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TCSCS 012-2021 多高层建筑全螺栓连接装配式钢结构技术标准.pdf

设置在闭口截面柱上下段之间的连接节点内，截面呈八边 形、圆形、十字形等柱与柱连接套管形式的总称

设置在闭口截面柱之间的连接节点内，壁板与下柱壁先行焊 接，待下柱焊接完成后壁板再焊接成整体的芯柱

设置在闭口截面柱之间的连接节点内，与下柱分别加工，通 过塞焊与下柱连接的芯柱，

Q/DDK 0001 S-2014 德宏州德康民营科技试验示范种养场 玛咖片（压片糖果）2.1.9中间柱型消能器

cgydissipationdevice 由上柱、消能装置、下柱连接组成，上、下柱分别与上、下

梁连接的位移型消能器

H型钢梁与柱的悬臂段间连接采用上下翼缘水平方向不平 齐、相互搭接的形式，并以高强度螺栓连接，侧立面形成“Z” 字形的连接方式。

2.2.1作用和作用效应设计值

2.2.2计算指标和几何参数

Ab 剪切面处螺栓杆公称面积或者有效面积； Bx、B, 柱截面沿轴、y轴的长度； L 法兰板长度； E 钢材的弹性模量； do 螺栓孔直径； 厂 钢材的抗拉、抗压和抗弯强度设计值； 、 钢材的抗剪强度设计值； y 钢材的屈服强度； fvy 钢材的抗剪屈服强度设计值； fu 钢材的极限抗拉强度； ft、f、fb 螺栓的抗拉、抗剪和螺栓孔壁承压强度设计值； Fd 消能减震装置屈服力； h 梁截面全高； hi 中间柱型消能器中心到高强度螺栓群中心的 距离；

的剪力设计值； Wex、Wey 柱α向、y向截面模量； Wap 梁去掉上翼缘高强度螺栓孔截面的塑性抵抗矩； pex、Wpey 柱α向、向塑性截面模量； Wx、W, 法兰板向、向截面模量； Wox、Woy 芯柱文向、y向截面模量： pox、Wpoy 芯柱向、向塑性截面模量； ;、yi 第i个高强度螺栓到轴和轴或轴和轴 的距离； Xdi 消能器第i排高强度螺栓的坐标，取最左边 两排高强度螺栓中心为坐标原点； 法兰板剪应力； ? 法兰板正应力； 连接系数； L 抗滑移系数。

的剪力设计值； Wex、Wey 柱α向、y向截面模量； Wnp 梁去掉上翼缘高强度螺栓孔截面的塑性抵抗矩； Wpex、Wpey 柱α向、向塑性截面模量； Wx、W. 法兰板向、向截面模量； Wox、Woy 芯柱文向、y向截面模量： Wrpox、Wpoy 芯柱向、向塑性截面模量； x;、y 第i个高强度螺栓到轴和轴或轴和轴 的距离； Xdi 消能器第i排高强度螺栓的坐标，取最左边 两排高强度螺栓中心为坐标原点； 法兰板剪应力； ? 法兰板正应力； 连接系数； 从 抗滑移系数

3.1.1多高层建筑全螺栓连接装配式钢结构的安全等级和设计

面、竖向剖面规则程度应符合国家现行标准《建筑抗震设 范》GB50011、《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ9 规定。

3.1.4多高层建筑全螺栓连接装配式钢结构的高宽比不宜天于 表1的规定

表3.1.4全螺栓连接装配式钢结构适用的最大高宽比

注：1计算高宽比的高度一般从室外地面算起； 2当塔形建筑底部有大底盘时，计算高宽比的高度从大底盘顶部算起； 3计算最大高宽比时，当结构平面在宽度方向存在凹凸时，可采用等交 宽度。

注：1计算高宽比的高度一般从室外地面算起； 2当塔形建筑底部有大底盘时，计算高宽比的高度从大底盘顶部算起； 3计算最大高宽比时，当结构平面在宽度方向存在凹凸时，可采用等效 宽度。

3.1.5多高层建筑全螺栓连接装配式钢结构的竖向荷载、

载、雪荷载等取值及组合应符合现行国家标准《建筑结构荷载规 范》GB50009的规定，高层建筑尚应符合现行行业标准《高层

民用建筑钢结构技术规程》JGI99的规定

3.1.6多高层建筑全螺栓连接装配式钢结构抗震设防

计地震动参数的确定，应符合现行国家标准《建筑抗震设计规 范》GB50011的规定，高层建筑尚应符合现行行业标准《高层 民用建筑钢结构技术规程》JGI99的规定。

3.1.7地下室和基础应符合下列规定：

1当建筑高度超过50m时，宜设置地下室：当采用天然地 基时，其基础理置深度不宜小于房屋总高度的1/15；当采用桩 基时，桩承台埋深不宜小于房屋总高度的1/20。 2设置地下室时，竖向连续布置的支撑、延性钢板剪力墙 等抗侧力构件应延伸至基础。 3当地下室不少于两层，且嵌固端在地下室顶板时，延伸 至地下室底板的钢柱脚可采用铰接或刚接

3.2.1多高层建筑全螺栓连接装配式钢结构应结合构件的重要 性、荷载特征、结构形式、连接方法、应力状态以及工作环境等 因素，选用钢材牌号、质量等级及其性能要求，并应在设计文件 中完整地注明钢材的技术指标。

Q345GJ等钢材，其质量应分别符合国家现行标准《碳素结构 钢》GB/T700、《低合金高强度结构钢》GB/T1591和《建筑 构用钢板》GB/T19879的规定。

格闪强 结构设计标准》GB50017、《高强钢结构设计标准》JGJ/T483 的规定。

3.2.4高强度螺栓的强度设计值、设计预拉力以及高强度螺栓

连接的钢材摩擦面抗滑移系数应符合国家现行标准《钢结构设计 标准》GB50017、《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82的 规定。

3.2.5钢结构用大六角高强度螺栓的性能应符合现行国家标准

钢结构用高强度大六角头螺栓》GB/T1228、《钢结构用高强度 大六角螺母》GB/T1229、《钢结构用高强度垫圈》GB/T1230、 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》 GB/T1231的规定。扭剪型高强度螺栓的性能应符合现行国家 标准《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T3632的规定。

3.2.7多高层建筑全螺栓连接装配式钢结构工厂用焊接材

1手工焊接所用的焊条应符合现行国家标准《非合金钢及 细晶粒钢焊条》GB/T5117的规定，所选用的焊条型号应与主 体金属力学性能相适应； 2自动焊或半自动焊用焊丝应符合现行国家标准《熔化焊 用钢丝》GB/T14957、《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊 丝》GB/T8110、《碳钢药芯焊丝》GB/T10045、《低合金钢药 芯焊丝》GB/T17493的规定； 3理弧焊用焊丝和焊剂应符合现行国家标准《理弧焊用碳 钢焊丝和焊剂》GB/T5293、《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》 GB/T 12470的规定。

3.3结构分析与构件设计

3.3.1在竖向荷载、风荷载以及多遇地震作用下，全螺栓连接 装配式钢结构的内力和变形宜采用弹性分析法计算；罕遇地震作 用下，全螺栓连接装配式钢结构的弹塑性变形宜采用弹塑性时程 分析法计算。弹性设计及弹塑性设计应符合现行行业标准《高层 民用建筑钢结构技术规程》JGJ99的规定。

楼盖在其自身平面内为无限刚性，设计时应采取相应的技术措方

保证楼盖平面内的整体刚度。当楼盖可能产生较明显的面内变形 时，计算时应采用楼盖平面内的实际刚度。

3.3.5罕遇地震作用下薄弱层或薄弱层部位弹塑性层间位移角 不应大于1/50。

3.3.6钢梁、钢柱、支撑、延性钢板剪力墙等结构构件的

应符合现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB50011、《钢结构 设计标准》GB50017的规定，高层建筑尚应符合现行行业标准 《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99的规定

3.3.7 钢框架梁柱节点处的抗震承载力验算，应符合现行国家

3.3.7钢框架梁柱节点处的抗震承载力验算，应符合现行国家

4.1.1全螺栓连接装配式钢结构的连接应进行弹性设计和极限

4.1.1全螺性连接装配式钢缩 承载力验算。弹性设计时应按现行国家标准《钢结构设计标准》 GB50017的有关规定执行。极限承载力验算时连接的极限承载 力应大于构件的全塑性承载力。抗震构造措施要求应按国家现行 标准《建筑抗震设计规范》GB50011和《高层民用建筑钢结构 技术规程》JGJ99的有关规定执行。 4.1.2抗震设防烈度8度及以上地区多高层建筑全螺栓连接装 配式钢结构闭口截面柱应采用芯柱式法兰连接形式，7度及以下 地区多高层建筑全螺栓连接装配式钢结构闭口截面柱可采用芯柱 式法兰连接及法兰连接。多高层建筑全螺栓连接装配式钢结构每 2层或3层钢柱作为一个安装单元进行现场连接，其他在工厂加 工的梁柱节点宜采用柱贯通型连接，连接应符合现行行业标准 《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99的规定 4.1.3框架梁应设置悬臂梁段与柱刚性连接，梁的现场拼接可 采用翼缘及腹板全螺栓连接，7度及以下地区亦可采用Z形全螺 栓的连接形式。

4.2柱与柱连接与节点计算

2.5R·a a \ 5 :t2

=1.5X R

X Bte+ 2W n 2W 2(

式中:R 法兰板之间相互作用力（N）； T. 高强度螺栓所对应的管壁段中的拉力（N)； N 与弯矩同一组合的柱轴力设计值（N）； Mex、Mey 柱绕α轴、y轴的多遇地震作用组合弯矩值（N·mm） 6 法兰板正应力（N/mm）； T 法兰板剪应力（N/mm²）；

W.W, 法兰板α向、y向截面矩（mm）； αiyi 第i个高强度螺栓到y轴、α轴的距离（mm）； Bx、By 柱截面沿r轴、y轴的长度（mm）： 法兰板长度（mm）； 柱壁厚度（mm）； n 法兰板上受拉侧高强度螺栓数： no 法兰板上高强度螺栓总数； a 高强度螺栓孔中心距法兰板边缘距离； 高强度螺栓孔中心距柱壁板的距离； 高强度螺栓间距的最小值。 2 设置加劲肋时，上、下法兰板厚度应按下式计算：

5Mmax Mmax = mbql2 Nmax q= 1,12 MexYn Meyn+N 1 Zyi x? no

一作用在法兰区格内均布荷载值（N/mm）； no 一法兰板上高强度螺栓总数，

3下法兰板厚度应按下式进行全截面和主要受力区等强 验算：

kN≤Npl yNrNpa

中：Npl 与钢梁翼缘连接处，去除高强度螺栓孔洞的下法 兰板净截面承载力（N）； N 翼缘板承载能力（N）； K 全截面超强系数，取1.8； Np2 与钢梁翼缘连接处，沿翼缘45°角扩散过程中的 净截面承载力（N）； 应力不均匀系数，取1.1。 4连接处的高强度螺栓同时承受剪力和拉力时，高强度螺 受拉、受剪承载力应满足下式要求：

Npl 与钢梁翼缘连接处，去除高强度螺栓孔洞的下法 兰板净截面承载力（N）； Nf 翼缘板承载能力（N）； K 全截面超强系数，取1.8； Np2 与钢梁翼缘连接处，沿翼缘45°角扩散过程中的 净截面承载力（N）； Y 应力不均匀系数，取1.1。 连接处的高强度螺栓同时承受剪力和拉力时，高强度螺 、受剪承载力应满足下式要求：

式中：N、Nt 分别为单个高强度螺栓的剪力、拉力设

分别为单个高强度螺栓的剪力、拉力设计值 (N); 分别为单个高强度螺栓的抗剪、抗拉承载力 设计值（N）。 全最大拉力设计值应按下式计算：

N、Nb一分别为单个高强度螺栓的抗剪、抗拉承载力 设计值（N）。 5高强度螺栓最大拉力设计值应按下式计算：

MeyAn N = ? no

6单个高强度螺栓承受剪力应按下式计算：

N.=VV+V no

Mux ≥ nMpex Mly ≥ n, Mpey

Mx、Muy 连接的向、向极限受压（拉）弯承载力 (N · mm); Mpex、Mpey 考虑轴力影响时柱的向、向塑性受弯承 载力(N·mm); 连接系数，母材牌号为Q235时取1.45 Q355及以上强度钢材取1.35。

连接处芯柱全塑性受弯承载力、高强度螺栓极限受弯承载

和连接极限受弯承载力计算应符合下列规定： 1连接极限受压（拉）弯承载力应按下式计算：

Mux = Mpox 十Mubtx Muy = Mpoy +Mubty

连接的向、向极限受压（拉）弯承载力 (N · mm); 芯柱向、y向全塑性受弯承载力（N·mm）， 当为法兰连接时，不考虑芯柱作用； 高强度螺栓群x向、向极限受弯承载力 (N ·mm)。 查承载力按下式计算：

Mpox=f,Wpox Mpov = f,Wpoy

式中: Mpox、Mpoy 芯柱α向、向全塑性受弯承载力（N·mm）； Wpox、Wpoy 一 芯柱α向、y向塑性截面模量（mm²）； f，一一钢材的屈服强度（N/mm²）。 3当芯柱式法兰连接进入塑性阶段时，高强度螺栓极限受 弯承载力按下式计算（图4.2.3）：

Mubtx = Nh Zy

图4.2.3塑性阶段时法兰旋转轴示意图

Mubty = Nh. >

ubty 高强度螺栓群向、向极限受弯承载力 (N · mm); Vh 单个高强度螺栓极限抗拉强度设计值 (N); X; 第i个高强度螺栓到旋转轴y'的距离 (mm); 第i个高强度螺栓到旋转轴'的距离 (mm)。 限受剪承载力应按下式验算

Vuco +Vubt ≥ 1. 2Vp

式中：Vuco 芯柱的极限受剪承载力（N），VucoAucofvy； Vubt 高强度螺栓群极限受剪承载力（N），Vubt=nNb； Vpe 柱的塑性受剪承载力（N),Vpc=Apfw

4.3柱与柱连接构造要求

(a)箱形柱（矩形柱）法兰连接图

(c)箱形柱（矩形柱）法兰连接分解图

一上柱；2一高强度螺栓群；3一上法兰板；4一下法兰板；5一下柱；6一隔板

(a)箱形柱（矩形柱）芯柱式法兰连接图

4.3.2法兰连接及芯柱式法兰连接中下法兰板、梁上翼缘的下

表面应平齐（图4.3.2）。法兰板宽度应满足高强度螺栓受力及 安装要求，法兰板厚度不应小于梁翼缘厚度加2mm。法兰板宽 厚比不应大于18/235//、。

图4.3.2法兰与梁翼缘厚度示意图

4.3.3芯柱式法兰连接法兰板上加劲肋的布置应依据

4.3.3芯柱式法兰连接法兰板上加劲肋的布置应依据柱截面和 法兰板尺寸综合确定。加劲肋底边宽度C1应与法兰板宽度相同， 加劲肋靠近柱壁端高度应保证不露出楼面，加劲肋顶边宽度可 取底边宽度c的1/2（图4.3.3c），加劲肋远离柱壁端高度应不 小于50mm；加劲肋的厚度除应满足支承法兰板的受力要求及 焊缝传力要求外，不宜小肋长的1/15，并不宜小于10mm (图 4. 3. 3a)

图4.3.3加劲肋示意图

4.3.4法兰连接及芯柱式法兰连接中法兰板宜与钢柱处

4法兰连接及芯柱式法兰连接中法兰板宜与钢柱外壁焊接

焊缝应采用全熔透一级焊缝

宜采用双面角焊缝连接或坡口全熔透焊缝连接，质量等级应为 二级。

宜采用紧凑布置，宜设置成单排，其连接中心宜与被连接构件 截面的重心相一致，高强度螺栓（铆钉）的间距、边距和端距 容许值应符合现行国家标准《钢结构设计标准》GB50017的 规定。

形。八边形芯柱可按整体式或分离式制作，当采用分离式芯 时，宜采用圆管冷弯成型的方式，也可采用八块钢板焊接而成 圆形和十字形芯柱宜按分离式制作。当为钢管混凝土柱时，应采 用八边形芯柱

4.3.8八边形芯柱截面尺寸应按直板与钢柱紧密贴合进行设

计，斜板向柱壁的投影宽度不应小于60mm，与柱壁板夹角应为 135°；十字形芯柱截面尺寸应按焊接工字钢和T形钢的翼缘与钢 柱紧密贴合设计，T形钢整体向柱壁的投影宽度应大于60mm； 圆形芯柱截面的外径应与钢管柱截面内径相同（图4.3.8）。

DB21T 2166-2013 翡翠制品评价规则(d）斜板细部构造图

图4.3.8芯柱的截面形式

芯柱壁厚或板件厚度除应满足芯筒受力及焊缝传力要求 小于柱壁厚度，且不应大于柱壁厚度的1.5倍。 箱形柱或矩形柱中芯柱上部长度不应小于350mm和

4.3.9 芯柱壁厚或板件厚度除应满足芯筒受力及焊缝传力要习

外，不应分小于柱壁厚度 八 一性壁厚度的1.5后。 4.3.10箱形柱或矩形柱中芯柱上部长度不应小于350mm利

4.3.10箱形柱或矩形柱中芯柱上部长度不应小于

0.5倍柱截面边长的较大值，圆管柱中芯柱上部长度，不应小于 350mm和0.5倍柱截面直径的较大值；当节点处最大梁高小于 300mm时，芯柱底面宜延伸至梁下翼缘对应隔板上表面；当节 点处最大梁高大于300mm时，芯柱底面可不延伸至梁下翼缘对 应隔板上表面，但下半部芯柱长不应小于200mm，并宜设置安 装隔板

4.3.11整体式芯柱的斜板、直板和下柱柱壁之间应采用部 分熔透焊进行连接，芯柱与下柱内隔板应采用角焊缝进行 连接。

QGLD 0001S-2015 耿马龙达食品厂 油炸牛干巴4.3.11整体式芯柱的斜板、直板和下柱柱壁之间应采用部