标准规范下载简介：
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JJF(新)66-2021-流量开关校准规范.pdf流量开关的类型不同，其工作原理也不同，其中电磁式、涡轮式、超声式、热式 等流量开关的工作原理与其相应的流量计工作原理相同。 机械式流量开关通过测量管道内的挡板或者活塞感应介质冲力的大小，以此判断 舜时流量，输出相应的信号。
流量开关主要用于对管道中瞬时流量的检测，根据设定的流量响应点在流量超出 或低于响应点时发出警报或传送开关、通断信号，在系统中起到监视和保护作用
流量开关在流量响应点的最大允许误差：
流量开关在流量响应点的回差应不大于其最大允许误差的绝对值
LY/T 2960-2018 四川山矾栽培技术规程JJF（新）66—2021
5.3.1测量流量超过或低于流量响应点，流量开关应具有报警、输出开关或者道 号等响应功能
5.3.2对于具有指示功能的流量开关，其指示界面能够响应测量流量的变
环境温度：（5～55）℃； 相对湿度：15%～95%； 大气压力：（86～106）kPa。
6.2测量标准及其他设备
6.2.1流量标准装置
应选择标准表法流量标准装置，标准装置的测量范围应与被校准流量开关的流量范 测量口径相适应，其扩展不确定度应不大于被校准流量开关最大允许误差绝对值的
校准用液体一般可采用不夹杂空气，无纤维、导磁性颗粒及其他可见颗粒等物质的 清洁水。校准用液体应始终充满实验管道，且为单相稳定无旋涡流动。校准过程液体应 保持常温。
校准用气体应无游离水或者油等杂质存在，粉尘等固体物的颗粒应小于5μm。校 准过程中气体应保持室温，校准过程应在较为密闭的环境中进行。
6.2.4其他测量设备
6.3.1流量开关应依据生产厂家规定的方式安装。当采用垂直安装时，应将流量开关 安装在管道上升段内，以保证介质充满管道。
关测量管线与管道轴线方向一致。流量开关与管道连接部分应没有渗漏，连接处密 不能凸出到管道内
7.1外观及工作正常性检查
目视检查流量开关的外观及附件，应具有下列标识：名称、规格及型号、制造厂 名称、出厂编号、最大工作压力、适应工作温度范围、流量响应点或者范围、防爆等 级和防爆合格证编号（适应于防爆类型的流量开关）、防护等级与制造时间等。流量开 关应具有明显的流向标识，附有制造厂的说明书。
7.2.1将流量开关止确安装在标准装置上，从零开始逐渐增加标准装置的瞬时流量 （上行程），当瞬时流量超过流量响应点9o时，观察流量开关是否报警或者输出开关 言号。对于具有信号输出功能的流量开关，使用数字多用表检测其信号通断情况。在 流量开关响应的同时，记录当前标准装置的瞬时流量值91。 调节标准装置的瞬时流量使其逐渐减小（下行程），当瞬时流量小于流量响应点时， 观察流量开关的报警信号是否关闭或者输出开关信号是否变化。对于具有信号输出功 能的流量开关，使用数字多用表检测其信号通断情况。在流量开关响应的同时，记录 当前标准装置的瞬时流量值Q2 上述校准过程为一个循环，重复进行三次
LED灯亮起的数量或者显示流量值是否随瞬时流量发生对应的变化。 注：如果流量开关没有标注流量响应点，则以开关响应时标准装置瞬时流量的平均值作 流量开关的流量响应点。
.2.3对于其有修改流量响应点功能的电子式流量开关，在具测量范围内选择最小流 量、最大流量和中间流量三个响应点，或者依据客户的要求选择流量响应点，对每一 个响应点都按照7.2.1款的规定进行校准。
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式中： E1i一一第i个流量响应点、第j次校准时上行程的示值误差，%； E2i一一第i个流量响应点、第j次校准时下行程的示值误差，%； qoi一一第i个流量响应点的流量，m/h; q2j一一第i个流量响应点、第j次校准时下行程开关响应时的标准瞬时流量，m/hc 取三次示值误差的算术平均值作为该流量响应点相应行程的示值误差，即：
E1i一一第i个流量响应点上行程的示值误差，%； E2i一一第i个流量响应点下行程的示值误差，%。 取E1i与E2i中绝对值最大的作为该流量响应点的示值误差 回差按式（5）进行计算：
E一一第i个流量响应点的回差，%
校准记录应尽可能详尽地记载测量数据和计算结果，记录格式见附录A
校准证书由封面和校准数据组成，经校准的流量开关应出具校准证书，校准证书 应包括的信息及推荐的校准证书内页格式见附录B。校准项目可根据被校仪器的预期 用途选择使用，对校准规范的偏离，应在校准证书中注明
当客户要求时，可以根据计量特性最大允许误差进行符合性判定，并将结论列入校 书。进行符合性判定应考虑测量不确定度
建议复校时间间隔一般不超过1年。如果仪器经维修、更换重要部件或对仪器性 能有怀疑时，应随时校准。 由于复校时间间隔的长短是由仪器的使用情况、使用者、仪器本身质量等诸多因 素所决定的，因此，送校单位可根据实际使用情况自主决定复校时间间隔
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校准证书至少包括以下信息： a）标题：“校准证书”； b）实验室名称和地址； C）进行校准的地点； d）校准证书编号，页码及总页数的标识： e）校准单位校准专用章： f）委托单位的名称和联络信息； g）被校计量器具的描述和明确标识：制造单位、名称、型号及出厂编号； h）校准日期； i）校准所依据的技术规范的名称及代号； j）本次校准所用的主要计量标准器具（包括标准物质）的名称、测量范围、不 确定度或准确度等级或最大允许误差、证书编号及有效期； k）校准时的环境温度、相对湿度； 1）校准结果及其测量不确定度的说明； m）校准人与核验人的签名； n）校准证书批准人的签名与职务： o）校准结果仅对被校对象有效的声明； の）未经实验室书面批准，不得部分复制证书的声明
B.2校准证书（内页）格式
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1、流量开关类型： 2、外观及工作正常性检查： 3、开关响应功能： 4、流量响应点修改功能：
1、流量开关类型： 2、外观及工作正常性检查： 3、开关响应功能： 4、流量响应点修改功能：
流量开关测量不确定度评定示例
C.1.1测量依据：JJF（新）66一2021《流量开关校准规范》。 C.1.2环境条件：温度（555）℃；湿度：（15～90）%RH。 C.1.3测量标准：标准表法水流量标准装置，测量不确定度：U=0.20%，k=2。 C. 1. 4 被测对象： 流量开关,
C. 1. 5 测量方法:
将流量开关正确安装在标准装置上，从零开始逐渐增加标准装置的瞬时流量（上 行程），当瞬时流量超过流量响应点9o时，观察流量开关是否报警或者输出开关信号； 对于具有信号输出功能的流量开关，使用方用表检测其信号通断情况。在流量开关响 应的同时，记录当前标准装置的瞬时流量值q1。 调节标准装置的瞬时流量使其逐渐减小（下行程），当瞬时流量小于流量响应点时， 观察流量开关的报警信号是否关闭或者输出开关信号是否变化；对于具有信号输出功 能的流量开关，使用万用表检测其信号通断情况。在流量开关响应的同时，记录当前 标准装置的瞬时流量值92。计算流量示值误差和回差。 C.1.6评定结果的使用：在符合上述条件的情况下，一般可直接使用本不确定度评定 结果。
C. 2. 1 测量模型
式中： E一一流量开关的示值误差，%；
C. 2. 2 灵敏系数
C.2.3 传播律公式
各输入量之间不相关，所以合成标准不确
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u.(E) = cu(qo)+ciu(q,) = u²(qo) qo u?(q) qi qi
一般对于常规测量，测量结果与约定量值很接近，因此可以认为9。～q;，则上式 人简化为：
以简化为： u (qo) u (qo)+ u'(q,) u (E) qo u(q)~ u?(qo)2 +u?(q)) qj qi qo qj
u' (qo) u'(qo)+ (q,) u (E) 9o u(q)~ ue(qo) +u?(q)) qi qi qe qi
C.3全部输入量的标准不确定度评定
流量响应点的流量值在测量过程中保持不变，可以认为是一个常数，因此其引入 的相对标准不确定度u(qo)=0，在实际评定中只考虑标准装置的流量值qi引入的不确 定度，其来源包括测量重复性与标准装置，下面分别进行评定。 C.3.1测量重复性引入的相对标准不确定度分量u1r(qi)的评定 每个行程重复测量3次，测得值如下（单位：m/h）：50.8、50.3、50.6。按照极
C.3.1测量重复性引入的相对标准不确定度分量u1r(qi)的评定 每个行程重复测量3次，测得值如下（单位：m/h）：50.8、50.3、50.6。按照极 差法计算实验标准偏差：
0.296(m² /h C. 1.69
一一单次测量的实验标准偏差，m/h； imax一一标准装置在流量响应点流量值的最大值，m/h； Cn一一极差系数，当测量次数为3时，Cn=1.69。 实际测量时取3次的平均值计算示值误差，则测量重复性引入的相对标准不确定 度分量ul（g）为：
C.3.2标准装置引入的相对标准不确定度分量u2r(g)的评定
0.296 ur(q,)= : 0.338%
，3测量重复性与标准装置引入的不确定度分量之间互不相关，则标准装置引入的 +标准不确定度u（q）为：
SN/T 0168-2015 进出口食品中菌落总数计数方法全部输入量的标准不确定度汇总于表C1中
u.(q)=(q)+z(q,)=0.338%2+0.1%2=0.352%
表C1标准不确定度分量汇总表
C.4合成标准不确定度的评定
根据C.2.3，合成标准不确定度为：
C.5扩展不确定度的评定
LY/T 2896-2017 大熊猫种群遗传档案建立技术规程u(E)= /u (qo)+u,(q,) = /0+0.352%2 =0.352%