桥、剪力墙保温构造

DB32/T4108202

DB32/T4108202

图4采用粘贴保温板的外墙热桥、剪力墙保温构

6.3构造设计及技术要求

DB32/T 41082021

图5采用免拆复合保温模板的外墙热桥、剪力墙保温构造

图5采用免拆复合保温模板的外墙热桥、剪力墙保温构造

6.3.1自保温墙体平面设计宜以2M为基本模数，特殊情况下可采用1M，立面设计及砌体的分段长度 尺寸宜以1M为基本模数；门窗洞口尺寸宜与砌块规格尺寸相协调。 6.3.2自保温墙体施工前应进行平面及竖向的排块设计，排块设计应以主规格砌块为主。墙体中理设 管线、固定件及预留孔洞、槽口位置应在排块图上标注。 6.3.3专用砌筑砂浆或抹灰砂浆的强度等级不应低于复合保温砌块（砖）的强度等级，也不宜超出 个强度等级

6.3.5自保温墙体及保温系统的防水设计应符合下列规定：

a）对伸出墙外的雨蓬、开散式阳台、室外空调机搁板、遮阳板、窗套、外楼梯根部及水平装饰 线脚等处，应采用有效的防水措施。 b 卫生间等部位自保温墙体墙下部宜设置高度不小于200mm、强度等级不低于C20的现浇混凝土 防水带，外墙现浇混凝土带宜与混凝土梁一同进行保温处理。 外墙面水平方向的凹凸部分（如线脚、雨罩、山檐、窗台等），应有泛水和滴水构造设计； d 外墙门窗洞口、女儿墙以及密封阳台、飘窗等结构性热桥部位，应有保温、密封和防水构造 设计。 e） 在保温系统上安装设备、管道以及管道穿墙，应采取预埋、预留方式及密封、防水构造； 防水墙面宜采用专用抗裂抗渗砂浆进行粉刷。 其他部位应根据工程实际情况，参照JGJ/T235等标准的要求进行设计。

6.3.6当墙长大于5m时，中间应增设间距不大于4m的构造柱；内外墙交接处、外墙转角处应设构造 柱；宽度大于2m的洞口两侧、砌体无约束的端部、楼梯间四角应设构造柱。构造柱宽度不应小于190mm， 混凝土强度等级不应低于C20，主筋不应少于4根且直径不应小于Φ12，箍筋直径不应小于Φ6且间距 不应大于200mm。外墙构造柱应进行保温处理，见图6。

DB32/T4108202

图6构造柱保温处理图 1一自保温墙体（含拉结钢筋）：2一混凝土构造柱：3一保温材料；4一抗裂砂浆：5一增强网

图6构造柱保温处理图

图6构造柱保温处理图

5.3.7自保温墙体墙高不宜大于6m。当墙高超过4m时，中部应增设高度不小于100mm的水平系梁， 其混凝土强度等级不应低于C20，纵向钢筋不应少于2根，直径不应小于Φ12（端部开间Φ14），箍筋 直径不应小于Φ6（端部开间Φ8），箍筋间距不应大于200mm。外墙系梁应进行保温处理，见图7。

图7水平系梁保温处理

一自保温墙体：2一混凝土系梁：3一保温材料：4抗裂

5.3.8自保温墙体中门窗洞口上端应设钢筋混凝土水平过梁，下端宜加设钢筋混凝土压顶（已设钢筋 昆凝土框或窗台板者可免设），过梁或压顶可根据实际情况结合水平系梁设置，或连为一体。过梁或压 页截面高度不应小于100mm，混凝土强度等级不应小于C20，配筋由设计确定。过染两边搁置长度不应 小于300mm。门窗洞框大于等于2m时，门窗洞口宜设钢筋混凝土框。外墙压顶、过梁、钢筋混凝土框 匀应进行保温处理，则图8。

DB32/T4108202

图8门窗过梁、压顶、钢筋混凝土框保温处理

5.3.9自保温墙体与钢筋混凝柱、梁、剪力墙等宜按及下列规定进行拉结筋设计，且应符合GB5001 的要求： a）连接处应沿钢筋混凝土柱、剪力墙高度方向每隔400～600mm配置2Φ6拉结钢筋，抗震设防烈 度6、7度时钢筋伸入砌体中的长度不应小于1000mm，宜沿墙全长贯通；抗震设防烈度8度时 钢筋伸入砌体应全长贯通。 6 自保温墙体侧面与混凝土柱、剪力墙间宜采用预留20mm间隙、用阻燃性聚苯板填充并用弹性 密封材料密封的柔性连接措施。 C 自保温墙体顶面与梁交接处可采取预留20mm间隙、采用阻燃性聚苯板填充并用弹性防火密封 材料密封的柔性连接措施。当墙体长度超过5m时，其顶面与梁应有拉接卡固措施。可采用型 钢等组成的拉结卡固件，如图9所示。拉结卡固件间距不应大于1500mm；拉结卡固件与混凝 土梁间宜采用化学铺栓等连接

DB32/T4108202

墙体与钢筋混凝土框架梁的金属构件连接构造

一日保通简体；2一规工集；3一 内墙或后砌隔墙与自保温外墙连接处，无构造柱及预埋拉接筋时，如图10所示，宜预先在连 接部位的外墙中设置拉结钢筋网片或拉结钢筋，

3.10 在自保温墙体中留槽、洞及埋设管道时，应符合下列要求： 埋设管道只能埋设管径较小的管线。在墙肢长度小于500mm的墙体、独立柱内不得埋设水平 管线，电线管不得埋于复合保温砌块（砖）的保温材料内。 b) 密集预埋管线的部位（如宽度大于等于150mm）或较大线盒（尺寸大于等于150mm）部位，应 在墙体砌筑时预留线槽或孔洞，宜采用专供水平管线的带凹槽的异形小砌块

DB32/T41082021

c）墙体中应尽量减少沟槽开凿，当无法避免时，后开槽孔洞或孔槽应采用专用工具。开孔、槽 应在砌体达到70%强度后再进行，应先在准备敷管线的位置弹好墨线，再用轻型电动切割机或 专门的开槽机开槽，沿开缝处轻轻将槽剔出。槽不能过大过深（满足使用要求为准），一般 控制在砌块的一个水平孔洞内，若需过大过深的敷线槽时，则按构造要求，作加强处理。 d 管线槽在敷设管线后，应尽快用保温砂浆等填塞，然后用粘结剂沿槽长粘贴增强网。增强网 宽度以200mm为宜，粘贴时以线槽的两边边线为准向外各延伸100mm。 e）排水管道宜明管安装，不得理设在墙体内。 11 自保温墙体上不宜设计悬挂重物，否则应采取专门的构造措施。 12外墙自保温墙体抹灰层与热桥、剪力墙保温构造抹面层外表面应齐平。墙体粉刷层中增强网可 GJ32/J16等标准的规定或根据设计要求设置。 13外墙抹面层宜设置分格缝，分格缝间距不宜大于6m，且不宜超过2个层高，应采用高弹塑性 结五一耐艺化的密封材料品缝

6.3.14采用粘贴保温板的的外墙热桥、剪力墙保温构造应符合下列要求：

a) 自保温墙体应凸出热桥梁、柱、剪力墙，凸出长度应根据保温系统及抹灰的厚度来控制。当 凸出尺寸大于等于60mm，应采取措施并进行结构验算，可在热桥梁、柱、剪力墙上设支托， 支托设置要比外墙边线内缩15mm，形成凹槽，凹槽处应用保温板等填平后包覆增强网，使保 温体系完整。 b）其他方面可参照相关外保温工程的技术规程执行。 3.15采用免拆复合保温模板的外墙热桥、剪力墙保温构造应符合下列要求： a) 自保温墙体应凸出热桥梁、柱、剪力墙，凸出长度应根据免拆复合保温模板及抹灰的厚度来 控制。 b） 免拆复合保温模板与基层混凝土的连接应采用现浇粘结以及预置锚栓锚固相结合的方式。 c) 预置锚栓进入基层墙体的有效锚固深度不应小于50mm，锚栓的数量应符合：外墙高度40m（含 40m）以下应不少于5个/m，外墙高度40m～60m（含60m）应不少于6个/m，外墙高度60m~ 80m（含80m）应不少于7个/m，外墙高度80m～100m（含100m）应不少于8个/m，超过100m A 应不少于10个/m²。每块免拆复合保温模板上至少要有2个。 d 如设计有需要可增加后置锚栓。 e）其他方面可参照外墙外保温工程相关的技术要求执行。 316外速点倪温墙体与温涤土源柱墙连接男面处应平田热链保

a）自保温墙体应凸出热桥梁、柱、剪力墙，凸出长度应根据保温系统及抹灰的厚度来控制。当 凸出尺寸大于等于60mm，应采取措施并进行结构验算，可在热桥梁、柱、剪力墙上设支托， 支托设置要比外墙边线内缩15mm，形成凹槽，凹槽处应用保温板等填平后包覆增强网，使保 温体系完整。 b）其他方面可参照相关外保温工程的技术规程执行。 6.3.15采用免拆复合保温模板的外墙热桥、剪力墙保温构造应符合下列要求： a) 自保温墙体应凸出热桥梁、柱、剪力墙，凸出长度应根据免拆复合保温模板及抹灰的厚度来 控制。 b） 免拆复合保温模板与基层混凝土的连接应采用现浇粘结以及预置锚栓锚固相结合的方式。 预置锚栓进入基层墙体的有效锚固深度不应小于50mm，锚栓的数量应符合：外墙高度40m（含 40m）以下应不少于5个/m，外墙高度40m～60m（含60m）应不少于6个/m，外墙高度60m~ 80m（含80m）应不少于7个/m，外墙高度80m100m（含100m）应不少于8个/m²，超过100r 应不少于10个/m²。每块免拆复合保温模板上至少要有2个。 d 如设计有需要可增加后置锚栓。 e）其他方面可参照外墙外保温工程相关的技术要求执行。

DB32/T 41082021

抗裂增强层，抗裂砂浆及热镀锌电焊钢丝网或耐碱玻纤网布应延伸至自保温墙体及混凝土梁、柱、剪力 墙保温材料不应少干150mm。做法见图11

(a）梁高、柱宽≤500时交接面抗裂处理

(b）梁高、柱宽>500时交接面抗裂处理

图11自保温墙体与钢筋混凝土梁、柱、墙交接面抗裂加强处理 混凝土梁；2一增强网；3一混凝土柱；4一砌体；5一混凝土柱/墙：6—饰面层：7—抗裂砂浆；8一热桥保温板 柔性连接措施

1.1自保温系统施工前应编写专项施工方案，施工人员应经培训并经考核合格后方能上岗，施 进行严格的施工技术交底。

DB32/T4108202

7.1.2自保温系统各材料进场时均应有质量证明文件、有效期内的型式检验报告。 7.1.3复合保温砌块（砖）龄期应大于28d。复合保温砌块（砖）砌筑时应控制其含水率，一般情况 下宜为10%~15%。 7.1.4复合保温砌块（砖）应轻搬轻放，严禁倾卸、扔摔。堆放自保温砖（砌块）的场地应事先实 平整，并有防潮和防雨雪等措施，不同规格型号、强度等级的自保温砖（砌块）应分类堆放并标识，堆 置高度不宜超过1.6m。砌筑施工期间，应充分利用建筑主体结构的空间，将自保温砖（砌块）按每层 的使用量分散堆放至各层楼面的墙体砌筑位置处。 7.1.5专用砌筑砂浆等相关材料应在干燥阴凉的场所贮存，不得露天贮存，贮存期及条件应符合产品 丽

属类拉结件、支架、预埋铁件等应做防锈处理，并按不同型号、规格分别存放。 1.7自保温墙体施工前应按规定对主体混凝土结构进行检查和验收，合格后方可进行施工。 1.8自保温工程施工期间应避免雨淋、冰冻。遇有恶劣天气，如大雨、雪天、6级以上大风、 度低于5℃或高于35℃时不得施工。夏季应避免阳光暴晒，雨、冬期施工应按照雨、冬期施工相 要求进行。

7.1.9施工前应做样板墙，经现场各方确认后方可进行大面积的施工

2.1自保温墙体施工前应进行平面及立面的排块设计，复合保温砌块（砖）排列应整齐且有规律性， 免通缝。宜根据下列因素进行砌块（砖）排列设计： 复合保温砌块（砖）尺寸、灰缝厚度、顶部空隙高度等。 宜采用主规格砌块（砖），减少配套砌块（砖）的用量。主规格砌块（砖）面积占砌体面积 应在70%以上。 C) 应标明主规格砌块（砖）、配套砌块（砖）等的位置。 d) 应标明门、窗、过梁、暗线、暗管、线盒、预埋件等的位置。 e) 应标明灰缝中设置拉结钢筋的部位及长度。 f）应标明设计预留的孔洞、管线槽口，门窗等固定点和固定件

免通缝。宜根据下列因素进行砌块（砖）排列设计： a）复合保温砌块（砖）尺寸、灰缝厚度、顶部空隙高度等。 b）宜采用主规格砌块（砖），减少配套砌块（砖）的用量。主规格砌块（砖）面积占砌体面积 应在70%以上。 C 应标明主规格砌块（砖）、配套砌块（砖）等的位置。 d 应标明门、窗、过梁、暗线、暗管、线盒、预埋件等的位置。 e 应标明灰缝中设置拉结钢筋的部位及长度。

DB32/T4108202

7.2.2自保温墙体施工前，应进行基层清理和找平。墙体的砌筑应从房屋外墙转角定位处开始。砌筑 前应设置皮数杆，皮数杆应竖立在墙体的转角和交界处，间距宜小于10m 7.2.3复合保温砌块（砖）砌筑前不宜浇水；在施工期间气候异常炎热干燥时，可提前1～2d稍加喷 水湿润，但表面明显潮湿的复合保温砌块（砖）不得上墙。 7.2.4复合保温砌块（砖）砌筑应底面朝上反砌，宜采用专用铺灰工具，一次铺灰长度不宜超过2m 水平灰缝宜采用坐浆法铺满复合保温砌块（砖）底面；竖向灰缝宜将复合保温砌块（砖）一个端面朝上 满铺砂浆再上墙挤紧，并应加浆插捣密实。灰缝横平竖直，饱满度均不应低于90%。 7.2.5水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜控制为8土2mm。砌筑时，墙面灰缝应用原浆勾缝处理，随砌随 勾缝，缺灰处应补浆压实，并宜做成凹缝，凹入墙面2mm。 7.2.6复合保温砌块（砖）应错缝砌筑，搭接长度不宜小于120mm，当搭接长度小于120mm时，应在此 设Φ4钢筋点焊网片于水平灰缝中，不得露筋，网片两端与该位置竖缝的距离不应小于400mm，竖向通 缝不应超过两皮砌块（砖）。

2.7砌体的内外墙和纵横墙交界处应同时砌筑并互相交错搭砌。临时间断处应砌成斜槎，斜 影不应小干砌体高度

支合保温倾实（转倾巩的时应一次摆正，任移求天去望性前 应任意移动或受撞击，若需校正，应清除原砂浆，重新砌筑。 2.9自保温墙体内不得混砌不同材质的墙体材料，镶砌时应采用与复合保温砌块（砖）同类材 套砌块（砖）。

7.2.10正常施工条件下，自保温墙体每日砌筑高度宜控制在1.4m或一步脚手架高度内。 7.2.11对设计规定的或施工所需的孔洞、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时进行预留或预埋，不应 在已砌筑好的墙体上打洞和凿槽。水电管线的敷设应按复合保温砌块（砖）墙体排块图的要求与土建进 度密切配合，不宜事后凿槽打洞

DB32/T4108202

d）交接处缝隙内应嵌填阻燃性聚苯板，宽度为墙厚减60mm，厚度比缝宽大1mm～2mm，应挤紧。聚 苯板的外侧应喷25mm厚PU发泡剂，并用弹性腻子封至缝口。 e）设计有卡件的墙体应严格按设计要求设置。 7.2.13墙上留置临时施工洞口时，其侧边离交接处墙面不应小于600mm，洞口净宽度不应大于1000mm 洞口应沿墙高每隔600mm在水平缝内预理不少于2Φ6的钢筋，钢筋理入长度从留槎处算起每边均不应 小于700mm，洞口顶部应设置过梁。临时洞口补砌砌体和原砌体空隙应用砂浆填实，并用抗裂砂浆和增 强网加强，增强网伸至洞口交接缝两侧不小于150mm。 7. 2. 14 其他要求应符合 TGTL/T14、DGT32/T 16 等标准的规定

7.3外墙热桥、剪力墙保温施工

外墙热桥、剪力墙应符合相关标准的规定并通过验收。外墙热桥、剪力墙应坚实平整、干燥， 不应有开裂、空鼓、松动、泛碱、粉化等现象，表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结附 着物。 外门窗洞口应通过质量验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求；门窗附框应安装 完毕。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线等的预理件、连结件应安装完毕，并预留 出外保温系统的厚度。水平或倾斜的出挑构件及上部300mm范围内的墙面、延伸至地面以下 的部位、门窗洞口外侧、女儿墙、变形缝等部位以及外墙上的任何附着件连接部位应先采用 防水砂浆等做防水处理。 保温板粘贴前应确认基层表面无液态水、保温板表面无浮灰、松散砂粒等，基层宜采用界面 应优先选用主规格保温板，辅助规格或局部不规则处可现场裁切。 保温板粘贴可采用点粘或条粘法，宜从下至上顺序施工。勒脚处及设计有要求处应设置金属 支托。保温板与剪力墙粘贴面积应不小于设计要求，保温板与热桥部位粘贴宜满粘， 墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，保温层应采取防止 开裂和破损的加强措施。墙面转角处保温板应垂直交错连接，并保证墙角垂直度。门窗洞口 四角部位的保温板应采用整块保温板裁成L形进行铺贴，不得拼接，接缝距洞口四周不应小 于100mm 粘贴好的保温板应采用固定件或支撑临时固定，支撑12h后方可拆除，

外墙热桥、剪力墙应符合相关标准的规定并通过验收。外墙热桥、剪力墙应坚实平整、干燥， 不应有开裂、空鼓、松动、泛碱、粉化等现象，表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结附 着物。 外门窗洞口应通过质量验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求；门窗附框应安装 完毕。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线等的预理件、连结件应安装完毕，并预留 出外保温系统的厚度。水平或倾斜的出挑构件及上部300mm范围内的墙面、延伸至地面以下 的部位、门窗洞口外侧、女儿墙、变形缝等部位以及外墙上的任何附着件连接部位应先采用 防水砂浆等做防水处理。 保温板粘贴前应确认基层表面无液态水、保温板表面无浮灰、松散砂粒等，基层宜采用界面 应优先选用主规格保温板，辅助规格或局部不规则处可现场裁切。 保温板粘贴可采用点粘或条粘法，宜从下至上顺序施工。勒脚处及设计有要求处应设置金属 支托。保温板与剪力墙粘贴面积应不小于设计要求，保温板与热桥部位粘贴宜满粘， 墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，保温层应采取防止 开裂和破损的加强措施。墙面转角处保温板应垂直交错连接，并保证墙角垂直度。门窗洞口 四角部位的保温板应采用整块保温板裁成L形进行铺贴，不得拼接，接缝距洞口四周不应小 于100mm 粘贴好的保温板应采用固定件或支撑临时固定，支撑12h后方可拆除，

DB32/T 41082021

h）保温板大面积铺贴结束后，应视气候条件24～48h（冬季48h，夏季24h）后，进行抹面砂浆 的施工。施工前，应用2m靠尺在保温板平面上检查平整度，对凸出的部位，刮平并清理保温 板表面碎屑后，方可进行抹面砂浆的施工。 i）抹面砂浆施工时，应同时在檐口、窗台、窗、雨蓬、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出 排水坡度，下面应做出滴水槽或滴水线。 耐碱玻纤网布或热镀锌电焊钢丝网应严格按设计要求铺设、搭接，门窗洞口、阳角等处应进 行加强。 k 锚栓应严格按设计要求设置，锚栓与基层混凝土的有效锚固深度不应小于30mm。 抹面砂浆施工完毕后，应检查其平整度、垂直度及阴阳角方正，不符合要求的、应用抹面砂 浆找平。严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、窗口套线等。外饰面的施工宜在抹面砂浆施 工完毕7d后进行，饰面层的施工应符合相关标准的规定。 其他要求应符合所用的保温板对应的外墙外保温相关标准的规定。

DB32/T 41082021

7.3.4外墙免拆复合保温模板施工应遵循以下施工要点：

图12外墙免拆复合保温模板施工流程

构件内侧模板宜采用传统竹（木）胶合板系统等，内外侧支模系统宜采用木方次楞和双钢管 主楞，并通过对拉螺栓固定和免拆模板连接成为整体。 b） 施工前应根据外墙尺寸确定排板分隔方案并绘制安装排板图，大面墙应尽量使用主规格免拆 复合保温模板。非主规格尺寸应事先在施工现场用切割锯切割，最小宽度不宜小于150mm。 c）设计有预埋件的部位，应在施工现场免拆模板预定位置穿孔，安装预埋件

DB32/T4108202

DB32/T 41082021

后置锚栓安装：在压人耐碱玻纤网布或热镀锌电焊网待抹面砂浆初凝后，用冲击钻头成梅花 型钻孔并安装后置锚栓，后置锚栓钉锚固于基层深度不小于30mm

7.4交接面抗裂防渗处理施工

7.4.1自保温墙体与不同材料（如混凝土梁、柱、板）的交接处应采用耐碱玻纤网布或热 增强

7.4.2当采用耐碱玻纤网布作为防止墙体开裂

a）基层上应涂抹第一遍抗裂砂浆，厚度2～3mm，用抹子将耐碱玻纤网布展平压入抗裂砂浆，第 一遍抗裂砂浆稍干后涂抹第二遍抗裂砂浆，厚度1～3mm，并应覆盖所有耐碱玻纤网布。 b) 耐碱玻纤网布铺设应平整无空鼓、无皱折，网布与基体的搭接宽度每边不应小于150mm。 .4.3当采用热镀锌电焊钢丝网作为防止墙体开裂的增强网时，施工应符合下列规定： a） 挂网前将结合处、孔槽、洞口边等部位进行修补，修补时应分层填实抹平， 挂网时混凝土墙可用射钉固定，自保温墙可用钢钉固定；固定钉间距不宜超过400mm；钢钉宜 钉在灰缝中，射钉、钢钉应配带垫圈或压板压紧固定，热镀锌电焊钢丝网应平整、连续、牢 固，不变形起拱。 c）热镀锌电焊钢丝网与基体的搭接宽度每边不应小于100mm。 d）热镀锌电焊钢丝网应置于抹灰层内，严禁外露，

7.5.1自保温墙体抹灰应在墙体工程质量验收、热桥保温施工完成、砌体收缩稳定后进行。宜在砌体 砌筑完28d后进行，顶层墙体抹灰宜在屋面保温层施工完成后进行。墙体抹灰施工应和交接面抗裂砂浆 增强网施工密切配合。 7.5.2抹灰前，应将墙体上的灰缝、孔洞和凹槽填补密实、整平，表面的尘土、污垢、油渍等清除干 净。墙面不宜酒洒水，天气炎热干燥时，宜在抹灰前1h2h稍加喷水湿润墙面。 7.5.3抹灰应分层进行，水泥砂浆每遍抹灰厚度宜为5～7mm，混合砂浆每遍抹灰厚度宜为7～9mm，且 应待前一层砂浆初凝后再抹后一层砂浆。 7.5.4抹灰施工时及施工后7d内，应进行遮蔽保护及养护，防止雨水冲刷及烈日暴晒，冬季应遮盖防 冻

7.5.5抹灰层如需挂网宜按设计要求及DGJ32/I16等标准要求进行。

5.5抹灰层如需挂网宜按设计要求及DGJ32/T16等标准要求进行

DB32/T 41082021

7.5.6自保温墙体外墙抹灰层应设置分格缝，水平分格缝宜与窗口上沿或窗口下沿平齐、垂直分格缝 间距不宜大于6m，且宜与门、窗两边线对齐。分格缝的宽度宜为8～15mm，应采用高弹塑性、高粘结力、 耐老化的密封材料嵌缝。

8.1.1自保温系统施工过程中，应及时进行过程检查、隐蔽工程验收和检验批验收。砌体工程施工完 成后，应按现行国家标准GB50203非承重墙体的有关规定进行验收；自保温系统施工完成后，应按GB 50411、DGJ32/J19等有关规定进行节能分项工程验收。 8.1.2自保温系统相关材料和配套辅件进场时应进行进场验收，验收结果应经监理工程师检查认可 且应形成相应的验收记录，

8.1.3自保温系统节能工程验收应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必

3.1.3自保温系统节能工程验收应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收DB37T 3698.5-2020 放心消费示范单位创建指南 第5部分：专业市场，并应有详细的文字记录和必 甄的图像盗料

a 自保温墙体砌筑、自保温墙体与主体结构的连接： b）热桥、剪力墙保温处理（含基层处理、保温板粘贴、免拆复合保温模板安装、锚固及混凝土 现浇、增强网铺设等）； c）交接面增强网铺设、抗裂砂浆抹面。 1.4自保温系统节能工程验收的检验批划分应符合下列规定： a）采用相同材料、工艺和施工做法的墙体，扣除门窗洞口面积后每1000m2划分为一个检验批， b）热桥、剪力墙保温按外墙外保温工程划分检验批，相同材料、工艺和施工做法，每1000m2面 积应划分为一个检验批，不足1000m2也应划分为一个检验批。 C 检验批的划分也可根据施工段的划分，与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工 单位与监理（建设）单位共同商定。

a 自保温墙体每个检验批每100m应至少抽查一处，每处不得少于10m，每个检验批抽查不少于 3处，专门规定的除外。 b） 热桥、剪力墙保温工程每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得少于10m2，每个检验 批抽查不少于3处。专门规定的除外，

DB32/T4108202

1.6检验批质量验收合格，应符合下列规定： a 检验批应按主控项目和一般项目验收； 主控项目应全部合格； c）一般项目应合格；当采用计数检验时，至少应有80%以上的检查点合格，且其余检查点不得有 严重缺陷； d 应具有完整的施工操作依据和质量检查记录， 1.7 验收时，应检查下列文件和记录： a 设计文件、图纸会审记录、设计变更和节能专项审查文件； b) 设计与施工执行标准、文件； 材料、部品及配件产品质量合格证、出厂检验报告、有效期内的型式检验报告及进场验收记 录等； d) 材料、部品及配件进场抽样复验报告； e） 各项隐蔽验收记录； f) 检验批、分项工程验收记录； g） 施工记录； h) 质量问题处理记录； i） 现场实体检验及热工性能检测报告； 其他必须提供的资料。

I.O 5检验批质量验收合格，应符合下列规定： a 检验批应按主控项目和一般项目验收； 6) 主控项目应全部合格； c）一般项目应合格；当采用计数检验时，至少应有80%以上的检查点合格QYDS 0007S-2015 云南道衍生物科技有限公司 滇橄榄压片糖果，且其余检查点不得有 严重缺陷； d 应具有完整的施工操作依据和质量检查记录， 1.7 验收时，应检查下列文件和记录： a) 设计文件、图纸会审记录、设计变更和节能专项审查文件； b) 设计与施工执行标准、文件； c) 材料、部品及配件产品质量合格证、出厂检验报告、有效期内的型式检验报告及进场验收记 录等； d) 材料、部品及配件进场抽样复验报告； e) 各项隐蔽验收记录； f) 检验批、分项工程验收记录； g） 施工记录； h) 质量问题处理记录； i） 现场实体检验及热工性能检测报告； 其他必须提供的资料。

保温系统相天材料和配套辅件， 其品种、规格、性能应符合设计要求及现行有关标准的规定。 方法：检查进场验收记录、质量证明文件，质量证明文件应包括：产品合格证、出厂检测报告 型式检验报告、抽样检测报告等。

检验方法：检查进场验收记录、质量证明文件，质量证明文件应包括：产品合格证、出厂 息服 有效期内型式检验报告、抽样检测报告等。 检查数量：全数检查