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【最新现行】GB50242-2002建筑给排水及采暖工程施工及验收规范.pdf

音道、容器或设备进行耐压强度和气密性试验规定所要达到

按照运输条件所充许的范围，在制造厂内完成总装整台发运 的锅炉，也称快装锅炉。

以水为介质，锅炉本体有规定水位且运行中直接与大气相 通，使用中始终与大气压强相等的固定式锅炉。

为保证锅炉及压力容器安全运行而必须设置的附属仪表、伐 门及控制装置。

在系统运行时JB/T 11163-2011 冲天炉用综合湿法除尘器 技术条件，自身不做任何运动的设备，如水箱及各种罐 类。

以住宅的户（套）为单位，分别计量向户内供给的热量的计 量方式。

由带锁紧螺帽和丝扣管件组成的专用接头而进行管道连接的 一种连接形式。

由耐火材料和阻燃剂制成的，套在硬塑料排水管外壁可阻止 火势沿管道贯穿部位蔓延的短管。

由阻燃膨胀剂制成的，套在硬塑料排水管外壁可在发生火灾 时将管道封堵，防止火势蔓延的套圈。

.1.1建筑给水、排水及采暖1.程施工现场应具有必要的施 支术标准、健全的质量管理体系和工程质量检测制度，实现施二 全过程质量控制

计文件和施工技术标准进行施工。修改设计应有设计单位出具的 设计变更通知单。

3.1.3建筑给水、排水及采暖工程的施工应编制施工组织

.1.4建筑给水、排水及采暖工程的分部、分项.工程划分见附 录A。

3.1.5建筑给水、排水及采暖工程的分项工程，应按系统 域、施工段或楼层等划分。分项工程应划分成者十个检验批 验收。

3.1.6建筑给水、排水及采暖工程的施工单位应当具有相

3.1.6建筑给水、排水及采暖工程的施1.单位应当具有相应的 资质。工程质量验收人员应具备相应的专业技术资格。

3.2.1建筑给水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、 半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规 格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场 时应做检查验收，并经监理工程师核查确认，

3.2.3主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运

3.2.4阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批 （同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。 对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严 密性试验

度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的 1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及 阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少于表3.2.5 的规定。

3.2.6管道上使用冲压弯头时，所使用的冲压弯头外径应与管

3.2.6管道上使用冲压弯头时，所使用的冲压弯头外径应与管 道外径相同。

.2.6管道上使用冲压弯头时，所使用的冲压弯头外径应与管 道外径相同。

3.3.1建筑给水、排水及采暖工程与相关各专业之间，应 交接质量检验，并形成记录。

.3.2隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后，才能院 肢，并形成记录。

.3.3地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水推

施。对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管

情况采取下列保护措施： 1在墙体两侧采取柔性连接。 2在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净 空。 3在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。 3.3.5在同房间内，同类型的采暖设备、卫生器具及管道配 件，除有特殊要求外，应安装在同一高度上。 3.3.6明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部 分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水 平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致。 3.3.7管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定： 1 位置正确，埋设应平整牢固。 2 固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。 3 滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有35mm的 间隙，纵向移动量应符合设计要求。 4无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。 5有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。 6固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安 全。 3.3.84 钢管水平安装的支、吊架间距不应大于表3.3.8的规 定。

3.3.84 钢管水平安装的支、吊架间距不应大于表3.3.8 定。

钢管管道支架的最大间距

3.3.9采暖、给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水 平安装的支架间距应符合表3.3.9的规定。采用金属制作的管道 支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管

3.3.9采暖、给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水

塑料管及复合管管道支架的最大间距

3.3.10铜管垂直或水平安装的支架间距应符合表3.3.10的规 定。

铜管管适支架的最大间距

3.3.14弯制钢管，弯曲半径应符合下列规定

热弯：应不小于管道外径的3.5

冷弯：应不小于管道外径的4倍。 3 焊接弯头：应不小于管道外径的1.5倍。 4冲压弯头：应不小于管道外径。

1管道采用粘接接口，管端插人承口的深度不得小于表 3.3.15的规定，

2熔接连接管道的结合面应有均匀的熔接圈，不得出现 局部熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象。 3采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口的 最大偏转角不得超过2°。 4法兰连接时衬垫不得凸人管内，其外边缘接近螺栓孔为 宜。不得安放双垫或偏垫。 5连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突 出螺母的长度不应大于螺杆直径的12。 6 螺纹连接營道安装后的管螺纹根部应有2～3扣的外露螺 纹，多余的麻丝应清理十净并做防腐处理。 7承插口采用水泥捻口时，油麻必须清洁、填塞密实，水 泥应捻入并密实饱满，其接口面回人承口边缘的深度不 得大于2mm。 8卡箍（套）式连接两管口端应平整、无缝隙，沟槽应均 匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍（套）安装方向应一 致。

统和设备应做江水试验。

栓系统管道安装工程的质量检验与验收。

4.1.2给水营必须来用与材相适应的管件。生活给水系统

套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理； 大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连换 锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。

4.1.4给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接 热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。塑料管和复合 金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在塑料 套丝。

4.1.5给水铸铁管管道应采用水泥捻口或橡胶圈接口方式

.1.6铜管连接可采用专用接头或焊接，当管径小于22mm时 宜采用承插或套管焊接，承口应迎介质流向安装；当管径大于或 等于22mm时宜采用对口焊接。

1上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。 2垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。

4.2给水管道及配件安装

4.2.1室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未 注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5 倍，但不得小于0.6MPa。 检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测 10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检 查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压 力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压 2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。

4.2.3生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经

4.2.4室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外

离处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。 检验方法：观察或局部解剖检查。

4.2.5给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室

4.2.5给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室 内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于 0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在 排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套 管，其长度不得小于排水管管径的3倍。 检验方法：尺量检查。

4.2.6管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：

不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。 2焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣 弧坑和气孔等缺陷。 检验方法：观察检查。

不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。 2焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣 弧坑和气孔等缺陷。 检验方法：观察检香。 4.2.7给水水平管道应有2%～5%的坡度坡向泄水装置。 检验方法：水平尺和尺量检查。 4.2.8 给水管道和阀门安装的充许偏差应符合表4.2.8的规 定

4.2.7给水水平管道应有 2%~5%的坡度坡向泄水装置

4.2.8给水管道和阀门安装的允许偏差应符合表4.2.8的规 定。

管道和阀门安装的允许偏差和检验

4.2.9管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合本规范 第3.3.8条、第3.3.9条或第3.3.10条的规定。 检验方法：观察、尺量及手扳检查。 4.2.10水表应安装在便于检修、不受曦晒、污染和冻结的地 方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径 的直线管段。表外壳距墙表面净距为10～30mm；水表进水口中 心标高按设计要求，允许偏差为土10mm。

检验方法：观察和尺量检查。

4.3室内消火栓系统安装

4.3.1室内消火栓系统安装完成后应取顶层（或水箱间

4.3.1室内消火栓系统安装完成后应取顶层（或水箱间内） 试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合 格。

检验方法：实地试射检查。

4.4.1水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺 栓孔位置必须符合设计规定 检验方法：对照图纸用仪器和尺量检查。

.4.1水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺 全孔位置必须符合设计规定。

栓孔位置必须符合设计规定。

检验方法：对照图纸用仪器和尺量检查。

检验方法：温度计实测检查

符合设计与本规范的规定。

检验方法：满水试验静置24h观察，不渗不漏；水压试验在 试验压力下10min 压力不降，不渗不漏。

4.4.4水箱支架或底座安装，其尺寸及位置应符合设计规定

4.4.4水箱支架或底座安装，其尺寸及位置应符合设计 埋设平整牢固。 检验方法：对照图纸，尺量检查。

4.4.5水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近但不得与排

4.4.5水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近伯不得 水管直接连接。 检验方法：观察检查。

4.4.6立式水泵的减振装置不应

现宗位宜。 4.4.7室内给水设备安装的允许偏差应符合表4.4.7的规 定。

室内给水设备安装的允许偏差和

重道及设备保温的允许偏差和检验方法

住：8为保温层厚度。

1.1本章适用于室内排水管道、雨水管道安装工程的质量机 检与验收。

5.1.1本章适用于室内排水管道、雨水管道安装工程的质量检 验与验收。 5.1.2生活污水管道应使用塑料管、铸铁管或混凝土管（由成 组洗脸盆或饮用喷水器到共用水封之间的排水管和连接卫生器具 的排水短管，可使用钢管）。 雨水管道宜使用塑料管、铸铁管、镀锌和非镀锌钢管或混凝 土管等。 悬吊式雨水管道应选用钢管、铸铁管或塑料管。易受振动的 雨水管道（如锻造车间等）应使用钢管，

雨水管道宜使用塑料管、铸铁管、镀锌和非镀锌钢管或混凝 土管等。 悬吊式雨水管道应选用钢管、铸铁管或塑料管。易受振动的 雨水管道（如锻造车间等）应使用钢管。

5.2排水管道及配件安装

5.2.1 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其

52：1隐做或理地的排水售道在隐敲前必须做水试验，其 水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。 检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液 面不降，管道及接口无渗漏为合格。 5.2.2生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或本规范表 5.2.2的规定。

.2.2生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或本规范表 .2.2 的规定。

5.2.2生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或本规

生活污水铸铁管道的坡度

检验方法：水平尺、拉线尺量检查。 5.2.3生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或本规范表 5.2.3的规定。

生活污水塑料管道的坡度

5.2.4排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计 无要求时，伸缩节间距不得大于4m。 高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防 火套管。 检验方法：观察检查。

5.2.5排水主立管及水平干管管道均应做通球试验。

不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。 检查方法：通球检查。

5.2.6在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要

5.2.6 在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要

2.6在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要 时应符合下列规定：

求时应符合下列规定：

1在立管上应每隔层设置一个检查口，但在最底层和有 卫生器具的最高层必须设置。如为两层建筑时，可仅在 底层设置立管检查口；如有乙字弯管时，则在该层乙字 弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面 般为1m，允许偏差土20mm；检查口的朝向应便于检修。 暗装立管，在检查口处应安装检修门。 2在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器 具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊 敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点 的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；若 污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小 于400mmo 3在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。 4 污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口 或清扫口。 检验方法：观察和尺量检查。 7埋左地下或地板下的排水管道的检查口应设在检查共

5.2.7埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检

内。井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5 度，坡向检查口。 检验方法：尺量检查。

定件间距：横管不大于2m；立管不大于3m。楼层高度小于或等 于4m，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或 采取固定措施。 检验方法：观察和尺量检查。

5.2.9 排水塑料管道支、吊架间距应符合表5.2.9的规定

排水塑料管道支吊架量大间距（

检验方法：尺量检查。

5.2.10排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下

5.2.11安装未经消毒处理的医院含菌污水管道JG/T 416-2013 建筑用铝合金遮阳板，不得与其他

5.2.14由室内通向室外排水检查井的排水管，并内引人

表5.2.16室内排水和雨水管道安装的允许偏差和检验方法项允许偏差项目检验方法次(mm)1坐标152标高± 15每1m#1铸铁管全长（25m以上）*25管径小于或等于100mm1每1m用水准仪横管纵横方向弯曲管径大于100mm1.5（水平尺）、直钢管全长管径小于或等于100mm#25尺、拉线和尺(25m以上)量检查管径大于100mm#308每1m1.5塑料管全长（25m以上）#38钢筋混凝每1m3土管、混斑尘管全长（25m以上）#75每1m3铸铁管全长（5m以上）#15管每1m3吊线和尺量垂钢管全长（5m以上）#10检查直度每1m3塑料管全长（5m以上）#155.3雨水管道及配件安装主控项目5.3.1安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。检验方法：灌水试验持续1h，不渗不漏。5.3.2雨水管道如采用塑料管，其伸缩节安装应符合设计要20

求。 检验方法：对照图纸检查。

水。 检验方法：对照图纸检查。 5.3.3悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于5%o；埋地雨水管 道的最小坡度应符合表533的规定

GJB 6257-2008 丁羟推进剂衬层用苯胺类交联剂规范水。 检验方法：对照图纸检查。

5.3.3悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于5%；埋