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GBJ206木结构工程施工及验收规范.pdf

确定材应力等级的检验指标（王克力/平方厘米）

木材应力等级的检验指标（千克力/平万

注，1表列的极限强度系木材含水率为15%时的激值。 2检鉴时应从该批木材中随意拥取两根，每根木材各取8个过件。根据6个过件中 的最低值确定该批木材的应力等级。 8按检鉴结果确定的木材等级，不得高于木结构设计规范>(G项一8)中所规定 的同种水材的应力等级，对于树名不详的木材，应按检验结果，降低一级便用。

第2.1.3条制作木结构用的板、方材宜供应经过 干燥的成材。若受条件限制只能供应原木时，则当木材运 到工地后，应按设计要求的尺寸，预留干缩量（见表 2.1.3）立即锯割GB/T 33502-2017 表面化学分析 X射线光电子能谱（XPS）数据记录与报告的规范要求，合理堆垛并加遮盖，进行自然干燥。 对于直接采用原木的构件，则应剥掉树皮并砍平木节 然后合理堆垛进行自然干燥。

各种木材制作时的干缩量

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、木麻黄等树种的木材，应按表中规定加大于

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第2.1.4条在制作构件时，木材含水率应符合下 叫规定： 一、原木或方木结构应不大于25%； 二，板材结构及受拉构件的连接板应不大于18%； 三、通风条件较差的木构件应不大于20%。 注，本条中规定的含水率为均件全截面的平均值。 第2.1.5条采用易于开裂的树种制作方木桁架 寸，其下弦应“破心下料” 当径级较大时，沿方木底边破心（图2.1.5，a）

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图21.5破心下料的方木下弦 ）沿方木底达破心，b）沿方木侧达破心，）沿侧达破心方木 拼合链面，）侧达破心方木拼合下弦系紧爆栓的布耳

结构工程施工及验收规范G

二，当径级较小时，沿侧边破心（图2.1.5，），髓心 朝外用直径=1012毫米的螺栓拼合（图2.1.5，c），螺 栓沿下弦长度方向每隔00厘来左右按两行错列布置，在节 点处钢拉杆两侧客用一个螺栓系紧（图2.1.5，）。 第2.1.6条当受条件限制不得不用湿材制作原木 或方木结构时，应采取下列措施： 一，应符合第2.1.51条的规定，以消除或减轻裂对 结构的不利景影响向； 二、桁架的受拉腹杆应采用圆钢，以便于调整； 三、架下弦采用带髓心的方末时，在架支座节点 处，应将髓心避开齿连接的受剪面(图2.1.6)。

图 2. 1. 6髓心避开龄连接受剪面的示意

等易腐朽和虫蛀的树种时，整个构件应用防腐、防虫药剂 处理（见第六章及附录六）。

第2.2.1条制作桁架或梁之前，应按下列规定绘 制足尺大样： 一、按设计图纸确定架的起拱高度，若设计无明确 要求，起拱高度可取约为跨度的1/200，然后按此确定其它

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尺寸； 二、将全部节点构造详尽绘入，除设计图纸有特殊要 求者外，结构各杆的受力轴线在节点处应交汇于一点； 三，当桁架完全对称时，可只放半个桁架的足尺大 样； 四、足尺大样的尺寸必须用同一钢尺量度，经校核后， 对设计尺寸的允许偏差不应超过表2.2.1中规定的限值， 方可套制样板。

第2.2.2条结构构件的样板应用木纹平直不易变 形且含水率不大于18%的板材制作。样板对足尺大样的允 许偏差不应大于土1毫来，经检验合格后方准使用。在使用 过程中，应防止受潮或损坏。 第2.2.3条按样板制作的构件，其长度的充许偏 差不应大于士2毫米。 第2.2.4条齿连接的构造必须止确按图施工，并 应符合下列规定： 一、压杆的几何轴线应垂直承压面，对于单齿连接应 通过承压面的中心（图2.2.4，，）； 二、双齿连接的第一齿顶点a 位于上、下弦的上边缘

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2.2 4齿连接的构

交点处，第二齿顶点心位于上弦轴线与下弦上边缘的交点 处。第二齿槽深应比第一齿槽深至少大2厘米（图 2. 2. 4, d); 三、桁架支座节点处垫木的中线应与设计的支座轴线 重合，对于方木桁架，并应通过上弦轴线与下弦净截面的 中线（图2.2.4中单齿连接点以下、双齿连接已点以下 的下弦截面的中线）的交点。对于原木架则应通过上、下 弦的毛截面轴线的交点（图2.2.4，c） 四、架支座节点上、下弦间不受力的交接缝的上口 （图2.2.4中单齿连接的c点，双齿连接的e点）宜留出约 5毫米的间隙。 第2.2.5条架上、下弦接头的位置，所采用螺程 的直径，数量及排列间距均应按图施工。螺栓排列应避开

2. 2. 4, d):

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材髓心。受拉构件端部布置螺栓的区段及其连接板的木 尺寸的限值应符

木材髓心。受拉构件端部布置螺栓的区段及其连接机

第2.2.7条齿连接或构件接头处，不得采用凸口

条齿连接或构件接头处，不得采用凸凹

图2.2.7不充许采用的凸凹样

的）齿连接，b）构件接头

第2.2.8条采用夹板螺栓连接的接头及用螺栓 拼合的木构件钻孔时，应按设计的要求，将客部分定位并 临时固定，然后用电钻一次钻通。当采用钢夹板或钢填板

而不能一次钻通时,应采取可靠措施，保证各部分的对应孔位完全一致。受 剪螺栓(例如连接受拉木构件接头的螺栓)的孔径不应大于螺栓直径1毫 米;系紧螺栓(例如系紧受压木构件接头木夹板的螺栓)的孔径可大于螺栓 直径2毫米。 第2.2.9条木结构中所用钢材的钢号应符合设计的要求。钢件的连

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接均应用电焊，不应用气焊或锻接。所有钢件均应除锈,并涂防锈油漆。 第2.2.10条受拉、受剪和系紧螺栓的垫板尺寸应符合设计要求,并不 得用两块或多块垫板来达到设计要求的厚度。 受拉螺栓（包括钢木架的圆钢下弦、桁架的圆钢腹杆以及保险螺栓） 的垫板尺寸如设计无要求,应根据螺栓直径和所用的树种从附录七中查 得。 受剪螺栓和系紧螺栓的垫板尺寸如设计无要求,应符合下列规定： 一、厚度不应小于0.25d(d一一螺栓直径),且不应小于4毫米： 二、正方形垫板的边长和圆形垫板的直径均不应小于3.5d。 第2.2.11条下列受拉螺栓必须戴双螺帽： 一、钢木桁架的圆钢下弦 二、桁架的主要受拉腹杆（例如三角形豪式桁架的中央拉杆和芬克式 钢木桁架的斜拉杆等); 三、受振动荷载的拉杆： 四、直径等于或大于20毫米的拉杆。

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受拉螺栓装配完毕后，螺杆伸出螺帽的长度不应小于

螺栓直径的0.8倍。 第2.2.12条圆 钢拉杆应平直，用双绑 条焊连接（图2.2.12， a)，不应采用搭接焊（图 2.2.12，b）。绑条直径 应不小于拉杆直径的 0.75倍，绑条在接头一

图2.2.2圆钢拉杆的接头 ）正确的均造，b）错误的均造

的长度宜为拉杆直径的4倍。当采用闪光对焊时，对焊 接头应经过冷拉检验。 第2.2.13条钉连接施工应符合下列规定 一、钉的直径、长度和排列间距应符合设计的要求； 二、当钉的直径大于6毫米时，或当采用易劈裂的树 种木材（例如落叶松，硬质活叶树种等）时，均应预先钻孔，孔 轻取钉径的0.8～0.9倍，孔深应不小于钉入深度的0.6倍； 三、扒钉直径宜取6～10量米。 第2.2.14条在施工过程中，不得在结构上悬吊或 堆放设计未考虑的荷载：不得在结构构件上钻凿通孔、或 其他管道的孔洞；并不得挖刻装设搁板用的凹槽或裁口。 第2.2.15条制成的结构构件的截面尺寸、质量及 加工精度应符合下列规定： 一，对设计截面尺寸的充许偏差： 方木柜架构件、梁及柱的截面宽度或高度为士3毫米， 方木標条、屋面板及其他板材和小方为土2量米； 原木构件的小头直径（如呈椭圆形，按椭圆长、短径

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的平均值计算，但树皮不得计算在内）为士5毫来； 二，板材钝棱的宽度不应大于该板宽度的20%； 三、方木横截面的翘曲不得大于构件宽度的1.5%，其 平面上的扭曲，每米长度内不得大于2毫米； 四、受压或压弯构件级长方向的单向弯曲，对于方末， 不应大于构件全长的1/500；对于原木，不应大于构件全长 的1/200。 第2.2.16条制作钢木桁架的节点时，要保证钢，木 接触处的正确角度。就地安装时，宜立拼。装配和运输时， 应保证钢木行架的侧向刚度，不得着地拖运，防止结构变 形或损坏。 第2.2.17条木结构制作和装配的允许偏差不得大 于表 2. 2. 17 的规定。

大结构制作和装配的允许偏差 表2.

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读表 2. 2. 17

注，螺栓或钉的直径。

第2.2.18条不结构制作、装配完毕后，应根据设计 要求进行检查，记录材料质量、结构及其构件尺寸的正确 程度及构件的制作质量，验收合格后方准吊装。 第2.2.19条木结构吊装前应做好下刻工作： 一、修整运输过程中造成的缺陷； 二，拧紧所有螺栓（包括圆钢拉杆）的螺帽； 三、根据结构的形式和跨度合理地确定吊点，并按翻 转和提升时的受力情况，进行加固。经试吊证明结构确具 足够的刚度； 四、采取防止构件错位和连接松动的措施； 五、校正支座标高、跨度和间距； 六、对于跨度大于15米采用圆钢下弦的钢木桁架，应 采取措施防止就位后对墙、柱产生推力。 第2.2.20条桁架的支座节点、下弦及梁的端部不 应封闭在墙、保温层或其他通风不良的处所，构件的周边 （除支承面外）及端部均应留出不小于5厘米的空隙（图

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图2.2.20木屋盖支座节点通风构造示意图

2.2.20)。 木楼盖、底层木地板(指在木搁栅上铺设的)等隐蔽的木结构应设置通 风孔洞。 桁架和梁的支座垫木下应铺设防潮层。 在木柱下应设柱墩，以防受潮。严禁将木柱埋入土中。

2.2.20)。 木楼盖、底层木地板(指在木搁栅上铺设的)等隐蔽的木结构应设置通 风孔洞。 架和梁的支座垫木下应铺设防潮层。 在木柱下应设柱墩,以防受潮。严禁将木柱埋入土中。

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第2.2.21条木结构及其构件在下列情况下应进行防腐处理（见第六 章及附录六）： 一、露天结构； 二、木楼盖、底层木地板及其搁栅： 三、木构件与砖石砌体或混凝土结构接触处； 四、架和梁的支座垫木。 第2.2.22条在虫害(指白蚁、长蠹虫、粉蠹虫及家天牛等)地区的木 结构应进行防虫处理(药剂配方及用法见附录六)。 第2.2.23条木结构或木构件与烟窗、壁炉的防火间距应符合设计要 求。 第2.2.24条木结构或木构件支承在防火墙上时，不应穿过防火墙,并将 端面隔断，

第2.3.1条標条施工应符合下列规定： 一、擦条截面制作的允许偏差不应大于第2.2.15条的规定： 二、简支標条的接头应设在架上，并应保证支承面的长度； 三、弓曲的標条应将弓背朝上； 四、擦条在桁架上应用標托支承，每个標托至少用两个钉固定，標托高 不得小于標条高度的2/3。不应在桁架上刻槽承托。 第2.3.2条橡条应平直铺钉不得歪斜,其接头应设在標条上,并错开布 置。橡条在每根標条上均应用钉固定，在屋脊处应用螺栓或钉相互牢固连 妾。 第2.3.3条屋面板可用平缝、高低缝或斜缝拼接，木板宽度不宜大于 15厘米。屋面板的接头应分段错开，每段的长度不应大于1.5米。 屋面板应在屋脊两侧对称铺钉，逐段封闭。 第2.3.4条封檐、封山板应平直光洁、采用燕尾样（图2.3.4,a)或龙凤 津（图2.3.4,b)镶接，不得平接。封檐板下边沿应较檐口平顶低25毫米，防止 雨水浸湿平顶。

图2.3.4燕屋、成凤样示意图

第2.4.1条应在安装桁架的同时安装支撑；如设计中不设支撑，则应同 时安装脊標及主要位置的標条。当受条件限制不能同时安装时，应安设可

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靠的临时支撑，以防架侧倾。 第2.4.2条支撑杆件与桁架应用螺栓连接，不得采用钉连接或抵承连 接。螺栓直径设计无要求时，可根据房屋的跨度及其整体刚度在12～16 毫米的范围内选用。 安装圆钢斜杆的上弦横向支撑时，应紧其调整长度的装置，使圆钢 斜杆张紧。 第2.4.3条下列部位的標条应与架上弦及山墙锚固： 1.桁架及天窗脊节点和其他上弦节点或其附近的標

条； 2.支撑架节点处的標 条。 锚固的方法可用螺栓或 卡板（图2.4.3)。在抗震设 防地区和台风风口地区，必 须用螺栓锚固。螺栓直径设

图2.4.3卡板锚固示意图

计无要求时，可在12～16毫米的范围内选用。 第2.4.4条桁架支座与纵墙或柱、木柱柱脚与基础均应用螺栓锚固。 第2.4.5条在抗震设防地区，除应遵守第2.4.3条和第2.4.4条的规定 外,尚应将顶棚主梁或顶棚搁栅、楼板梁与墙或柱用螺栓锚固。

第2.4.4条桁架支座与纵墙或柱、木柱柱脚与基础均应用螺栓锚固， 第2.4.5条在抗震设防地区，除应遵守第2.4.3条和第2.4.4条的规定 外，尚应将顶棚主梁或顶棚搁栅、楼板梁与墙或柱用螺栓锚固。 第五节顶棚和隔墙 第2.5.1条保温顶棚的主梁应悬吊在桁架下弦的节点上，顶棚搁栅固定在 主梁上（图2.5.1)。非保温顶棚

第2.5.1条保温顶棚的主梁应悬吊在桁架下弦的节点上，顶棚搁栅固定在 主梁上(图2.5.1)。非保温顶棚

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可将顶棚搁栅直接悬吊在桁架下弦上。对于抹灰的顶棚，顶 糊搁栅的间距宜取40~50厘米。

图2.51保温顶棚构造

顶棚的吊杆宜采用圆钢，非保温顶棚也可采用未吊杆，但应采用不易劈裂 的干燥木材，端头用两个钉子固定，顶劈的木吊杆应立即更换。 第2.5.2条抹灰隔墙的立筋宜取40～50厘米的间距,在立筋之间应按 1.2～1.5来的间距加设横撑。隔墙立筋用作门窗框时，其两侧应用双立筋 或加大立筋截面，并在上面用人字撑加固。 第2.5.3条顶棚的施工应遵守下列规定： 一、桁架下弦底面与保温层的净距应不小于10厘米： 二、保温顶棚的底衬板接缝应严密，隔汽层(油纸或油毛毡)应分段压 紧，折裂的油纸或油毛毡应予更换； 三、吊杆经检验合格后，方可钉灰板条： 四、顶棚四周水平线应位于同一标高，其允许偏差不应大于土5毫米， 中间部分应起拱，其起拱高度应不小于房 间短向跨度的1/200。 第2.5.4条单层灰板条的间隙应取7～10毫米，板条接头应设在顶棚 搁栅或隔墙立筋上，其端头及中部每隔一根搁栅（或立筋)应用两个钉子固 定。板条端面间宜留3～5毫米的空隙。板条接头应分段交错布置，每段长 度不宜大于50厘米。 钉在衬板上的双层灰板条的空格不应大于35毫米。衬板接缝应留 10～15毫米的空隙。 板条的钝棱应钉向里侧，厚度不足的板条不得使用。 第2.5.5条应在屋面完工之后，填充顶棚或隔墙 的保温、隔音材料。应采用干燥、不燃烧和不腐朽的材料，如所用材料易 燃或易腐时，应用防火成防腐药剂处理。 第2.5.6条顶棚或隔墙采用金属网抹灰时，在铺钉过程中应将金属网

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拉紧钉平。金属网的接缝应设在顶棚搁栅或隔墙立筋上。 第2.5.7条刨花板、木丝板等人造板的顶棚或隔墙中的搁栅或立筋 间距应按设计要求设置，铺钉时应加垫圈,其拼缝间隙以3～5毫米为宜。 压条的宽度应一致，缝格应平直。 第2.5.8条木板顶棚或隔墙的罩面板的接缝应严密平整，板宽不宜大 于15厘米。当平面有分缝时，板宽应均匀一致。 第2.5.9条鱼鳞板墙中每块板的接头均应设在立筋上，相邻的接头应 相互错开。接头处应留出1～3毫米的空隙。铺钉时应由下而上，上、下板 搭盖宽度应不小于30~40毫米，

第2.6.1条制成的木结构及木构件应置于仓库或棚下储存。堆放 时，每层应加置厚度相同的板条垫平，防止变形、翘曲。 第2.6.2条结构竖直放置时,其临时支承点应与结构在建筑物中的支 承相同,并设可靠的临时支撑，以防侧倾。水平放置时,应加垫木置平,防止 构件变形和连接松动。

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第3.1.1条承重结构胶合木构件的材质等级应按 表3.1.1的要求配置。

承重结构胶合木构件的材质等级配置 表31.1

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续表 3. 1. 1

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续表 3. 1. 1

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第3.1.2条承重胶合木结构用的木材，应符合表 3.1.2选材标准的要求。

承重胶合木结构的选材标准

合木结构的选材标准 表 3. 1. 2

4当J一I级术材用于受拉构件或受弯构件的受拉区时JT/T 1367-2020 水下焊接作业要求，则不容许有 心

第3.2.1条不受潮的结构宜采用半耐水的醛树 脂胶。 露天、经常受潮及重要房屋的结构应采用耐水的酚醛 树脂胶。 第3.2.2条结构用胶在使用前均需作胶缝抗剪强 度试验（试验方法见附录四）,其强度应不小于表3.2.2规

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注，1当检验某一批胶的强度时，每种试验的试件数不得少于两个，如有 一个试件的强度低于表322的数值，必须以两倍数量的试件进 行重复试验，若仍有一个试件剪切强度不合格时，则该批胶不得使 用， 2如试件强度低于表322的数值，但沿木材剪坏的面积大于70% 者，认为该试件合格。 3湿试件是指浸水24小时后的试件。 第3.2.3条胶液在20℃的室温下，保持工作活性

第3.2.3条胶液在20℃的室温下，保持工作活性 的时间应不低于2小时。胶液的温度应保持在10～20℃之 间，以防止粘度过大或加速凝结。若胶液温度过高时，应将 盛装胶液的容器置于冷水槽中降温

DB37T 718-2007 牙鲆放流增殖技术规范第三节胶合木结构的制作

第3.3.1条胶合木结构应在专门的车间内制作， 室温不应低于16℃，在制作过程中车间的温湿度应保持稳 定。 第332条胶合构件的板尺寸应符合下列规 定： 一，木板厚度：胶合直线形构件，采用软质针叶材或活 叶材时，厚度不宜大于4.5厘米采用硬质针叶材或阔叶材

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