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GB／T 40792-2021 烧结钕铁硼永磁体失重试验方法.pdf

3.3试验装置的升温与限

8.3.1试验装置到达试验条件的升温时间不应大于2h，到达试验条件后再开始保温计时。 8.3.2在规定的保温计时结束后，试样在试验箱内的降温及保存时间累计不应大于2h。 8.3.3试验中因停电或补充试验用水等原因导致试验临时中断的，不应打开试验箱；累计中断时间不 应大于3h（含降温及升温恢复时间），并在试验报告中进行说明。如中断时间大于3h，应重新取样进 行试验。

8.4试验后试样表面清洗

8.4.1试验结束后，从试验箱内取出试样，在室温大气环境下放置0.5h，随后检查试样外观并拍照，用 软毛刷清除试样表面疏松腐蚀产物 8.4.2将8.4.1处理过后的试样放人试验用水（5.1）中超声清洗约1min，取出后用吹风机吹干约 min，吹风温度不应超过60℃。试样应逐个清洗 3.4.3称量8.4.2处理过后的试样，精确至0.1mg。试验后，如果试样腐蚀成几小块，则只称量最大的

晓结钕铁硼永磁体的失重W，按公式（1)计算

W. 烧结钕铁硼永磁体的失重，单位为毫克每平方厘米（mg/cm"）； 试验前试样质量，单位为克（g）； m1——试验后试样表面腐蚀物被清除后的质量，单位为克（g）； S 一试验前试样所有磁取向表面的面积之和，单位为平方厘米（cm"） 计算结果按GB/T8170进行数值修约.保留至小数点后一位

W. 烧结钕铁硼永磁体的失重，单位为毫克每平方厘米（mg/cm"）； 7m 试验前试样质量，单位为克（g）； m1一试验后试样表面腐蚀物被清除后的质量，单位为克（g）； S 一试验前试样所有磁取向表面的面积之和，单位为平方厘米（cm"） 计算结果按GB/T8170进行数值修约，保留至小数点后一位。

9.2.1失重试验属破坏性试验，只能用同一批次的不同试样来进行试验的复现，但是不同试样之间微 见组织结构、表层缺陷分布存在一定的差异，腐蚀行为的发生具有偶然性，一次试验的平行试样之间的 失重可能存在较大的离散度。 9.2.2烧结钕铁硼永磁体在高温、高压、水蒸气环境条件下的腐蚀主要来自试样磁取向面，腐蚀沿易磁 化方向向试样内部推进。但在某些特殊情况下，如制样过程不合理、试验时试样摆放方向不合理、试样 框不合适或试样微观组织结构比较特殊等，试验后试样非磁取向面也可见明显腐蚀。若目测非磁取向 面可见明显腐蚀坑（边角除外），宜用试样暴露在试验环境中的总表面积来计算失重。 9.2.3对非常规磁取向试样，如径向磁取向、辐射磁取向和倾斜磁取向等，试样的失重仅适合同形状试 样间横向比较，宜采用试样暴露总表面积计算失重。 9.2.4试样表面轻微锈蚀时，有时锈蚀产物不易彻底清除，导致试验后试样质量有轻微增加，宜统一按 零表示失重

试验报告应包括下列内容： a）试样来源、种类、标识； b）试验设备型号、试样框材质种类； c）执行标准（本文件编号）； d）试验条件； e）试样尺寸、磁取向方向及试验时试样摆放方向、试验前后试样的质量： 计算失重时所使用的磁取向表面积S（如果不采用磁取向表面积计算失重JB/T 11132-2011 制冷与空调用套管换热器，须具体说明） g）每个试样的失重、多个平行试样失重的中位值； h）试验前后试样外观描述（必要时提供照片）； 试验过程的描述：包括试验前后试样表面处理方式，影响试验结果的中间试验过程说明； 试验日期

试验报告应包括下列内容： a）试样来源、种类、标识； b）试验设备型号、试样框材质种类； c）执行标准（本文件编号）； d）试验条件； e）试样尺寸、磁取向方向及试验时试样摆放方向、试验前后试样的质量： 计算失重时所使用的磁取向表面积S（如果不采用磁取向表面积计算失重，须具体说明） g）每个试样的失重、多个平行试样失重的中位值； 试验前后试样外观描述（必要时提供照片）； 试验过程的描述：包括试验前后试样表面处理方式，影响试验结果的中间试验过程说明； 试验日期