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导线压接_作业指导书.pdf

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作业指导书 导线压接

单股损伤深度超过直径的1/2时,按断股论。 (5)导线在同一截面处损伤符合下列两种情况时,可免予处理 ①单股损伤深度小于直径的1/2: ②损伤部分的面积为导电部分总截面的5%及以下者。 (6)为特殊需要而设计制造的导线及架空地线,其损伤处理标 准,按设计要求。 (7)导线及架空地线在1个线档内每根线只允许有1个连接管 及3个补修管。补修管间或补修管与直接连接管间的距离就不小于 15m 8)直线连接管或补修管与悬垂线夹的距离愈远愈好,至少须 立于护线条或防震锤的安装范围以外,与释放线夹的最小距离应满足 设计要求,与耐张线夹的距离应不小于15m。 二、导线的压接 1、钳压连接的工具材料 (1)钳压器;(2)钢模;(3)连接管连衬垫必须与导线同一规 格;(4)钢丝刷(不可用铜丝刷);(5)细铁针(下端有勾,以便擦 先钳接管内壁用);(6)内、外卡钳各1把;(7)钢尺(15cm及2m) 各1支;(8)钢锉刀1把;(9)大剪刀断线器1把;(10)硬木锤1 只;(11)硬术板1块;(12)红铅笔1支;(13)漆刷1把;(14)汽 油、纱头、中性凡士林、防锈漆或红丹漆;(15)测量接头电阻的仪 表。

1、钳压连接的工具材料 (1)钳压器;(2)钢模;(3)连接管连衬垫必须与导线同一规 格;(4)钢丝刷(不可用铜丝刷);(5)细铁针(下端有勾,以便擦 洗钳接管内壁用);(6)内、外卡钳各1把;(7)钢尺(15cm及2m) 各1支;(8)钢锉刀1把;(9)大剪刀断线器1把;(10)硬木锤1 只;(11)硬木板1块;(12)红铅笔1支;(13)漆刷1把;(14)汽 油、纱头、中性凡士林、防锈漆或红丹漆;(15)测量接头电阻的仪 表。 2、压接前的净化手续

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作业指导书 导线压接

各类导线在压接前,均必须进行净化工作,才能开始压接,其步 骤如下: (1)先将连接管用细铁针裹纱头,蘸以汽油洗净。若已预先清 洗,则管两端应以纱头封没后带到现场: (2)导线的连接部分先用钢丝刷刷去表面的污垢,再用汽油擦 洗指干,洗擦长度为连接部分的1.25倍; (3)然后涂抹一层中性凡士林,再用钢丝刷轻刷一次: (4)将净化后的导线从两端塞入已净化的连接管中,两端露出 30~50 mm。 3、压接方法 (1)压接前应先检查: ①连接管是否与导线同一规格: ②检查连接管有无裂纹毛刺、是否平直;其弯曲度不得超过1% ③净化手续是否符合要求: ④连接管上有无划出钳压印记: ③钢模是否与导线同一规格,用内卡钳检查钢模间距应比规定压 接深度略小0.5~1.0mm,若过小或超过,要用调整螺旋调整到规定 要求; ③两端塞人导线的方向是否止确,有无衬垫。衬垫和导线的露出 长度是否符合要求,导线的塞入方向应从管上缺印记的一侧插入,从 另一端有印记的一侧露出。 (2)检查无误后,即可放进钢模内,自第一模开始,按次序顺

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