T/ZZB 0342-2018 12kV~40.5kV高压交流断路器.pdf

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T/ZZB 0342-2018 12kV~40.5kV高压交流断路器.pdf

川 额定失步开断电流是在本标准规定的使用和性能条件下,具有下述规定的恢复电压的回路中,断路 器能够开断的最大失步电流。 额定失步关合和开断电流的规定是非强制性的。如果规定有额定失步开断电流,下述内容适用: a)工频恢复电压,对于中性点非有效接地应为2.5//3倍的额定电压; b)瞬态恢复电压应符合: 一表2,电缆系统中的断路器; G 一表3,线路系统中的断路器。 c)除非另有规定,额定失步开断电流为额定短路开断电流的25%,额定失步关合电流应为额 定失步开断电流的峰值。 考虑到额定失步关合、开断电流,使用的标准条件如下: 分闸和合闸操作应与制造厂提供的断路器及其辅助设备操作和正确使用的说明书一致; 电力系统中性点的接地条件应与断路器试验过的条件一致; 断路器的两侧均无故障。

额定失步开断电流是在本标准规定 能够开断的最大失步电流。 额定失步关合和开断电流的规定是 a)工频恢复电压,对于中性点非 b)瞬态恢复电压应符合: 一表2,电缆系统中的断路器; 一表3,线路系统中的断路器。 c)除非另有规定,额定失步开迷 定失步开断电流的峰值。 考虑到额定失步关合、开断电流, 分闸和合闸操作应与制造厂 电力系统中性点的接地条件 断路器的两侧均无故障

DB13T 609-2005 无公害果品 农药使用准则5.18额定容性开合电流

额定容性开合电流的优选值见表6

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表6额定容性开合电流的优选值

选择本表中给出的数值是出于标准化的目的。它们是优选值且涵盖了大多数典型应用。如果需要不同的数值, 可以规定适当的数值作为额定值。

5.21机械操作的次数

5.22断路器按照电寿命的分类

3.1.1应具备三维建模和虚拟仿真技术的能力,设计时能够对断路器的结构与工艺进行分析与优化。 5.1.2能应用FEMA对产品的材料、工艺、质量等潜在的失效模式进行分析。 6.1.3应采用研发管理系统,以产品研发为核心,实现对产品相关的数据、过程、资源一体化集成管 理,加快产品快速查询、快速变更设计和通用化设计

应采用专用自动化加工设备(如焊接机器人、柔性自动化生产线等)来加工断路器的关键零部 高精度与品质。

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6.2.2应采用可控的工艺控制手段的装配流水线,保证装配工艺的稳定性,以提高产品装配质量及工 作效率。

6.3.1应具备对生产断路器所需原材料的理化性能指标以及电子元器件的技术参数的检测能力。 6.3.2应配备先进的检测设备,如雷电冲击发生装置、工频耐压试验装置、机械特性测试仪、X光设 备、氨检漏装置、三坐标投影测量仪、硬度计、万能液压试验机、局放检测仪,具备对本标准所涉及断 路器的机械特性、温升、绝缘、回路电阻、密封、局放试验项目的检测能力。

6.3.1应具备对生产断路器所需原材料的理化性能指标以及电子元器件的技术参数的检测能力。

7.1断路器中液体的要求

7.2断路器中气体的要求

7.7不依赖人力的操作

应符合GB/T11022一2011申5.11的规定。 711位置指示

应符合GB/T11022—2011中5.12的规定

7.12外壳的防护等级

应符合GB/T11022—2011中5.13的规 气箱防护等级应不低于IF

应符合GB/T11022一2011申5.14的规定。

7.14气体和真空的密封

7.17电磁兼容性(EMC)

7.22.1永磁操动机构一般由机构本体和控制器两部分组成: a 机构本体一般由永磁体、电磁线圈、磁轭、动铁芯、分闸弹簧和驱动连接等零部件构成; b 控制器一般包括电源和控制电路等,根据断路器的不同性能要求,还可能包括储能电容器、电 池、各类传感器、显示器、数字接口等外围设施。控制器的技术要求见GB/T28810一2012。 7.22.2永磁操动机构应满足以下要求: 自检功能:应具备驱动电源的自检功能,及控制器的电子控制回路自检功能,并具备自检异常 的报警及闭锁功能; b 闭锁功能:检测驱动电源电压,当电压超出规定值时,具有闭锁分、合闸操作功能;

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a 对于电容器储能的永磁操动机构,如果储能电源中断,断路器应在产品技术条件规定的时间内 能完成一个电动分闸操作; 对于电池供电永磁操动机构,断路器在停电24h内应能完成一次额定操作顺序的操作; 对于电容器储能的永磁操动机构,应带有放电装置,电容器的使用寿命应不低于15y或循环 充放电次数不少于100万次

断路器应有下列指示标识: 断路器应装设记录其操作次数的计数器; 应有相应的状态(如分闸、合闸)指示,以保证正常的使用; 对于使用电池或储能电容作为操作能源的永磁操动机构,应对电池或储能电容的储能状态给出 指示。

分别适用,并作如下补充: a)断路器的允许储存期为30y; b)用于断路器的真空灭弧室外的绝缘气体的年漏气率应不大于0.1%。

断路器应具有防腐蚀、防锈的相应措 空灭弧室X射线的辐射对周围环境的危害

7.23. 4主要机械特性

应规定断路器的下列主要机械特性参数: a) 触头开距; b) (合闸的)动触头接触行程; c) 机械行程特性曲线: d) (合闸的)动触头弹跳时间; e) 触头三极合闸及分闸不同期性应≤2ms; f) (分闸的)动触头反弹幅值不应超过3mm; g) 触头压力; h) 分闸过行程(过冲)的幅值; i) (空载)合闸时间; jX (空载)分闸时间; k) 配用真空灭弧室的相关参数。

7.24真空断路器的特殊要求

7.24.1真空灭弧室

真空断路器应配用指定型号的真空灭弧室,且真空灭弧室的型号应在产品技术条件中规定 用以装配真空断路器的真空灭弧室应符合.JB/T8738一2008的规定

并规定真空灭弧室的以下参数: a) 触头开距; b) 触头自闭力; c) 触头反力; dy 触头压力; e 额定触头压力下限时的回路电阻; 触头允许磨损厚度。

固封式真空断路器应配用指定型号的固封极柱(配用指定型号的真空灭弧室),且固封极柱的 在产品技术条件中规定 固封极柱的技术要求见TB/T11203一2011

应符合GB/T1984一2014中6.1.1的规定,断路器的出厂试式验项目、型式试验和 表11中。

应符合GB/T11022一2011中612的规定,并作如下补充: a)机械试验、温升试验、辅助和控制回路的绝缘试验应在同一台试品上完成; b)主回路绝缘试验短时耐受电流和峰值耐受电流试验、短路关合和开断试验应在同一台试品上 完成,对用于自动重合闸方式的E2级断路器的电寿命试验允许用一台新品进行; c)其它项目试验的试品不作规定。

8.1.4 确认试品用的资料

应符合GB/T11022—2011中6.1.3的规定。

3. 1.5型式试验报告包含的资料

应符合GB/T1984一2014中6.1.4的规定。

8. 1. 6 无效试验

应符合GB/T1984一2014中6.1.101的规定

3.2.1试验时的周围大

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应符合GB/T11022—2011中6.2.2的规定

8. 2. 2湿试程序

8.2.3绝缘试验时断路器的状态

应符合GB/T11022—2011中6.2.4的规定。

3.2.4通过试验的判据

8.2.6断路器的试验

B.2.6.1工频电压试验

应符合GB/T19842014中6.2.6.1的规定。

8.2.6.2雷电冲击电压试验

8.2.7人工污移试验

8.2.8局部放电试验

应符合GB/T11022一2011中6.2.10的规定,并作如下补充: 完整的断路器一般不需要进行局部放电试验。 采用固封工艺的断路器应进行局部放电试验,且在1.1倍额定电压下的局部放电水平不应超过10pC。 安装在充有绝缘流体的密封压力系统内的断路器应进行局部放电试验,且在1.1倍额定电压下局部 放电水平不应超过10pC。

8.2.9辅助和控制回路的试验

合GB/T11022—2011中6.2.11的规定。

8.2.10作为状态检查的电压试验

机械或环境试验后应对断路器断口施加GB/T11022一2011的6.2.12在干条件下的工频耐受电压试 验作为状态检查。 对于气体封闭的真空断路器,作为状态检查的电压试验可能不充分。对于这种情况,应验证真空的 完整性,见GB/T1984—2014的6.102.9.2。 关合、开断或开合试验后,进行作为状态检查的电压试验时,下述条件适用: 对于电流路径不对称的断路器,连接线应倒换。应对每一种连接线布置进行一次完整的试验

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断路器应进行1min工频电压试验和雷电冲击电压试验,试验电压分别为本标准的表1栏(2)和栏 (4)中数值

8.3主回路电阻的测量

型式试验和验证试验应符合GB/T11022一2011中6.4的规定、出厂试验应符合GB/T11022一2011 中7.4的规定

3.5短时耐受电流和峰值耐受电流试验

3.5短时耐受电流和峰值耐受电流试验

应符合GB/T1984一2014中6.6的规定。

8.6.1IP代码的检验

应符合GB/T11022—2011中6.7.1的规定

.6.2机械撞击试验(

.6.2机械撞击试验(IK代石

GB/T11022—2011的6.7.2适用。

应符合GB/T11022—2011中6.8的 不要求对真空灭弧室进行密封试验 和开断或开合试验)后验证真空的完 对于安装在充流体的密封压力系 不应大于0.1%。

8.8电磁兼容性(EMC)试验

8.8.1辅助和控制回路的抗扰性试验

应符合GB/T11022—2011中6.9.2的规定

8.8.2辅助和控制回路附加的EMC试验

应符合GB/T1984一2014中6.9.3的规定。

8.9辅助和控制回路的附加试验

应符合GB/T1984一2014中6.10的规定

8.10真空灭弧室的X射线试验程序

应符合GB/T11022一2011中6.11的规定,对于安装在金属封闭外壳内的真空断路器,不要求进行 本试验。

8.11机械和环境试验

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8.11.1机械和环境试验的各项规定

应符合GB/T1984一2014中6.101.1的规定

8.11.2常温下的机械操作试验

8.11.3低温和高温试验

8.11.5验证严重结冰条件下的操作试验

符合GB/T1984—2014中6.101.5的规定。

B.11.6端子静负载试验

表7端子静负载试验的静态水平力和垂直力示例

表7端子静负载试验的静态水平力和垂直力示例

8.12关合和开断试验的各项规定

8.12.2试品的数量

8.12.3受试断路器的布置

8. 12. 3. 2 共箱型

应符合GB/T1984—2014中6.102.3.2的规定。

8.12.3.3多箱型

应符合GB/T1984—2014中6.102.3.3的规定

8.12.3.4自脱扣断路器

应符合GB/T1984一2014中6.102.3.4的规定。

8.12.4关于试验方法的一般考虑

8.12.4.1三极断路器单极的单相试验

应符合GB/T1984—2014中6.102.4.1的规定。

合成试验方法可用于进行GB/T1984一2014的6.106~6.111所规定的关合、开断和开合试验。 验技术和方法在GB/T4473一2008中阐述

3.12.6试验前的空载操作

应符合GB/T1984—2014中6.102.6的规定。

8.12.7替代的操动机构

8.12.8试验中断路器的性能

8.12.9试验后断路器的状态

8.14.1短路关合试验前的外施电压

8.14.2短路关合电流

应符合GB/T19842014中6.104.2的知

8.14.3短路开断电流

应符合GB/T1984—2014中6.104.3的规定。

8.14.4短路开断电流的直流分量

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应符合GB/T1984—2014中6.104.4的规定

8.14.5短路开断试验的瞬态恢复电压(TRV)

8. 14. 5. 1概述

试验回路的预期TRV,应该使用那种产生和测量TRV波形而对其无明显影响的方法来确定。应在与断 路器连接的端子上进行测量,包括所有必需的试验测量装置,如分压器等。GB/T1984一2014中的附录F 中叙述了一些适当的方法(亦可见GB/T1984一2014申的6.104.6)。在不可能进行测量的情况下,例如 在某些合成试验回路中,允许计算预期的TRV。GB/T1984一2014中的附录F给出了导则。 对于三相回路,预期TRV是对按GB/T1984一2014中的6.103.3的规定布置的一个合适的试验回路的 首开极而言,即指一个分闸极两端的电压,而其余两极均合闸。 试验的预期TRV是由GB/T1984一2014中的附录E所示的方法画出的包络线和它的起始部分来表示。 试验中所规定的TRV,按照GB/T1984一2014中的4.102.2和图11中与额定短路开断电流相关的TRI 同样的方式,用一参考线、一时延线的包络线来表示。 TRV参数定义为额定电压(U.)、首开极系数(k。p)和振幅系数 的函数如下。kp和ka 的实际值在表2、表3、表8和表9中规定。 用于额定电压40.5kV及以下所有试验方式的预期TRV,用两参数表示。 表8中,对于电缆系统中的断路器。 TRV峰值u.=kpp×kaf×U,2//3 ka(振幅系数):试验方式T100为1.4;试验方式T60为1.5;试验方式T30和T10为1.5;失 步开断为1.25。 时间t,:试验方式T100取自表8;对于试验方式T60、T30和T10,由试验方式T100的t,分别乘以 乘数0.44(T60)、0.22(T30)和0.22(T10)来获得。 表9中,对于线路系统中的断路器。 TRV峰值u。=kp×kar×U,/2/3 kaf(振幅系数):试验方式T100和近区故障的电源侧回路为1.54;试验方式T60为1.65;试验 方式T30为1.74;试验方式T10为1.8;失步开断为1.25。 对于试验方式T100,时间t取自表8。对于试验方式T60、T30和T10,由试验方式T100的t分别 乘以乘数0.67(T60)0 40(T30)和0.40(T10)来获得。 试验方式T100的时延t,,对于电缆系统为0.15t,;对于线路系统和近区故障的电源侧回路为 0.05t3 对于试验方式T60、T30、T10和失步开断的时延ta为0.15t3。 电压u=u/3。 时间t是由GB/T1984—2014图11中的u'、t,和t。导出的,t=ta+t/3。 试验回路的预期TRV波形,任何时候其包络线不应低于规定的参考线,

8.14.5.2试验方式T100s和T100a

规定的标准值在下面给出: a)对于电缆系统中的断路器,见表8; b)对于线路系统中的断路器,表9。 规定的参考线、时延线的标准值在表2、表3中给出。 如果受试验站的限制,要在表2和表3和所规定的时延t.方面满足GB/T1984一2014的6.104.5.1的要

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求可能不可行。在也需要进行近区故障试验的场合,用提高线路侧电压振荡的第一峰值(见GB/T 1984一2014的6.109.3)来补偿电源回路TRV的这些缺陷。电源回路的时延应尽可能的小,但在任何情况 下不能超出表9的括号中给出的数值

级断路器的预期瞬态恢复电压的标准值一用两参

表9S2级断路器的预期瞬态恢复电压的标准值一用两参数表示

。和t(T100)给出两个数值的地方,通过括号分开,如果还要进行近区故障试验,则采用括号中的数值。 则采用t。和t较小的数值。 RRRV为恢复电压的上升率。

8.14.5.3试验方式T60

直对于电缆系统中的断路器见表8,对于线路系经

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B.14.5.4试验方式T30

现定的标准值对于电缆系统中的断路器见表8,对于线路系统中的断路器见表9。 王直接或合成试验中,满足小的时间t,值可能比较困难。应该采用能够达到的最小值,但不能小 的数值。所采用的数值应在试验报告中指明

8.14.5.5试验方式T10

规定的标准值对于电缆系统申的断路器见表8,对于线路系统申的断路器见表9。 在直接或合成试验中,可能很难满足小的t3值。应采用所能达到的最小值,但不应小于规定值。所 使用的数值应在试验报告中指明。

8.14.5.6试验方式OP1和OP2

规定的标准值在表2和表3中给出QB/T 4570-2013 制糖行业清洁生产水平评价标准

8.14.6试验期间瞬态恢复电压的测量

8.14.7工频恢复电压

8.18单相和异相接地故障试验

8. 18. 1适用性

应符合GB/T1984一2014中6.108.1的规定

应符合GB/T19842014中6.108.1的规定。

DL/T 283.1-2012 电力视频监控系统及接口 技术要求8.18.2试验电流和恢复电压

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