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《铝合金电缆桥架技术规程》CECS106：2000.pdf

1荷载等级：在支承跨距为2m，按简支梁计算的条件下，托 盘、梯架的额定均布荷载分为五级,应符合表3.2.2的规定。

表3.2.2荷载等级

2托盘、梯架、支吊架的结构应满足强度、刚度及稳定性的要 求。其计算方法见附录A。 3托盘、梯架的承载能力，应按附录B荷载试验的规定予以 验证。荷载试验中侧边开始出现失稳或最初产生永久变形时的均 布荷载为破坏荷载。破坏荷载除以安全系数1.5的值为许用均布 荷载，该值不应小于相应荷载等级所规定的额定均布荷载。 4制造厂应给出各种型式规格的托盘、梯架的不同支吊跨距 与许用均布荷载的关系曲线或数据表。 5制造广应给出各种型式规格的托盘、梯架在不同支吊跨距 时，其许用均布荷载与挠度的关系曲线或数据表。 6托盘、梯架直通在承受额定均布荷载时的相对挠度不宜大 于1/150。 7各种型式的支、吊架，应能承受托盘、梯架相应规格、层数 在支承跨距内的总荷载。 8悬臂支架的托臂，在承受托盘、梯架额定荷载时的最大 度值与其长度之比，不应大于1/100。 9连接板、连接螺栓等受力附件，应与托盘、梯架、支吊架等

本体结构强度相适应。

FZ/T 96007-2011 帘子线纺丝机表3.2.3~1 氧化膜厚度级别

表3.2.3~2喷涂粉末涂层技术质量指标

3表面喷涂防腐漆、防腐涂料涂层，其技术质量应符合表3.2.3

3表面喷涂防腐漆、防腐涂料涂层，其技术质量应符合表3.2.3 3的规定。

3.2.4按工程要求，支吊架可采用铝制或钢制。钢制支

质及表面处理，应符合《钢制电缆桥架工程设计规范》CECS 的有关规定。

3.2.5连接用螺栓、螺母、垫圈、自攻螺丝等紧固件，可采用碳钢 或不锈钢材质，其技术质量应符合国家现行有关标准。碳钢制紧 固件表面应经防腐处理，其技术质量应符合国家现行有关标准。

3.2.6焊接应符合下列要求：

1铝制件焊接应采用气体保护电弧焊，钢制支吊架应采用手 工电弧焊。 2焊缝表面应平滑均匀，焊缝不应有漏焊、裂纹、烧穿、未熔 合、表面气孔、焊瘤等缺陷，焊缝咬边深度不大于0.5mm。 3.2.7铆接应紧密牢固，不应有错位、偏斜、裂纹等缺陷。铆钉头

3.2.7铆接应紧密牢固，不应有错位、偏斜、裂纹等缺陷。铆钉头

1直通的单件长度偏差：当长度为2、3m时，±3mm；当长度 为4.6mm时，±4mm。 2直通、弯通的宽度偏差：宽度不大于400mm时，±2mm；宽 度大于400mm时，±3mm。 3其它构件的尺寸偏差：按《一般公差线性尺寸的未注公 差》GB/T1804标准C级的规定。 3.2.9桥架表面应平整、光洁，工作表面不应有损伤电缆绝缘层 的毛刺、锐边等缺陷。 3.2.10．利用铝桥架系统作为设备的接地导体时，制造厂应在铭 牌中标明托盘、梯架纵向的最小金属横截面积。桥架端部相连接 处的电阻值应不大于0.00033Q

.1 原材料应按供方质量证明书检查，必要时可做抽检试验

3.3.3阳极氧化膜厚度测定，应符合《铝及铝合金阳极氧化阳 极氧化膜厚度的定义和有关测量厚度的规定》GB8014的规定，或 用测厚仪测定。

注：1）二氧化硫腐蚀气体的浓度为17.5mg/L； 2）当使用环境为碱性介质时，进行浓度为5mg/L的氨气试验； 3）紫外线为60℃、8h，冷凝为50℃、4h条件，只对防护层为粉末涂层、油漆、涂 料的电缆桥架进行考核。

注：1）二氧化硫腐蚀气体的浓度为17.5mg/L； 2）当使用环境为碱性介质时，进行浓度为 3）紫外线为60℃、8h，冷凝为50℃、4h条件 料的电缆桥架进行考核。

经人工气候试验后，铝桥架应符合下列要求： 1经盐雾或化学腐蚀气体试验后，表面防护层均应不低于表 3.3.6~2规定的3级的要求，底金属包括边缘处均不得有明显的 锈点产生。 2对户外防腐型铝桥架，当采用耐候粉末涂料、防腐漆、耐候 重防腐涂料作防护层时，经紫外线冷凝试验后涂层的光泽保持率 应不低于原始光泽率的50%，且表面应无气泡产生。 3.3.7第3.2.6条~第3.2.9条所列内容可用目测法及通用量具 检验。 3.3.8桥架端部连接电阻试验应符合附录C的规定。

3.3.8桥架端部连接电阻试验应符合附

1铝桥架须经制造厂质量检验部门检验合格，并出具合格证 后方可出厂。 2出厂检验项目为： 1）外观质量（全检）； 2）尺寸精度（抽检）； 3）焊接或铆接质量（全检）；

4）表面阳极氧化膜厚度、涂层厚度及附着力等技术质量（抽 检）。

3.4.2型式检验应符合下列规定：

1具有下列情况之一时，应进行型式检验： 1）新产品试制、定型鉴定： 2）结构、材料、工艺有较大改变； 3）停产一一年后，恢复生产时： 4）质量监督机构提出型式检验要求时。 2型式检验项自为第3.2节及第3.3节的有关内容。

1检验样品应为随机抽样，抽样数量为每批产品的2%，但 不宜少于3件。型式检验样品数量按试验项自确定。 2每批样品中有项不合格时，应加倍抽样，对不合格项目 进行复查。当仍不合格时，则判定该批产品不合格。 3表面防护层质量，可充许直接对产品或对同一材料相同工 艺制作的样片进行检验。

3.5计价、标志、包装、购存

3.5.1铝桥架的直通宜接单位长度（m)计价，其它部件、附件宜按 件计价。 3.5.2产品的主要部件上应有清晰且不易损坏的标志。其内容 宜包含：产品名称、型号、规格、制造厂名称、生产日期。 3.5.3产品外包装上应有明显标志。其内容宜包含：产品名称 型号、规格、制造厂名称、工程项目名称、收货单位名称、毛重、净重 管

3.5.1铝桥架的直通宜接单位长度（m)计价，其它部件、l 件计价。

4.2托盘、梯架规格选择

4.2.1托盘、梯架的宽度和侧边高度应按下列要求选

1应按电缆的数量、直径、配置层次及电缆荷重选择托盘或 梯架的宽度和高度。在桥架内敷设的电缆应考虑载流量的影响 载流量修正值应按《电力工程电缆设计规范》GB50217的有关规定 取用。 2在托盘、梯架内电缆的填充率不宜超过下列规定：动力电 缆40%~50%，控制电缆50~70%，且宜予留10%~25%的工程 发展裕量。 4.2.2托盘、梯架直通单件长度，可按支吊跨距、荷载及施工条件 选择。 4.2.3 当托盘、梯架为多层布置时，层间净距离不宜小于150mm。 4.2.4 根据电缆充许弯曲半径选择弯通平径。 4.2.5 附件的规格应适合工程布置条件，并与托盘、梯架相配套。 4.2.6支吊架规格的选择，应按托盘、梯架的规格、层数、跨距等 条件配置，并应满足总荷载的要求。

4.3.1工作均布荷载不应大于所选荷载等级的额定均布荷载。 当跨距不等于2m时，则工作均布荷载应满足下列要求：

gc ≤ ge (2/L)

4.3.2工作均布荷载的确定：

4.3.2工作均布荷载的确定

1安装或检修中无需考虑附加集中荷载时，工作均布荷载 电缆自重均勾分布计算。若在户外，应将该地区可能的风雪

载一并纳人计算。 “2：安装或检修中可能有短时上人的附加集中荷载时，工作均 布荷载按电缆自重均布值与附加集中荷载的等效均布值之和计 算。附加集中荷载的等效均布值可按下列公式换算：

9P = 2P/LG

4.4.1铝桥架应根据不同的使用环境条件，按表4.4.1的规定选 择合适的防护类型和相应的表面处理方式。各类使用环境等级的 参数值见附录D（其中海洋型的空气盐雾浓度按5mg/m²平均值考 虑）。

理方式。当工程耐久性要求高，铝桥架使用于有明显化学腐蚀介 质，且长期处于相对湿度不小于85%的场所时，可选高一级严酷 等级的防护类型和防腐处理方式；当使用环境条件的相对湿度长 期处于不大于70%的场所，也可选择低一级严酷等级的防护类型 和防腐处理方式。

4.5.2在变宽板、水平接板每侧的600mm以内各设一一个支吊

4.5.4在水平三通、四通的每个接口处外侧600mm内各设一个支 吊架。当弯曲半径大于300mm时，在三通、四通本身的每个接口

4.5.5在垂直铰接板连接处两侧600mm内应各设一个支吊架.如 图4.5.5所示。 4.5.6在垂直弯曲段上部弯通的两端设支吊架，在下部弯通的上 端及下端外侧600mm内设置支吊架，如图4.5.6所示。 4.5.7在垂直三通的每个接口处外侧600mm内设置支吊架，如图 4.5.7所示。

图4.5.4~2 水平四通支吊架

图4.5.5垂直接板支吊架

图4.5.6垂直弯段支吊架 图4.5.7垂直三通支吊架

图4.5.7垂直三通支吊架

4.6.1铝桥架在防火区段使用时，应增加耐火或难燃性的措施。 应按《电力工程电缆设计规范》GB50217及相关标准的有关规定执 行。

托盘、梯架端部之间连接电阻不应大于0.000332 托盘、梯架的金属横截面积应符合表4.7.2~1的规定。 2

缆桥架作为设备接地导体时对金屋

注：1）对梯架或托盘式桥架，指的是两侧边的总横截面积 2）当回路接地故障保护电流大于2000A时，不应用作

2）当回路接地故障保护电流大于2000A时，不应用作设备接地导体； 3) 平方英寸。

3在使用伸缩板或铰接板的连接处应采用编织铜线连接，其 的截面积应符合表4.7.2~2的规定。

4.7.3沿铝桥架全长单独敷设接地干线时，其导体（线）的截面积 应符合表4.7.2一2的规定，且每件托盘、梯架最少应有一点与接 地干线可靠连接。 在铝桥架上不得用裸铜导体（线）做接地体。

4.8.1桥架系统工程设计时应与建筑结构、工艺以及不

切配合，以确定最佳布置。设计内容应符合下列规定： 1系统设计应保证桥架能满足工程所需敷设电缆的总量，并 留有裕度。 2应正确选择荷载等级。估算电缆重量时宜考虑预留裕度 的重量；对施工、检修的临时附加集中荷载或其它需要考虑的特殊 荷载（如风载、雪载）应按恰当组合并计算。 3系统平面布置图中应标出桥架的路径走向，托盘或梯架的 规格、层数，各类弯通的位置，变宽、变高板及伸缩板的设置点，支 节架的配置及各相关尺寸。 4系统剖面图中应标出桥架的层间间距、支吊架的层间标 高、路径走向的标高变动、支吊架的安装方式等。 5应编制桥架系统所需托盘、梯架直通、弯通、支吊架及主要 附件的规格和数量的明细表，并注明其荷载等级和表面防腐处理 等技术要求。 6系统设计时应优先选用标准系列产品，对工程所需的非标 准件应给出详图及技术说明。

5铝桥架的施工技术要点

5.0.6当托盘、梯架表面有绝缘涂层时，应将接地点或需 接处的绝缘层清除干净。

0.9托盘、梯架的直线段配置，应每隔适当间距设置一一个） 连接板构成的伸缩缝，该间距的充许最大值应按工程环境 差按表 5.0.9 确定。

5.0.10托盘、梯架直线段安装时，伸缩缝的予留间隙应根据图 5.0.10并按下列方式确定：

图5:0.10 安装伸缩缝时的预留间隙（最大间隙25mm）

1在最高温度线上点出该桥架金属预计会达到的最高温度 (例如：38℃）; 2在最低温度线上点出该桥架金属预计会达到的最低温度 (例如: ~ 33℃);

3在上述两点之间连一直线； 4在连线上点出安装时的温度，以找到安装伸缩时应设定的 预留间隙（例如：10℃，预留间隙为9.5mm）。 5.0.11托盘、梯架直线段在支吊架上的固定应符合下列要求（图 5.0.11)

图5.0.11 直线段在支吊架上的固定

0一导向部件·一固定式压紧件1一仲缩连接板 1在相邻伸缩缝之间中心处，以固定式压紧件将托盘、梯架 固定在支吊架上。： 2在其余支、吊架上应采用导向部件约束托盘、梯架的横向 立置，使托盘、梯架能从固定处沿两侧纵向伸缩。 3伸缩连接板与托盘、梯架侧边的连接螺栓在安装时不要拧 紧，以适应托盘、梯架纵向伸缩。 5.0.12对安装在钢制支吊架上或用钢制附件固定的铝桥架，当 钢制件表面为热浸锌时，可与铝桥架直接接触：当其表面为喷涂粉 未涂层或涂漆时，则应在与铝桥架接触面之间用聚氯乙烯（PVC） 或氯丁橡胶衬垫隔离。 5.0.13敷设电缆时，在转弯处拖动电缆用的滑轮不应直接固定 在铝桥架上，而可固定在钢骨架之类的结构上。 5.0.14电缆在铝桥架上的固定，应符合《电力工程电缆设计规 范》CB50217的规定。 5.0.15电缆敷设于开式桥架上，在施工完成后，对可能有坠落 物而危及电缆的安全时，应加以防护。当设有盖板时，宜尽早盖 好。

录A铝桥架结构强度与稳定性的计算方法

式中 一托盘、梯架的跨距(m）

图A.0.11托盘、梯架的荷载及弯矩图 托盘、梯架结构的最大弯曲正

式中［。]一一托盘、梯架材料的许用应力（MPa或10°N/m），即 为材料的屈服极限g02除以安全系数1.5的值（002为残余应变达 到0.2%时的应力值，按材料牌号及供应状态，由厂家提供或试验 确定）。

= Ko :5g : L*/384 : E : Ix

式中E一一材料的弹性模量（MPa或10°N/m²）。厂家未提供数 值时，应由试验确定。

当上翼板宽度远小于跨距（CL）时NY/T 657-2012 绿色食品 乳制品，翼板的局部稳定性近似 为：

qcr = 1.36K, 01 (N/m)(A.0.3 L2 .ei

9cr—翼板的稳定临界均布荷载(N/m); 1一一单个侧边截面对形心轴的惯性矩（m) ,上翼板厚度（m)（见图A.0.4)； ej一总形心到上翼板中面的距离(m); C,上翼板宽度（m）; Kp—弹性模量、支承条件和初曲率等影响因素引起的 修正系数，可取0.25~0.3。 稳定性的许用均布荷裁值为

[q.J = qc / np (N/m)

式中np一 一稳定性安全系数GH/T 1255-2019 水貂选种技术规程，可取1.5。 A.0.4托盘、梯架腹板的局部稳定性应按下列方法计算：

A.0.4托盘、梯架腹板的局部稳定性应按下列方法计算：

[q',]J = q'e/np(N/m)