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Q／GDW 11549-2016 统一潮流控制器系统调试规范.pdf

最终跳闸试验（不带电保护跳闸试验）在UPFC交流场 直流场带电试验前，或控制保护回路（包 软件）修改后进行。试验中选择一个或多个保护功能启动跳闸，检查所有跳闸回路应正确。

6.3.2最终跳闸试验

QB/T 4348-2012 厨房油垢清洗剂6.3.2.1并联/串联变压器保护跳闸。

3.2.2换流器保护跳闸

在换流器保护系统跳闸 断路器或合上高、低压侧旁路开关，并 发出换流器闭锁指令，保护跳闸 件应符合设计要求

6.3.2.3阀控系统故障启动保护跳闸

6.3.2.4控制台手动紧急跳闸

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6.4.1对讲机、手机通话

在UPFC一次设备未带电、 盘柜前/后门正前方20cm处，在开门和关门两 伏态下，手持站内通信对讲机/手机通话，对讲机发射的功率在35W范围内。 任何二次设备不应由于干扰而出现误动和异常

6.4.2切/合空母线

必要时，可在UPFC一次设备未带电、 次设备运行状态下，利用力闸切/合距离控制室最近的交流 空母线，测量有关二次传导回路干扰电压或电流。 任何二次设备不应由于干扰而出现误动和异常

6.5并联变压器启动试验

6.5.1并联变压器充电试验

6.5.1.1充电试验应具备如下条件：

a）并联变压器分接头处于阀侧电压最小位置： b）并联变压器冷却系统正常运行： c）并联变压器阀侧断路器及其两侧隔离刀闸处于分闸位置。 6.5.1.2合并联变压器网侧断路器充电并联变压器。充电次数应不少于5次，其中第一次充电持续时 间应不小于1h，两次充电间隔时间应不小于15min。

6.5.2分接头控制试验

在并联变压器带电状态下进行分接头手动控制试验

在并联变压器带电状态下进行分接头手动控制试验

6.6串联变压器启动试验

6.6.1串联变压器带电试验

6.6.1.1试验应具备如下条件：

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a）串联变压器与换流器联接断开： b）串联变压器旁路开关处于合闸位置。 6.6.1.2串联变压器带电试验要求如下： a 若串联变压器网侧绕组直接通过隔离刀闸与线路联接（参见附录A.2图A.2），在线路冷备用状 态下接入串联变压器，利用线路断路器进行串联变压器投切带电： b） 若串联变压器网侧绕组配置联接断路器与线路联接（参见附录A.2图A.3和图A.4），可在线路 带电状态下，利用联接断路器进行串联变压器投切带电： c） 充电投切次数应不少于3次，其中第一次充电持续时间应不小于1h，两次充电的间隔时间应不 小于15min： d）检查操作过电压及电磁暂态过程，考核串联变压器绝缘，检查避雷器动作情况

a）串联变压器与换流器联接断开： b）串联变压器旁路开关处于合闻位置

6.6.2串联变压器低压侧旁路运行试验

6.6.2.1试验条件

试验应具备如下条件： a）6.6.1串联变压器带电试验已完成，且结果合格： b）串联变压器网侧旁路开关、阀侧旁路开关均处于合闸位置： c）串联变压器网侧绕组与线路联接

6.6.2.2串联变压器运行试验

在线路合环运行状态下，拉开串联变压器网侧劳路开关，将串联变压器接入线路运行，持续时间 不小于30min。

6. 6. 2.3检查项目

检查项目包括： a）测量劳路开关分合过程电磁暂态分量，考核串联变压器高压侧绝缘，检查避雷器动作情况 b）串联变压器油中溶解气体色谱分析测试按GB50150和GB/T7252进行，测试结果满足要求： c）油箱表面的温度分布及引线接头温度测量DL/T664进行，测量结果满足要求； d）利用UPFC线路负荷电流进行串变保护及UPFC相关控制保护带负荷校验

6.6.3串联变压器在线投切试验

6.6.3.1一般要求

如果工程具备线路带电情况下投入或切除串联变压器的功能，应进行串联变压器在线投退试验。

6. 6. 3. 2试验条件

试验应具备如下条件： ）6.6.1、6.6.2试验已完成，且结果合格： b）串联变压器网侧旁路开关、阀侧旁路开关均处于合闸位置。

6.6.3.3串联变压器在线投切试验

串联变压器在线投切试验应注意以下几点

串联变压器在线投切试验应注意以下几点：

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）如果串联变压器网侧绕组直接通过刀 参见附录A.2图A.2），在UPFC接人线路运 行情况下，依次拉开串联变压器网侧绕组两侧联接力闸，再依次合上串联变压器网侧绕组两侧 联接刀闸，检查在线投切串联变压器的电磁暂态过程及联接刀闸分合能力： 如果串联变压器网侧绕组通过断路器与线路联接（参见附录A.2图A.4），在UPFC接入线路运行 情况下，依次拉开串联变压器网侧绕组两侧联接断路器，再依次合上串联变压器网侧绕组两侧 联接断路器，检查在线投切串联变压器的电磁暂态过程及联接断路器分合能力： c）如果串联变压器网侧绕组仅一侧配置联接断路器、另一侧直接通过刀闸与线路联接（参见附录 A.2图A.3），进行串联变压器在线投切时，应按照如下原则进行操作：切除时，先拉开刀闸直 接接入侧联接刀闸，再拉开联接断路器；投入时，先合上联接断路器，再合上联接刀闸，检查 在线投切串联变压器的电磁暂态过程以及联接断路器和力闸分合能力。

6.7.1换流器交流侧充电试验

[6. 7. 1.1一般要求

6.7.1.2交流侧充电试验

交流侧充电试验应注意以下几点： a）试验条件包括： 1）换流器并联侧连接、直流侧隔离： 2）启动电阻投入。 b）手动合上并联变压器阀侧断路器充电换流器。充电次数应不少于2次，两次充电的间隔时间不 小于15min，或满足技术规范要求。

检查项目包括： a）检查换流器阀侧电压相序及幅值，子模块电压和阀控装置回报状态信号： b）检查直流侧电压极性和变比正确，经预定充电时间子模块电压、直流电压应达到设计要求； c）换流器阀控系统应正常工作，预检功能正确，换流器保护不应误动作；如有异常或故障应能正 确报警，保护应正确动作； d）检查换流器充电试验电磁暂态过程，换流器充电电流峰值、桥臂电流和操作过电压等应在预期 限制值之内，换流器相关保护不应误动作。

6.7.2换流器直流侧充电试验

6.7.2. 1一般要求

直流侧充电试验要求如下： a）对于UPFC串联侧换流器，由并联换流器通过直流侧进行充电试验； b）对于多个串联换流器共用一个并联换流器的多端UPFC系统（参见附录A.3中图A.6），应进行 个串联换流器直流侧充电试验，还应进行多个串联换流器由直流侧同时充电的试验

6.7.2.2直流侧充电试验

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直流侧充电试验应注意以下儿点： a）试验条件包括： 1）并联换流器交流侧、直流侧均连接，且6.7.1交流侧充电试验已完成，且结果正确； 2）串联换流器直流侧连接，交流侧隔离； 3）启动电阻投入。 6） 合上并联变压器阀侧断路器充电换流器，并联换流器通过直流侧充电串联换流器。充电次数应 不少于2次，两次充电的间隔时间不小于15min，或满足技术规范要求。

6.7.2.3检查项目

a）检查阀控装置回报子模块电压和状态信号，检查直流侧电压极性和变比正确，在预定充电时间 后，子模块电压和直流电压应满足设计要求； b）换流器控制系统能正常工作，预检功能正确，换流器相关保护不应误动作；如有异常或故障应 能正确报警，保护正确动作；串联换流器直流侧充电功能正常： c）检查换流器直流侧充电试验过程中电磁暂态过程，换流器充电电流峰值、桥臂电流和操作过电 压等应在预期的限制值之内，换流器相关保护不应误动作

6.8换流器充电触发试验

6.8.1换流器充电触发试验

换流器充电触发试验要求如下： a）针对UPFC换流器分别进行充电，充电完成后以给定电压参考波形为调制波进行换流器解锁，使 换流器进行空载输出； b）对于并联侧换流器，换流器充电完成后，拉开并联变压器阀侧断路器，并解锁换流器： c）对于串联侧换流器，在换流器交流侧隔离情况下，通过直流侧充电完成后，解锁换流器

a）解锁过程中，换流器控制系统能正常工作，保护不应误动作；如有异常或故障应能正确报警 保护正确动作： b 换流器阀侧电压波形、相角差、相序及幅值正确；无缺电平情况，空载逆变输出电压波形应符 合设计要求； C 阀组触发相序、控制保护系统锁相环节应正确： d） 测量换流器控制系统延时，并补偿控制保护系统数据处理延时所引起的相角差，

6.9换流器STATCOM运行试验

6.9.1换流器STATCOM初始运行试验

6.9.1.1换流器短时解锁试验

短时解锁试验要求如下： a）在换流器STATCOM运行方式下，分别以从短到长解锁脉冲（如10mS、100mS、1s、10s），对换流 器进行解锁： b） 检查换流器解锁和闭锁时序正确，系统运行稳定：换流器直流电压、调制比等参数应与设计 致：核实换流器解锁期间无异常电压电流、后台无告警信号及保护动作信号

6.9.1.2正常启停试验

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正常启停试验要求如下： a）以STATCOM运行方式解锁换流器，保持15min，系统直流电压应平稳上升至额定值（1.Op.u.）， 子模块电压应符合设计要求： b）手动闭锁该换流器，系统直流电压应平稳下降至不控整流水平（约0.8p.u.），子模块电压符 合设计要求： c）试验过程中进行以下检查： 1）换流器交流侧无异常电压电流，后台无异常告警信号，相关保护不应误动作：如有异常或 故障应能正确报警，保护正确动作； 2） 直流电压、子模块电压平稳变化： 3） 阀厅、直流场设备无放电现象； 4）检查阀避雷器及直流场避雷器动作情况。

6.9.1.3紧急停运试验

6.9.1.4控制系统手动切换试验

手动切换换流器控制系统主值状态与备用状态，检查两套控制系统切换功能符合设计要求，切换 系统应稳定运行无扰动。

6.9.1.5并联变压器切换试验

并联变压器切换试验要求如下： a）若配置两台并联变压器做主/备运行，应在换流器STATCOM运行方式下进行并联变压器在线手动 切换、备自投功能试验； b）并联变压器手动切换试验。在手动模式下，并联变压器一台运行，一台热备用，执行并联变压 器手动切换。检查热备用状态的并联变压器投入运行，运行并联变压器切换至备用状态，换流 器应保持正常运行： C 并联变压器备自投功能试验。在自动模式下，并联变压器一台运行，一台热备用，模拟运行状 态并联变压器故障跳闸。检查并联变压器备自投功能启动，热备用状态的并联变压器应投入运 行，试验前运行并联变压器跳闸，切换时间满足设计要求，换流器应保持正常运行。

6.9.2换流器STATCOM功能稳态性能试验

6.9.2.1控制模式切换试验

换流器STATCOM运行时，进行控制模式切换试验。在并联侧无功控制模式与电压控制模式之间进行 手动切换，换流器应保持稳定运行，交流系统无扰动

6.9.2.2无功控制试验

无功控制试验应注意以下几点： a）在STATCOM运行方式下，换流器控制模式设置为定无功控制，设定无功变化速率，依次设置感 性无功和容性无功参考值的数个典型数值，进行无功控制试验，每阶段保持15min b）检查项目包括： 1）无功功率升/降过程应平稳：

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生1%以内 带负荷校验

6.9.2.3电压控制试验

电压控制试验应注意以下儿点： a）在STATCOM运行方式下，换流器控制模式设置为定电压控制，设定电压变化速率，依次设置电 压参考值的数个典型数值，进行电压控制试验，每阶段保持15min； b） 检查项目包括以下几点： 1）电压升/降过程应平稳； 2）换流器调节能力范围内，实际交流电压值与整定值的误差应在0.5%以内

6.9.2.4并联变压器分接头控制试验

并联变压器分接头控制试验应注意以下几点： a）分接头控制在手动控制、自动控制模式下分别进行，试验中至少应包含一次正负档位转换： b）分接头手动控制模式试验。手动控制模式下，进行分接头档位升降，当分接头进入最高或最低 档位时，控制系统发出告警信号；检查并联变压器分接头动作、运行人员界面显示应正确：分 接头每改变一档引起的调制比变化应在技术规范书要求范围内： 分接头自动控制模式试验。自动控制模式下，调节分接头位置，使得换流器调制比位于规定范 围内，分接头每改变一档，引起的调制比变化应在技术规范书要求范围内

6.10UPFC初始运行试验

6.10.1UPFC短时解锁试验

UPFC短时解锁试验要求如下： a）在UPFC运行模式下，换流器充电完成后，先解锁并联换流器，直流电压应平稳上升至额定值， 串、并联换流器电压、调制比符合设计要求，且串联换流器处于准备运行状态： b 分别以从短到长的解锁脉冲（10mS，100mS，1S，10s)进行串联换流器解锁；检查串联换流器解 锁和闭锁时序应正常，控制保护系统及UPFC系统运行稳定：解锁期间应无异常电压电流，无异 常告警信号，相关保护不应误动作：如有异常或故障应能正确报警，保护应正确动作。

6.10.2UPFC解锁闭锁试验

6.10.2.1站控UPFC系统解锁/闭锁试验

站控UPFC系统解锁/闭锁试验应注意以下几点： a）试验一般要求如下： 1）UPFC运行方式下，核实换流器充电完成： 2）在站运行人员监控系统操作UPFC系统的解锁和闭锁。 b）解锁/闭锁试验主要步骤及要求如下： 1）手动解锁并联换流器，直流电压应平稳上升至额定值，检查串联换流器在准备运行状态： 2）手动解锁串联换流器，旁路开关分闸，UPFC接入线路运行，串联侧设置为线路有功功率和 线路无功功率控制模式，检查线路功率达到设定值，并保持15min； 3）手动闭锁串联换流器，换流器闭锁，旁路开关合闸，线路功率恢复自然波动： 4）手动闭锁并联换流器，换流器闭锁，直流电压应平稳下降至不控整流水平（约0.8p.u.） c）检查项目包：

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1）进行控制保护带负荷校验，检验有关二次回路接线应止确，控制保护系统采集电压、电流 等参量误差应满足系统规范书要求，校核运行人员监控系统相关监视数据显示应正常： UPFC解锁、闭锁时序应正确，换流器应平稳投入/退出运行，无异常报警信号，相关保护 不应误动作；如有异常或故障应能正确报警，保护正确动作； 3）串联换流器解锁后，晶闸管旁路开关运行正常，状态指示正确： 4）换流器解锁后，相关电气量应按照预设速率升至设定值： 5）执行串联换流器闭锁指令后，线路功率先按预设速率降至自然功率，再执行换流器闭锁，

6.10.2.2远方（调度）UPFC系统解锁/闭锁试验

远方（调度）UPFC系统解锁/闭锁试验应注意以下几点： a）一般要求如下： 1）UPFC运行方式下，核实换流器充电完成； 2）在调度监控后台操作UPFC系统解锁和闭锁流程。 b）解锁/闭锁试验主要步骤及要求如下： 1）手动解锁并联换流器，直流电压应平稳上升至额定值，串联侧换流器处于准备运行状态 2）手动解锁串联换流器，旁路开关分闸，UPFC接入线路运行，串联侧设置为线路有功功率和 线路无功功率控制模式，检查线路功率达到设定值，并保持15min； 3）手动闭锁串联换流器，换流器闭锁，劳路开关合闸，线路功率恢复自然波动 4）手动闭锁并联换流器，换流器闭锁，直流电压应平稳下降至不控整流水平（约0.8p.u.） 检查项目如下： 1）UPFC系统解锁稳定运行后，监控系统相关监测数据应正常： UPFC解锁、闭锁时序应正确，换流器应平稳投入/退出运行，无异常报警信号，相关保护 不应误动作；如有异常或故障应能正确报警，保护正确动作： 3） 串联换流器解锁后，晶闸管劳路开关运行正常，状态指示正确： 4）换流器解锁后，相关电气量应按照预设速率升至设定值： 5）执行串联换流器闭锁指令后，线路功率先按预设速率降至自然功率，再执行换流器闭锁，

6.10.3紧急停运试验

6.10.4控制系统切换试验

控制系统切换试验要求如下： a）UPFC系统解锁稳定运行后，手动将处于主值控制系统切换为备用系统，再将切换后的主值系统 切换为备用系统： b）试验中，监测UPFC直流电压和电流、交流电压和无功功率、线路有功功率和无功功率： c）检查备用系统应响应切换命令自动转为主值系统，线路功率应保持在指令值，切换过程不应对 系统无功功率、交流电压、直流电压产生扰动。

6.10.5并联变压器切换试验

6.10.5.1一般要求

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对于配置两台并联变压器做主/备运行的情况，应在UPFC运行状态下开展并联变压器手动切换和 动切换功能试验。

6.10.5.2并联变压器手动切换试验

并联变压器手动切换试验要求如下： a）在手动模式下，并联变压器一台运行，一台热备用，执行并联变压器手动切换； b）检查运行并联变压器切换至热备用状态，热备用并联变压器投入运行，UPFC系统正常运行。

6.10.5.3并联变压器自动切换试验

并联变压器自动切换试验要求如下： a）在自动模式下，并联变压器一台运行，一台热备用，模拟运行并联变压器故障跳闸： b）检查并联变压器备自投功能启动，热备用并联变压器投入运行，运行并联变压器跳闸，UP 系统正常运行。

6.11UPFC稳态性能试验

6.11.1控制模式切换试验

6. 11. 1.1一般要求

在UPFC系统稳态运行过程中进行控制模式切换试验切换过程中系统无扰动

6.11.1.2并联侧控制模式切换

UPFC运行过程进行并联侧控制模式切换试验，要求如下： a）在并联换流器交流电压控制模式下启动无功控制模式切换，控制系统应由电压控制模式切换到 无功控制模式，切换过程中系统运行稳定： b 在并联换流器无功控制模式下启动电压控制模式切换后，控制系统应由无功控制模式切换到电 压控制模式，切换过程中系统运行稳定。

6.11.1.3串联侧控制模式切换

串联侧控制模式切换包括： a）UPFC运行状态下进行串联侧控制方式切换试验，要求如下： 1）若UPFC串联侧具备手动控制和自动控制方式，应进行控制方式切换： 2）在串联侧自动控制方式下启动手动控制切换，控制系统应由自动控制切换为手动控制，切 换过程中系统运行稳定，且线路潮流维持在设定值； 3）在串联侧手动控制方式启动自动控制切换，控制系统应由手动控制切换为自动控制，切换 过程中系统运行稳定，且线路潮流按自动控制进行调节。 b）UPFC运行状态下，进行线路无功控制模式切换，检查线路无功功率控制模式正确切换，切换后 控制功能满足设计要求，切换过程中系统运行稳定

6.11.2线路功率升降试

6.11.2.1有功功率升降试验

有功功率升降试验要求如下：

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以设定速率开降线路有功功率，在有功功率开 /降过程中，试验“暂停”功能，试验中每阶段保持15min 有功功率应平稳升降：执行“暂停”后有功功率保持在“暂停”时刻的数值

6.11.2.2有功功率升降过程中控制系统切换试验

6.11.2.3无功功率升降试验

无功功率升降试验要求如下： a）依次设定线路无功功率参考值的数个典型数值，以设定速率升/降线路无功功率；在无功功 升/降过程中，试验“暂停”功能，试验中每阶段保持15min； b）无功功率应平稳升降：执行“暂停”后有功功率保持在“暂停”时刻的数值

6.11.2.4无功功率升降过程中控制系统切换试验

无功功率升降过程中控制

任无功功率开降过 为备用系统，再将切换后的主值系统切换 备用系统，切换过程

6.12UPFC动态性能试验

12.1线路有功功率阶

线路有功功率阶跃试验要求如下： a）UPFC运行方式下，通过改变线路有功功率参考值进行线路有功功率阶跃试验； b）有功功率阶跃响应时间、超调量（参见附录B）等动态性能指标应满足设计要求，

12.2线路无功功率阶路

线路无功功率阶跃试验要求如下： ）UPFC运行方式下，通过改变线路无功功率参考值进行线路无功功率阶跃试验；

6.12.3并联侧交流电压阶跃试验

并联侧交流电压阶跃试验要求如下： a）UPFC运行方式下，通过改变交流电压参考值进行交流电压阶跃试验： b）交流电压阶跃响应时间、超调量等动态性能指标应满足设计要求。

6.12.4并联侧无功功率阶跃试验

并联侧无功功率阶跃试验要求如下： a）UPFC运行方式下，通过改变并联侧无功功率参考值进行并联侧无功功率阶跃试验； b）阶跃量在并联侧换流器额定容量土10%时，响应时间不大于90ms，超调量不大于阶跃量的30 或其动态性能指标满足设计要求

6.12.5UPFC直流电压阶跃试验

NY/T 2798.13-2015 无公害农产品 生产质量安全控制技术规范 第13部分：养殖水产品UPFC直流电压阶跃试验要求如下：

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a）UPFC运行方式下，通过改变直流电压参考值进行直流电压阶跃试验： b）阶跃量在额定值土5%时，响应时间不大于90ms，超调量不大于阶跃量的30%；或其动态性能 标满足设计要求。

6.13多回线UPFC功能试验

6.13.1多回线UPFC基本功能试验

6.13.1.1对于多回线路UPFC系统（参见附录A.3），按照6.9、6.10及6.11对各线路分别进行单回 线UPFC初始运行、稳态运行及动态性能试验。 6.13.1.2对于多回线路UPFC系统，参照6.9、6.10及6.11进行多回线UPFC初始运行、稳态运行及 动态性能试验。

6.13.2多回线UPFC协调控制功能试验

WH/T 94-2021 美术馆光环境评价方法6. 13. 2. 1一般要求

6.13.2.2多回线UPFC协调控制功能试验