DB34／T 1193-2021标准规范下载简介：
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DB34／T 1193-2021 直埋热力管道检验规程.pdf重点检查位置包括： a） 检查排潮管的防腐情况、防雨防水情况、是否有倒灌现象、是否有位移现象、弯顶到地面的 高度是否符合相关标准规范要求； 阀门是否存在腐蚀、裂纹、严重缩孔等，阀门连接螺栓是否松动，操作是否灵活； 法兰是否偏口，紧固件是否齐全并符合要求，有无松动和腐蚀现象，法兰面是否发生异常翘 曲、变形。 管道套管及保温层是否符合相关标准规范要求； e 疏水装置检查，主要检查定期排放积水情况及是否起到疏水的作用，检查疏水装置是否损坏、 腐蚀、焊接接头开裂； f) 管道元件； g 检查人员认为有必要的其他检查，
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GB/T 29029-2012 大型盐水制冰机组年度检查应至少包括以下检查项目： a) 资料审查； b) 宏观检查； c) 防腐（保温）层检查； d) 电性能测试： e 阴极保护系统测试； f) 杂散电流测试； g) 壁厚测定： h) 安全附件及安全保护装置检验； i 检查人员认为有必要的其他检查项目。
年度检查应至少包括以下检查项目： 资料审查； b) 宏观检查； c) 防腐（保温）层检查； d) 电性能测试： e 阴极保护系统测试； f 杂散电流测试； g) 壁厚测定； h) 安全附件及安全保护装置检验； 1 检查人员认为有必要的其他检查
年度检查的现场工作结束后，检查人员应当根据检查情况出具年度检查报告（见附录D），作 使用或进行全面检验的结论
6.2腐蚀防护系统分级
应根据外防腐层状况、阴极保护有效性、腐蚀环境等评价结果采用模糊综合评价方法进行腐蚀防护 系统综合评价，腐蚀防护系统的综合评价分为4个等级（见表1）： 一1级：腐蚀防护系统功能完好，满足设计要求，在6年的检验周期内能有效使用； 2级：腐蚀防护系统基本完好，但存在一些不影响防护效果的缺陷，能基本满足设计要求，在 3～6年的检验周期内能有效使用； 3级：腐蚀防护系统整体状况较差，存在缺陷，不能完全满足设计要求，在使用单位采取适当 措施后，可在1～3年检验周期内在限定的条件下有效使用； 4级：腐蚀防护系统缺陷严重，不能满足设计要求，不能有效防止金属管体腐蚀，使用单位应 立即采取重大修理。 模糊综合评价方法可参照附录C
表1直埋热力管道腐蚀防护系统评价分级
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应根据所开展的全面检验结果，按下述要求确定管道等级： 一1级：管道安全质量符合有关标准规范和设计要求，可在6年的检验周期内安全使用； 一2级：管道安全质量基本符合有关标准规范和设计要求，即使腐蚀防护系统或管道本体存在某 些不符合有关标准规范或设计的问题或缺陷，但不影响管道在3～6年的检验周期内安全使用： 3级：管道存在某些不符合有关标准规范或设计的问题或缺陷，经采取措施可在1～3年检验 周期内在限定的条件下安全使用； 4级：管道的缺陷严重，不能满足安全使用要求，使用单位应立即采取重大维修措施
6.4检验报告与检验结论
的全面检验报告（见附录E）。 6.4.2检验报告中应明确许用参数、下次全面检验日期等，全面检验周期不得超过6年。检验结论分 为充许使用、降压使用和进行合于使用评价，如下： a）允许使用：管道评级为1～3级的，其中3级管道为无需采取降压措施的情况： b 降压使用：管道评级为3级的，且需采取降压手段方可使用的； c 进行合于使用评价：管道评级为4级的。 6.4.3检验结论为进行合于使用评价的，使用单位应及时向评价机构申报合于使用评价
6.4.2检验报告中应明确许用参数、下次全面检验日期等，全面检验周期不得超过6年。
.1管道套管及阀并防腐完好情况。
A.2.2固定墩结构是否符合相关标准规范要
A.3防腐（保温）层检查
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附录A （规范性） 直埋热力管道年度检查项目与要习
直埋热力管道年度检查项目与要求
主要检查入土端与出土端、露管段防腐层的完好情况；检查人员认为有必要时，可对管道套管 面不开挖检测。检查保温层是否完好，保温效果是否符合设计要求
管道检测时应对杂散电流 应特别注意有轨道交通、穿 路、高压线塔、并行电缆线、以及其他易产生杂昔 散电流的位置，测试方法按GB/T19285的要求进
A.5.1一般在阀门（或者其他容易拆卸外套管的管件）与工作管焊接接头附近的管道部位进行壁厚检 测，确定腐蚀状况；也可采用腐蚀监测方法或其他认可的检测手段。 A.5.2若无以上所述的管道部位，且必须进行壁厚测定时，可选择易发生壁厚减薄的位置开挖并拆卸 外套管进行检测。
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直埋热力管道全面检验项目与要求
B.2外防腐层状况检测
B.2.1.1外防腐层整体状况不开挖检测评价 采用破损点密度（P值）进行分析。检测时，需保证仪 器不受周围信号的干扰。外防腐层级别的划分根据外防腐层破损点密度P值进行确定，见表B.1
B. 2. 2 破损点开挖检验
B.3管道阴极保护有效性检测
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对采用外加电流阴极保护或者可断电 阳极阴极保护的管道，应当采用相应检测技术测试 真实阴极保护极化电位；对阴极保护效果较差的管道，应当采用密间隔电位测试技术。 同时按GB/T19285的要求计算保护率、保护度、运行率。
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附录C （资料性） 模糊综合评价方法
依据影响理地钢质管道腐蚀防护系统分级的5个因素：外防腐层状况1u1、阴极保护有效性1u2、主壤 腐蚀性u3、外防腐类型分级、开挖分级u4，建立因素集U=[ui]=[ul，u2，us，W4，us]（i=1,2,3,4,5）， 因素集U=[ui]中各因素u;的性能优劣分别由相应的评价指标进行评判。 依据腐蚀防护系统的等级属性，将埋地钢质管道的腐蚀防护系统分为4级，建立评价集 V=[vi] =[ Vi, V2, V3, V4] (i=1, 2, 3, 4)
C.2建立单因素评价矩阵
依据专家打分法建立单因素评价举证。选取一定数量的专家，针对因素集U=[ui]中的各因素u 对应评价指标的检测值（对于单个因素u:有多个评价指标的情况，选取最具代表性的一个评价指标）， 依据各评价指标对应的评价标准，通过统计分析的方法，各因素相对于评价集V中各等级V的各隶属度。 设专家总数为M，对某一因素u评级为vi的专家数为Ni则因素u:属于等级vi的隶属度为：
由此得到理地钢质管道腐蚀防护系统的单因素评价向量R=[rivl,riv2,riv3,rin]，从而建立单因素评 价矩阵R，即：
[rivi(x) riv2(x)riv3(x)iv4(x) r2v1(x) I2v2(x) I2v3 (x) r2v4 (x) R = [Ri]T = [R1, R2, R3, R4,Rs]T = r3v1(x) r3v2 (x) r3v3 (x) r3v4(x) (C. 2) r4v1(x) r4v2 (x) r4v3(x) r4v4 (x) Lrsvi(x) r'5v2 (x) r'5v3 (x) r'sv4 (x)
C.3基于专家打分法确定评价指标的权重
由专家打分法确定因素集U=[u」中各因素在判断理地钢质管道腐蚀防护系统等级时所占的权重大 小W，建立评价指标的权重向量W=[函，，，W，]。 选取一定数量的专家，依据埋地钢质管道腐蚀防护系统的实际检测结果，针对各因素u:在评定埋 也钢质腐蚀防护系统状况等级时的重要程度进行打分。设专家总数为M，认为因素u:的重要程度重大 的专家数为Ni，则因素u在评判埋地钢质管道腐蚀防护系统等级时所占的权重大小W为：
对权重W进行归一化处理，则有：
C.4腐蚀防护系统模糊综合评价
计算腐蚀防护系统的评价结果A，即：
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R R A=WR=(W.,W,,W.,W.,W.) R [a,a2,ag,ay] . ... (C..5) R4 Rs
由此，得到评价对象隶属于各个评价等级的隶属度向量A=[a;]j=1,2,3,4)，经过模糊计算得到的 窝蚀防护系统综合评价结果A=[a;](j=1,2,3,4)具有一定的模糊性，为了能准确评价腐蚀防护系统的状 况，对评价集V=[vi]=[V1,V2,V3,V4]中的评价等级Vi采用百分制分的方法进行量化处理，即用评语90 ≤ci≤100（代表一级v1）、80≤ci<90（代表二级V2）、70≤c1<80（代表三级V3）、60≤c1<70（代表 四级V4）表示，从而得到评语的分数向量C=[ci]=[C1,C2,C3,C4]。由于各评语得分为一区间，通过计算 评语的高、中、低得分Sh、Sm、S，用它们的平均值S作为评价管道腐蚀防护系统状况等级的依据，即：
式中： k=h,m,1一一分别代表评价等级分数的高、中、低； Cmi一一区间中间向量组成的评语分数向量，Cmi=（cm1,Cm2,Cm3,Cm4）=（95,85,75,65); Cui一一区间下限组成的评语分数向量，Ci=（cu1,C2,C13,Cu4）=（90,80,70,60)。 最后，根据表1和计算出的评语值，确定所属评语区间c;(j=1,2,3,4)，最终确定腐蚀防护系统 等级。
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QX/T 160-2012 爆炸和火灾危险环境雷电防护安全评价技术规范直埋热力管道年度检查报告
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DB34/T1193—2021资料审查报告报告编号：压力管道代码管道名称使用单位起止位置设计单位设计压力(MPa)安装单位设计温度(℃)设计规范操作压力(MPa)施工及验收规范操作温度(℃)竣工日期管道材质投用日期防腐层材料实际使用年限保温层材料腐蚀裕量(mm)管道规格(mm)上次检验日期长度(km)上次报告编号检查项目及其内容检查结果备注年度检查报告技术档案资料设计和安装、改造、维修等施工、竣工验收资料日常运行维护记录隐患排查治理记录运行状况资料改造、维修资料故障与事故记录息服务平原始资料调查问题记载上次全面检验问题记载检查：日期：审核：日期：共页第页注：没有或者未进行的项目在检查结果栏打“一”；无问题或者合格的项目在检查结果栏打“√”；有问题或者不合格的项目在检查结果栏打“×”，并且在备注中说明。13
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LY/T 3005.8-2018 杜仲综合体 第8部分：剥皮再生技术规程直理埋热力管道全面检验报告
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DB34/T1193—2021资料审查报告报告编号：压力管道代码管道名称使用单位起止位置设计单位设计压力(MPa)安装单位设计温度(℃)设计规范操作压力(MPa)施工及验收规范操作温度(℃)竣工日期管道材质投用日期防腐层材料实际使用年限保温层材料腐蚀裕量（mm）管道规格(mm)上次检验日期长度(km)上次报告编号检查项目及其内容检查结果备注检验报告技术档案资料设计和安装、改造、维修等施工、竣工验收资料日常运行维护记录隐患排查治理记录运行状况资料改造、维修资料故障与事故记录信息服务平原始资料调查问题记载上次全面检验问题记载检验：日期：审核：日期：共页第页注：没有或者未进行的项目在检查结果栏打“一”；无问题或者合格的项目在检查结果栏打“√”；有问题或者不合格的项目在检查结果栏打“×”，并且在备注中说明。17