GB51184-2016 矿山提升井塔设计规范.pdf

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GB51184-2016 矿山提升井塔设计规范.pdf

3.1.6并塔内宜设客货两用电梯,其载重量不宜小于1000kg;电 梯宜布置在塔内。

100mm;吊装孔的布置应符合下列要求: 1塔内吊装时,吊装孔宜设置在各层同一位置,且不宜设置 在井塔角部;吊装孔应设盖板或活动栏杆; 2塔外吊装时,吊装孔宜设置在井塔悬挑结构的楼板上,并 应设盖板,在寒冷地区盖板应加铺保温层; 3侧墙吊装时,吊装孔宜设置在井塔壁板上;吊装孔应安 装保温及气密性能好的内开大门,且应在大门外侧加设活动 栏杆。

GB/T 31564-2015 热喷涂 热喷涂沉积效率的测定3. 2. 1摩擦轮中心高度 H (图 3. 2. 1)应按下式计算,

2.1摩擦轮中心高度H.(图3.2.1)应按下式计算

Hi=hi十h2十h3十ha十hs

图3.2.1摩擦轮中心高度

提升机大厅高度H,(图3.2.2)的确定,应符合下列要求: 提升机大厅高度应按下式计算:

H=d+d+d+d+d+d

图3.2.2提升机大厅高度

2电梯间、楼梯间位于吊车行走范围时,吊车最下凸出部分

1导向轮顶点至安装起吊梁底的高度不宜小于1.5m; 2钢丝绳罐道悬挂装置设于导向轮层时,导向轮层层高应满 足钢丝绳罐道悬挂装置安装、检修和更换要求

3.3.2窗户不应向外开启;提升机大厅层应设置纱窗,高窗宜设 置开窗设施;室内应有良好的采光,开窗不应产生面对操控人员的 眩光。

3.3.3提升机大厅内粉刷应采用易清洁的面层,地面宜选用不易 起尘的材料,

3.4井塔底层宜设置冲洗水系经

3.3.6提升机大厅层应设置上屋面的室内爬梯,并留屋面上人 孔;屋面应设置女儿墙,高度不应小于1.2m。 3.3.7井塔内各楼层孔洞周围均应设高度不小于100mm的挡水台。 3.3.8井塔应设防雷装置。 3.3.9井塔高度在45m以上时,应设置航空障碍灯。 3.3.10楼面易溅落油类的部位宜采取防油措施。

3.3.6提升机大厅层应设置上屋面的室内爬梯,开留屋面

3.4.1钢筋混凝土井塔可采用框架、筒体结构体系;钢结构开塔 可采用框架、框架一支撑结构体系。

3.4.2结构布置应符合下列要求

1平面宜简单,柱网宜对称,体型宜规则、均匀,平面宜减少 扭转的影响; 2井塔平面两个方向尺寸均大于15m时,宜设中柱; 3 结构刚度较大方向宜与提升机主轴方向垂直; 4钢筋混凝土筒体井塔在壁板上开设的窗洞口宜均匀对称, 并应上下对齐、成列布置; 5滑模施工时,各楼层的主次梁宜布置在同一竖向平面内, 梁宽宜相等。

3.5套架与防撞梁布置

3.5.1井塔应设置防止提升容器或平衡锤过卷的防撞梁,其设计 应符合下列要求: 1防撞梁应设置在提升容器或平衡锤过卷高度限值以上的 位置,防撞梁底部的防撞木底标高不应低于过卷高度终止标高; 2防撞梁底至导向轮层间的净高应由工艺专业确定; 3 防撞梁底部应设防撞木,其厚度不应小于200mm。 3.5.2支撑罐道和卸载系统的套架可采用分段式或整体式,并应 符合下列要求:

1套架宜采用钢结构;整体式套架底梁应支承在井颈上或悬 挂于井塔某一层楼盖结构上;分段式套架应利用井塔楼层梁作立 柱支点,并宜将楼层梁兼作套架横梁; 2整体式套架与井塔间应计入不均匀沉降的影响; 3套架下部进出提升容器侧的横梁应设计成可拆卸式构件 3.5.3罐道、楔形罐道、四角罐道、卸载曲轨、缓冲装置、防坠器和 安全门均应固定在套架上。

外动力开闭器可固定在套架上

3. 6 兼作凿并用并塔

3.6.1布置凿并设备时,宜使井塔受力对称,各楼层荷载宜均匀, 应利用井塔门窗洞作为临时出绳孔或溜槽孔。 3.6.2井塔楼层梁支承临时天轮时,可采取临时加固措施。 3.6.3凿井时,卸料和排料设施不应损坏井塔构件,并应采取临 时防护措施。 3.6.4井筒采用冻结法施工,遇有深厚软弱表土层时,不宜兼作 凿井用井塔

3.6.4井筒采用冻结法施工,遇有深厚软弱表土层时,不宜兼作 凿井用井塔

4. 1. 1并塔结构荷载可分为下列

1永久荷载,包括结构自重、其他构件及固定设备施加在井 塔上的作用力、预应力、土压力等; 2可变荷载,包括提升工作荷载、钢丝绳罐道工作荷载、防坠 钢丝绳工作荷载、楼(屋)面活荷载、雪荷载、风荷载、吊车荷载、设 备检修荷载、温度作用等; 3偶然荷载,包括断绳荷载、防坠器制动荷载、过卷荷载、托 罐荷载等; 4地震作用。 4.1.2结构设计时,对不同荷载应采用不同的代表值。永久荷载 应采用标准值作为代表值。可变荷载应根据设计要求采用标准 值、组合值、频遇值或准永久值作为代表值。事故状态下偶然荷载 标准值应由工艺专业确定。 4.1.3永久荷载标准值(Gk)的选取,应符合下列要求: 1结构自重标准值(Glk)可由计算确定;

4.1.3永久荷载标准值(Gk)的选取,应符合下列要求:

1结构自重标准值(Gik)可由计算确定; 2设备自重标准值(G2k)应由工艺专业确定。 4.1.4井塔楼面均布活荷载标准值及其组合值、频遇值和准永久 值系数.应符合表4.1.4的规定。

表4.1.4楼面均布活荷载标准值及其组合值、频遇值和准永久值系数

注:1按偶然荷载计算提升机的支撑梁时,对无设备区域楼面活荷载可取 2. 0kN/m²;

2.UkN/m* 2 在楼面设置临时起重设施时,应按施工临时荷载进行验算; 3 计算板和次梁时活荷载不折减,计算主梁时(大厅层的摩擦轮、减速器和电 动机支承梁除外)均可乘以0.5~0.6折减系数; 4 本表所列各项活荷载适用于一般条件,当使用荷载较大或情况特殊时,应 按实际情况采用

4.1.5屋面活荷载宜按上人屋面取值,屋面均布活荷载标准值

表4.1.5屋面均布活荷载标准值及其组合值频遇值和准永久值系数

求: 1摩擦轮作用于楼面支承梁上,荷载标准值可按下列公式计算 1)正常工作时摩擦轮荷载标准值(Qik): 罐笼提升时:

1)正常工作时减速器荷载标准值(Qak)

减速器支座间的距离; M,—减速器的额定扭矩,应由工艺专业确定。 2)事故时减速器荷载标准值(Aak)

A3k =± Mmx

1)正常工作时电动机荷载标准值(Q4):

式中:l一 电动机支座间的距离; M2一电动机额定扭矩,应由工艺专业确定。 2)事故时电动机荷载标准值(A4k):

式中:2.5 动力系数。

1)正常工作时导向轮荷载标准值(Qsk)

式中: Qskx 正常工作时水平荷载标准值,作用于导向轮轴承 中心; Qsky 正常工作时竖向荷载标准值,作用于导向轮轴承 中心; 钢丝绳与铅垂线之间的夹角。 2)事故时导向轮荷载标准值(A5k):

式中: A;kx 事故时水平荷载标准值,作用于导向轮轴承中心; Asky 一一事故时竖向荷载标准值,作用于导向轮轴承中心。 6防撞梁荷载标准值(Ak)可按下式计算:

式中:4.0 动力系数。

Ark = 4. 0Smax

4.1.7钢丝绳罐道作用于支承梁的荷载,应按钢丝绳罐道悬挂

4.1.7钢丝绳罐道作用于支承梁的荷载,应按钢丝绳罐

装置的最大吊挂力作为永久荷载计算。最大吊挂力应由工艺 确定。

确定。 4.1.8提升容器套架、罐道、防坠器及托罐装置与井塔连接时,工 作荷载及事故荷载应根据工艺要求确定。 4.1.9有两台提升机事故组合时,一台应为断绳荷载,另一台应 为正常工作荷载

4.1.8提升容器套架、罐道、防坠器及托罐装置与并塔连接时

4.2.1并塔荷载组合应根据使用过程中在结构上可能同时出现 的荷载,按承载能力极限状态和正常使用极限状态分别进行荷载 组合,并应取各自的最不利的组合进行设计

4.2.2对于承载能力极限状态,应按荷载效应基本组合可

合计算荷载组合的效应设计值,并应采用下列设计表达式进行 设计: 1基本组合:

S.< R./Yre

式中:YRE—承载力抗震调整系数,YRE=0.85。 4.2.3正常提升工作荷载效应的基本组合,荷载效应组合设计值 Sa应按下式计算:

中: YG 永久荷载的分项系数

Sd=YG SGk+YQ SQ1k +ZYQi中c,SQik +w Sw

4.2.4对于事故荷载效应组合,荷载效应组合的设计值Sa应按

Sa=Sck +SA1k(SAzk)+2o,SQik

式中: SA1k 断绳荷载标准值A1k计算的荷载效应标准值; SA2k 防坠制动荷载标准值A2k计算的荷载效应标准值 山o 第i个可变荷载Q;的准永久值系数。

2.4事故荷载效应组合的准永久值系

4.2.5地震作用效应控制组合,荷载效应组合的设计值S.可按 下式计算:

式中:Y一 永久荷载的分项系数,应取1.2;当永久荷载效应对 结构承载能力有利时,不应大于1.0;当验算结构抗 倾覆或滑移时,不应小于0.9; 分别为水平坚向地需作用分项系数.应按本规范

表4.2.7采用; SGE 重力荷载代表值的效应; SEHk 水平地震作用标准值的效应值; Sevk 竖向地震作用标准值的效应值; dw 风荷载组合值系数,应取0.2。

4.2.6承载能力极限状态荷载效应组合分项系数和组合值系数 应符合表4.2.6的规定

荷载效应组合分项系数和组合值系数

注:1永久荷载中包括结构自重及大型设备自重; 2表中屋面活荷载(雪荷载)应按屋面活荷载与雪荷载的较大值取用; 3方括号中所注数字为组合值系数,未注明者组合值系数可取1.0; 4当竖向荷载效应对结构有利时,相应分项系数可取1.0。

永久荷载中包括结构自重及大型设备自重

4.2.7承载能力极限状态地震作用效应组合分项系数和组合值

4.2.7承载能力极限状态地震作用效应组合分项系数和组合值 系数,应符合表4.2.7的规定。

表4.2.7地震作用效应组合分项系数和组合值系数

注:1方括号中所注数字为组合值系数

4.2.8对于正常使用极限状态,应根据设计要求采用荷载标准组 合和准永久组合计算,其变形、裂缝计算值,不应超过相应的规定 限值,并可采用下列设计表达式:

结构或结构构件达到正常使用要求的规定限值,应 按各有关建筑结构设计标准执行,

结构或结构构件达到正常使用要求的规定限值,应 按各有关建筑结构设计标准执行。 对于标准组合和准永久组合,荷载效应组合设计值S。可 下列公式计算:

式中: C 结构或结构构件达到正常使用要求的规定限值,厂

4.2.9对于标准组合和准永久组合,荷载效应组合设计值S.可 分别按下列公式计算:

Sa=Sik +SQ1k+2dc,SQik +yw Swk Sa=Scik+yQ;SQik

式中:Qi 第i个可变荷载Q;的准永久系数 4.2.10正常使用极限状态荷载效应组合值系数和准永久值系 数,应按表4.2.10中的数值选取。

表4.2.10荷载效应组合的组合值系数和准永久值系数

注:方括号中所注数字为准永久值系数

4.2.11施工安装荷载、罐道梁工作荷载的分项系数均可取1.3。 4.2.12 防撞梁荷载、缓冲装置荷载和托罐荷载的分项系数均可 取1.0

2.11施工安装荷载、罐道梁工作荷载的分项系数均可取1.3。 2.12 防撞梁荷载、缓冲装置荷载和托罐荷载的分项系数均可 10

5.1.1井塔结构内力和位移计算时,结构分析模型、简化处理及 计算假定,应符合结构实际工作情况

5.1.1井塔结构内力和位移计算时,结构分析模型、简化处理及

5.1.2井塔结构荷载效应计算应采用空间分析方法;对高

100m的并塔,结构宜采用至少2个不同力学模型的结构分析软件 进行整体计算

5.1.3井塔应进行结构倾覆和滑移验算。

1 结构构件应进行承载力及稳定计算; 2 驱动提升机的减速器和电动机支撑梁应进行疲劳验算; 3 使用时需要控制变形值的结构构件应进行变形验算; 4 钢筋混凝土构件应进行裂缝宽度验算。 5.1.5兼作凿井用井塔应进行凿井工作阶段的承载能力极限状 态和正常使用极限状态计算。 5.1.6工作荷载或凿井工作荷载效应标准组合下,井塔各楼层最 大的层间位移与层高之比不应大于1/800。

5.1.6工作荷载或凿工作荷载效应标准组合下,并塔名

GBZ 26083-2010 八辛氧基酞菁铜分子在石墨表面吸附结构的测试方法(扫描隧道显微镜)5.2.1井塔结构的水平振动宜采用空间结构分析程序进行计算。 钢筋混凝土井塔第一自振周期可按本规范附录A计算。

5.2.1并塔结构的水平振动宜采用空间结构分析程序进行计算

动和水平振动之间的相互影响

5.2.3旋转运动设备在运动过程中产生的动扰力,应由工艺专业 确定。

7.1.1井塔的地基基础设计等级应为甲级。建于完整、稳定岩体 上的地基基础设计等级可为内级。 7.1.2基础可采用独立柱基、条形基础、桩基础、箱形基础、形 基础、岩石锚杆基础及井颈基础。 7.1.3井塔基础边距井壁外侧的距离不应小于200mm。 7.1.4地基基础设计可不进行断绳、防坠制动荷载效应的验算, 7.1.5地基变形允许值应符合表7.1.5的规定

主:1HHY/T 0275-2019 风暴潮、海浪灾害现场调查技术规范,为室外地面至井塔屋面的高度:

7.1.6井筒采用冻结凿井法施工时,井塔基础施工前应补充地基 冻结后的岩土勘察报告。 7.1.7井塔沉降观测点不应少于4个,且宜设在井塔室外地坪以 上1m处。

7.2.1基础理置深度宜符合下列

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