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CECS 272：2010 预制塑筋水泥聚苯保温墙板应用技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf2.1.5剪力墙免拆保温模板
plate without demoulding
保温模板不需拆除而和剪力墙结合在一起SN/T 4454-2016 出口植物油中胆甾二烯、菜甾二烯、豆甾二烯、豆甾三烯含量的测定，使剪力墙同 有保温隔热效能的剪力墙
2.1.6PET格构（骨架）
PET skeleton
将塑筋按规格需求制成网状方格长片，再经模压、超声波焊接 制成的三维网箱结构
. 1. 7 内植骨架动力灌浆法 dynamic grouting meth
skeleton reinforcement
安装墙板时、在拼接缝中和板内同时植入钢筋，经机械动力灌 入胶结砂浆，让墙体内部形成钢筋砂浆骨架，从而达到增加墙体的 整体性，提高抗震能力的施工方法。
料、外加剂、水均应符合下列国家现行有关标准的规定： 1硫铝酸盐水泥应符合《硫铝酸盐水泥》GB20472的要求； 2低碱度硫铝酸盐水泥应符合《低碱度硫铝酸盐水泥》 JC/T659的要求； 3粉煤灰应符合《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》 JGJ 28的要求; 4拌和水应符合《混凝土用水标准》JGJ63的要求； 5外加剂应符合《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的 要求； 6砂应符合《普通混凝土砂、石质量及检验方法标准》JGJ52 的要求； 7隔热用聚苯乙烯泡沫颗粒应符合《绝热用模塑聚苯乙烯泡 沫塑料》GB/T10801.1的要求。 3.1.2聚苯泡沫塑料颗粒的粒径宜为2mm~6mm，堆积密度宜 为6kg/m°~21kg/m。 3.1.3用于抗裂和隔断热桥处的玻璃纤维网格布，应采用耐碱玻 璃纤维网格布，其性能应符合表3.1.3规定。 3.1.4抗裂砂浆的主要技术性能指标应符合表3.1.4规定。 3.1.5界面砂浆的技术性能指标应符合表3.1.5规定。 3.1.6塑筋保温墙板的安装配件诸如钢卡、梢钉、预理件应在设 计图中标明，墙板安装的主要连接件L形扁钢制作规格尺寸宜符 合图3.1.6的规定。
表 3.1. 3 耐碱玻璃纤维网格布性能指标
表3.1.4抗裂砂浆主要技术性能指标
表3.1.5面砂浆技术性能指标
2mm厚的L形扁钢连接件规格尺
3.2水泥聚苯保温材料
3.2.1水泥聚苯保温材料应由水泥、掺和料、聚苯颗粒、外加剂和 水配制而成。 3.2.2水泥聚苯保温材料的主要性能应符合表 3.2.2 规定。
表 3.2. 2水泥聚苯保温材料物理力学性能
1塑筋应采用聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）为原材料，其性 标和技术参数应符合表3.3.1规定。
表 3. 3. 1 PET材料性能指标
3.3.2 塑筋为工字形条带，长度可根据需要按保温墙板规格切
2塑筋为工字形条带，长度可根据需要按保温墙板规格切 塑筋断面尺寸宜符合图3.3.2的规定。
图3.3.2条形带状塑筋横截面
图3.3.3骨架三维网箱
3.3.4PET格构（骨架）整体应由总宽为550mm的双向聚酯焊 接土工格栅（60mm×60mm网格）焊接而成，其物理力学性能应符 合表 3. 3. 4 规定。
3.4.1塑筋保温墙板的规格尺寸宜符合下列规
宽(W)：580mm+10mm; 长(L):2980mm; 厚(T):80mm,110mm，140 mm。 长度和厚度尺寸也可按用户要求提供。
图3.4.2墙板外形尺寸 一两侧样槽：2一两端样槽
3.4.3塑筋保温墙板非标准件少量可在现场按需切割锯裁，大批 量可和生产广协商生产。 3.4.4塑筋保温墙板生产企业应具备稳定的生产条件和完善、有 效的质量保证体系，生产企业应对进厂的主要原材料及本厂产品 进行系统检验。 3.4.5非标准件可采取现场切割的方式给予配套，配件安装应符 合国家现行有关标准的规定。 3.4.6塑筋保温墙板按用途可分为外墙板、内墙板、钢筋混凝土
3.4.7塑筋保温墙板的物理力学性能应符合下列规定
1 内墙用塑筋保温墙板的物理力学性能应符合表3.4
内墙用塑筋保温墙板的物理力学
4.1.1塑筋保温墙板的建筑设计，除应符合本规程的规定外，尚 应符合国家现行有关标准的规定，
1一外墙柱：2一保温墙板
4.1.4塑筋保温墙板的墙体上挑出的建筑构配件应与建筑结构 梁板、梁柱、边缘硬构件等形成一体或有牢固的连接；墙体上各种 洞口的设置、管线的处理、附着设备及建筑构配件的固定，以及各 种预埋件等的位置，均应在墙体拼排的平、立面图上详细标注，并 应绘制节点大样图（管线埋设可采用开槽安装后用水泥砂浆补 平）；受力配件不得直接埋人墙板芯材内，宜视具体情况设置“包 框”，或先预理设木砖，或将配件受荷支件直接引至结构构件上连 接。
4.1.4塑筋保温墙板的墙体上挑出的建筑构配件应与建筑结构 梁板、梁柱、边缘硬构件等形成一体或有牢固的连接；墙体上各种 洞口的设置、管线的处理、附着设备及建筑构配件的固定，以及各 种预埋件等的位置，均应在墙体拼排的平、立面图上详细标注，并 应绘制节点大样图（管线理设可采用开槽安装后用水泥砂浆补 平）；受力配件不得直接埋人墙板芯材内，宜视具体情况设置“包 框”，或先预埋设木砖，或将配件受荷支件直接引至结构构件上连 接。 4.1.5塑筋保温墙板的墙面应做饰面保护层。饰面保护层应符 合下列规定： 1用作外墙时，其外墙面应先用2mm～3mm界面剂找平， 再做6mm～8mm抗裂砂浆层，并应在砂浆层内压入180g/m²的 耐碱玻璃纤维网一层。然后再做饰面，饰面宜采用有防护层的隔 热防水涂料，亦可采用面砖饰面： 2外墙的内表面应按国家现行有关标准的规定设计饰面； 3从外墙挑出的建筑构配件应做防水、排水处理； 4当墙体用于高湿度房间时，四周墙身下部应有防水措施 墙面应设防水涂料隔离层或饰面砖；
4.1.5塑筋保温墙板的墙面应做饰面保护层。饰面保护层
1用作外墙时，其外墙面应先用2mm～3mm界面剂找平， 再做6mm～8mm抗裂砂浆层，并应在砂浆层内压入180g/m²的 耐碱玻璃纤维网一层。然后再做饰面，饰面宜采用有防护层的隔 热防水涂料，亦可米用面砖饰面； 2外墙的内表面应按国家现行有关标准的规定设计饰面； 3从外墙挑出的建筑构配件应做防水、排水处理； 4当墙体用于高湿度房间时，四周墙身下部应有防水措施 墙面应设防水涂料隔离层或饰面砖：
5外墙设计为涂料饰面时，宜选择浅色弹性防水涂料。 4.1.6当墙板用作女儿墙时，顶层的框架柱和边缘构件宜上延至 女儿墙墙顶。女儿墙顶部应设现浇混凝土压顶，并坡向屋面排水。
4.1.7墙板上门窗洞口四边的
1钢筋混凝土框架结构洞口四周应做成预制钢筋混凝土包 框。形式、规格由设计单位按建筑要求处理； 2轻钢结构洞口四周应采用厚1.5mm的冷弯钢板包框，其 型式、规格应由设计单位按建筑要求处理； 3当洞口四周不设包框时，应理入长方体锥台木砖，并用 1：2水泥砂浆填实，同时在四周框边上抹灰10mm15mm厚； 4当在墙板上开设宽度大于或等于1500mm的门洞时，两 侧应配置钢筋混凝土构造柱。 4.1.8塑筋保温墙板应安装在结构构件上，人工座灰安装用砂浆 不应小于M10或可用配合比为水泥：砂：801胶（或EVA乳 胶）=1：2：（0.3～0.4)加适量水后形成的半干硬性胶浆。 4.1.9采用动力灌浆施工时，其浆料宜采用水泥：砂（粒径< 2mm）：UEA：防水剂：减水剂：水=1：2：0.1：0.05：0.03： （0.60.8）的比例配制。
墙板厚度为80mm时，塑筋保温墙板接高限度不宜大于3.00m； 墙板厚度为110mm时，塑筋保温墙板接高限度不宜大于3.90m； 墙板厚度为140mm时，塑筋保温墙板接高限度不宜大于4.20m。 当接高限度超过上述要求时，应通过设计计算，并应在结构构 造上增设稳定连接构件。 4.1.11塑筋保温墙板的墙体应为难燃体，当墙体厚度为140mm 墙体双面抹灰总厚度为20mm时，其耐火极限可按3h采用。 4.1.12当塑筋保温墙板的墙体厚度为140mm，墙体双面抹灰总 厚度为15mm时，其计权隔声量可按45dB采用。 4.1.13塑筋保温墙板的墙体在安装粘结拼排时应符合下列要求
墙板的拼排可采用竖排、横排或横竖混合排列： 2墙板安装时的轴线定位应符合设计选用的安装形式。
4.2.1塑筋保温墙板围护结构外墙的建筑节能设计，应符合下列 要求： 1在严寒和寒冷地区，应符合现行行业标准《民用建筑节能 设计标准（采暖居住建筑部分）》JGJ26的有关规定，尚应根据现 行国家标准《民用建筑热工设计规范》GB50176的有关规定，对外 墙和屋顶的防潮性能进行验算； 2在夏热冬冷地区，应符合现行行业标准《夏热冬冷地区居 住建筑节能设计标准》JGJ134的有关规定； 3在夏热冬暖地区，应符合现行行业标准《夏热冬暖地区居 住建筑节能设计标准》JGJ75的规定； 4在夏热冬冷、夏热冬暖和部分寒冷地区，应根据现行国家 标准《民用建筑热工设计规范》GB50176的有关规定，对外墙的复 季隔热进行验算： 5在同一地区，按节能要求和夏季隔热要求计算确定的外墙 和屋顶保温、隔热厚度不同时，应取两者中的较大值； 6各不同地区在进行公共建筑节能设计时，还应符合现行国 家标准《公共建筑节能设计标准》GB50189的有关规定。 4.2.2建筑热工设计按分区的不同应符合下列要求： 1 在严寒地区，应充分满足冬季保温要求，可不考虑夏季防热； 2在寒冷地区，应满足冬季保温要求，部分地区兼顾夏季防热； 3 在夏热冬冷地区，应满足夏季防热要求，适当兼顾冬季保温； 4 在夏热冬暖地区，应充分满足夏季防热要求，可不考虑冬季保温 5在温和地区，部分地区应考虑冬季保温，可不考虑夏李防热。 4.2.3外墙的保温性能，应采用包括外墙主体部位和热桥部位在 内的外墙平均传热系数飞 W 值和外墙主体部位的技
热冬冷地区居住建筑节能设计标准》G134的规定执行。 4.2.7底层地面钢筋混凝土圈梁或地梁部位，以及采暖期室外平 均温度低于一5℃地区的底层周边地面（由外墙内侧算起2.0m范 围内）的保温，应按国家现行行业标准《民用建筑节能设计标准（采 暖居住建筑部分）》G26和《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标 准》JGJ134的规定执行。 4.2.8不同热工设计分区的塑筋保温墙板可按表4.2.8选用，且 应通过热工计算验证核定
准》JGJ134的规定执行。 4.2.8不同热工设计分区的塑筋保温墙板可按表4.2.8选用，且 应通过热工计算验证核定
表4.2.8不同热工分区外墙保温培
板； 2 选用厚度80mm或110mm作为分户墙时，可采用2块厚度为80mm或2块 厚度为110mm的保温墙板。
5剪力墙免拆保温模板设计5.1一般规定5.1.1采用塑筋保温墙板做模板施工剪力墙，混凝土浇筑完成后，保温模板不应被拆除，外墙保温层可同时施工完毕。5.1.2剪力墙免拆保温模板的设计，应由设计单位在施工图设计中完成。5.1.3剪力墙结构的设计应符合现行国家标准《混凝十结构设计规范》GB50010的有关规定。5.1.4剪力墙免拆保温模板的设计使用年限应与混凝土墙体相同，不应小于50年。5.2剪力墙免拆保温模板设计5.2.1剪力墙免拆保温模板的设计，除按本规程要求外，尚应符合《民用建筑热工设计规范》GB50176、《公共建筑节能设计标准》GB50189的规定。当免拆保温模板为外墙模板时，不同热工设计分区的保温模板可按表5.2.1选用。表5.2.1不同热工设计分区保温模板选用热工设计规范要求不同模板厚热工计算外墙指标保温模板厚T墙体热性能热工设计分区KmDKmD(mm)R1R2RoK夏热冬暖地区≤1.50≥3. 01X800.890.121.010.991.083.72夏热冬冷地区N1.00≥2.51X800.890.121.010.991.083.72寒玲地区≤0. 501×80+1×1102.1120.122.2320.448|0.4885. 99严寒地区≤0.402X1102.440.122.560.390.4256.6018:
.· 墙保值 模板的设计，可采用单面，也可采用双面设置。在夏热冬冷地区： 保温模板应设置在剪力外墙外侧。其剪力外墙内侧仍选用木模板 （或其他模板）施工；在寒冷及严寒地区，剪力外墙两侧均可同时采 用保温模板施工。当选用模板厚度不同时，应将较大厚度的模板 置于外墙外侧。 5.2.3用保温模板替代木模板做剪力墙施工时，其操作方法应按 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204规定的模板支撑 法执行。对因支模留下的孔洞和表面局部缺陷宜用胶粉聚苯颗粒 倪泪妆划墙注和悠补
混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204规定的模板 去执行。对因支模留下的孔洞和表面局部缺陷宜用胶粉聚苯果 保温浆料填注和修补。
5.2.4剪力墙外墙保温系统设计应符合下列要求：
1应以现浇钢筋混凝土外墙墙体作为基层； 2 应米用塑筋保温墙板作外侧模板： 3免拆保温模板内表面（与现浇混凝土接触的表面）沿垂直 方向应设有45°的齿槽； 4免拆保温模板内表面应喷涂界面砂浆； 5在垂直裤槽中每600mm（或按剪力墙水平筋每隔两层设 筋）应设置丁字形拉筋一道，并与剪力墙内骨架水平筋么 住绑年（或焊年），浇筑混凝土后，墙体与保温模板应结合为 体； 6保温模板表面应抹6mm～8mm厚的抗裂砂浆，抗裂砂浆 中应压入标准玻璃纤维网一道： 7当外表用涂料作饰面层（图5.2.4）时，涂料饰面层宜采用 “喷砂”工艺。
图5.2.4保温剪力墙外墙系统
垂直缝中，沿缝高设置6丁字形拉筋不应少于4处，并应与现浇 混凝土墙内骨架焊接（绑扎）牢固（图5.2.5）。
图5.2.56丁字形拉筋示意
6.1.1塑筋保温墙板结构设计使用年限50年
5.1.2塑筋保温墙板的结构设计、支承连接计算及构造措施，应 符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定。其 没计应符合下列要求： ，1自身承载力、刚度和变形，应符合现行行业标准《建筑隔墙 用轻质条板》JG/T169的规定； 2用于外墙时，应符合现行行业标准《外墙外保温工程技术 规程》JGJ144的规定； 3热物理性能、参数应符合现行国家标准《民用建筑热工设 计规范》GB50176、《公共建筑节能设计标准》GB50189的规定。 6.1.3为了正确选用板型，结构设计应对塑筋保温外墙板计算校 核下列内容： 1根据外墙板所处建筑物的不同部位，计算正常使用阶段 和施工阶段最大风荷载设计值，其值应小于所选板型的容许荷 载； 2在最大标准风荷载作用下，板跨中变形值应小于1/250跨 长，或小于工程设计容许值； 3墙板支承部位锚拉设施的承载能力。 6.1.4风荷载计算应符合现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009有关围护构件的规定
6.1.5在计算校核墙板及连接的承载能力时,可不考虑
板长时，应补设墙板支承点。
平抗裂分隔缝宜按楼层设置，垂直抗裂分隔缝应设在板与板 的拼缝上，其面积不宜大于30m?，在塔式建筑中可根据具体 宜留在阴角部位。
6.1.10抗裂分隔缝应在抗裂砂浆层抹灰时作业。作业时，应在 层间嵌入塑料分隔条或泡沫塑料棒，并在其外表用建筑密封育嵌 缝。
6.2.1在非抗震设防地区的建筑，保温墙板外墙与主体结构边 的锚固，宜同时采用胶砂浆与锚固件连接的“粘锚结合”或“粘钉结 合”
6.2.3预制塑筋水泥聚苯保温墙板作内隔墙时，当遇两板相交 （丁学相交、L形相交、十字形相交），均可采用切割开槽“咬接”湿 浆加梢钉的安装方法（图6.2.3）。
图6.2.3内隔墙墙板相交做法
6.3.1建筑类别为丁、丙类，抗震设防烈度为6度～8度时，墙板
6.3.1建筑类别为丁、丙类，抗震设防烈度为6度～8度时，墙板 与主体结构的锚固除应按本规程第6.2节规定执行外，尚应采用 内植骨架动力注浆法的施工工艺。
6.3.2内植骨架动力灌浆工艺的骨架可按下列规定设计：
6.3.2内植骨架动力灌浆工
7.1.1塑筋保温墙板施工前，应对采用的施工工艺进行评价，并
制订施工技术方案。方案中应具备有下列文件： 1墙板安装的排板图，图中对各种锚固件、板型号应进行编 号和定位； 2墙板安装的开行路线图； 3各锚固节点、门、窗、洞口的加强措施构造详图和尺寸标定 图。 7.1.2塑筋保温墙板施工前，对采用相同建筑节能设计的房屋和 构造做法，应在现场采用相同材料和工艺、制作样板间或样板件， 经有关各方确认后方可进行施工。 7.1.3施工单位编制的施工技术方案应经监理（建设）单位审查 批准，并对建筑节能工程施工作业的人员进行技术交底和必要的 操作培训。 7.1.4进场的塑筋保温墙板，应具有型式检验报告和出厂合格 证，型式检验报告中应包括安装性能的检验。 7.1.5在吊装、运输、存放和安装时，应根据材料特性，采取保证 体形完整、安装质量和生产安全的措施。施工作业环境和条件应 满足国家现行有关标准和施工工艺的要求。 7.1.6节能保温材料不得露天堆放，不得在雨雪天气中露天施 工。 7.1.7塑筋保温墙板安装施工的主要施工工序及施工流程宜按 图 7. 1. 7 确定
满足国家现行有关标准和施工工艺的要求。 7.1.6节能保温材料不得露天堆放，不得在雨雪天气中露天施 工。 7.1.7塑筋保温墙板安装施工的主要施工工序及施工流程宜按 图 7.1.7确定
图7.1.7塑筋保温墙板工程主要施工工序
7.2墙板与主体结构的连接
7.2.1塑筋保温墙板的结构性能、热工性能及与主体结机 方法应符合设计要求。
7.2.1塑筋保温墙板的结构性能、热工性能及与主体结构的连接 方法应符合设计要求。 7.2.2塑筋保温墙板安装应从柱边（墙角）开始，先外后内、先下后 上、逐层逐间依次进行。竖向安装板长应比净空高度短30mm～ 50mm。顶面应抹半干硬性胶浆，下部用充分吸水的木楔楔紧，待
上、逐层逐间依次进行。竖向安装板长应比净空高度短30m 50mm。顶面应抹半干硬性胶浆，下部用充分吸水的木楔楔紧
上部胶浆被挤溢出、墙板基本稳固后，应在拼缝中上下（横装板为 左右）两端用锚件与主体结构连接。L形扁钢连接件应深入拼缝 胶浆中。在整段墙板完成安装后，下部应采用C30细石混凝土充 填，待常温下2d后拔出木楔，堵塞楔洞。 7.2.3非抗震地区墙板与主体结构的连接施工应按本规程第6.2 节的规定执行。其施工工序应按图7.2.3执行。
GB 50204-2015 混凝土结构工程施工质量验收规范(附条文说明)3非抗震地区墙板与主体结构连
7.2.4 抗震地区墙板与主体结构的连接施工应按本规程第6.3
4抗震地区墙板与主体结构的连接施工应按本规程第6. 规定执行，其施工工序应按图7.2.4执行。
图7.2.4抗震地区墙板与主体结构施工工序
7.3.1塑筋保温墙板的板缝处理、构造节点及嵌缝做法除应符合 本规程设计要求外，尚应符合本节的规定。 7.3.2塑筋保温墙板的拼装板缝宜控制在5mm~10mm之间 灰缝饱满度应符合下列要求：
1横向安装时，水平灰缝饱满度不应低于90%，竖直灰缝饱 满度不应低于80%； 2竖向安装时BB/T 0079-2018 热带水果包装通用技术要求，竖直灰缝饱满度不应低于90%，水平灰缝饱 满度不应低于90%； 3抗震设防地区竖直安装时，应按本规程第6.3.2条的要求 采用内植骨架动力灌浆法施工
7.3.3当塑筋保温墙板两侧面