JJF(鲁)112-2021 楼道差压测控器校准规范.pdf

JJF(鲁)112-2021 楼道差压测控器校准规范.pdf
积分0.00
特惠
积分0
VIP全站资料免积分下载
立即下载
同类资料根据编号标题搜索
文档
仅供个人学习
反馈
标准编号:
文件类型:.pdf
资源大小:1.8 M
标准类别:其他标准
资源ID:264288
VIP资源

标准规范下载简介:

内容预览由机器从pdf转换为word,准确率92%以上,供参考

JJF(鲁)112-2021 楼道差压测控器校准规范.pdf

测控器由压力测量部分和压力控制部分两部分组成。 测控器工作原理:当被测差压作用于测控器上,测量部分通过压力敏感元件检测差压 信号,由控制部分显示差压值,并输出控制信号至机械加压送风系统,实现相应空间差压 的控制

测控器应用于高层建筑机械加压送风系统中,用于测量和控制两个不同区域的气压差 值,检测前室、封闭避难层(间)与走道之间以及楼梯间与走道之间的气压差,控制气压 差值保持在合理范围内, 测控器按其测量部分的工作原理可分为指示式和显示式。指示式测控器的压力测量部 分为弹性元件式压力仪表:显示式测控器的压力测量部分为数显式压力仪表。

5.1测控器的示值误差

测控器的示值误差应符合表1的规定

GB/T 9239.32-2017 机械振动 转子平衡 第32部分:轴与配合件平衡的键准则表1测控器最大充许误差

5.2测控器的设定点偏差

测控器的设定点偏差应符合表2的规定。

5.3测控器的重复性误差

测控器的重复性误差应符合表3的规定。

6.1.1环境温度:(205)°℃C。 6.1.2相对湿度:45%~75%。 6.1.3无明显的电磁于扰和机械振动,

6.1.1环境温度:(205)°℃C。

表2测控器设定点偏差允许值

表3测控器重复性误差允许值

标准器选用补偿式微压计或数字压力计。所选用标准器测量范围应能覆盖被检测控器 的测量范围。

使用补偿式微压计作为测控器示值误差校准的标准器,其最大充许误差绝对值应不大 于被检测控器最大允许误差绝对值的1/2。 使用数字压力计作为测控器设定点偏差和重复性误差的标准器,其最大允许误差绝对 值应不大于被检测控器最大允许误差绝对值的1/3

a)测控器的示值误差 b)测控器的设定点偏差 c)测控器的重复性误差

7.2.1测控器的示值误差

被测测控器应在试验环境条件下放置2h后,方可进行校准。 校准点应不少于5个(含零点和满量程),所选取的校准点应较均匀的分布在全量程 范围内。升压、降压校准循环次数为1次。 试验时用补偿式微压计从零位开始加压,使被补偿式微压计达到校准点,待压力稳定 后,分别读取标准装置示值与测控器压力示值,依次对各点校准,直至测量上限。然后缓 慢均匀减压,按原校准点反行程校准,直至回到零位,用公式(1)计算压力示值误差,

1.2.2测控器的设定点

将设定点调至测控器量程下限附近的标度处,逐渐增加压力,当数字压力计的指示压 力接近设定点时,缓慢的增加输入压力逼近校准点至触点动作,此时在标准器上读出的压 力值为上切换值。然后缓慢地减少压力至触点动作,此时在标准器上读出的压力值为下切

换值。如此进行三个循环可得上切换值或下切换值的平均值。再将设定点调至控制器量程 上限附近的标度处进行同样的校准。 实际测得的上(下)切换值平均值与选定的设定值之差与量程之比的百分数为设定点 偏差,按公式(2)或(3)计算。若测控器的设定值控制的是上切换值,则设定点偏差为 实测的上切换值平均值与设定值之差。若测控器的设定值控制的是下切换值,则设定点偏 差为实测的下切换值平均值与设定值之差。

式中: 8一设定点偏差,%; Q上一设定点的上切换值,Pa; Q一设定点的下切换值,Pa; s一测控器的设定值,Pa;

式中: 8一设定点偏差,%; Q上一设定点的上切换值,Pa; Q一设定点的下切换值,Pa; s—测控器的设定值,Pa;

7.2.3测控器的重复性误差

在7.2.2的校准过程中,同一校准点三次测量所得的上切换值之间最大差值的绝对值 和下切换值之间最大差值的绝对值与量程之比的百分数为重复性误差,按式(4)和(5) 计算:

中: R一重复性误差,%;

上min二设定点的上切换值的最小值,Pa; Q下max一设定点的下切换值的最大值,Pa; Q下min一设定点的下切换值的最小值,Pa; p一测控器的量程值,Pa。

校准结果应在校准证书或校准报告上反映。校准证书或报告应至少包括如下信息: a)标题,如“校准证书”; b)实验室名称和地址: c)进行校准的地点(如果与实验室的地址不同); d)证书的唯一性标识(如编号)、每页及总页数的标识; e)客户的名称和地址; f)被校准对象的描述和明确标识; g)进行校准的日期,如果与校准结果的有效性和应用有关时,应说明被校对象的接收 日期; h)如果与校准结果的有效性应用有关时,应对被校样品的抽样程序进行说明; i)校准所依据的技术规范的标识,包括名称及代号; j)本次校准所用测量标准的溯源性及有效性说明; k)校准环境的描述; I)校准结果及测量不确定度的说明; m)对校准规范的偏离的说明; n)校准证书或校准报告签发人的签名、职务或等效标识; o)校准结果仅对被校对象有效的声明; p)未经实验室书面批准,不得部分复制证书的声明。 经校准的仪器,发给校准证书或校准报告,加盖校准印章。

由于复校时间间隔的长短由仪器的使用情况、使用者和仪器本身质量等诸多因素决 定,因此送校单位可根据实际使用情况自主决定复校时间间隔。建议不超过1年。

楼道差压测控器示值误差测量结果的不确定度评定示例

JJF(鲁)×××××××

环境温度:20.5℃C;环境相对湿度:45.5%RH。 济南重力加速度:9.79878g/m²。 传压介质:空气,密度为1.2kg/m3。 计量标准:测量范围为(0~±2500)Pa的一等补偿式微压计。 被检样品:测量范围为((0~±100)Pa)的1级测控器。

将测控器置于实验室检定环境中至少2h以上,使其充分适应实验室环境。将测控器 通电预热30min后,按照规定连接测控器和补偿式微压计,尽量使测控器和补偿式微压计 的受压点处在同一水平面上。用补偿式微压计为测控器计加压至100Pa,检查测控器计的 功能,并检查处理好测试系统的泄漏。试验中选取标称值压力为20Pa,40Pa,60Pa,80Pa, 100Pa共计5个测量点。按照正反行程逐点升压和降压一个循环的测量,共进行3个循环 的测量,每个测量点共进行6次测量。一个完整的测试循环在一天内不间断完成,试验过 程中不清零。

采用极差法计算重复性,n=6,查表得c=2.53,则

C.7合成标准不确定度的计算

C.7合成标准不确定度的计算

GB/T 24338.4-2018 轨道交通 电磁兼容 第3-2部分:机车车辆 设备测控器标准不确定度分量汇总见表C.2。

表C.2测控器标准不确定度分量汇总表

由于各不确定度分量互不相关,因此合成标准不确定度为

FZ/T 12003-2014 粘胶纤维本色纱线u.(p)= /c,u(pr)+czu(ps) =0.28P:

u。(Ap)=cu(Pr)+cu(ps)=0.28P C.8扩展不确定度的确定 取包含因子k=2,则扩展不确定度为 U = ku (Ap)=2×0.078=0.56=0.6Pa C.9测量结果不确定度的报告与表示 U= 0.6Pa.k=2

C.9测量结果不确定度的报告与表示 U= 0.6Pa.k=2

©版权声明