SY/T 7604-2020 石油天然气钻采设备 固井设备使用及维护.pdf

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标准编号:SY/T 7604-2020
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标准类别:机械标准
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SY/T 7604-2020 标准规范下载简介:

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SY/T 7604-2020 石油天然气钻采设备 固井设备使用及维护.pdf

4.1.1 1固井作业用物料、工具附件应齐全。 4.1.2 应按现场施工要求摆放设备。 4.1.3 应按施工设计要求,确认吸人及排出管线的数量。 4.1.4 固井设备的接口与外接装置及管线的连接接口应一致。 4.1.5 连接固井设备与外围设备的连接管线。 4.1.6 施工作业区域设置安全警示标识。 4.1.7 作业环境温度低于0℃时,应启动预热系统。 4.2 启动前的检查 4.2.1 发动机、变速箱及各油箱的液位应在规定范围内,油品应无变质现象。 4.2.2 检查蓄电池应无亏电现象。 4.2.3 液、气管线应无破损、裂纹、扭曲、渗漏、起包和受压现象 4.2.4 计量罐和混浆罐内应无异物,混合器内不应有水泥结块和杂物。 4.2.5 转动部位及其周围应无障碍物,安全防护装置应齐全。 4.2.6 检查搭铁开关应拨至“运行”位置。 4.2.7 管路阀门应处于开启状态。

4.4施工中使用及检查

4.4.1施工过程及参数应按照固井设计执行。 4.4.2进行试压流程操作,试压压力为最高施工压力的1.2倍,但不应超过系统能承受的最高压力。 4.4.3 观察车台发动机、变速箱、液压系统、润滑系统的温度和压力。液压油箱温度不应超过75℃。 4.4.4 观察固井泵工作排量、压力和工作状态是否正常。 4.4.5 观察高压施工区是否正常。 4.4.6观察混浆罐、计量罐液位,应在正常范围内,

4.5.1清洗混浆系统密度计、离心泵、混浆罐及高低压管汇、固井泵,放空残液并回收。 4.5.2变速箱置空挡JB/T 11164-2011 吊钩抛丸清理机 技术条件,关闭各执行机构,发动机怠速运转5min,停机,宜待混合器内部干燥之后关 闭下灰阀。 4.5.3使用气体介质清理下灰部件。 4.5.4开启所有的排液阀,关断车台气源。 4.5.5关闭车台计算机电源和系统总电源。 4.5.6拆卸与外围设备连接管线。

设备维护类别及周期如下: a)日常维护:每个工作班次。 b)一级维护:每250h。 c)二级维护:每500h。 d)三级维护:>1000h。 以上时间为累计工作时间,以下各级维护作业内容有时间要求的,以该条款内维护要求为准,若 零部件的具体使用文件有相关要求, 应以具体使用文件的要求为准。

5.2.1.1日常维护

日常维护要求如下: a)清除固井泵外部的泥垢、积尘和油污。检查动力端壳体内是否有水泥,若有水泥,应清理子 净,同时应更换动力端润滑油并清理其油箱及滤芯。 b)检查润滑油油位、油质应符合相关要求。 c)检查固井泵渗漏情况,若有渗漏,应检查其密封状态。 d)检查固井泵安装螺栓、泵头体固定螺母和排出法兰连接,应按规定扭矩拧紧。 e)累计工作时间100h,应检查阀体、阀体密封圈、阀座和弹簧、盘根铜套和盘根座圈,应完好。

5.2.1.2一级维护

一级维护要求如下 a)完成日常维护作业内容。 b)清洗动力端空滤器和动力端润滑油箱空滤器。 c)清洗润滑油吸入滤网。

5.2.1.3二级维护

二级维护要求如下: a)完成一级维护作业内容

b)更换磨损的柱塞、小连杆油封、曲轴油封和减速箱输入轴油封。 c)更换排出法兰密封件、吸人管汇密封件、十字头油封。

5.2.1.4三级维护

SY/T 76042020

三级维护要求如下: a)完成二级维护作业内容。 b)检查十字头、连杆、小连杆、小齿轮轴、曲轴和泵壳、泵壳铜套、泵头体,若有裂纹或过度 磨损,应修复或更换。 c)检查连杆瓦片,涂层剥落30%以上,磨损的瓦片间隙超过规定值上限50%时,应更换。 d)检查齿轮副齿面是否有点蚀、裂纹、严重磨损及断齿等缺陷,及时修复或更换。 e)检查轴承,应运转灵活,滚动体与内外圈不应有麻点、麻面、斑疤和烧灼等异常现象,保持 架应完好,否则应更换,

5.2.2.1日常维护

5.2.2.2一级维护

一级维护要求如下: a)完成日常维护作业内容。 b)检查、紧固流量计传感器、密度变送器、电器连接插头 c)清理黏堵在下灰阀阀体和阀芯之间的杂物。 d)检查混合器喷嘴, 若磨损严重, 应更换。 e)检查联轴器弹性连接块,若损坏 应更换

二级维护要求如下: a)完成一级维护作业内容 b)校准密度计。

5.2.2.4三级维护

三级维护要求如下: a)完成二级维护作业内容。 b)检查更换涡轮流量计内部元件。 c)更换所有的橡胶密封件。 d)更换离心泵叶轮,

5.2.3.1日常维护

日常维护要求如下: a)清除发动机、变速箱外部的泥垢、积尘和油污。 b)检查发动机机油油位,应按油尺位置加注。 c)检查发动机冷却液液位,应按其散热装置的标尺加注。 d)检查散热装置冷却风扇,若有破损,应更换。 e)排空油水分离器。 f)检查变速箱油位、油质,应按油尺位置加注。 g)检查发动机、变速箱管线、接头、连接及支撑部件螺栓,若有渗漏、破损、老化、变形、松 动,应按规定扭矩紧固或更换。 h)检查、清洁变速箱通气孔。 i)检查、紧固变速箱与传动轴连接。 i)检查燃油箱安装、燃油管线、油箱盖、燃油箱通气孔,若有松动、渗漏,应紧固或更换。 k)检查燃油箱油位,最高油位应不超过油箱最大容积的95%。 1)检查空气滤清器堵塞指示器,若变为红色,应清洁滤芯或更换

5.2.3.2一级维护

一级维护要求如下: a)完成日常维护作业内容。 b)清洁机油油尺,化验检测机油,若变质,应更换。 C)清洁或更换空气滤清器滤芯。 d)更换燃油滤清器滤芯及油水分离器。 e)更换机油滤清器滤芯。 f)若有冷却液滤清器,应更换滤芯。 g)检查空气压缩机排气管,若有漏气、连接松动、部件缺失等问题,应紧固或更换。 h)检查散热装置管路,若有连接松动、破损,应紧固或更换。 i)检查皮带及其张紧程度,若有裂纹、破损或残缺,应更换;若松弛,应调整。 j)清洁或更换滤芯。 k)清理燃油箱,每月为燃油箱排水一次。

5.2.3.3二级维护

级维护要求如下 a)完成一级维护作业内容。 b)润滑风扇驱动装置的轴承。 c)清理散热装置。 d)检测变速箱油,若变质,应更换。 e)更换变速箱滤芯。 f)维护充电电机。

5.2.3.4三级维护

SY/T 76042020

三级维护要求如下: a)完成二级维护作业内容。 b)累计工作2500h,对曲轴减震器检测、燃油喷嘴检测与调整、涡轮增压器检测、气门间隙检 测、喷油正时检测、喷油同步检测。 c)累计工作3000h或3年(以先到为主,后面描述类同),更换透气及补水等胶管,更换燃油 管线。 d)累计工作2000h,检查传动箱各挡位响应时间。

5.2.4.1日常维护

日常维护要求如下: a)检查、紧固计量罐连接。 b)检查、清理计量罐中异

5.2.4.2一级维护

一级维护要求如下: a)完成日常维护作业内容 b)检查、紧固计量罐上零部件连接

5.2.4.3二级维护

二级维护要求如下: a)完成一级维护作业内容。 b)检查、清理排出口滤网

5.2.4.4三级维护

三级维护要求如下: a)完成二级维护作业内容。 b)检查计量罐罐体及支座,若有锈蚀、变形、裂纹、破损,应及时修复。

5.2.5.1日常维护

日常维护要求如下: a)检查高压管汇连接是否紧固,固定是否牢靠。 b)检查高压管汇是否渗漏。 c)清洁、润滑连接螺纹。 d)检查高压管汇活接头部位是否有裂纹、损伤。

5.2.5.2一级维护

a)完成日常维护作业内容。 b)更换管汇连接密封件,检查高压管汇活接头部位是否有裂纹、损伤。 c)检查排出法兰连接螺栓扭矩是否满足要求。 d)活动弯头、旋塞阀加注润滑脂

5.2.5.3二级维护

二级维护要求如下: a)完成一级维护作业内容。 )按SY/T6270的规定,检修高压管汇元件

5.2.5.4三级维护

完成二级维护作业内容。

5.2.6.1日常维护

日常维护要求如下: a)检查管汇,若有裂纹、渗漏,应修复。 b)检查管汇连接处,若有渗漏,应调整或更换密封件。 c)检查、紧固管汇连接的紧固件。 d)检查蝶阀、球阀操作,若不灵敏,应调整或更换

5.2.6.2一级维护

一级维护要求如下: a)完成日常维护作业内容。 b)润滑蝶阀。

一级维护要求如下 a)完成日常维护作业内容。 b)润滑蝶阀

5.2.6.3二级维护

二级维护要求如下: a)完成一级维护作业内容。 b)检查阀座密封圈,若老化或损坏,应更换。

5.2.6.4三级维护

完成二级维护作业内容

完成二级维护作业内容,

5.2.7.1日常维护

日常维护要求如下: a)清除安全阀外部的泥垢、积尘和油污。 b)检查安全阀铭牌标志,应完好。 c)检查、紧固安全阀连接

d)检查安全阀,应无渗漏。 e)目视检查安全阀表面,应无裂纹、凹坑或缺损。

5.2.7.2一级维护

完成目常维护作业内容。

5.2.7.3二级维护

5.2.7.4三级维护

5.2.8操作控制系统

5.2.8.1日常维护

SY/T 76042020

日常维护要求如下: a)清洁仪表台、仪表及开关表面污物及灰尘。 b)检查仪表、控制阀、开关及其安装,若有松动、操作不灵敏、破损,应紧固、调整或更换 c)检查流量、压力、液位、密度等信号显示,若不正常,应检修 d)检查发动机、变速箱信号显示,若不正常,应检修。 e)检查传感器、仪表,应在校验有效期内

5.2.8.2一级维护

完成日常维护作业内容。

完成日常维护作业内容

5.2.8.3二级维护

5.2.8.4三级维护

完成二级维护作业内容。

5.2.9运载底盘或架

5.2.9运载底盘或麓架

机构、车桥、制动器、悬挂元件、散热装置、发动机、变速箱和变速箱油冷却器等。 b)检查气路、液路、润滑及电路管线和连接处,若出现松脱、破损及渗漏情况,应进行紧固、 更换管线及密封圈等对应处理。 c)检查风窗洗涤系统、前照灯洗涤系统液位,应及时加注、补充。 d)检查尿素箱液位,应及时加注及补充。 e)检查底盘转向系统、传动系统、制动系统、悬挂系统等润滑情况,应及时加注及补充。 f)检查车架和悬挂系统是否出现裂纹、松动、缺失等现象,并及时处理。 g)检查仪表指示,若不正常,应进行调整或更换。 h)检查灯光及信号功能,若不正常,应进行调整或更换。 i)发动机、变速箱的日常维护应符合5.2.3.1的规定。 )检查轮胎是否受损,胎纹磨损和胎纹深度是否符合规定,轮胎螺丝有无松动、缺损,清除轮 胎外轮廓及双轮胎之间的异物。 k)检查轮胎压力,应在规定的范围内。 1)配有智能保养系统的底盘,可按照底盘液晶显示屏上显示的保养提示符号,对各总成部件进 行保养。 m)底盘日常维护应符合GB/T18344的规定

5.2.9.2一级维护

一级维护要求如下 a)完成日常维护作业内容。 b)发动机、变速箱的一级维护应符合5.2.3.2的规定。 c)底盘一级维护应符合GB/T18344的规定。

5.2.9.3二级维护

二级维护要求如下 a)完成一级维护作业内容。 b)发动机、变速箱的二级维护应符合5.2.3.3的规定。 c)底盘二级维护应符合GB/T18344的规定,

5.2.9.4三级维护

三级维护要求如下: a)完成二级维护作业内容。 b)发动机、变速箱的二级维护应符合5.2.3.4的规定。 c)底盘三级维护应符合GB/T18344的规定。

5.2.10.1日常维护

日常维护要求如下: a)清洁液压油箱外表、呼吸器及液压油散热器。 b)检查液压油箱、油泵、马达、阀件及滤清器、管线接头连接,若松动,应紧固。 c)检查液压管线、连接接头处,若管线出现龟裂、破损,应更换;若出现渗漏,应更换密封件 或接头管线本体,

SY/T 76042020

d)检查液压油箱及附件,若有渗漏,应及时调整修复。 e)检查液压马达、油泵壳体,若出现裂纹,应更换;若渗漏,应更换密封圈。 f)检查液压管线,若与金属件、回转件和高温部件发生接触,应调整管线布置,进行隔离处理。 g)检查液压油箱油滤,若堵塞或破损,应清洗滤芯或更换。 h)检查液压油箱油位,若低于油位计3/4处,应及时添加,

5.2.10.2一级维护

5.2.10.3二级维护

二级维护要求如下: a)完成一级维护作业内容 b)更换全部滤清器的滤芯

5.2.10.4三级维护

5.2.11.1日常维护

5.2.11.2 一级维护

一级维护要求如下: a)完成日常维护作业内容。 b)检测气压表是否工作正常。

5.2.11.3二级维护

完成一级维护作业内容。

5.2.11.4三级维护

三级维护要求如下 a)完成二级维护作业内容。 b)累计工作时间5000h或出厂时间达5年,宜更换全部气路管线。

5.2.12.1日常维护

日常维护要求如下: a)检查电缆、接头等电器元件及其连接,若有松动、脱落、破损,应紧固或更换。 b)检查照明、指示、信号灯具及其显示情况,若有破损,应更换;若显示不正常,应检查排除 故障。 c)清洁蓄电池表面的灰尘污物,保持其表面清洁干燥。 d)疏通蓄电池旋塞上的通气孔,非免维护电瓶检查电瓶液液面。 e)检查蓄电池两级柱与接头接触是否松动,应按要求的拧紧力矩拧紧。 f)检查设备供电,若有问题,应修复。

5.2.12.2一级维护

一级维护要求如下: a)完成日常维护作业内容。 b)放完电的蓄电池应在24h内充足。

5.2.12.3二级维护

完成一级维护作业内容。

完成一级维护作业内容。

5.2.12.4三级维护

三级维护要求如下: a)完成二级维护作业内容。 b)累计工作1000h或每一年,应检查电缆安装,重新包扎、防护、固定 c)宜每三年更换网络通信电缆和接头。

5.2.13主要部位润滑油品

主要部位润滑油品参见附录A。

5.3.1设备封存前应进行二级维护。 5.3.2应配齐封存设备相关零部件,排除故障,保证设备在完好状态下封存。 5.3.3设备油、水应排空。 5.3.4封存期间,电瓶应拆除,每两个月检查一次,并进行补充电。 5.3.5裸露且易于产生锈蚀的金属表面应涂抹防锈保护液。 5.3.6封存设备应做到下垫上盖、防尘、防潮、防晒、防雨。

6HSE管理及安全要求

HSE管理及施工安全要习

6.1.1岗位操作安全管理应符合SY/T5974的规定。

5.1.1岗位操作安全管理应符合SY/T5974的规定 6.1.2施工井场应留有安全和应急疏散通道,设备摆放区域应无易燃物。 6.1.3施工中管汇出现泄漏、刺漏,应按应急预案立即停机或关闭储液罐及井口阀门进行处理。冬季 施工时,宜用蒸汽或热水解冻设备,不应用明火解冻管线、阀或软管

GB/T 17215.302-2013 交流电测量设备 特殊要求 第2部分:静止式谐波有功电能表6.2设备使用及维护安全要求

表A.1给出了固井设备主要部位推荐润滑油品

附录A (资料性附录) 固井设备主要部位推荐润滑油品表

表A.1固井设备主要部位推荐润滑油品表

注:设备上各个部件应接照润滑油品要求进行选型加注。产品在加注润滑油及防冻液之前,应根据不同地区的 用户,参照相适应的润滑油规格加注适合的油品和防冻液。

DL/T 574-2021 电力变压器分接开关运行维修导则SY/T 76042020

中华人民共和国 石油天然气行业标准 石油天然气钻采设备 固井设备使用及维护 SY/T 7604—2020 石油工业出版社出版 (北京安定门外安华里二区一号楼) 北京中石油彩色印刷有限责任公司排版印刷 新华书店北京发行所发行 880×1230毫米16开本1.25印张36千字印1—50 2021年1月北京第1版2021年1月北京第1次印刷 书号:155021·8184定价:25.00元 版权专有不得翻印

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