GB／T 19089-2012 标准规范下载简介：
内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考
GB／T 19089-2012 橡胶或塑料涂覆织物 耐磨性的测定 马丁代尔法.pdf压重平板应具有适当的尺寸，能放在磨台的整个表面上，以确保被夹持的磨料保持平整，压重 施加（20.2)kPa的压力。
冲压裁力，其有适当的尺寸应保证制备的试样能牢固地夹持于试样夹持器（4.1.1)中。该装置的准 确尺寸取决于试样夹持器夹持系统的设计
四片羊毛毡，单位面积质量为575g/m~800g/m，厚度为2.0mm~3.5mm。毛毡的两个面都 可以使用。用于干法试验中的毛毡可以反复使用直到两面都变色或厚度降低到2mm以下，但用于湿 去试验的毛毡不应反复使用，
聚氨酯泡沫的厚度为（3±1)mm，密度为（30士2)kg/m压痕硬度为（5.80.8）kPa。
喷水管为一端受控制，另一端连接在冷水龙头上YS/T 807.9-2012 铝中间合金化学分析方法 第9部分 铋含量的测定 碘化钾分光光度法，并适合总管道水压的橡胶管。
5.1方法1夹持在夹持器上的试样
5.1.1用裁切装置（4.4)，在整卷样品的可用宽度内非邻近部位（按HG/T3050.1一2001规定）裁取 至少4片适当尺寸的试样，能牢固地夹持于试样夹持器（4.1.1)上。对于双面涂覆的织物，如果两面都 需要进行试验，应再选一组至少4片试样。 5.1.2在试样有不规则的轧花花纹或不规则的印花花纹（斑纹）的情况下，选取的试样应使花纹的每 部分都被试验到。这意味着需要多于4个试样 5.1.3如果相关产品规范要求试验结果以质量损失表示，则应测定每个试样的质量。
5.2方法2磨台上的试样
2.1在整卷的可用宽度内非邻近部位（按HG/T3050.1一2001规定）裁取至少4片试样，每 5mmX125mm。
5.2.2在试样有不规则的轧花花纹或不规则的印花花纹（斑纹）的情况下，选取的试样应使花纹的每一 部分都被试验到。这意味着需要多于4个试样。 5.2.3如果相关产品规范要求试验结果以质量损失表示，则应测定每个试样的质量。
6试样的调节及磨料的润湿
6.1对于干法试验，试验前将试样置于GB/T24133一2009规定的调节环境中至少15h，并在该环境 中进行试验。湿法试验所用的试样试验前不需要调节。 6.2对于湿法试验，直接用喷水管（4.7)向磨料织物（4.2)和毛毡（4.5)（方法1)或装在磨台上的试样 （方法2）表面上来回喷水，直到看见其颜色均匀变暗即为完全饱和。
7.1.10启动磨耗机（4.1)。
建议的检查和磨料重新
7.1.12将每个试样返回原来的试样夹持器/磨台，重新启动试验机。 7.1.13在每个检查点停机器，重复7.1.11中的操作。 7.1.14如果适用，在表3所示各点重新润湿每个湿法的磨料织物、毛毡或试样。当织物和毛毡仍夹持 于磨台上方时，逐渐倾注最多30g水到其表面上，同时用手指在水中轻轻摩擦。在其停止吸水或看到 过量的水积在表面上时，停止注水。将压重平板（4.3)放到每个磨料顶部(10士2)s，然后取下。
7.1.12将每个试样返回原来的试样夹持器/磨台，重新启动试验机。 7.1.13在每个检查点停机器，重复7.1.11中的操作。 7.1.14如果适用，在表3所示各点重新润湿每个湿法的磨料织物、毛毡或试样。当织物和毛毡仍夹持 于磨台上方时，逐渐倾注最多30g水到其表面上，同时用手指在水中轻轻摩擦。在其停止吸水或看到 过量的水积在表面上时，停止注水。将压重平板（4.3)放到每个磨料顶部(10士2)s，然后取下。
7.2.1将双面胶粘带粘于试样的背面，将试样固定在磨台（4.1.2)上DB13T 1476-2011 地理标志产品 蔚州杏扁，同时确保试样无折皱和折叠。对
其余试样进行相同的操作。 7.2.2向每一个试样夹持器中夹入一片磨料织物（4.2），其尺寸足以使其牢固地夹持于试样夹持器中 7.2.3用一片尺寸相同的聚氨酯泡沫（4.6)作磨料的背衬。 7.2.4确保磨料和泡沫无任何形式的松解、皱折或扭曲。将该组合件牢固地夹持在其位置上。 7.2.5按7.1.10～7.1.14描述的相同的程序，评估磨台上试样的损坏级别，
2.1将双面胶粘带粘于试样的背面，将试样固定在磨台（4.1.2)）上，同时确保试样无折皱和折叠， 余试样进行相同的操作。 2.2向每一个试样夹持器中夹入一片磨料织物（4.2），其尺寸足以使其牢固地夹持于试样夹持器 2.3用一片尺寸相同的聚氨酯泡沫（4.6)作磨料的背衬。 2.4确保磨料和泡沫无任何形式的松、皱折或扭曲。将该组合件牢固地夹持在其位置上。 2.5按7.1.10～7.1.14描述的相同的程序，评估磨台上试样的损坏级别。
8损坏的评价方法1和方法2
试样的损坏程度评价按表4规定。
试验报告应包括下列内容： a）本标准的编号，所用的操作方法（即方法1或方法2，湿法或干法）； b）试验材料的描述； c）对于双面涂覆织物，应注明试验面； d）所用磨料的描述； e）产品规范所要求的涂覆织物的性能变化描述； f)偏离标准试验方法的描述； g）所施加的压力； h）根据第8章观察到的损坏级别和每一个试样相应的转数； D 指明是否由于提早完全磨损或因达到了规定的转数或规定的磨损而停止了试！
试验报告应包括下列内容： a）本标准的编号，所用的操作方法（即方法1或方法2，湿法或干法）； b）试验材料的描述； c）对于双面涂覆织物，应注明试验面； d）所用磨料的描述； e）产品规范所要求的涂覆织物的性能变化描述； f)偏离标准试验方法的描述； g）所施加的压力； h）根据第8章观察到的损坏级别和每一个试样相应的转数； D 指明是否由于提早完全磨损或因达到了规定的转数或规定的磨损而停止了试验。
HJ 824-2017发布稿 水质 硫化物的测定 流动注射-亚甲基蓝分光光度法 发布稿打印日期：2013年1月5日F009A