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TB／T 2471-2021 道口信号机.pdf5.4灯光颜色、光强度和偏散角度
信号灯的灯光颜色应符合TB/T2081一2016的规定。光强度不应小于25.0cd，水平方向及垂直 光束偏散角度不应小于40°
灯机构的绝缘电阻应符合以下规定： a）在试验用标准大气条件下MH/T 2010-2019 中国民航飞行品质监控系统数据传输规范，其绝缘电阻不应小于50MQ； b）经湿热试验后.其湿热绝缘电阻不应小于1.5MQ
在气压不低于89.9kPa条件下（相当于海1000m以下），灯机构导电部分与机壳之间应能承 流50Hz正弦波，电压有效值2000V，试验时泄漏电流不应大于10mA，历时1min应无闪络或击 家
心服务 灯机构在+70℃的条件下，应符合以下规定： a）外观不应变形和开裂； b）光强度和偏散角度应符合5.4的规定，
灯机构在+70℃的条件下，应符合以下规定： a）外观不应变形和开裂； b）光强度和偏散角度应符合5.4的规定。
灯机构经交变湿热试验后，应能正常T作，其外观、绝缘电阻和绝缘耐压应分别符合5.3、5.5b） 5的规定。
灯机构在70.1kPa的低气压试验时，进行绝缘耐压试验，历时1min应无闪络或击穿现象，试验 能正常点灯。
声器的外壳防护性能应符合CB/T4208—2017
灯机构的金属镀件试样经96h的盐雾试验后 件的表面应无白色或灰黑色腐蚀物；镀镍或 青铜件的表面不应有灰色或浅绿色腐蚀物，其他金属件不应有腐蚀物
在产品和技术要求没有明确规定试验条件时，则试验应在下列条件下进行： a） 温度：+15℃~+35℃； b）相对湿度：25%~75%； c)气压:86kPa~106kPa
测试用仪表的准确度不应低于0.5级
6.3一般要求、外观及结构检查
6.3.1手动检查门盖开启的灵活性和机构门的密封性。
6.3.1手动检查门盖开启的灵活性和机构门的密封性。 6.3.2信号机外观灭结构应采用目视及相应量具进行检验
6.4灯光颜色、光强度和偏收免度试验
按TB/T1447一2015的规定进行。用DC500V兆欧表测得售机的灯机构导电部分与机壳之间 的绝缘电阻。
按TB/T1448一2018的规定进行。此项试验一般只允许进行一次，重复试验的试验至值为原试 验电压值的80%。
按TB/T1448一2018的规定进行。此项试验一般只允许进行一次，重复试验的试验电，至值为原试 验电压值的80%。
按TB/T2953一2015规定的方法进行，并应符合以下规定 a）初始检测：对灯机构进行外观检查、光强度及偏散角度测试； b） 条件试验：试样应在不包装、工作状态、按正常工作位置放入试验箱中； c）严酷程度：+70℃±2K,持续时间:2h； d）中间检测：在试验的最后15min内.进行点灯试验：
按TB/T2953一2015规定的方法进行，并应符合以下规定 a 初始检测：对灯机构进行外观检查、光强度及偏散角度测试； b） 条件试验：试样应在不包装、工作状态、按正常工作位置放入试验箱中； c）严酷程度：+70℃±2K,持续时间:2h； d）中间检测在试验的最后15min内.进行点灯试验
.试验后，立即进行外观检查光强度及偏散角度
按GB/T2423.4一2008规定的方法进行，并应符合以下规定： a) 初始检测：对灯机构进行外观检查及点灯试验； 条件试验：试样应在不包装、不通电、准备使用状态、按正常工作位置放入试验箱中； C 严酷程度：高温+40℃±2K，循环次数：12； 降温采用GB/T2423.4一2008中的方法2，降温阶段相对湿度不低于95%； e 中间检测：在低温高湿阶段的最后2h内进行绝缘电阻的测试； 恢复条件：在试验用的标准大气条件下恢复2h； 最后检测：恢复后立即进行外观检查、点灯试验及绝缘耐压试验
按GB/T2423.4一2008规定的方法进行，并应符合以下规定： a 初始检测：对灯机构进行外观检查及点灯试验； b） 条件试验：试样应在不包装、不通电、准备使用状态、按正常工作位置放入试验箱中； 严酷程度：高温+40℃±2K，循环次数：12； d 降温采用CB/T2423.4一2008中的方法2，降温阶段相对湿度不低于95%； e 中间检测：在低温高湿阶段的最后2h内进行绝缘电阻的测试； 恢复条件：在试验用的标准大气条件下恢复2h； 最后检测：恢复后立即进行外观检查、点灯试验及绝缘耐压试验
按GB/T2423.21一2008规定的方法进行，并应符合以下规定： a） 初始检测：对灯机构进行外观检查及点灯试验； b 条件试验：试验时试验箱内温度为正常的试验大气温度，在不包装、不通电、准备使用状态和 正常T.作位置放入试验箱中；压力变化速率：不应大于10kPa/min； C 严酷程度：试验气压70.1a2kPa，持续时间：2h； d）中间检测：在试验的最后5ml内.按真试验电压的80%进行绝缘耐压试验； e） 最后检测：试验后，恢复30min，按权哈检测内容进行测试
按GB/T2423.21一2008规定的方法进行，并应符合以下规定： a）初始检测：对灯机构进行外观检查及点灯试验； b 条件试验：试验时试验箱内温度为正常的试验大气温度，在不包装、不通电、准备使用状态和 正常T.作位置放入试验箱中；压力变化速率：不应大于10kPa/min； c）严酷程度：试验气压70.1a2kPa，持续时间：2h； d）中间检测：在试验的最后5m内.按质试验电压的80%进行绝缘耐压试验； e） 最后检测：试验后，恢复30min，按权哈检测内容进行测试
服务平台 按TB/T2846一2015规定的方法进行，并应符合以下观走 a） 初始检测：对灯机构进行外观及光强度检查； 条件试验：不带减震器，按使用状态固定在振动台上； C 频率范围：10Hz~500Hz; d 加速度全振幅：10m/s； e 振动方向：分别沿信号机的垂直和水平轴线进行； f 试验持续时间：在每一轴线上、频率范围10Hz~500Hz，扫频速度10ct/min，扫频循环5次： 发现共振频率时，在该频率上持续10min±0.5min； 最后检测：试验后，进行外观及光强度检查
按GB/T4208一2017的规定进行
按GB/T2423.17一2008规定的方法进行，并应符合以下规定： a）初始检测：对灯机构的金属镀件进行外观检查，表面应干净、无污物、无临时性防护层和其他 病； b 试样放置状态：试样应接正常使用状态进行试验，试样之间不应有接触，也不能与其他金属部 件接触； c）试验周期：96h； d）恢复：试验结束后，应在自来水下冲洗5min，然后在蒸馏水中漂洗，洗涤水温不应超过+35℃，
然后在标准的恢复大气条件下放置1h~2h； 最后检测：恢复后，进行外观检查
信号机的检验分为出厂检验和型式检验两种。
出厂检验应符合以下规定： a）被测产品在测试环境中存放时间不应小于12h； b）出厂检验项目应符合表1的规定。
7.3.1凡属下夕 白 a 新产品试制完成时 b 转场生产完成时； c 正式生产后，如结构、材料、艺有饺大改变，可能影响产品性能时； d e) 停产3年及以上恢复生产时； f) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异口 7.3.2 型式检验项目应符合表1的规定。 7.3.3 经过型式检验的信号机，不应作为合格产品出厂
CJJT 182-2014 城镇供水与污水处理化验室技术规范出厂检验及型式检验项目
8标志、包装、运输及储存
8标志、包装、运输及储存
每台产品均应在明显的位置装有铭牌，铭牌应清晰，易于识别，不易磨损。铭牌应标明下列内容： a）产品名称、型号； b） 出厂编号； ）制造日期； d）制造商名称
8.1.2设备外包装标志
设备包装箱外应用不褪色涂料清晰地标出下列标志： 组）正面：产品名型号、数量、到站及收、发货单位名称、地址； b）侧面：应按GB/1191的规定标明“易碎物品”、“向上”、“怕雨”等标志及发站和制造商名称。
2.1信号机的各部件应分别包装，在正常输过程中应能防止零部件的损坏和玻璃破碎。 2.2每个包装箱内应附有使用说明书、产品检验合格证和装箱单
信号机在运输过程中， 直接 淋袭。
NY/T 500-2015 秸秆粉碎还田机 作业质量[1 CB5768.2一2009道路交通标志和标线第2部分：道路交通标志 2] GB14887—2011道路交通信号灯 3] GB/T23827—2009 道路交通标志板及支撑件 「41 GB/T314462015 LED主动发光道路交通标志