标准规范下载简介：
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GB／T 40124-2021 再生硫酸技术要求及试验方法.pdf5.8.4.2.1用装满试样的滴瓶，以差减法称取10g～30g试样，精确到0.01g，置于50mL烧杯中，在沙 浴（或可调温电炉）上缓慢蒸发至干，冷却，加5mL硝酸溶液和25mL水，加热溶解残渣，再蒸发至干 冷却，加5mL硝酸溶液低温加热溶解残渣，冷却后移入10mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。 5.8.4.2.2按5.8.4.1.2测定上述溶液中镉的吸光度， AZX 8X
5.8.5试验数据处理
镉（Cd)的质量分数（w），按式（1)计算
式中： WI一 镉(Cd）的质量分数，%； 从工作曲线上查得的或用线性回归方程计算出的镉的浓度，单位为微克每毫升（μg/mL）； V 试液的体积，单位为毫升（mL）； 试料质量，单位为克（g）。 取平行测定结果的算术平均值为测定结果。镉的质量分数大于0.005%时，平行测定结果的相对偏 差应小于或等于20%；镉的质量分数小于或等于0.005%时，平行测定结果的相对偏差应小于或等 于25%。
YD/T 3103-2016 基于表述性状态转移（REST）技术的业务能力开放应用程序接口（API） 终端能力信息业务5.9铬（Cr）质量分数的测
在酸性浴液中，试样的二 耕反应生成紫红色化 合物，于波长540nm处，测定其吸光度，用标准 算测定结果。过量的高锰酸钾用亚硝酸钠 分解，过量的亚硝钠用尿素分解。铁含量大于1mg/L显黄色，六价钼和汞也和显色剂反应，生成有色 化合物，但在本方法的显色酸度下，反应不灵敏，钼和汞的质量浓度达200mg/L不干扰测定。钒有干 扰，其含量高于4mg/L时即王 omin，可自行褪色
5.9.3.1分光光度计
5.9.4.1样品预处理
5.9.4.1.1一般样品
直接高锰酸钾氧化后测定
直接高锰酸钾氧化后测定
.4.1.2样品中含有大量的
4.1.3样品中含钼、钒、锈
5.9.4.2高锰酸钾氧化三价铬
5.9.5.1空白试验
按与试样完全相同的处理步骤进行空白试验，用50mL水代替试机
按与试样完全相同的处理步骤进行空白试验，用50mL水代替试
5.9.5.2标准工作曲线绘制
取9个锥形瓶，分别加人0mL、0.20mL、0.50mL、1.00mL、2.00mL、3.00mL、6.00mL、8.00mL 和10.00mL铬标准溶液（见5.9.2.13），用水稀释至50mL。按与试样完全相同的处理步骤进行处理 从测得的吸光度减去空白试验的吸光度后，以铬的质量为横坐标，吸光度为纵坐标，绘制标准工作曲线
10min后，在540nm波长下，用1cm或3cm的比色皿，以水为参比，测定吸光度。减去空白试验吸光 度，从标准工作曲线上查出铬的含量
5.9.6试验数据处理
铬（Cr)的质量分数（wz），按式（2)计算
mX106 W2 ×100% ( 2
W2 铬(Cr）的质量分数，%； m 从工作曲线上查得的的铬质量，单位为微克（ug）； 1 试料质量，单位为克（g）。 取平行测定结果的算术平均值为测定结果。铬的质量分数大于0.005%时，平行测定结果的相对偏 差应小于或等于20%；铬的质量分数小于或等于0.005%时，平行测定结果的相对偏差应小于或等
5.10镍（Ni)质量分数的测定
5.10.2.1硝酸溶液：1十2。
原子吸收分光光度计：附有镍空心阴极灯。 5.10.4试验步骤
5.10.4.1标准工作曲线绘制
.10.4.2.1用装满试样的滴瓶，以差减法称取10g~30g试样，精确至0.01g，置于50mL烧杯中，在 少浴（或可调温电炉）上缓慢蒸发至干，冷却，加5mL硝酸溶液和25mL水，加热溶解残渣，再蒸发至 ，冷却，加5mL硝酸溶液低温加热溶解残渣，冷却后移入10mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。 .10.4.2.2按照5.10.4.1.2中步骤测定溶液中镍的吸光度。根据试液中镍的吸光度值从工作曲线上查 出或根据线性回归方程计算出被测溶液中镍的浓度
5.10.5试验数据处理
镍（Ni)的质量分数（ws），按式（3）计算
心3 镍（Ni)的质量分数，%； P2——从工作曲线上查得的镍的质量浓度，单位为微克每毫升（μug/mL)； V 试液的体积，单位为毫升（mL）； 试料的质量，单位为克（g）。 取平行测定结果的算术平均值为测定结果。镍的质量分数大于0.005%时，平行测定结果的相对偏 差应小于或等于20%；镍的质量分数小于或等于0.005%时，平行测定结果的相对偏差应小于或等
GB/T 37270.2-2018 海洋基础地理要素矢量地图 第2部分：符号库设计5.11总有机碳（TOC）的测定
遵等HI501中规定。
遵守HI501中规定
遵守GB/T534—2014中5.9规定。
产品按批检验DB32T 2334.4-2013 水利工程施工质量检验与评定规范 第4部分 电气设备与自动化，以每一贮罐或日产量为一批。
按GB/T6680的规定进行采样，取样， 将取得的试样混合均匀后，立即装人两个 清洁、干燥、具磨口塞的玻璃瓶中，瓶上应贴有标签，注明生产企业名称、产品名称、批号、采样日期、采样 者姓名等。一瓶用于检验，另一瓶应保存不少于15d,以备查用
检验结果按GB/T8170中规定的修约值比较法判定是否符合第4章中的要求。若检验结果有 项指标不符合第4章中的要求，应重新自贮罐中取两倍量样品进行复验，复验结果即使有一项指标不符 合第4章中的要求，则判定整批产品为不合格