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Q／GDW 692-2011 智能高压设计通信技术规范.pdf5.1.5数据对象（DO
5. 1. 6数据属性(DA)
a）公用数据属性类型不宜扩充； ）各制造商实例化的数据类型的名称格式为：制造商前缀DA类名（其它后缀）。
a）定值应分别放在相关LN实例中，多个LN所公用的定值和功能软压板放在LNO下； b）IED的定值单采用ICD文件中定义固定名称的数据集的方式，参数数据集和定值数据集由制造 商根据定值单顺序在ICD文件中给出。装置参数数据集名称为dsParameterGB/T 30121-2013 工业铂热电阻及铂感温元件，装置参数不受SGCE 控制；装置定值数据集名称为dsSetting。客户端根据这两个数据集定义的参数和定值顺序进行 显示和整定： 当前定值区号从1开始：编辑定值区号从0开始，0区表示编辑定值区不在修改状态
a）定值应分别放在相关LN实例中，多个LN所公用的定值和功能软压板放在LNO下； b）IED的定值单采用ICD文件中定义固定名称的数据集的方式，参数数据集和定值数据集由制造 商根据定值单顺序在ICD文件中给出。装置参数数据集名称为dsParameter，装置参数不受SGCB 控制；装置定值数据集名称为dsSetting。客户端根据这两个数据集定义的参数和定值顺序进行 显示和整定： C 当前定值区号从1开始；编辑定值区号从0开始，0区表示编辑定值区不在修改状态，
5.3格式化信息及结果信
格式化信息由一个或多个逻辑节点的部分或全部测量数据对象的数据集组成，能够相对 设备或其组（部）件的状态。结果信息由结果信息逻辑节点的数据集组成，能够简明反映设备 件的运行状态或/和控制状态或/和负载能力状态
a）分相运行、控制的高压设备应建不同的逻辑节点实例，例如分相断路器可建模为XCBR1， XCBR2，XCBR3; b）本标准及IEC61850中已定义的状态量信号，应采用标准的模型；其它的状态量信号统一在GGIC 中扩充，如：报警信号用GGIO的AIm上送，普通状态信号用GGIO的Ind上送： c）本标准及IEC61850中已定义的模拟量信号，应采用标准的模型，其它的模拟量信号统一使用 GGIO中的AnIn建模； 根据信息交互要求，通信可采用有缓存报告（BRCB）或无缓存报告（URCB）模式，具体要 求见相关章节。
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6.1智能变压器信息模型及信息流架构
测量信息主要包括油温、油位、油压、绕组模拟温度、气体聚集量（轻瓦斯）等，测量正D 负责采集测量信息，同时接收智能变压器各侧MU的采样值，计算系统电压、电流，通过GOOSE 发布，供智能组件各相关IED共享。测量信息模型参见表1，智能变压器信息流架构参见图1及 表2。
表1智能变压器测量信息模型
图1智能变压器测量信息流架构
表2智能变压器测量信息流架构
信息流③可包括CCGR的格式化信息（参见表8）； 信息流③包括SLTC的格式化信息（参见表8)； 信息流包括SPTR的格式化信息（参见表8）； 信息流③LLNO.CondEvalInfo及格式化信息（参见表8）
信息流③可包括CCGR的格式化信息（参见表8）； 信息流③包括SLTC的格式化信息（参见表8)； 信息流?包括SPTR的格式化信息（参见表8）； 信息流③LLNO.CondEvalInfo及格式化信息（参见
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表8智能变压器格式化信息
表9智能变压器结果信息
6.2.3控制信息模型
控制对象是一个开关设备间隔，包括断路器、隔离开关、接地开关等。控制信息包含控制指令、控 制反馈及控制部件可靠性状态信息。控制信息模型见表23。
表23高压开关设备控制信息模型
备控制器承担控制功能，为了实现智能控制，开关设备控制器需接收测量IED信息，有选相 同时要采集合并单元（MU）的信息。控制信息流架构参见图8及表24。
图8高压开关设备控制信息流架构
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表24高压开关设备控制信息流架构
注「11：开关设备控制器模型参见Q/GDW396。
6.3监测主IED模型
测主正ED以代理的方式与智 。主ED输出结果信息，并代理输出各监 有监测功能的控制IED、测量IED的格式化信息
6.4其它高压设备模型
其它高压设备，如电抗器、旋转电机等，基于第5、6、7章的原则、方法和思路进行 监测逻辑节点定义
7.1电弧监测逻辑节点
表25电弧监测逻辑节点（SARC)
7.2断路器监测逻辑节点
断路器监测逻辑节点主要用于评估断路器的电寿命及机械状态。由于各相间开断电流、时间特性等 异，监测是按相进行。表26给出了断路器监测逻辑节点（SCBR）的定义，附加说明如下： a）MechHealth：枚举类型，1：正常、2：预警、3：报警。表示断路器整个机械环节的状态，如 行程曲线和操作时间等； b）OpTmAlm/OpTmWr：布尔类型，TRUE指开关设备持续无检修时间超过了设定的报警/预警值， 即OpTmh≥OpAlmTmh/OpWrnTmh。OpAlmTmh/OpWrnTmh（报警/预警设定值）由断路器制 造商给出或运行部门根据经验确定。主要用于检修指导； OpCntAlm/OpCntWrn：布尔类型，TRUE表示操作次数超过了设定的报警/预警值，其中操作次 数在XCBR模型中定义。即XCBR.OpCnt>OpAlmNum/OpWrnNum。OpAlmNum/OpWrnNum 由断路器制造商给出或运行部门根据经验确定。主要用于检修指导； OpTmh：整型类型，表示从安装（新设备）或最后一次检修到当前的时间，单位为h； e） RctTmOpn：测量类型，为分闸时间，指从分闸线圈带电到触头刚分时间。OpTmOpn：测量类 型，为开断时间，指从分闸线圈带电到电流开断时间，单位为ms； f RctTmCls：测量类型，为合闸时间，指从合闸线圈带电到触头刚合时间；OpTmOpn：测量类 型，为关合时间，指从合闸线圈带电到第一极出现电流的时间，单位为mS； Stk：测量类型，指从主触头的位置开始改变到位置改变结束的距离（单位为mm）； h） OvStkOpn，测量类型，分闸操作时主触头超越最终位置的距离（单位为mm）； ） OvStkCls，测量类型，合闸操作时主触头超越最终位置的距离（单位为mm）； j ColA，测量类型，最后一次分闸、合闸操作过程中，分闸或合闸线圈通过的电流峰值（单 位为A）； k） ColAItg，测量类型，最后一次分闸、合闸操作过程中，分闸或合闸线圈通过的电流积分值，即 Jidt（单位为A·S); Tmp，测量类型，指机构箱温度，单位为℃。
表26断路器监测逻辑节点（SCBR）
7.3气体绝缘介质监测逻辑节点
气体绝缘介质（如SF。气体）监测逻辑节点的定义见表27。附加说明如下： a）InsAlm：布尔类型，TRUE=绝缘气体达到预先设定的限值，例如低的绝缘水平。该定值的设定 取决于所监视绝缘气体的特性。适当的方法可以是重注绝缘气体； b）InsBIk：布尔类型，TRUE=绝缘水平已无法保证开关设备的安全操作而闭锁。该定值的设定取 决于所监视绝缘气体的特性； InsTr：布尔类型，TRUE=设备绝缘已无保证，必须通过保护跳闸以隔离故障设备。该定值的 设定取决于所监视绝缘气体的特性； d InsLevMax：布尔类型，TRUE=气体绝缘介质的压力或密度值已经上升到预设的上限。主要用 于气体加注过程控制； e） InsLevMin：布尔类型，TRUE=气体绝缘介质的压力或密度值已经下降到预设的下限。主要用 于气体加注过程控制： InsBlkTmh：根据当前气室气体密度、泄漏状态和闭锁定值，计算距离闭锁的剩余时间，单位 为； 表中气体密度或压力与温度至少选择一项。
表27气体绝缘介质监测逻辑节点（SIMG）
7.4液体绝缘介质监测逻辑节点
液体绝缘介质（如智能变压器和分接开关使用的绝缘油）监测逻辑节点的定义见表28。附加说明如 ： a InsAlm：布尔类型，TRUE=绝缘液体达到预先设定的限值，例如低的绝缘水平。该定值的设定 取决于所监视绝缘液体的特性。适当的方法可以是重注绝缘液体； b）InsBIk：布尔类型，TRUE=绝缘水平已无法保证开关设备的安全操作而闭锁。该定值的设定取 决于所监视绝缘液体的特性； c InsTr：布尔类型，TRUE=设备绝缘已无保证，必须通过保护跳闸以隔离故障设备。该定值的 设定取决于所监视绝缘液体的特性； d） GasInsAlm：布尔类型，TRUE=绝缘液体中（如绝缘油）气体达到非正常状态（可用于重瓦斯 报警）； e） GasInsTr：布尔类型，TRUE=绝缘液体中（如绝缘油）气体达到危险状态（可用于重瓦斯报警）； f) GasFlwTr：布尔类型，TRUE=因绝缘液体（如绝缘油）中的气体导致油流跳闸（可用于重瓦斯 跳闸）； g） InsLevMax：布尔类型，TRUE=绝缘液体液位上升到上限值，主要用于充注过程控制； h）InsLevMax：布尔类型，TRUE=绝缘液体液位下降到下限值，主要用于充注过程控制
表28液体绝缘介质监测逻辑节点SIML
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有载调压分接开关逻辑节点如表29所示，用于有载调压分接开关的控制和监测，附加说明如下： a）MotDrvA：测量类型，为驱动电机运行电流，指启动和制动之间运行电流的最大值，单位为A； b）MotDrvAItg：测量类型，扩展量，为驱动电机整个驱动过程的输出功率； c）AbrPrt：测量类型，计算或测量的易磨损部件（如触头）的磨损程度，单位为%，其中0%表示 无磨损的新状态，100%表示需要立即检修。
表29有载调压分接开关监测逻辑节点SLTC
7.6操动机构监测逻辑节点
该逻辑节点用于监测开关的操动机构，评估操动机构特性以便于估计未来可能发生的误操作，定义 见表30。目前有不同原理的操作机构。典型的断路器操作机构中配置储能单元（用于提供断路器短时操 作需要的能量）。储能可以通过弹簧或压缩气体实现，由机械结构或液压来传递能量。储能电机用于补 偿能量损失，包括泄漏及操作。 该逻辑节点内容涵盖弹簧和液压两种系统的相关元件特性的描述，也可用于由电机驱动的操作 机构。 a En：测量类型，储能状态，单位为%，100%对应额定值，0%对应最低的闭锁值； HyPres：测量类型，储能介质压力，单位为%，100%对应额定值，0%对应闭锁值； C） HyTmp：测量类型，储能介质温度，单位为℃； d） MotTm：测量类型，最后一次储能时电机的运行时间，单位为S； e MotA：测量类型，为驱动电机运行电流，指启动和制动之间运行电流的最大值，单位为A
表30操作机构监测逻辑节点SOPM
7.7局放监测逻辑节点
高部放电监测逻辑节点的定义见表31，附加说明如下：
NumPaDsch：整型类型，每工频周期超过PaDsAttWrnSet值的局部放电次数； b) PaDsAttSet：测量类型，单位与监测量一致，指在所选监测方式下，可有效识别的最低局部放 电水平； C 在表31中选项为条件的，根据功能，至少应使用AcuPaDsch,UHFPaDch,NQS,AppPaDsch或 PaDschAlm中的一种数据对象
表31局放监测逻辑节点SPDC
7.8变压器监测逻辑节点
该逻辑节点用于智能变压器监测，用于评估智能变压器的状态，定义见表32。附加说明如下： a） HPTmpOp：布尔类型，TRUE=绕组热点温度达到定值，即HPTmpOp超过了HPTmpOpSet， 可用于保护跳闸（通过PTRC逻辑节点）； b） AgeRte：测量类型，热老化率，单位为%，0%对应全新的无老化状态，100%对应已老化到不 能保证继续安全运行的状态。
表32变压器监测逻辑节点SPTR
7.9开关监测逻辑节点
该逻辑节点用于监测除断路器之外的所有开关设备，包括隔离开关，接地开关等，定义见表33。大 部分属性用于描述开关的操作时间和触头运动。某值偏离正常预示开关可能发生误操作，零部件的磨损 用于判断开关的维修时间。对某些与断路器有关的特殊要求，如磨损等，用SCBR来描述。SSWI是按 相监测的。
表33开关监测逻辑节点SSWI
7.10温度监测逻辑节点
该逻辑节点用于监测不同设备的温度。提供预警、报警，跳闻闸/停运等信息支撑，定义见表3。 EEName：外部设备铭牌，例如应用逻辑节点CSWI控制的断路器逻辑节点XCBR； EEHealth：外部设备健康状态，例如受逻辑节点XCBR控制的断路器：
c）Tmp：同一部件有多个温度测点时，采用Tmp1、Tmp2、TmpN
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GB/T 33048-2016 偏振片 光学补偿值的测定表34温度监测逻辑节点STMP
7.11声学指纹监测逻辑节点
声学指纹监测逻辑节点的定义见表35，附加说明如下： a 该逻辑节点用于监测有机械操动的设备或设备组（部）件的声学指纹。主要用于监测断路器 智能变压器有载分接开关操动过程的声学信息； b） AFP：声学指纹特征值，根据采集的声学指纹信息计算获得，为枚举型，取值及意义如下： 0无明显改变： 1达到预警值； 2达到报警值。
QFSJZC 0001-2015 北京卓宸畜牧有限公司 牛、羊肉片（卷、方砖）表35声学指纹监测逻辑节点SAFP
7.12套管及电容型设备监测逻辑节点
表36套管及电容型设备监测逻辑节点SBSH