DG_TJ 08-502-2020预拌砂浆应用技术标准.pdf

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DG_TJ 08-502-2020预拌砂浆应用技术标准.pdf

2.1. 4再生细骨料

2.1.7保水增稠材料

recycledfineaggregate

用于预拌砂浆中改善砂浆可操作性及保水能力的非石灰型 粉状材料

改善砂浆防水、抗冻、早强、防裂、粘结、凝结和抗渗等性能的 固体或液体物质DL/T 517-2012 电力科技成果分类与代码

2.1.11压力泌水率

砂浆拌合物在施加3.2MPa的恒定压力后10s泌出的水与 140s泌出水的质量的比值

2.2.1干混砂浆代号应符合表2.2.1的规定

表2.2.1干混砂浆代号

表2.2.2湿拌砂浆代号

3.1.1预拌砂浆所用原材料不应对人体及环境造成有害的影 响,并应符合国家安全和环保有关标准的规定。 3.1.2原材料进厂时应具有质量证明文件。对进厂原材料应按 国家现行标准的规定按批进行复验,复验合格后方可使用。 3.1.3宜选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,应符合《通用硅酸 盐水泥》GB175的规定。

3.1.4细骨料应符合下列规定

1细骨料应符合《建设用砂》GB/T14684的规定,宜选用中 砂,并应筛除4.75mm以上颗粒。细骨料的最大粒径、颗粒级配 等应满足相应品种砂浆的要求。氯离子含量不应大于0.02%。 2再生细骨料可用于配制干混普通砌筑砂浆、湿拌砌筑砂 浆、十混普通抹灰砂浆、湿拌抹灰砂浆、十混普通地面砂浆和湿拌 地面砂浆。再生细骨料性能应符合表3.1.4的规定,颗粒级配应 符合《混凝土和砂浆用再生细骨料》GB/T25176的规定。 3:再生细骨料取代率不宜大于40%。 4轻质保温砌筑砂浆采用的轻细骨料应符合《轻集料及其 试验方法》GB/T17431.1的规定。 5机械喷涂抹灰砂浆最大颗粒粒径可根据喷涂设备类型选 定为3.0mm、4.0mm和4.75mm。 6烘十后细骨料含水率应小于0.5%。抹灰砂浆用细骨料的细 度模数不应小于2.3,抹灰砂浆用机制砂的石粉含量不宜大于5.0%。 7细骨料的放射性核素限量应符合《建筑材料放射性核素

限量》GB6566的有关规定。

3.1.5保水增稠材料用于砌筑砂浆时,应符合《砌筑砂浆增塑 剂》JG/T 164的规定。

3.1.6矿物掺合料应符合下列我

1粉煤灰应符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/1 1596中I级灰或Ⅱ级灰的规定。 2粒化高炉矿渣粉、天然沸石粉应分别符合《用手水泥、砂 浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046、《民用建筑修工 程施工标准》JGJ/T112的规定。其他矿物掺合料应符合有关标 准的规定。 3.1.7添加剂进厂时应符合有关标准的规定或提供质量证明文 件,应通过检验和试配并满足要求后,方可使用。 3.1.8用于湿拌砂浆的缓凝剂应使砂浆在密闭容器内可保持 24h不凝结;超过上述时间或者砂浆水分被吸附蒸发后,砂浆仍能 正常凝结硬化。湿拌砂浆缓凝剂品质指标见表3.1.8。

24h不凝结;超过上述时间或者砂浆水分被吸附蒸发后,砂浆仍角 正常凝结硬化。湿拌砂浆缓凝剂品质指标见表3.1.8。

表3.1.8砂浆缓凝剂品质指标

3.1.9符合国家标准的饮用水,可直接用于拌制砂浆;当采用1 他水源时,必须按《混凝土用水标准》JGJ63的规定进行检验,合 格后方可用于拌制砂浆

3.2.1预拌砂浆分类应符合下列规定:

.2.2干混砂浆性能应符合下列

3.3.1预拌砂浆试验时 桐度应符合下列规定: 1干混砂浆试验时稠度应符合表3.3.1的规定。 2 湿拌砂浆按实际稠度或专业工厂给定的配合比进行 试验。

表3.3.1混砂浆试验时稠度

3.3.2抗压强度试验应按《建筑砂浆基本性能试验方法标准》 GJ/T70的有关规定进行。 3.3.3抗渗压力试验应按《建筑砂浆基本性能试验方法标准》 GJ/T70的有关规定进行,龄期应为28d。 3.3.4稠度试验应按《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70 的有关规定进行

的有关规定进行。 3.3.5砌筑砂浆的砌体抗压强度、抗剪强度试验应按《砌体基本 力学性能试验方法标准》GB/T50129的有关规定进行。 3.3.6表观密度试验应按《建筑砂浆基本性能试验方法标准》 JGJ/T70的有关规定进行。 3.3.7.保水率试验应按《建筑砂浆基本性能试验方法标准》 JGJ/T70的有关规定进行。 3.3.8稠度损失率试验应按《预拌砂浆》GB/T25181一2010附 录A的有关规定进行。 3.3.9除产品标准规定外,拉伸粘结强度试验应按《建筑砂浆基 本性能试验方法标准》JGJ/T70的有关规定进行。 3.3.10收缩试验应按《建筑砂浆基本性能试验方法标准》 JGJ/T70的有关规定进行。

3.3.5砌筑砂浆的砌体抗压强度、抗剪强度试验应按《砌体基

JGJ/T70的有关规定进行。冻融循环次数为25次。 3.3.12开裂指数试验应按本标准附录A的规定进行。 3.3.13界面砂浆的性能试验应按《混凝土界面处理剂》JC/T 907的有关规定进行。 3.3.14除产品标准规定外,凝结时间试验应按《建筑砂浆基本 性能试验方法标准》JGJ/T70的有关规定进行,其中试验结果精 确到0.1h。 3.3.15压力泌水率试验应按本标准附录B的规定进行。 3.3.16导热系数应按《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法》GB/T10294的有关规定进行。 3.3.17干密度应按《建筑保温砂浆》GB/T20473的有关规定 进行。

3.3.18干混薄层砌筑砂浆的性能试验应按《蒸压加气混凝土墙

3.3.18干混薄层砌筑砂浆的性能试验应按《蒸压加气混凝

体专用砂浆》JC/T890的有关规定进行

3.4包装、运输和储存

3.4.2预拌砂浆运输应符合下列

1)干混砂浆运输时,应有防扬尘措施,不应污染环境。 2)散装干混砂浆宜采用散装干混砂浆运输车运送至施工 现场。散装干混砂浆运输车应密封、防水、防潮,并宜有 除尘装置。砂浆品种更换时,运输车应清空并清理 干净。 3)袋装干混砂浆运输过程中不得混人杂物,并应用防雨 防潮和防尘措施。砂浆搬运时不应摔包,不应自行 倾卸。

1)湿拌砂浆应采用符合《混凝土搅拌运输车》GB/T26408 要求的搅拌运输车运送。装料前,装料口应保持清洁: 简体内不得有积水、积浆及杂物。 2)在装料及运输过程中,应保持搅拌运输车筒体按规定速 度旋转,使砂浆运至储存地点后,不离析、不分层,组分 不发生变化,湿拌砂浆稠度应满足施工规定。 3)运输设备应不吸水、不漏浆,并保证卸料及输送畅通,严 禁在运输和卸料过程中加水。 4)湿拌砂浆用搅拌运输车运输的延续时间应符合表3.4.2 的规定。

表3.4.2湿拌砂浆运输延续时间

3.4.3现场储存应符合下列

1干混砂浆在储存过程中不得受潮和混人杂物。不同品种 和规格型号的干混砂浆应分别储存在架空板上,标识应明确。

2散装干混砂浆应储存在散装移动筒仓中,筒仓应密闭,且 防雨、防潮。当更换砂浆品种时,筒仓应清空并清理干净。散装 干混砂浆保质期应为3个月。 3袋装干混砂浆应架空储存在干燥环境中,应有防雨、防 潮、防扬尘措施。储存过程中,包装袋不应破损。 4袋装普通干混砂浆的保质期应为3个月。袋装特种十混 砂浆的保质期应为6个月

4.1:1当墙体有抗冻性计要求时,砂录应进行融试验,其抗 冻性能应与墙体块材相同。 4.1.2地面砂浆面层施工宜在室内墙面装饰工程完工后进行。 4.1.3 普通防水砂浆施工应待基层验收合格后进行,防水层厚 度宜为18mm~20mm。

4.2.1用于承重结构的普通混凝土小型砌块的砌筑砂浆强度等 级不应低于 M7.5。 4.2.2室内地坪以下及潮湿环境,砌筑砂浆强度等级不应低 于M10。

4.2.1用于承重结构的普通混凝土小型砌块的砌筑砂浆强度等

4.2.3普通砌筑砂浆的灰缝厚度宜为8mm~12mm;蒸压加

混凝土砌块宜采用薄层砌筑砂浆,薄层砌筑砂浆的灰缝厚度宜 3mm~5mm

4.2.4轻集料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块和

4.3.1混凝土墙面和加气混凝土砌块墙面抹灰应由材料供应单

4.3.1混凝土墙面和加气混凝土砌块墙面抹灰应由材料供应单 位提供干混界面砂浆和预拌普通抹灰砂浆,应采用干混界面砂浆

对墙面基层进行全覆盖处理

4.3.2外墙宜采用干混普通抗裂抹灰砂浆,砂浆强度等级 低于M10。

4.3.3蒸压加气混凝土砌块墙体宜采用干混薄层抹灰砂浆或干

1内墙:普通抹灰不宜大于20mm;高级抹灰不宜大 于25mm。 2外墙:墙面不宜大于20mm;勒脚不宜大于25mm。 3顶棚:现浇混凝土不宜大于5mm。 4蒸压加气混凝土砌块基层抹灰厚度宜控制在15mm以 内,采用干混薄层抹灰砂浆,抹灰厚度宜控制在5mm以内。 4.3.8外墙大面积抹灰时,应设置水平和垂直分格缝。水平分 格缝的间距不宜大于6m,垂直分格缝的间距不宜大于12m。 4.3.9当抹灰层厚度大于35mm时,应采取钢丝网加强措施,钢 丝网应与基体连接牢固。不同材料的基体交接处应设加强网,加 强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。 4.3.10普通抹灰砂浆的稠度宜按表4.3.10选取。薄层抹灰砂 浆的稠度宜为70mm~80mm,机械喷涂普通抹灰砂浆的稠度宜 为 80mm~90mm。

表4.3.10普通抹灰砂浆稠度

4.4.1地面砂浆强度等级不应低于M20。

4.4.1地面砂浆强度等级不应低于M20。

5.1.1预拌砂浆进场时,供应单位应按规定批次提供有效的 量证明文件。质量证明文件应包括产品型式检验报告、出厂 报告和质量保证书等。

复验项目全部符合本标准第3.2节的相关要求时,该批产品 可作为合格产品验收当有1项不符合要求时,则该批产品应判 定为不合格。只有复验结果合格的,方可使用。

表5.1.4预拌砂浆复验项目及批

5.1.5砂浆取样时,湿拌砂浆宜从运输车出料口或储存容器随 机取样,散装干混砂浆试样应在卸料过程中卸料量1/4~3/4之 间采取。试样量应满足砂浆检验项目所需用量的1.5倍,且不宜 少于0.01m3。 516抗压强度试块的制作养护试压等应符合《建简砂浆基

5.1.6抗压强度试块的制作、养护、试压等应符合《建筑砂浆基

5.2.1不同品种和强度等级的散装干混砂浆应分别储存在散装

5.2.3袋装干混砂浆应储存在干燥、通风、防潮、防雨的场所,并 应按品种、批号分别堆放在架空板上,不得混堆混用,且应先有 先用。

匀性有疑问或争议时,应按《预拌砂浆应用技术规程》JGJ/T223 中附录B的规定检验其均匀性。

5.3.1施工现场宜配备湿拌砂浆储存容器。储存容器应密闭、 不吸水,其数量、容量应满足砂浆品种、供货量的要求。储存容器 使用时,内部应无杂物、无明水。储存容器应便于储运、清洗和砂 浆存取。砂浆存取时,应有防雨措施。储存容器宜采取遮阳、保 温等措施。

5.3.2不同品种和强度等级的湿拌砂浆应分别存放在不同的

5.3.2不同品种和强度等级的湿拌砂浆应分别存放在

存容器中,并应对储存容器进行标识,标识内容应包括砂浆的品 种、强度等级和使用时限等。砂浆应先存先用

种、强度等级和使用时限等。砂浆应先存先用。 5.3.3湿拌砂浆储存地点的环境温度宜为5℃~35℃。 5.3.4湿拌砂浆在储存及使用过程中不得加水。存放过程中如 出现少量泌水现象,使用前应人工拌匀;如泌水严重,应重新取 样,进行检验。

5.3.3湿拌砂浆储存地点的环境温度宜为5℃~35℃

4湿拌砂浆在储存及使用过程中不得加水。存放过程中如 少量泌水现象,使用前应人工拌匀;如泌水严重,应重新取 进行检验,

分。稠度应满足现行施工规范的有关规定。 5.4.2凡符合国家标准的饮用水,可直接用于拌制砂浆;当采用 其他水源时,应按《混凝土用水标准》JGJ63的规定进行检验,合 格后方可用于拌制砂浆。 5.4.3干混砂浆应机械搅拌,保证搅拌均匀,搅拌时间不应少于 3min,随拌随用。散装干混砂浆搅拌时,应确保物料的均匀稳定, 停止搅拌后应及时拆卸、清洗搅拌叶片。

格后万可用于制砂泵 5.4.3干混砂浆应机械搅拌,保证搅拌均匀,搅拌时间不应少于 3min,随拌随用。散装干混砂浆搅拌时,应确保物料的均匀稳定 停止搅拌后应及时拆卸、清洗搅拌叶片。

3min,随拌随用。散装干混砂浆搅拌时,应确保物料的均匀稳定 停止搅拌后应及时拆卸、清洗搅拌叶片。

物应在2h内用完。气温在5℃以下时,正常施工条件下,不应拌 制和使用。蒸压加气混凝土砌块薄层砌筑砂浆和薄层抹灰砂浆 的使用时间应按照厂方提供的说明书确定

6.2.2采用预拌砂浆砌筑时,应符合下列规定: 1施工前,应绘制块材排块图,并按排块图砌筑。 2非承重混凝土空心砖、承重混凝土多孔砖和普通混凝土 小型空心砌块的半盲孔面,应作为铺浆面。 3非烧结块材砌筑时龄期不宜少于28d。 4烧结块材砌筑前应预先浇水湿润。非烧结块材砌筑前不 宜浇水湿润;当施工环境十分干燥时,其表面可适当洒水。 6.2.3预拌砂浆采用铺浆法砌筑时应随铺随砌。一次铺浆长度 不应超过750mm:施工期间气温超过30℃时,一次铺浆长度不得 超过500mm。 6.2.4蒸压加气混凝土砌块可采用薄层或轻质保温砌筑砂浆砌 筑。当采用薄层砌筑砂浆时,应先用水湿润基面,再铺设M7.5 等级普通预拌砌筑砂浆,并将砌块上部大面水平灰缝和顶面垂直 灰缝满涂薄层砌筑砂浆后,方可砌筑。第二皮砌块砌筑应待第 一 皮砌块底部灰缝砂浆凝固后进行。 6.2.5蒸压加气混凝土砌块填充外墙与结构柱、短肢剪力墙相

6.2.3预拌砂浆采用铺浆法砌筑时应随铺随砌。一次铺光

6.2.3预拌砂浆采用铺浆法砌筑时应随铺随砌。一次铺浆长度 不应超过750mm;施工期间气温超过30℃时,一次铺浆长度不得 超过500mm。 6.2.4蒸压加气混凝土砌块可采用薄层或轻质保温砌筑砂浆砌 筑。当采用薄层砌筑砂浆时,应先用水湿润基面,再铺设M7.5 等级普通预拌砌筑砂浆,并将砌块上部大面水平灰缝和顶面垂直 灰缝满涂薄层砌筑砂浆后,方可砌筑。第二皮砌块砌筑应待第 皮砌块底部灰缝砂浆凝固后进行。

不应超过750mm;施工期间气温超过30℃时,一次铺浆长度不 超过500mm。

6.2.4蒸压加气混凝土砌块可采用薄层或轻质保温砌筑砂浆石

筑。当采用薄层砌筑砂浆时,应先用水湿润基面,再铺设M7. 等级普通预拌砌筑砂浆,并将砌块上部大面水平灰缝和顶面垂直 灰缝满涂薄层砌筑砂浆后,方可砌筑。第二皮砌块砌筑应待第 皮砌块底部灰缝砂浆凝固后进行

接处,不得采用砂浆砌筑,应预留10mm~15mm宽缝隙,并每陷 500mm~600mm高度设置专用拉接件或2Φ6拉结钢筋。缝隙内 应嵌塞聚乙烯(PE)棒后充填聚氨酯发泡填缝剂(PU发泡剂)可 其他柔性嵌缝材料。室外一侧缝隙口应在PU发泡剂外再用列 墙弹性腻子封闭。

6.2.6砌筑砂浆可用原浆对墙面勾缝,但必须随砌随勾。

6.3.1施工前,施工单位宜和生产企业、监理单位共同模拟现场 条件制作抹灰样板,在规定龄期进行实体拉伸粘结强度检验,合 格后封存留样。 6.3.2抹灰施工应在主体结构验收合格后进行。非烧结块材墙 体抹灰宜在墙体砌筑完成60d后进行,最短不应少于45d。 6.3.3墙体抹灰前,窗框周边缝隙和墙面其他孔洞的封堵应符 合下列规定: 1 框架填充墙顶预留的间隙宜在墙体砌筑15d后封堵。 2填堵缝隙和孔洞应在抹灰前进行。 3门窗框周边缝隙做法应按有关标准或设计图纸进行。 4堵缝隙和孔洞前应将杂物、灰尘等清理干净,浇水湿润, 并用C20以上混凝土堵严。

框架填充墙顶预留的间隙宜在墙体砌筑15d后封堵 填堵缝隙和孔洞应在抹灰前进行。 3门窗框周边缝隙做法应按有关标准或设计图纸进行。 4堵缝隙和孔洞前应将杂物、灰尘等清理干净,浇水湿润 并用C20以上混凝土堵严

6.3.4抹灰前基层宜进行处理,并应符合下列规定:

1对于烧结砖砌体基层,应清除表面杂物、残留灰浆、古头 灰、尘土等。在抹灰前一天浇水润湿,水宜渗入墙面内10mm~ 20mm。抹灰时,墙面不得有明水。 2对于轻集料混凝土基层,其清理可按照烧结砖砌体基层 的规定进行。在抹灰前可适当浇水润湿墙面。 3对于混凝土基层和蒸压加气混凝土砌块墙体基层,应先 将基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净,再在基层上涂抹界面 砂浆。界面砂浆应先加水搅拌均匀,无生粉团后再进行满批刮, 并应覆盖全部基层墙面,厚度不宜大于2mm。在界面砂浆表面稍 收浆后再进行抹灰。 4对于普通混凝土小型砌块、混凝土多孔砖、非承重混凝土 空心砖、混凝土实心砖和蒸压灰砂砖砌体基层,应将基层表面的 尘土、污垢、油渍等清扫干净,不得浇水润湿;宜在基层上涂抹界

面砂浆。界面砂浆应先加水搅拌均匀,无生粉团后再进行满批 刮,并应覆盖全部基层墙面,厚度不宜大于2mm。在界面砂浆表 面稍收浆后再进行抹灰。 5涂抹薄层抹灰砂浆时,将基层清理干净即可,不需浇水 润湿。 6.3.5内墙抹灰时,应先吊垂直、套方、找规矩、做灰饼、冲筋,并 应符合下列规定: 1应根据设计图纸要求的抹灰质量及基层表面平整垂直情 况,用一面墙做基准,吊垂直、套方、找规矩,并经检查后确定抹灰 厚度,抹灰厚度不宜小于5mm。 2当墙面凹度较大时,应分层衬平,每层厚度不应大于7mm~ 9mm。 3抹灰饼时应根据室内抹灰要求,确定灰饼的正确位置,并 应先抹上部灰饼,再抹下部灰饼。垂直与平整再用靠尺板引测。 宜用与墙体抹灰相同的抹灰砂浆抹灰饼和冲筋,灰饼宜抹成 50mm方形

6.3.6内墙抹灰时,墙面冲筋(标筋)应符合下列规定:

1当灰饼砂浆硬化后,可用与抹灰层相同的砂浆冲筋。 2冲筋根数应根据房间的宽度和高度确定。当墙面高度小 于3.5m时GB/T 20935.1-2018 金属材料 电磁超声检测方法 第1部分:电磁超声换能器指南,宜做立筋,两筋间距不宜大于1.5m;当墙面高度大于 3.5m时,宜做横筋,两筋间距不宜大于2m

6.3.7内墙抹灰应符合下列规

1冲筋2h后方可抹底灰。 2先抹一层薄灰,要求压实并覆盖整个基层,待前一层六 成干时,再分层抹灰、找平

6.3.8内墙细部抹灰应符合下列规定:

3.8内墙细部抹灰应符合下列

1墙、柱间的阳角应在墙、柱抹灰前采用护角条或砂浆做扰 角,其高度自地面以上不宜小于2m,每侧宽度宜为50mm。对于 蒸压加气混凝土砌块填充墙,宜采用护角条做护角,其他墙体可

采用M20十混普通抹灰砂浆做护角。 2抹水泥窗台时,应先将窗台基层清理干净,松动的砖或砌 块应重新补砌好。再将砖或砌块灰缝划深10mm,并浇水润湿,然 后用C15细石混凝土铺实,且厚度应大于25mm,次日采用界面 砂浆抹一遍,厚度应为2mm,随后再抹M20砂浆面层。 3抹灰前应检查预留孔洞及配电箱、槽、盒安装是否牢牵固。 箱、槽、盒外口应与抹灰面齐平或略低于抹灰面。底灰抹平后,应 由专人把洞、箱、槽、盒周边杂物清除干净,用水将周边润湿,然后 用砂浆把洞口及箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。抹灰后应由专人 把洞、箱、槽、盒周边杂物清除干净,并用砂浆抹压平整、光滑。 4水泥踢脚线和墙裙应用M20砂浆分层抹灰。 6.3.9外墙抹灰前应先吊垂直、套方、找规矩、做灰饼、冲筋,并 应符合下列规定: 1外墙抹灰找规矩时,应先根据建筑物高度确定放线方法: 然后按抹灰操作层抹灰饼。 2每层抹灰时应以灰饼做基准冲筋。 6.3.10外墙抹灰应在冲筋2h后再抹底灰。先抹一层薄灰,要 求压实并覆盖整个基层,每层每次抹灰厚度控制在5mm~7mm 为宜,待前一层六七成干时,再分层抹灰、找平。 6.3.11外墙抹灰弹线分格、粘分格条、抹面层灰应根据图纸和 构造要求,先弹线分格、粘分格条,待底层七八成干后再抹面 层灰。 6.3.12外墙细部抹灰应符合下列规定: 1在抹檐口、窗台、窗眉、阳台、雨棚、压顶和突出墙面的腰 线以及装饰凸线时,应有流水坡度,下面做滴水线(槽)或鹰嘴,严 禁出现倒坡。窗上面的抹灰层应深入窗框周边的缝隙内,并应堵 塞密实。 2阳台、窗台、压顶等部位应用M20砂浆分层抹灰。

GB/T 32871-2016 单壁碳纳米管表征 拉曼光谱法6.3.12外墙细部抹灰应符合下列规定:

6.3.13混凝土顶棚抹灰前,应在四周墙上弹出水平线

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