标准规范下载简介：
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JC／T 2613-2021 钛宝石激光晶体.pdf开裂、气泡、夹杂物等缺陷由肉眼或偏光显微镜观察；散射的测试方法按GB/T22453一2008的 规定。
5.1.2光学不均匀性
5.1.3掺杂浓度不均匀性
沿晶体元件通光方向上均匀地选取五个待测点LY/T 2289-2018 林木种苗生产经营档案，按GB/T15074一2008的规定测试这五个待测 浓度。晶体元件掺杂浓度不均匀性按公式（1）计算：
JC/T 26132021
Y一一晶体元件掺杂浓度不均匀性； Xmax—待测点掺杂浓度测试最大值，单位为重量百分率(wt.%)
5. 1. 4. 1吸收系数
按GB/T26798一2011的规定，调试好仪器，直接测试得到钛宝石晶体元件的波长吸收曲线， 取532nm和800nm吸收as32和a800。532nm和800nm吸收系数α按公式(2)计算：
晶体元件特定波长处的吸收系数，单位为每厘米（cm"） 晶体元件特定波长处的吸收； 一晶体元件通光方向的长度，单位为厘米（cm）
5.1.4.2品质因数计算
晶体元件品质因数FOM值按公式（3）计算：
式中： FOM一一晶体元件品质因数；
5.1.5.1测试原理
FOM = ^s32 αg00
时间相关单光子计数法：在某一时间检测到发射光子的概率，与该时刻荧光强度成正比，令每一个 激发脉冲最多只得到一个荧光发射光子，记录该光子出现的时间，并在坐标上记录频次。经过大量累 计，构建出荧光发射光子在时间轴上的分布概率曲线（荧光衰减曲线）。
5. 1. 5. 2 测试仪器
时间分辨辩荧光光谱仪。
时间分辨荧光光谱仪。
5.1.5.3测试方法
开机预热约10min，将晶体元件放入样品池，选择532nm光源作为激发光源，由荧光光谱仪直接 测试得到荧光衰减曲线，获取晶体元件荧光寿命。
阅值的测试方法按GB/T16601.4—2017的规定
公差的测试方法按GB/T22453一2008的规定。
5.2.2切割晶向角度偏差
包角度偏差的测试方法按GB/T22453—2008的
5.2. 3 不平行度
不平行度的测试方法按GB/T22453—2008的
不垂直度的测试方法按GB/T22453一2008的规定。
5.2.6有效通光孔径
有效通光孔径的测试方法按GB/T22453一2008的规定。
5.2.7透射波前畸变
5. 2. 8 表面症病
表面症病的测试方法按GB/T22453—2008的规
JC/T 2613—2021
出厂检验项目为4.1.1～4.1.5、4.2.1~4.2.8，见表4。全部晶体元件应经质检部门检验合格 出厂，不合格产品剔除。
6. 1.2 型式检验
2.1型式检验项目为第4章要求的全部项目，见表4。 2.2有下列情况之一，应进行型式试验： 新产品试制鉴定； b) 正式生产后，如原料、工艺有较大改变可能影响产品性能时： c） 正常生产时，每年进行一次； d）产品停产半年，恢复生产时； e) 出厂检验结果与上次型式检验的结果有较大差异时： f) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
QHY 0002S-2015 济南鸿运食品有限公司 核桃花生酱6.1.2.3抽样方法：
型式检验样品应在出厂检验合格品中随机抽取，抽取量不少于1%，且不低于2件；若仅有1 取该件。
7包装、标志、运输和贮存
7.1.1晶体直径或截面宽、高不大于30mm时，采用弹性膜盒包装。包装时，产品应在超净室内擦拭 干净后装入膜盒，通光面不得直接接触包装物。包装应密封、洁净、防潮、防震、防静电、抗冲击。 7.1.2晶体直径或截面宽、高大于30mm但不大于100mm时，采用包装箱包装。包装时，产品用聚苯 乙烯（泡沫)包裹装入内有海绵层的包装箱，箱内必须装满填充物，防止晶体松动。包装箱内应有装箱单。 装箱单应标明：产品数量、尺寸、重量、切割角度、生产厂厂名等。 7.1.3晶体直径或截面宽、高大于100mm时，由需方来厂现场包装。 7.1.4如需方对产品包装有其他要求，供需双方可另行协商。
产品外包装上应标明： a）生产厂厂名、厂址； b）产品名称、数量； c）产品编号； d）执行标准编号； e） 生产日期、保质期： f）“小心轻放”、“防潮”、“易碎”等字样。
WS/T 608-2018 口腔颌面部X射线检查操作规范产品应以包装贮存状态贮存在清洁、干燥、无腐蚀性气体的环境中
产品应以包装贮存状态贮存在清洁、干燥、无腐蚀性气体的环境中。