GB16899-2011标准规范下载简介：
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GB16899-2011_自动扶梯和自动人行道安装安全规范_清晰版.pdfGB168992011
翻越扶手装置（见5.5.2.6）： 在扶手带上玩要（见5.5.2.2）； 在扶手装置附近区域堆放物品见7.4.1d） 由于出入口或连续布置的自动扶梯或自动人行道中间出口封闭导致交通阻塞（见A.2.5、 A.2.6); 相连自动扶梯或自动人行道的客流干扰（见A.2.5、A.2.6)； 在扶手转向端被扶手带提起，从邻近的固定栏或自动扶梯和自动人行道的扶手装置处跌落 (见A,2.7)。 注：对于此类机器，噪声不作为重大或相关的危险
DB51T 1083-2010 猪人工授精站建设规范5安全要求和（或）保护措放
自动扶梯和自动人行道应符合本章的安全要求和（或）保护措施。对于本标准未涉及的相关但非 大危险，应按照GB/T15706.2的原则进行设计 用于特殊的运行条件和环境条件下的自动扶梯和 H.艺给出了此附加的要求
5.2支撑结构（桁架）和围板
5.2.1.1除使用者可踏上的梯级、踏板或胶带以及可接触的扶手带部分外，自动扶梯或自动人行道的 所有机械运动部分均应完全封闭在无孔的围板或墙内。用于通风的孔是允许的（见5.2.1.5）。 5.2.1.2在外装饰板上任意点垂直施加250N的力作用在25cm面积上，外装饰板不应产生破损或 导致缝隙的变形。固定件应设计成至少能够承受两倍的围板自重。 5.2.1.3如果采取了对公众不会产生危险的措施（例如：房间门上锁、只允许被授权的专业人员进人）， 机械运动部分可不设围板。 5.2.1.4积聚的杂物（例如：润滑脂、油、灰尘、纸等）存在火灾的风险，因此应能清扫自动扶梯和自动人 行道内部。 5.2.1.5通风孔的设置或布置应符合GB23821一2009的表5的规定。此外，一根直径为10mm的刚 性直杆应不能穿过围板且不能穿过通风孔触及任何运动部件。 5.2.1.6任何设计成可被打开的外装饰板（例如：为清扫目的）应设置一个符合表6的n）的电气安全 装置
自动扶梯的倾斜角a不应大于30当提升高度hs不大于6m且名义速度不大于0.50m/s时，低 斜角α允许增至35（见图2中）。 自动人行道的倾斜角不应大于12°
架内的机房应只允许被授权的专业人员进入（例如：通过
5.2.4检修盖板和楼层板
检修盖板和楼层板应设置一个符合表6的n）的电气安全装置
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如果检修盖板和楼层板后的空间是可进入的，即使上了锁也应能从里面不用钥匙或工具把检修盖 板和楼层板打开
检修盖板和楼层板应只能通过钥匙或专用工具开启 如果检修盖板和楼层板后的空间是可进入的，即使上了锁也应能从里面不用钥匙或工具把检修盖 板和楼层板打开
5.2.5支撑结构设计
5.3.2.2.4梯级喝板表面应做成合适的楞齿齿形表面应光滑级踏面的前端，应与相邻梯级踢板的
2.3胶带（见图2中制视图
5.3.2.3.1胶带应具有沿运行方向的且与梳齿板的梳齿相啮合的齿槽。 5.3.2.3.2齿槽的宽度b不应小于4.5mm，也不应大于7mm。该宽度应在胶带的踏面上测量 5.3.2.3.3齿槽的深度h不应小于5mm
该宽度应在胶带的踏面上测量。 5.3.2.3.5胶带的两侧边缘不应是齿槽 要应保证其暨面的连续一致性
踏板应进行抗弯变形试验。试验方法是在1m踏板面积上作用7500N的力（包括垫板重量），该 力通过一块钢质垫板，垂直作用在踏面的中央，该垫板的面积为0.30m×0.45m、厚度至少为25mm， 并使其0.45m的一边与踏板侧边平行。 对于较大和较小面积的踏板，所施加的试验力和负载面积（垫板）应按比例变化，此时，负载面（垫 板）的边长比应为1：1.5；但是垂直施加的力不应小于3000N（包括垫板重量），垫板的面积不应小于 0.2m×0.3m，其厚度不应小于25mm 对深度小于0.30m的踏板，垫板的宽度应为0.20m，垫板的长度应等于踏板的深度。 试验中，在踏板表面所测得的挑度不应大于4mm，且应无永久变形（可给定允差值）。 该试验应对完整的踏板，包括滚轮（不转动）、通轴或短轴（如果有），在水平位置进行。安装够工的
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即与自动人行道导轨和桁架装配在一起的踏板不必进行
在张紧至运行条件的胶带上，通过一块0.15m×0.25m×0.025m的钢质垫板垂直施加一个 750N（包括垫板重量）的力，该垫板应放置在两侧支承滚轮的中间位置，其纵向轴线与胶带的纵轴平 行，此时中央的挑度不应大于0.0123，此处2为支承滚轮之间的横向距离（见图8中）。
在张紧至运行条件的胶带上，通过一 50N（包括垫板重量）的力，该垫板应放置在两侧支承滚轮的中间位置，其纵向轴线与胶带的纵 亍，此时中央的提度不应大于0.01，此处为支承滚轮之 间的横向距离（见图8中）
5.3.3.3.1.1载荷试验
梯级应在其可适用的最大倾斜角度（倾斜支承）情况下，与滚轮（不转动）、通轴或短轴（如果有）一起 进行试验。该试验应以5Hz~20Hz之间的任一频率的无干扰的谐振力波，施加500N~3000N之间 脉动载荷进行至少5×10°次循环。载荷应垂直施加于踏板表面的一块尺寸为0.2m×0.3m、厚度至 少为25mm的钢质垫板上，该钢质垫板应按照5.3.3.2.1的规定置于踏面中央。 试验后，梯级不应出现裂纹， 在踏面表面不应产生大于4mM的永久变形。梯级或其零部件（例如：嵌人件或固定件）应可靠连 接且不发生松动。 试验过程中，如果滚轮损坏允许更换
梯级的设计应便其结构能承受相当于引起梯级随动滚轮中心有生2mm圆弧位移的等效扭转载 荷，该圆弧以梯级链滚轮中心为中心。上述土2mm的位移是基于梯级随动滚轮与梯级链滚轮之间 400mm的中心距，当400mm中心距改变时，该位移与中心距的比例应保持不变（参见附录F)。 为在整个试验过程中保证上述规定的位移，试验应及时调整。试验应以5Hz~20Hz之间的任 频率的无干扰的谐振力波，施加脉动载荷进行至少5×10°次循环。 试验后，梯级不应出现裂纹。 在踏面表面不应产生大于4mm的永久变形。梯级或其零部件（例如：嵌入件或固定件）应可靠连 接且不发生松动
5.3.33.2 踏板
5.3 33.2.1截荷试验
任何尺寸大小的踏板均应与滚轮（不转动）、通轴或短轴（如果有）一起在水平位置进行试验。该试 验应以5Hz2CHz之间的任一频率的无于扰的谐振力波，施加500N～3000N之间脉动载荷进行至 少5×10次循环。载荷应垂直施加于踏板表面中央的一块尺寸为0.2m×0.3m，厚度至少为25mm 的钢质垫板上。 对深度小于0.30m的踏板，垫板的宽度应为0.20m，垫板的长度应等于踏板的深度。 试验后，踏板不应出现裂纹。 在踏板表面不应产生大于4mm的永久变形。踏板或其零部件（例如：嵌人件或固定件）应可靠连 接且不发生松动， 试验过程中，如果滚轮损坏允许更换
5.333.2.2扫转试险
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仅当踏板装有随动滚轮时需要进行扭转试验。 踏板的设计应使其结构能承受相当于引起踏板随动滚轮中心有士2mm圆弧位移的等效扭转载 荷，该圆弧以踏板链滚轮中心为中心。上述士2mm的位移是基于踏板随动滚轮与踏板链滚轮之间 400mm的中心距，当400mm中心距改变时，该位移与中心距的比例应保持不变（参见附录F)。 在试验过程中，应调整动态载荷，以获得偏差小于一5%的上述位移。试验应以5Hz～20Hz之间 的任一频率的无干扰的谐振力波，施加脉动载荷进行至少5×10°次循环。 对深度小于0.30m的踏板，垫板的宽度应为0.20m，垫板的长度应等于踏板的深度。 试验后，踏板不应出现裂纹。 在踏面表面不应产生大于4mm的永久变形。踏板或其零部件（例如：嵌人件或固定件）应可靠连 接且不发生松动
5毫3.4梯级、踏板和胶带的导向
梯级或踏板偏离其导向系统的侧向位移，在任何一侧不应大于4mm，在两侧测得的总和不应大于 7mm。对于垂直位移，梯级和踏板不应大于4mm，胶带不应大于6mm。 上述要求仅适用于梯级、踏板或胶带的工作区段。 沿胶带中心线应提供间距不大于2m的支撑。当按照5.3.3.2.4加载时，这些支撑的表面与胶带 底面间的距离不应大于50mm
3.5梯级间或踏板间的间隐
在工作区段内的任何位置，从踏面测得的两个相邻梯级或两个相邻踏板之间的间隙不应大于6mm （见图2中局部视图Y、局部视图Z，图6中局部视图S、局部视图T和图7中局部视图U)。 在出入口处，应提供突显梯级后缘的定界线（例如：梯级路面上的槽）。 在自动人行道过渡曲线区段，如果踏板的前缘和相邻踏板的后缘啮合，其间隙允许增至8mm（见 图7中局部视图V）
5.3.6梯级或踏板缺失监测装置
检测梯级或踏板的缺失[见表6的
带沿运行方向空载时所测得的速度与名义速度 之间的最大允许偏差为士5%。 5.4.1.2.2自动扶梯的名义速度不应大于
自动扶梯倾斜角α不大于30时，为0.75m/s； 自动扶梯倾斜角α大于30但不大于35时，为0.50m/s
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5.4.2.1工作制动器
5.4.2.1工作制动器
5. 4. 2. 1.1 通则
5.4.2.1.1.1自动扶梯和自动人行道应设置一个制动系统，该制动系统使自动扶梯和自动人行道有
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5.4.2.1.3.3自动人行道制动载荷的确定
表4用于确定自动人行道制动载荷。
表4用于确定自动人行道制动载荷。
表4自动人行道制动载荷的确定
对于其长度范围内有多个不同倾斜角度（高度不同）的自动人行道，在确定制动载荷时，应只考虑向 下运行的区段。
5.4.2.1.3.4自动人行道的制停距离
空载和有载水平运行或有载向下运行自动人行道（见5.4.2.1.3.3）的制停距离应符合表5的 规定。
空载和有载水平运行或有载向下运行自动人行道（见5.4.2.1.3.3）的制停距离应符合表5的 规定。
表5自动人行道的制停距
5.4.2.2附加制动器
5.4.2.2.1在下列任何一种情况下，自动扶梯和倾斜式自动人行道应设置一个或多个附加制动器
5.4.2.2.1在下列任何一种情况下，自动扶梯和倾斜式自动人行道应设置一个或多个附加制动器
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单排链条连接的； c)提升高度ha大于6m（见H.2)。 许采用摩擦传动元件（例如：离合器）构成的连接。 其保持静止状态，减速度不应超过1m/s。 附加制动器动作时，不必保证对工作制动器所要求的制停距离（见5.4.2.1.3）。 5.4.2.2.3附加制动器应为机械式的（利用摩擦原理）。 5.4.2.2.4附加制动器在下列任何一种情况下都应起作用： a）在速度超过名义速度1.4倍之前； b）在梯级、踏板或胶带改变其规定运行方向时。 附加制动器在动作开始时应强制地切断控制电路。 5.4.2.2.5如果电源发生故障或安全回路失电，允许附加制动器和工作制动器同时动作，此时制停条 件应符合5.4.2.1.3.2和5.4.2.1.3.4的规定。否则，附加制动器和工作制动器只允许在5.4.2.2.4 规定的情况下同步动作。 5.4.2.3超速保护和非操纵逆转保护 5.4.2.3.1自动扶梯和自动人行道应在速度超过名义速度的1.2倍之前自动停止运行[见表6的 c)1.如果采用速度限制装置，该装置应能在速度超过名义速度的1.2倍之前切断自动扶梯或自动人行 道的电源。 如果自动扶梯或自动人行道的设计能防止超速，则可不考虑上述要求。 5.4.2.3.2自动扶梯和α≥6°的倾斜式自动人行道应设置一个装置，使其在梯级、踏板或胶带改变规定 运行方向时自动停止运行[见表6的c]。
5.4.2.3.1自动扶梯和自动人行道应在 1.2倍之朋自动停止运行见表6的 )1.如果采用速度限制装置，该装置应能在速度超过名义速度的1.2倍之前切断自动扶梯或自动人行 道的电源。 如果自动扶梯或自动人行道的设计能防止超速，则可不考虑上述要求。 5.4.2.3.2自动扶梯和α≥6°的倾斜式自动人行道应设置一个装置，使其在梯级、踏板或胶带改变规定 运行方向时自动停止运行[见表6的c）1
5.43梯级和踏板的驱动
5.4.3.1自动扶梯的梯级应至少用两根链条驱动，梯级的每侧应不少于一根。 如果自动人行道的踏板在工作区段内的平行运动用其他机方法保证，允许用一根链条驱动。 5.4.3.2梯级链应按照无限疲劳寿命设计。 每根链条的安全系数不应小于5（见5.4.1.3.2），其材料应满足：GB/T699、GB/T700 GB/T1591、GB/T3077、GB/T4171或GB/T16270。梯级链应进行拉伸试验。 当使用一根以上链条时，可假定各链条平均承受载荷。 5.4.3.3链条应能连续地张紧。在张紧装置的移动超过土20mm之前[见表6的e)和f)J，自动扶梯 和自动人行道应自动停止运行。不允许采用拉伸弹簧作为张紧装置。如果采用重块张紧时，一旦悬挂 装置断裂，重块应能安全地被截住
5.4.4.1根据5.4.2.1.3.3和5.4.2.1.3.4确定的动载荷计算胶带及其接头的安全系数不应小于5
自动扶梯或自动人行道的两侧应装设扶手装置
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5.5.2扶手装置的尺寸
.5.3.1围裙板应垂直、平滑且是对接缝的。 接头）来替代对接续
a）围裙板的刚度应符合5.5.3.3的规定。 b）间隙应符合5.5.5.1的规定。 ）应装设符合下列规定的围裙板防夹装置（见图1)： ）由刚性和柔性部件（例如：毛刷、橡胶型材）组成：
图1围裙板防夹装置的要求
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2）从围裙板垂直表面起的突出量应最小为33mm，最大为50mm； 在刚性部件突出区域施加900N的力，该力垂直于刚性部件连接线并均匀作用在一块 6cm的矩形面积上，不应产生脱离和永久变形； 刚性部件应有18mm到25mm的水平突出，并具有符合规定的强度；柔性部件的水平突 出应为最小15mm，最大30mm； 在倾斜区段，围裙板防夹装置的刚性部件最下缘与梯级前缘连线的垂直距离应在25mm 和30mm之间； 在过渡区段和水平区段，围裙板防夹装置的刚性部件最下缘与梯级表面最高位置的距离 应在25mm和55mm之间 7) 刷性部件的下表面应与围裙板形成向上不小于25°的倾斜角，其上表面应与围裙板形成 向下不小于25倾斜角： 8） 围裙板防夹装置边缘应倒圆角。紧固件和连结件不应突出至运行区城； 围裙板防夹装置的末端部分应逐遂新缩减并与围裙板平滑相连。围裙板防夹装置的端点度 位于梳齿与踏面相交线前（梯级侧）不小于50mm，最大150mm的位置； 10）如果围裙板防夹装置是内盖板的延伸，则5.5.2.6.2的要求同样适用。如果围裙板防夹 装置是装设在围裙板上或是围裙板的组成部分，则5.5.3.1的要求同样适用。 围裙板防夹装置下方的围裙板宜采用合适的材料或合适的表面处理方式，以减小其与皮革 （湿和干）、PVC（干）和橡胶（于）之间的摩擦系数（试验方法参见附录K）
5.5.4.1包括扶手带在内的扶手转向端，距梳齿与踏面相交线的纵向水平距离不应小于0.60m（见 图2中L和1及剖视图X） 5.5.4.2在出人口，扶手带水平部分的延伸长度s（见图2）自梳齿与踏面相交线（见图2的剖视图X 中L2）起不应小于0.30m。 对于倾斜式自动人行道，如果出入口不设置水平段，其扶手带延伸段的倾斜角可与自动人行道的倾 斜角相同
5.5.5梯级、踏板或胶带与围裙板之间的间隐
5.5.5.1自动扶梯或自动人行道的围裙板设置在梯级、踏板或胶带的两侧，任何一侧的水平间不 大于4mm，在两侧对称位置处测得的间隙总和不应大于7mm 5.5.5.2如果自动人行道的围裙板位于踏板或胶带之上，则踏面与围裙板下端间所测得的垂直间不 应大于4mm。踏板或胶带的横向摆动不应在踏板或胶带的侧边
每一扶手装置的顶部应装有运行的扶手带，其运行方向应与梯级、踏板或胶带相同。在正常运行条 件下，扶手带的运行速度相对于梯级、踏板或胶带实际速度的允差为0%～十2%。 应提供扶手带速度监测装置[见表6的m)]，在自动扶梯和自动人行道运行时，当扶手带速度偏离 梯级、踏板或胶带实际速度大于一15%且持续时间大于15s时，该装置应使自动扶梯或自动人行道停 正运行
5.6.2扶手带截面形状和位置
5.6.2.1扶手装置的扶手带截面及其导轨的成形组合件不应挤夹手指或手。
5.6.2.1扶手装置的扶手带截面及其导轨的成形组合件不应挤夹手指或手
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2扶手带中心线之间的距离
板（见5.7.3）除外7该面从梳齿板齿根部起测量的纵深距离应不小于0.85m（见图2中L，和剖视 图X。 注：材料和试验方法，参见附录工。
一个安全的立足面价因 板（见5.7.3）除外7，该面从梳齿板齿根部起测量的纵深距离应不小于0.85m（见图2中L，和剖视 图X。 注：材料和试验方法，参见附录J
5意2梯级、踏板和胶带的位置
应有一段不小于0.8m长的水平移动距离。该距离从L点（见图2及剖视图X）起测量。 如果名义速度大于0.50m/s但不大于0.65m/s或提升高度h大于6m，该水平移动距离不应小 如果名义速度大于0.65m/s该水平移动距离不应小于1,6m，该距离从Li点（见图2及视 图X）起测量。 在水平运动区段内，两个相邻梯级之间的高度差最大允许为4mm
自动扶梯从倾斜区段到上水平区段过渡的曲率半
名义速度0.5m/s时，不小于1.00m（倾斜角最大35） 名义速度0.5m/s<≤0.65m/s时，不小于1.50m（倾斜角最大30）； 名义速度>0.65m/s时，不小于2.60m（倾斜角最大30°）。 名义速度不大于0.65m/s.时，自动扶梯从倾斜区段到下水平区段过渡的曲率半径不应小于
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行道不必规定曲率半径。
行道不必规定曲率半径。 5.7.2.4倾斜角大于6°的自动人行道，其上部出人口的踏板或胶带在进入梳齿板之前或离开梳齿板 之后，应有一段不小于0.4㎡、最大倾斜角为6°的移动距离。 对踏板式自动人行道，应具有类似于5.7.2.1所规定的如下水平人口距离： 离开梳齿板的踏板前缘和进入梳齿板的踏板后缘，应有一段不小于0.4m不改变角度的移动 距离。 5.7.2.5在梳齿板区段应采取措施以保证梳齿和踏面齿槽正确啮合（见5.7.3.3)。 胶带在该区段应采用适当的方法支撑，例如：滚简、滚轮、滑板。 如果因梯级或踏板的任何部分下陷而不能再保证与梳齿板的略合，一个符合表6的j)规定的安全 装置应使自动扶梯或自动人行道停止运行。 支应设置在每个过渡圆弧段之前，以保证下陷的
5.7.2.4倾斜角大于6°的自动人行道，其上部出人口的踏板或胶带在进入梳齿板之前或离开梳齿板
图2中部视图x不应小子4mm 5.7.3.3.2间隙h.（见图2中部视图×不应大于
5.8机房、驱动站和转向站
机房、驱动站和转向站只充许放置 维修移和检盒所必的设备 对于能有效地防止意外损坏的火灾报警器、直接灭火用的设备和喷酒头等消防器具，如不会对维修 作业产生附加风险，则可放置在上述空间内。 注：有关维修要求和检查作业的内容见7.4.1d)
保护和防护装置，尤其是对下列部件： a）轴上的键和螺栓； b）链条和传动皮带： ）传动机构、齿轮和链轮； d电动机主轴伸出部分； e）外露的限速器： ）必领在内部进行维修工作的驱动站和（或）转向站内的梯级和踏板转向部分； ）手轮和制动盘（鼓）
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完成装配的自动扶梯或自动人行道，或不能由人工 动扶梯或自动人行道的零部件应满。 列要求之一 a）设有供提升装置搬运的连接附件，或可供运输的装置； b）设计一种可被吊运的连接件（例如：螺纹孔） c）设计一种提升设备及其他运输工具都容易吊运的装置
完成装配的自动扶梯或自动人行道，或不能由人工搬运的自动扶梯或自动人行道的零部件应满足 下列要求之一 a）设有供提升装置搬运的连接附件，或可供运输的装置； b）设计一种可被吊运的连接件（例如：螺纹孔）： c）设计一种提升设备及其他运输工具都容易吊运的装置
DGJ08 2117-2012 装配整体式混凝土结构施工及质量验收规范图2自动扶梯主要尺寸（主视图）
注：图示未按照比例，仅用于图解说明！
图3自动扶梯或自动人行道主要尺寸（局部视图）
6踏板前缘和后缘不啮合的踏板式自动人行道踏板间区
（上下出入口和过渡曲线区段）
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7踏板前缘和后缘啮合的踏板式自动人行道踏板间隙
QLDS 0001S-2014 云南隆达盛茶业有限公司 代用茶【上下出入口和过渡曲线区段】