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SHT 3035-2018 石油化工工艺装置管径选择导则.pdf

表6.1.7当量长度与管道内径的比值（L/d

式中： APr100——每百米计算管长摩擦压力降控制值，kPa，按表6.1.8取值

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QB/T 4495-2013 家用和类似用途集成式多功能吊顶装置安装技术要求表 6. 1. 8 管道摩擦压力降控制值

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）输送悬浮固体颗粒的液体管道应按常用流速计算管径，常用流速宜符合以下要求： 0.9m/s

式中： AP.—管道的摩擦压力降，kPa

6.2不可压缩流体管道管径的确定

6.2.1管径应根据设计的管长和管道附件数量及初选的管径经过压力降计算，并与管道的允许压力降 比较后确定。当计算的管道压力降小于管道允许的压力降时，初选的管径可以采用，否则宜向较大规格 调整管径并进行压力降复核 能送的康控压中版热

AP =△P,+AP

△Pf—管道的摩擦压力降，kPa； APt——直管部分的摩擦压力降，kPa; APfr——管道附件的局部压力降，kPa。

△Pf——管道的摩擦压力降，kPa； APt—直管部分的摩擦压力降，kPa； △Pr—管道附件的局部压力降，kPa。

式中： 元 直管的阻力系数； 流体的流速，m/s; G 一流体的质量流速，kg/m~s)。 水、油品、饱和水蒸气、压缩空气等管道的管径、流量、流速和每百米管长的摩擦压力降关系参贝 录B至附录E。

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当2000

2=0.3164Re0.2

式中： 一—管壁的绝对粗糙度，m。 c）管壁的绝对粗糙度可按表6.2.4取值

表6.2.4管壁的绝对粗糙度（a）

.2.5管道附件的局部压力降可按当量长度法或局部阻力系数法的对应公式计算

阻力系数（a）与雷诺数（Re）和管壁相对粗糙底

表6.2.5管道附件的局部阻力系数

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表6.2.5管道附件的局部阻力系数（续）

6.2.6管道变径时的局部压力降和周部阻力系数的计算可按下列规定进行：

当45°<180°时！

当45°

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当45°<180°时

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当45°<0≤180°时，

K = 0.51 ai (6.2.612) d.

式中： 缩小前管道的内径，m；

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表6.2.7从容器进入管道处的阻力系数

b）管道进入容器处的压力降取值为

b）管道进入容器处的压力降取值为零

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表6.2.8侧流阻力因子（A）的值

NBSHT 0890-2014 低温蒸发回收乳化沥青残留物试验法SH/T30352018

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6.3可压缩流体管道管径的确定

AP =1.2(AP +△P)

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6.3.3在等温过程中GB 6479-2013 高压化肥设备用无缝钢管，可根据式（6.3.3）计算