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GB／T 10919-2021 矩形花键量规.pdf.2.1.1通端花键量规小径d的量规零线与花键最大实体状态下的极限尺寸相重合，其尺寸公差及其 相对位置、允许的磨损极限和形状公差见7.1.1和7.2.1。 注：量规零线是用来表示通端花键量规位置的理论线，它与花键装配零线（公称尺寸）相似，其位置按花键的最大实 体状态下的极限尺寸来确定。量规零线有时与花键装配零线（公称尺寸）相重合 6.2.1.2通端花键量规大径D的量规零线位于内、外花键的最大实体状态下的极限尺寸之间的中间位 置，其尺寸公差及其相对位置、允许的磨损极限见7.1.2。 6.2.1.3通端花键量规键宽/键槽宽B的量规零线按花键的配合形式来确定。 a） 滑动配合(H7、H9、H11/d8、d10)。 量规零线位于内、外花键的最大实体状态下的极限尺寸之间的中间位置 b 紧滑动配合(H7、H9、H11/f7、f9)。 1）内花键用塞规的量规零线与检验滑动配合的量规相同。 2）外花键用环规的量规零线与花键装配零线（公称尺寸）相重合。 固定配合(H7、H9、H11/h8、h10)。 1）内花键用塞规的量规零线与检验滑动配合和紧滑动配合的量规相同。 2 外花键用环规的量规零线位于外花键的最大实体状态下的极限尺寸之上一个距离，该距 离等于滑动配合中量规零线与外花键的最大实体状态下的极限尺寸之间的距离，即：外花 键齿厚上偏差的1/2。 6.2.1.4通端花键量规大径D和键宽/键槽宽B的尺寸公差值相当于IT6级的数值，且该值包括其形 立公差（如同轴度、对称度、相邻齿距、齿距累积、齿向等）；量规零线与通端花键量规的最小实体状态下
的极限尺寸的距离相当于IT4级的数值：量规的磨损极限与量规零线重合。
6.3量规测量部分的长度
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6.3.1通端花键量规测量部分的最小长度应符合表3的规定，其数值选自优先数系的R20系列。通端 花键环规分为两种型式，如图1所示，I型在整个长度上都带花键槽；Ⅱ型不是在整个长度上都带花键 曹JR/T 0146.7-2016 证券期货业信息系统审计指南 第7部分：期货公司，而是有一部分为光滑圆柱面，其直径和公差与量规花键大径D的值相同。通端花键塞规在整个长 度上带花键齿
2非全形止端量规测量部分的长度宜采用表4白
表4非全形止端量规测量部分的长度
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7.1尺寸公差及其位置要素值
7.1.1通端花键量规和非全形止端量规小径d的尺寸公差及其位置要素值见图3和表5。
7.1.1通端花键量规和非全形止端量规小径d的尺寸公差及其位置要素值见图3和表5。
图3量规小径的公差带图
表5量规小径的公差值及其位置要素值
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表5量规小径的公差值及其位置要素值（续）
注1：H值相当于IT3(H7)和IT2(H6、H5)的数值 注2：H.值相当于IT3(h7、h6、g7、g6、f7、f6)和IT2(h5
注2：H，值相当于IT3(h7、h6、g7、g6、f7、f6)和IT2(h5、g5、f5)的数值
I，值相当于IT3（h7、h6、g7、g6、f7、f6)和IT2（h5、g5、f5）白
图4量规大径的公差带图
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表6量规大径的公差值及其位置要素值
注1：H值相当于IT3的数值， 注2：H"和H，值相当于IT6的数值 注3：H，值相当于IT5的数值。
7.1.3通端花键量规和非全形止端量规键宽/键槽宽B的尺寸公差及其位置要素值见图5和表7
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图5键宽/键槽宽B的公差带图 表7键宽/键槽宽B的公差值及其位置要
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图6量规的对称度和同轴度公差
端花键量规小径的形状
7.2.2量规的相邻齿距公差、齿距累积公差和齿向公差见表9。
7.2.2量规的相邻齿距公差、齿距累积公差和齿向公差见表9。
量规的相邻齿距公差、齿距累积公差和齿向公差
量规的测量面不应有锈迹、毛刺、黑斑和划痕等明显影响使用性能的外观缺陷
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塞规测头与手柄的联接应牢固可靠，在正常使用过程中应不松动和脱落。手柄宜按GB/T10920 8中规定进行设计
8.3.1量规宜用合金工具钢或碳素
.1量规宜用合金工具钢或碳素工具钢等耐磨材料制造， .2量规测量部分的硬度应在58HRC65HRC(或655HV～830HV)范围内
量规测量面的表面粗糙度Ra值不应大于0.2um。
量规的公差应符合第7章要求。当量规的小径、键宽或键槽宽超过磨损极限，或单 值的1.5倍时，量规应该考虑废弃。
量规尺寸规定值测量参考温度为20℃、相对湿度不大于70%、测量力为零 9.2量规外观
9.4量规测量部分的硬度
在洛氏硬度计（或维氏硬度计）上检验。如有异议时，量规测量部分没有合适的检测位置或检测 影响测量准确性，允许以其他等效位置代替
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9.5量规测量面的表面粗糙度
9.7.1通端花键量规
比较样块目测比较，如有异议，用表面粗糙度检查
用量块塞入法；通端花键塞规大径、小径和键 用杠杆于分尺直接测量。允许用满足公差要求的其他方法测量
9.7.2非全形止端量规
全形止端量规检测按照GB/T1957一2006规定
邵齿距误差 与距累积误差和齿向误差用齿轮 他方法测量
a） 制造厂厂名或注册商标； b） 被检花键的规格及公差带代号； c）出厂年号。 10.2量规在包装前应经过防锈处理并妥善包装，不得因包装不善而在运输过程中出现损坏的情况。 10.3量规经检验符合本文件要求的应附有产品合格证，产品合格证上应标有本文件的标准号和出 日期
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.1量规应用在对被测花键不产生任何外力破环的情况下， 1.2如果同规格有两个或多个符合本文件规定的量规，那么判断工件合格的量规应被优先接受
A.2.1在工件花键检验中发生争议时，如果判断工件花键为合格的量规是符合本文件规定的GB/T 33712-2017 药品检测移动实验室通用技术规范，则该工 牛花键应作为合格处理 A.2.2为了不至于发生误判，量规使用者应尽量采用通端花键量规的尺寸接近工件花键的最大实体尺 寸和非全形止端量规的尺寸接近工件花键的最小实体尺寸
A.3对花键的补充检验
采用通端花键量规对花键进行检验时，若判定的花键不合格，不可能确定是由哪一项参数造成的； 若需判定影响花键不合格的各项参数，应采用非全形量规对花键的最大实体状态下的极限尺寸分别进 行检验。
A.4花键有效长度和配合长度对量规检测使用的影响
A.4.1花键有效长度和配合长度见图A.1。一般来说量规测量部分的长度要小于待检工件的有效长 度，这样花键有效长度和配合长度就可能对花键及键槽允许的齿向误差产生影响（以轴线为基准的花键 及键槽的平行度偏差）。 A.4.2如果花键有效长度等于配合长度，并且在没有其他规定的情况下，花键及键槽的齿向误差一般 包括在尺寸公差中，且同时接受检验。如果有效长度大于配合长度，那么除尺寸公差外还可能需要确定 用于花键及键槽的齿向公差；这些公差需要单独进行检验，例如通过直接测量进行检验。如果需要确定 齿向的公差，应注意：一般情况下有效长度越大，公差等级则越小。
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GB/T 31587-2015 蜂窝式烟气脱硝催化剂图A.1花键有效长度和配合长度
B/T11442001矩形花键尺寸公差和检验
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