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暖通空调系统设计手册（齐全版）.pdf

六、各类建筑物锅炉负荷估算W/m

六、各类建筑物锅炉负荷估算W/m℃

一、通风管道流量阻力表

1、缩伸软管摩擦阻力表

HG/T 4256-2011 反应红 FL-2BL第四章 风管系统设计

2、镀锌板风管摩擦阻力表

散流器 △P (Pa) 喉径(mm) v=2m/s v=3 m/s v=4 m/s v=5 m/s v=6m/s 200x200 15.9 35.7 63.4 99.1 142.7 300x300 23.8 53.5 95.1 148.7 214.1 400x400 29.4 66.0 117.3 183.2 263.9

(3)与散流器的摩擦阻力

(3)与散流器的摩擦阻力

(4).保持风速必须的动压

(4).保持风速必须的动压：

(5).其他局部阻力的计算按下式

二、室内送回风口尺寸表

当V=2m/s时， △P=2.4Pa; 当V=3m/s时， △P=5.4Pa 当v=4m/s时，AP=9.6Pa; 当V=5m/s时， △P=15Pa 当 V=6m/s 时。 AP=21Pa

同送风方式的风量指标和室内平均流速AS

三、室内风管风速选择表

三、室内风管风速选择表

三、室内风管风速选择

1、低速风管系统的推荐和最大流速m/s

原风管系统的最大允论

3、通风系统之流速m/s

：民用住宅≤35dB（A），商务办公≤45dB（A）

四、室内风口风速选择表

2、以噪音标准控制的充许送风流速m/s

7、百叶窗的推荐流速m/s

8、逗留区流速与人体感觉的关系

9、顶棚散流器送风量

10、侧送风口送风量

10、侧送风口送风量

风机盘管接风管的风速：通常为1.52.0m/s之间， 不能大于2.5m/s，否则会将冷凝水带出来

散流器平送时，宜按对称布置或者梅花型布置，散流器申心与侧墙的距离不宜小于1000mm；圆形或 方形散流器布置时，其相应送风范围（面积）的长宽比不宜大于1：1.5，送风水平射程与垂直射程（平顶 至工作区上边界的距离）的比值，宜保持在0.5~1.5之间。实际上这要看装饰要求而定，如250*250的散 流器，间距一般在3.5米左右，320*320在4.2米左右。

4、空调房间允许最大送风温差℃

4、空调房间允许最大送风温差℃

舒适性空调的送风温差

5、工艺性空气调节空调房间充许最大送风温差

厨房通风设计中的几个问题

厨房通风中产生问题的主要原因，一方面是由于厨房工艺设计专业与通风设计专业之间协调不够，另一方 面，由于我国厨房设计缺乏经验，设计不尽合理。

面，由于我国厨房设计缺乏经验，设计不尽合理。 二、厨房通风量计算 厨房的通风量由两部分组成，即局部排风量和全面排风量两部分。局部排风量应选用的灶具和厨房排风罩 的情况加以确定，全面排风量一般按计算确定

封房的通风量由两部分组成， 的情况加以确定，全面排风量一般按计算确定

的排风性通。确定送风 出口的出口风速时，在距地2m左右时的区域风速<0.25m/s较为理想。送风口应沿排风罩方向布置，离开 罩子前方最小0.7m，而排风口距排风罩越远越好。 3.机房、风机及风管的布置 厨房的排风机宜设在厨房的上部，厨房为公共建筑中的一部分时，其排风机宜设在屋顶层，这可以使风道 内处于负压状态，避免气味外溢。 厨房的排风机一般应选用离心风机，厨房的排风管应尽量避免过长的水平风道。厨房的排风管应尽量避免 过长的水平风道。厨房的排风竖井最好与排烟道靠在一起以加大抽力。 4.防火、排烟 厨房的排气系统宜按防火分区划分，尽量不穿过防火墙，穿过时应装防火阀。 厨房通风系统的管道应采用不燃烧材料制成

7、消声器、静压箱总结

（一）消声器 1。阻式消声器：是通过吸声材料来吸收声能降低噪音，一般的微穿孔板消声器就属于这个类型，一般是用 来消除高、中频噪声。但是由于结构的原因，在高温、高湿、高速的情况下不适用。 2。抗式消声器：是通过改变截面来消声的。我们常用的消声静压箱都是这个原理。一般降低中、低频噪音。 对风系统没有具体的要求。 3。阻抗复合式：当然是结合二者的结构原理。可以消除低中高频噪音。但是对风系统的要求同阻式消声器 4、对于一般的民用空调通风系统，我个人认为选用阻抗复合消声器为好。 阻性消声器具有良好的中高频消声性能。按气流通道几何形状不同，可分为直管式、片式、折板式、迷宫 式、蜂窝式、声流式、障板式、弯头式等。抗性消声器适用于消除中低频噪声或窄带噪声。按其作用原理 不同，可分为扩张式、共振腔式和干涉式等多种型式。阻抗复合式消声器，有共振腔、扩张室、穿孔屏等 声学滤波器件，综合了阻性消声器良好的中高频消声特性和阻抗性消声器较好的低频消声特性，因此其消 声频带宽，它是最常用的标准消声器系列之一。适宜风速为6～8米/秒，最高可达到8～12米，可单独使 用，也可串联使用。消声效果：低频10～15dB/m，中频15~25dB/m，高频25～30dB/m，平均阻力系数为 0.4。根据《空气调节》，消声弯头，消声静压箱均属于消声器的一种。 （二）消声器的作用

（三）静压箱 静压箱是送风系统减少动压、增加静压、稳定气流和减少气流振动的一种必要的配件，它可使送风效果 加理想。 （四）静压箱的作用 1、可以把部分动压变为静压使风吹得更远； 2、可以降低噪音 风量均匀分配

3.风管贴吸音材料风道的衰减量（日本）

通风机、新风机组、吊柜式空调机均在建筑物内部时，是否设机房问题：应据防火、防爆、风机噪声、维 修管理、更换空气过滤器、冷凝水泄漏等因素考虑，一般应设机房。 2、高规8.5.7条建规9.3.13条管道和设备的保温材料、消声材料和粘结剂应为不燃材料或难燃材料。 保温材料一般都有说明的，消声材料和粘结剂大家比较容易忽视，可在设计说明中写上。 3、建筑高度超过50M的一类公共建筑其裙房部分（不超过24M）靠外墙楼梯间排烟问题：按《高规》6.2.2 条处理，如裙房部分封闭楼梯间不能直接天然采光和自然通风，据6.2.2.1条规定，应设防烟楼梯间，设机 械加压送风系统。 4、高规5.2.4条“管道穿防火墙时，应采用不燃材料将其周围的空隙填塞密实，.....不燃材料”一强条。大 家设计时可在设计施工说明或者附注里加上：“管道穿防火墙时，应采用不燃材料将其周围的空隙填塞密 实”。 5、《汽车库、修车库、停车库设计防火规范》8.2.7条设置机械排烟的汽车库，最好尽量设机械补风系统 还是因为防火卷帘要关闭的问题。江苏省对此要求很严，不知其他各地的审图、消防部门的意见是如何的 了。 排烟口可利用平时排风口，但作为排烟口的排风口距室内最远点不能超过30M一《汽车库、修车库、停车 库设计防火规范》第8.2.3条。 5、建规9.3.11条规定防火阀须设单独支架、易熔片应能顺气流方向自行严密关闭一强条。设计时可在设 计施工说明或者附注里加上：“防火阀应注意安装方向，设单独支架。” 7、高层建筑大于30M走道只有单侧可开启外窗，应采取机械排烟措施，并应满足《高规》8.4.5条、8.4.2 条及8.4.2条条文说明的要求。 3、）房排烟：依据工厂生产的火灾危险性分类和生产工艺要求及当地消防部门审查意见办理。 9)、吊装新风机组风管不穿过防火分隔物，在一个防火分区内可不设防火阀。（如穿过普通隔墙时） 10、高规8.4.9条规定了防热变形，就必须采用隔热措施，隔热层也应采用不燃材料，所以安装在吊顶内 的排烟管道，应采用不燃材料隔热。 11、地下、半地下汽车库平时排风是否要遵循下排2/3，上排1/3的问题：不一定了，目前汽车库停放汽油 车多，燃料为无铅汽油，废气较空气轻，排风口的布置可据具体情况处理。 12、《建规》9.3.12条《高规》8.5.6条：风管软接头应注明采用不燃材料或难燃材料制成 3、人防工程通风强条： (1)、清洁式、滤毒式通风共用风机时设增压管。 (2)、《人防防化规范》规定测压管必须设在进风口部一侧，并且必须设置在防化值班室内。 (3)、各类人防口部各防毒通道密闭隔墙上均应设置气密测量管，内径50mm，并且两端应有密闭措施。 有关条文的理解、掌握问题

一、空调管路系统的设计原则

管路系统设计主要原则如下： 1.空调管路系统应具备足够的输送能力，例如，在中央空调系统中通过水系统来确保渡过每台空调机 组或风机盘管空调器的循环水量达到设计流量，以确保机组的正常运行；又如，在蒸汽型吸收式 冷水机组中通过蒸汽系统来确保吸收式冷水机组所需要的热能动力。 2.合理布置管道：管道的布置要尽可能地选用同程式系统，虽然初投资略有增加，但易于保持环路的 水力稳定性；若采用异程系统时，设计申应注意各支管间的压力平衡问题， 3．确定系统的管径时，应保证能输送设计流量，并使阻力损失和水流噪声小，以获得经济合理的效果。 众所周知，管径大则投资多，但流动阻力小，循环水泵的耗电量就小，使运行费用降低，因此， 应当确定一种能使投资和运行费用之和为最低的管径。同时，设计中要杜绝大流量小温差问题 这是管路系统设计的经济原则。 4．在设计中，应进行严格的水力计算，以确保各个环路之间符合水力平衡要求，使空调水系统在实际 运行中有良好的水力工况和热力工况。 5 空调管路系统应满足中央空调部分负荷运行时的调节要求：

6. 空调管路系统设计中要尽可能多地采用节能技术措施： 7. 管路系统选用的管材、配件要符合有关的规范要求； 8. 管路系统设计中要注意便于维修管理，操作、调节方 便。

（1）放气排污。在水系统的项点要设排气阀或排气管，防止形成气塞；在主立管的最下端（根部） 要有排除污物的支管并带阀门；在所有的低点应设泄水管。 （2）热胀、冷缩。对于长度超过40m的直管段，必须装伸缩器。在重要设备与重要的控制阀前 立装水过滤器。 （3）对于并联工作的冷却塔，一定要安装平衡管。 （4）注意管网的布局，尽量使系统先天平衡。实在从计算上、设计上都平衡不了的，适当采用 平衡阀。 （5）要注意计算管道推力。选好固定点，做好固定支架。特别是大管道水温高时更得注意。 （6）所有的控制阀门均应装在风机盘管冷冻水的回水管上。 （7）注意坡度、坡向、保温防冻，

管路系统的管材的选择可参照下表选用：

三、供回水总管上的旁通阀与压差旁通阀

在变水量水系统中，为了保证流经冷水机组中蒸发器的冷冻水流量恒定，在多台冷水机组的供回水总管 上设一条旁通管。旁通管上安有压差控制的旁通调节阀。旁通管的最大设计流量按一台冷水机组的冷冻水 水量确定，旁通管管径直接按冷冻水管最大允许流速选择，不应未经计算就选择与旁通阀相同规格的管径。

当空调水系统采用国产ZAPB、ZAPC型电动调节阀作为旁通阀，未端设备管段的阻力为0.2N 应不同冷量冷水机组旁通阀的通径，可按下表选用：

冷冻水压差旁通系统的选择计算

在冷冻水循环系统设计中，为方便控制，节约能量，常使用变流量控制。因为冷水机组为运行稳定， 防止结冻，一般要求冷冻水流量不变，为了协调这一对矛盾，工程上常使用冷冻水压差旁通系统以保证 在 末端变流量的情况下，冷水机组侧流量不变。在这种系统设计中，压差旁通系统的作用是通过控制压通旁 通 阀的开度控制冷冻水的旁通流量，从而使供回水干管两端的压差恒定。根据水泵特性我们可得知，泵送压 力恒定时，流量亦保持恒定。 显然旁通阀3的口径要满足最大旁通水量的要求。如一图，当末端负荷减小时，电动二通阀5关小，供水 量减小，而旁通水量增加。当旁通水量持继增加，直到系统负荷减小到设计负荷的一半，则冷水机组1 关闭一台，冷冻水泵2同样关闭一台，供回水压差减小，旁通阀3再度关上。因此旁通阀的最大旁通水量 就是系统负荷减小到一台冷水机组停机时所需的旁通水量。表面上看，最大旁通水量就是一台冷水机组 的额定流量，其实不然，因为冷冻水量并不一定会与负荷同比例匹配，而应考虑末端设备的热特性与控 制方式，如下：

1、采用比例或比例积分控制的空调器。控制器精确控制二道

阀的开度以调节盘管出力。根据盘管热特性（如图二），当负荷减小时，所需流量减小速率更快，当 负荷为50%时，水流量仅需13%左右，即旁通水量需87%。 2、风机盘管一般均采用二位控制，二通阀全开或全闭，即水流量在设计工况下换热。当负荷减小时， 水流量同比率减小。甚而小负荷时，风机盘管可能转至小档运行，风量减小，水温差减小，水流量 增大，而旁通水量减小。 在一般系统中，这两种情况均会出现，此时就需综合考虑空调器与风机盘管水量的比例，部分负荷时 间，来选择旁通阀旁通水量。在一些典型的场合如商场，旁通水量甚至会超过一台冷水机组（共三台机 组时）额定水量的两倍。 旁通阀口径的选择计算，在许多文章均有论及，此处简述如下：

流量。m/h KV一一流通能力，与所选择的阀门有关。 △P一阻力损失。Bar 例：一台制冷量500RT的冷水机组，额定冷冻水量302m/h，接管口径250mm。旁通水量取350m/ 供回水计算压差为2bar（约2x10°Pa）。DN125旁通阀流通能力250，计算如下：

(m²/h）≥350

所以采用DN125旁通阀即可满足要求。旁通阀都具有高流通能力，所以一般其口径可比冷水机组接 管口径小二个规格。 压差控制系统的控制方式有比例控制（Honeywell），输出比例变化的电阻信号，有三位控制（Johnson Erie），输出进、停、退信号。比例控制的精度较高，价格也高，需根据不同的精度要求选配。两种方 式所配套的执行器也不同。 旁通阀执行器与阀门需根据不同的系统压差，配套不同系列的阀门，例如某品牌VBG阀门+VAT执行 器适用的最大工作压差为2bar，而DSGA阀门+MVL执行器的最大工作压差则为8bar。若定货时未指 明，厂商一般均会按较高压差配套。 总之，在压差旁通系统的选型中，要认真考虑各种因素，阀门特性，压差，流通能力，执行器都需考 量。在有的工程中，只是简单地按冷水机组口径选择旁通阀径，往往会造成浪费，

四、空调水系统管径的确定

表一、管内水流速推荐值（m/s）

闭式系统 1.3~1.8 1.5~2.0 1.6~2.2 1.8~2.5 1.8~2.6 1.9~2.9 1.6~2.5 1.8~2.6 开式系统 1.2~1.6 1.4~1.8 1.5~2.0 1.6~2.3 1.7~2.4 1.7~2.4 1.6~2.1 1.8~2.3

表二、水系统的管径和单位长度阻力损失

五、冷冻水泵扬程估算方法

所谓水泵的选取计算其实就是估算（很多计算公式本身就是估算的），估算分的细致些考虑的内容全 面些就是精确的计算。 特别补充：当设计流量在设备的额定流量附近时，上面所提到的阻力可以套用，更多的是往往都大过 设备的额定流量很多。同样，水管的水流速建议计算后，查表取阻力值。 关于水泵扬程过大问题。设计选取的水泵扬程过大，将使得富裕的扬程换取流量的增加，流量增加才 使得水泵噪音加大。特别的，流量增加还使得水泵电机负荷加大，电流加大，发热加大，“换过无数次轴承” 还是小事，有很大可能还要烧电机的。 另外“水泵出口压力只有0.22兆帕"能说明什么呢？水泵进出口压差才是问题的关键。例如将开式系统 的水泵放在100米高的顶上，出口压力如果是0.22MPa，就这个系统将水泵放在地上向100米高的顶上送， 出口压力就是0.32MPa了！

1、水泵扬程简易估算法

暖通水泵的选择：通常选用比转数ns在130～150的离心式清水泵，水泵的流量应为冷水 量的1.1～1.2倍（单台取1.1，两台并联取1.2。按估算可大致取每100米管长的沿程损失为5m 扬程（mH20）：

Hmax=△P1+△P2+0.05L (1+K)

八△P1为冷水机组蒸发器的水压降。 △P2为该环中并联的各占空调未端装置的水压损失最大的一台的水压降。 L为该最不利环路的管长 K为最不利环路中局部阻力当量长度总和和与直管总长的比值，当最不利环路较长时K值取0.2 0.3，最不利环路较短时K值取0.4～0.6 2、冷冻水泵扬程实用估算方法 这里所谈的是闭式空调冷水系统的阻力组成，因为这种系统是最常用的系统。 1.冷水机组阻力：由机组制造厂提供，一般为60~100kPa。 2.管路阻力：包括磨擦阻力、局部阻力，其中单位长度的磨擦阻力即比摩组取决于技术经济比较。 取值大则管径小，初投资省，但水泵运行能耗大；若取值小则反之。目前设计中冷水管路的比摩组宜控 在150~200Pa/m范围内，管径较大时，取值可小些。 3.空调未端装置阻力：未端装置的类型有风机盘管机组，组合式空调器等。它们的阻力是根据设计提 出的空气进、出空调盘管的参数、冷量、水温差等由制造厂经过盘管配置计算后提供的，许多额定工况 在产品样本上能查到。此项阻力一般在20~50kPa范围内。

2、冷冻水泵扬程实用估算方法

4.调节阀的阻力：空调房间总是要求控制室温的，通过在空调末端装置的水路上设置电动二通调节阀 是实现室温控制的一种手段。二通阀的规格由阀门全开时的流通能力与允许压力降来选择的。如果此允许 压力降取值大，则阀门的控制性能好；若取值小，则控制性能差。阀门全开时的压力降占该支路总压力降 的百分数被称为阀权度。水系统设计时要求阀权度S>0.3，于是，二通调节阀的允许压力降一般不小于 40kPa 根据以上所述，可以粗略估计出一幢约100m高的高层建筑空调水系统的压力损失，也即循环水泵所 需的扬程： 1.冷水机组阻力：取80kPa（8m水柱）：

2.管路阻力：取冷冻机房内的除污器、集水器、分水器及管路等的阻力为50kPa；取输配侧管路长度 300m与比摩阻200Pa/m，则磨擦阻力为300*200=60000Pa=60kPa；如考虑输配侧的局部阻力为磨擦阻力 的50%，则局部阻力为60kPa*0.5=30kPa；系统管路的总阻力为50kPa+60kPa+30kPa=140kPa（14m水 柱

3.空调末端装置阻力：组合式空调器的阻力一般比风机盘管阻力大，故取前者的阻力为45kPa（4.5水 柱； 4.二通调节阀的阻力：取40kPa（0.4水柱）。 5.于是，水系统的各部分阻力之和为：80kPa+140kPa+45kPa+40kPa=305kPa（30.5m水柱） 6.水泵扬程：取10%的安全系数，则扬程H=30.5m*1.1=33.55m。 根据以上估算结果，可以基本掌握类同规模建筑物的空调水系统的压力损失值范围，尤其应防止因未 经过计算，过于保守，而将系统压力损失估计过大，水泵扬程选得过大，导致能量浪费。 和

（1）冷、热水管路系经

的噪声限制值》： 厂界噪声限制值/d

厂界噪声限制值/dB(A)

的冷负荷Q（kW）按下列数据近似选定冷凝水管

分汽缸、分水器、集水器配管尺寸表（mm）

43.805.01300752565.790.0053350882567.620.00807.84810.2946.3947.922569.690.011525 612.010.015913.06816.174001001018.031022.1245011212 21.871226.80400.013414 25.78401431.570.01831629.781636.4249.621841.3625614.570.021311.49819.6125617.380.02771026.62823.375001251232.231031.534014 37.920.02421238.145501371643.72401444.860.03131849.611651.685020 58.160.02621858.60413.522068.44500.033760015025620.440.03532275.87827.47600150401868.330.0396

九、膨胀水箱的容积计算 膨胀水箱型式的分类：分开式和闭式 开式有：密闭板式；隔膜式；球胆式；水泵定压补水一体式 从箱内压力变化考虑：膨胀水箱又可分为定压式和变压式两种 团式膨胀水箱容积计算：

V,一膨胀水箱容积；m Vi一低温时水的比容，m/Kg; V²一高温时水的比容，m²/Kg α—线性膨胀系数；钢为11.7x10℃铜为17.1×10°℃ △T一水系统中最大温差：℃（一般为5） P,一低温时水压力，Kpa P，一高温时水压力，Kpa PI；P,的确定： P,=箱体静压头+系统顶部的最小压力值 P，=运行时最高压力

开式膨胀水箱容积计算方法：

水系统中总容量（L/m²空调面积）

Vp一膨胀水箱有效容积（即从信号管到溢流管之间高差内的容积）m3 a一水的体积膨胀系数NY/T 2980-2016 绿色食品 包装饮用水，a=0.0006L/℃ △t一最大的水温变化值℃ Vs一系统内的水容量m3，即系统中管道和设备内总容水量

水系统中总容水量（L/m2建筑面积）

外径 10 0. 1 0.2 0.2 0.2 0.3 0.5 0. 0.1 0.3 0.4 0.9 1.1 1.4 1.5 1.7 2.0 2. 15 0.2 0.2 0.2 0.3 0.2 0.3 0.5 0.6 0.7 0.8 1.1 1.4 1.6 1.8 2.1 2.3 2.6 0 3.0 3.1 20 0.3 0.3 0.3 0.4 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 1.0 1.1 1.5 1.8 2.2 2.5 2.8 3.1 3.4 4.1 4.6 25 0.4 0.4 0.4 0.5 0.5 0.6 0.8 0.9 1.0 1.2 1.4 1.9 2.3 2.7 3.2 3.5 4.0 4.4 5.1 5. 30 0.5 0.5 0.6 0.6 0.7 0.8 1.0 1.1 1.3 1.5 1.8 2.3 2.9 3.3 3.8 4.3 4.8 5.3 6.2 1.1 35 0.6 0.7 0.7 0.8 0.9 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.1 2.8 3.4 4.0 4.5 5.1 5.6 6.2 7.3 8.3 40 0.8 0.9 0.9 1.2 1.4 1.6 1.9 2.2 2.5 3.3 39 19 1.1 4.6 5.2 5.9 6.5 7.2 8.4 9.6 45 0.9 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.7 2.2 2.5 2.9 3.7 4.5 5.2 6.0 6.71 7.4 8.1 9.5 10.8 50 1.2 1.4 1.5 1M 1.1 1.3 1.9 2.2 2.5 2.9 3.3 4.2 5.1 5.9 7.5 8.3 9.1 10.7] 12.1 55 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.9 2.2 2.5 2.8 3.2 3.7 4.7 5.7 6.6 7.5 8.3 9.2 10.1 11.8 13.4 温 60 1.5 1.7 1.7 1.8 2.0 2.2 2.5 2.8 3.2 3.6 4.1 5.3 6.3 7.3 8.2 9.2 10. 11.1 13.014.7 厚 65 1.8 1.9 2.0 2. 1 2.2 2.5 2.8 3.1 3.5 4.0 4.6 5.8 6.9 8.0 9.0 10.0 11. 12.1 14.2 16.0 70 2.0 2.4 2.5 2.8 2.2 2.2 3.1 3.5 3.9 4.5 5.0 7.5 8.7 9.8 10.9 12. 13.2 15.4 17.4 80 2.6 2.7 2.8 3.0 3.1 3.4 3.8 4.7 5.4 6.0 7.5 8.9 10.2 12.7 15.3 17.8 20.1 90 3.2 3.3 3.4 3.6 3.8 4.2 4.6 5.1 5.6 6.3 7.0 8.7 10.3 11.7 13.2 14.6 17.5 20.4 22.9 100 3.8 4.0 4.3 4.6 4.9 5.4 5.9 6.5 7.3 8.1 10.0 11.7 13.4 15.0 16.5 19.8 22.9 25.8 120 5.4 5.6 6. 0 6.2 6. 7 7.3 7.9 8.6 9.5 10.5 12.8 14.8 16.8 18.7 20.6 22 28.3 31.7 140 7.1 7.4 7.6 7.8 8.1 8.7 9.4 10.1 10.9 12.0 13.2 15.8 18.2 20.5 22.7 24.9 27.2 29.4 33.9 37.8 160 9.1 9.4 9.7 10.0 10.3 10.9 11.7 12.5 13.5 14. 16.0 19.1 21.8 29.5 32. 34.6 39.7 44.2 180 11.4 11.8 12.0 12.3 12.7 13.4 14.3 15.2 16.3 17.7 19.2 22.6 25.6 28.6 31.5 34.3 37.2 40.1 45.8 50.9 200 13.9 14.3 14.6 15.0 15.4 16.1 17.2 18.2 19.4 20.9 22.6 26.3 29.7 33.0 36.3 39. 42.6 45.8 52.2 57.8 220 16.717.1 17.417.8 18.3 19.1 20.321.422.7 24.426.230.334.1 37.741.3 44.648.251.858.765.0

暖通空调管道阀门选型原则

机组选型步骤： A．估算或计算冷负荷 B.估算或计算热负荷 初定机组型号 D、确定机组型号

A．估算或计算冷负荷估算总冷负荷，或通过有关的负荷计算法进行计算。 B．估算或计算热负荷估算总热负荷，或通过有关的负荷计算法进行计算。 C.初定机组型号 根据总冷负荷，初次选定机组型号及台数 D、确定机组型号 根据总热负荷，校核初定的机组型号及台数。并确定机组型号

估算总冷负荷DB3201T 011-2002 现代化渔业示范区建设规范，或通过有关的负荷计算法进行计算。 估算总热负荷，或通过有关的负荷计算法进行计算。 根据总冷负荷，初次选定机组型号及台数 根据总热负荷，校核初定的机组型号及台数。并确定