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GB／T 40655-2021 智能生产订单管理系统 技术要求.pdf

7智能排程模块技术要求

智能排程模块主要包括约束条件识别、排程规则建立、智能排程优化模型、排程可视化与人工调整 四项功能，用于在特定约束条件、排程规则和算法下将生产计划转化成排程计划。各功能之间的关系如 图3所示。

图3智能排程模块业务流程图

智能排程模块应结合用户行业、企业的特点，分析和识别可能影响排程计算的约束条件，并作为智 能排程优化模型的输人。约束条件可包括： 人员产能； 设备及模具产能； 关键物料； 工艺方法； 供货周期； 产品质量体系，

智能排程模块可建立多套不同的排程规则，以满足不同行业与场景的业务需求。排程规则可包括： 物料需求规则：包括订单优先序、工单优先序、型号优先序等； 物料供给规则：包括库存耗用顺序，单据供给排序、取替代料供给排序等； 优先排序规则：包括订单优先序、工单优先序、设备优先序、集批规则等； 排程连批规则：包括同模具优先、同品号优先、同品项属性优先等

7.4智能排程优化模型

7.5排程可视化与人工调整

7.5. 1排程可视化

智能排程模块应具备生产订单、生产计划、采购计划等关键信息的可视化功能CNAS RL06-2016 能力验证提供者认可规则，满足如下要求： 应汇总全部生产订单交期形成交期汇总报表，订单交期汇总报表应展示预计开工、完工目其

进度，以及此生产订单的预计交货日期等信息，并支持生产订单交货状况的快速查询； 交期汇总报表应以图形化呈现，支持颜色管理（如红、蓝、绿灯警示等），可呈现树状结构的甘 特图； 应支持接照生产订单查询周期内预计生产订单的物料齐套状况，用于料况齐套确认与道料； 应呈现订单延迟原因，并为决策人员提供处理订单延迟问题的辅助决策信息； 应提供以设备为主的甘特图检视生产计划，并定期检视和生成生产订单排程执行状况以及对 应资源设备的预计负荷分析报表

当出现插单、延误或物料供应变化等异 束、规则等进行人工调整和修改（如增加生产订单、调整订单优先级、调整加工资源、调整优化目 )，并反馈给智能排程优化模型进行重新计划，生成符合当前生产状况的排程计划