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T／ZZB 0966-2019 制冷空调用外转子轴流风机.pdfT/ZZB 09662019
5.1.1应采用计算机辅助技术进行产品的三维造型、气动设计及结构强度方面的数值模拟，并对风机 进行性能优化设计及分析 5.1.2应对叶轮进行基于计算流体动力学（CFD）、有限元分析（FEA）及转子动力学等分析和气动、 结构强度校核计算及可靠性预测。 5.1.3应运用电机学及电机控制等方法及技术予以设计，优化及模拟设计过程参数
5.2.1电机外壳的非金属材料应满足表3要求。
3非金属材料性能要求
DL/T 1295-2013 串联补偿装置用火花间隙5.2.2风机叶片复合材料应满足表4要求。
表4复合材料性能要求
5.2.3风机所用铝合金铸件应符合GB/T9438的规定
零部件中有害物质限量应符合表5要求。
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5.3.1应采用智能生产系统。 5.3.2风机动平衡、焊接和金加工工序应采用全自动化设备 5.3.3定子浸漆、叶轮平衡校正关键工序应进行实时监控。
5.4.1应配备三坐标仪、轴承筛选仪、磁性材料测试仪和电机性能测试仪。 5.4.2应具备空气动力性能、高低温环境试验、振动、噪声、温升和寿命等项目的检测能力 5.4.3应采用智能集成测试系统进行在线检测。
6.1.1机壳和叶轮应有足够的强度，在正常搬运及运转中不应产生变形。 6.1.2风机运行工况点应在稳定区域内。
6.2.1风机外观应符合JB/T9062一2013中5.6的规定的要求
6.3.1风机空气动力性能应包括体积流量值、压力、效率（静压效率）、输入功率等参数，
风机在设计工况点运转时振动速度有效值，叶轮外径450mm及以下不大于2.0mm/s。叶轮外 m以上不大于3.5mm/s 2风机在自由状态运转时，噪声应符合表6规定：
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叶轮超速试验后，叶轮结构应无损坏；焊、铆等连接部位无裂纹或松动：叶轮外边缘尺寸变动量小 于0.5%。
起动耐久性试验后，风机外观、结构无异常，焊、铆等连接部分无裂纹或松动，冷态绝缘电阻不 于50M2
耐高温试验后，外观、结构无异常，冷态绝缘电阻不小于50M2，常温下试 不大于10%，风机正常运转，无异常噪声。
耐高温试验后，外观、结构无异常，冷态绝缘电阻不小于50M2，常温下试验前后输入电流值变化 不大于10%，风机正常运转，无异常声。
耐高温试验后，外观、结构无异常，冷态绝缘电阻不小于50MQ，常温下试验前后输入
寿命试验后，外观、结构无异常，冷态绝缘电阻不小于50M2；常温下空载电流、空载功率与试验 前相比较，其变化率应不超过土5%：风机正常运转， 无异常噪声
风机电机电气安全要求应符合GB/T12350的规
6.12.1静电放电抗扰度
应符合GB/T17626.2一2006中5试验等级当中4级要求。 注：仅适用于风机用EC、DC无刷直流电机
6.12.2电快速瞬变脉冲群干扰
应符合GB/T17626.4一2008中5试验等级当中
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注：仅适用于风机用EC、DC无刷直流电机
6.12.3浪涌抗扰度
应符合GB/T17626.5一2008中5试验等级当中4级要求， 注：仅适用于风机用EC、DC无刷直流电机。
6.12.4电压暂降、短时中断抗扰度
应符合GB/T17626.11一2008中5.1表1、表2当中3类要求。 注：仅适用于风机用EC、DC无刷直流电机。
7.1.2在进行空气动力性能测试时，
7.4.1风机振动测量按JB/T8689的规定进行
风机振动（正弦）试验按照GB/T 2423.10的规定进行，扫频范围10Hz～150Hz，加速度20
风机叶轮超速试验按.B/T6445的规定进行，试验在最高转速150%下运行，持续5min。
固定风机在支架上，启动风机，运行25秒后停机，停机时间不少于11秒，重新启动→停机→重新启 动，如此循环：试验时间：2x10次启、停试验。
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按照GB/T2423.2的规定，将风机固定在试验架上放入环境试验箱，将环境试验箱温度以速率为1℃ （min从室温升至（70土2）℃，温度稳定后，启动风机，持续运行72h后，关闭风机
常温、常压下，固定风机在室内支架上，按额定电压、频率启动风机，每隔1个月检查一次，检查 电机是否正常运转，持续时间24个月。
YY/T 1660-2019 球囊扩张和自扩张血管支架的径向载荷测试方法风机电气安全试验按GB/T12350的规定进行
7.12.1静电放电抗扰度试验按GB/T17626.2一2006规定的试验设备和方法进行。 7.12.2电快速瞬变脉冲群干扰试验按GB/T17626.4一2008规定的试验设备和方法进行。 7.12.3浪涌抗扰度试验按GB/T17626.5一2008规定的试验设备和方法进行。 7.12.4电压暂降、短时中断抗扰度试验按GB/T17626.11 2008规定的试验设备和方法进行。
8.3.1 凡遇下列情况之一者，必须进行型式试
新产品投产或老产品转厂生产的试制、定型鉴定； 产品的结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； 产品停产一年以上恢复生产时； 产品生产正常，且上次型式检验已满三年时； 国家质量监督机构提出进行型式检验时。 3.3.2型式试验的样品应从出厂检验合格的产品中随机抽9台，编号1#～9#。 8.3.3型式试验项目、技术要求、试验方法见表7的规定。
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9.5产品贮存12个月后，应开箱检查零部件GB 1886.17-2015 食品添加剂 紫胶红（又名虫胶红），如发现保护层生锈、涂覆层剥落、标志模糊不清等现象 应进行返修或更换，
9.5产品贮存12个月后，应开箱检查零部件，如发现保护层生锈、涂覆层剥落、标志模糊不清等现象 应进行返修或更换，
.1产品在正常使用的情况下，自交付之日起24个月内，如出现因制造问题而产生的损坏或无 工作，由制造单位免费为用户修理或调换。 0.2客户对产品质量提出异议时，应在24h内作出处理响应，及时为用户提供服务和解决方案