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岩土锚杆(索)技术规程CECS22_2005.pdf3.1.1当岩土工程采用锚杆方案时，应充分考虑锚杆的特性、锚 杆与被锚固体的稳定性，以及经济性和施工可行性。 3.1.2岩土锚固工程设计前应进行一般调查、岩土工程勘察和专 项技术研究等调查研究工作
3.2.1岩土锚固工程设计前的一般调查应包括工程地形、地貌以 及周围土地利用和规划情况、施工条件、环境条件（道路、交通、气 免等厂以及与工程相关的法规标推等
3.2.1岩土锚固工程设计前的一般调查应包括工程地形、地貌以
1 以往的挖方或填方记录； 2 临近建筑物的状况及对锚固工程的影响程度； 3 地下埋设物
HX/T 50011-2016 循环再利用聚酯（PET）鉴别方法3.3.1岩土工程勘察应查明地层的工程地质和水文地质条
地层和地下水的腐蚀性。3.4专项技术研究3.4. 1遇有下列情况时应进行专项技术研究：1锚固地层为特殊地层（如膨胀性地层、松散破碎岩、湿陷性黄土和高应力地层等);2．采用新型锚杆的工程。
4锚杆类型及选择4.1注浆型和机械型预应力锚杆4.1.1注浆型预应力锚杆应由杆体、锚圈段、自由段和锚头组成。适用于要求锚杆承载力高、变形量小和需锚固于地层较深处的工程，4.1.2机械型预应力锚杆应由杆体.机械式锚固件、自由段和锚头组成。适用于地层开挖后必须立即提供初始预应力的工程或抢险加固工程。4.2拉力型和压力型预应力锚杆4.2.1拉力型预应力锚杆应有与注浆体直接粘结的杆体锚固段（图4.2.1）。永久性拉力型预应力锚杆的结构构造应符合本规程附录A图A，0.1的要求。拉力型预应力锚杆适用于硬岩、中硬岩或锚杆承载力要求较低的土体工程，锚头自由段锚固段杆体/图4.2.1拉力型预应力锚杆结构原理4.2.2压力型预应力锚杆应由不与灌浆体相互粘结的带保护套管的杆体和位于锚段注浆体底端的承载体组成（图4.2.2）。适用于锚杆承载力要求较低或地层腐蚀性环境恶劣的岩土工程。锚头自由胶保护套管锚固段承裁体杆体/图4.2.2压力型预应力锚杆结构原理
4.3荷载分散型锚杆4.3.1荷载分散型锚杆（图4.3.1)可分为拉力分散型和压力分散型锚杆。锚头单元铺杆单元镭杆单元锚杆自由段锚固段单元锚杆锚固段锚固段杆体市图4.3.1荷载分散型锚杆结构原理4.3.2拉力分散型锚杆应由若干拉力型单元锚杆组合而成，各拉力型单元锚杆的锚固段应位于锚杆总锚固段的不同部位。适用于锚杆承载力要求较高的软岩或土体工程。4.3.3压力分散型锚杆应由若干压力型单元锚杆组合而成，各压力型单元锚杆的锚固段应位于锚杆总锚固段的不同部位。适用于锚杆承载力要求较高或防腐等级要求较高的软岩或土体工程4.3.4永久性拉力分散型锚杆和压力分散型锚杆的结构构造应符合本规程附录A图A.0.2、图A,0.3的要求。P49/P504.4全长粘结型锚杆4. 4. 1全长粘结型锚杆应由全长粘结的杆体、垫板和紧固件组戏。4. 4. 2全长粘结型锚杆适用于地层加固和容许地层有适量变形的工程。4.5可拆芯式锚杆4.5.1可拆芯式锚杆适用于使用功能完成后，不容许筋材滞留于地层内的工程。哪些工程？4.5.2可拆芯式锚杆宜采用压力分散型锚杆结构。压力型单元锚杆应由绕承载体弯曲成 U形的一对无粘结钢绞线组成。查图识别9
4.6树脂卷和快硬水泥类锚杆
4.6.1树脂卷锚杆应由不饱和树脂卷锚固剂、钢质杆体、垫板、螺 母组成。 4. 6. 21 快硬水泥卷锚杆应由快硬水泥锚固剂、钢质杆体、垫板、螺 母组成。
4.6.2快硬水泥卷锚杆应由快硬水泥锚固剂、钢质杆体、垫板、螺 母组成。 4.6.3树脂卷锚杆和快硬水泥卷锚杆适用于需提供初始预应力 的软弱破碎围岩加固或大跨度地下洞室支护工程
4.6.3树脂卷锚杆和快硬水泥卷锚杆适用于需提供初始预应力
4.7.1中空注浆锚杆可分为普通中空注浆锚杆、钢质涨壳中空注 浆锚杆和自钻式中空注浆锚杆等类型。中空注浆锚杆的结构参数 和力学性能可按本规程附录 B选用。P53
4.8.1摩擦型锚杆的结构构造应满足锚杆工作时杆体与地层直 接接触并发生摩擦作用的要求。摩擦型锚杆可分为缝管锚杆和水 胀式锚杆等类型。
体的外径应大于钻孔直径2～3mm;并在外露端焊有挡环。缝管
4.8.3水胀式锚杆应由两端带套管的异型空心钢管杆体和垫板 组成。其中，与垫板相连的套管上应开有能将高压水注入管内的 小孔。水胀式锚杆的结构构造应符合本规程附录A图A.0.6的 要求。 252 4.8.4缝管锚杆和水胀式锚杆适用于软弱破碎或塑性流变岩层，
4.9.1锚杆类型应根据工程要求、锚固地层性质、锚杆承载力大 小，锚杆长度、现场条件和施工方法等综合因素选定。 4.9.2锚杆的类型可按本规程附录 C 选择。P54
5.1.1锚杆采用的材料和部件应满足锚杆的设计要求和稳定性， 相互之间不得产生不良影响。
1用宁刷换证力轴个 纹绒外载冻层钢教绒儿 粘结钢绞线，应符合现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》GB/ T5224的规定，预应力钢绞线的抗拉强度标准值fotk，应按本规程 附录 D表D.0. 1的规定采用；，· 2对穿锚杆和压力分散型锚杆应采用无粘结钢绞线。无粘 结钢绞线的技术参数，应按本规程附录D表D.0.2的规定采用。 56 3除修复的情况外，预应力钢绞线不得连接。 5.2.2锚杆采用的钢筋应符合下列规定： 1预应力筋宜采用高强度精轧螺纹钢筋。高强度精轧螺纹 钢筋的力学性能指标，应按本规程附录D表D.0.3采用，并应符 P51 合国家现行有关标准的规定； 2对预应力值较小和长度小于20m的锚杆，预应力筋也可 采用HRB400级或HRB335级钢筋。钢筋抗拉强度标准值fk* 应按本规程附录D表D.0.4的规定采用； 3锚杆的连接构件应能承受杆体的极限抗拉力。 5.2.3错杆采用的特制中空筋材应符合下列规定：
1预应力筋宜采用高强度精轧螺纹钢筋。高强度精轧螺纹 钢筋的力学性能指标，应按本规程附录D表D.0.3采用，并应符 P57 合国家现行有关标准的规定； 2对预应力值较小和长度小于20m的锚杆，预应力筋也可 采用HRB400级或HRB335级钢筋。钢筋抗拉强度标准值fk* 应按本规程附录D表D.0.4的规定采用； 3锚杆的连接构件应能承受杆体的极限抗拉力。 5.2.3错杆采用的特制中空筋材应符合下列规定：
1自钻式锚杆杆体应采用厚壁无缝钢管制作，材料应采用合 金钢。外表上应全长具有标准的连接螺纹，并可现场切割和用套 简连接加长； 2普通的中空注浆锚杆杆体可采用碳素钢； 3用于加长锚杆的连接套筒应与锚杆杆体具有同等级强度。 5.2.4缝管锚杆采用的开缝式钢管应采用力学性能不低于 20MnSi的带钢制作。
5.3 水泥系注浆材料
5.3.1注浆材料采用的水泥应符合下列要求：
1必要时，注浆材料中可使用控制浆液泌水、改善流动性、减 少用水量和调整凝结时间,或提高早期强度的外加剂：
2外加剂的质重必须符合国家现行有关产品标准的要求。 外加剂不得影响浆体的粘结性能和对钢材产生蚀，并应通过试 验验证方可使用； 3在锚杆护套内、铺杆罩内和二次充填注浆时，可使用膨胀 剂 4水泥浆中氯化物的含量不得超过水泥重量的0.1%
4合成树脂系注浆材料
5.4.1合成树脂系注浆料应满足锚固体强度和耐久性的要求。 5.4.2合成树脂系注浆料还应满足工程施工的要求，包括胶凝时 间、养护时间，粘度和储存期要求，
5.6.1铺真应符合下列要求： 1预应力筋用锚具，夹具和连接器的性能，均应符合现行国 家标推《预应力筋用铺具、夹具和连接器》GB/T14370的规定： 2预应力锚具的锚固力应能达到预应力杆体极限抗拉力的 95%以上：且达到实测极限抗拉力时的总应变值应小于2%！ 3根据锚杆的使用目的不同，应采用可调节拉力的锚头； 4锚具罩应采用钢材或塑料制作加工。锚具罩应完全罩往 锚杆头和预应力筋的尾端，与支承面的接缝应采用水密性接缝。
5. 6. 1 错具应符合下列要求:
5.6.1铺具应符合下列要
95%以上，且达到实测极限抗拉力时的总应变值应小于2% 3根据锚杆的使用目的不同，应采用可调节拉力的锚头； 4锚具罩应采用钢材或塑料制作加工。锚具罩应完全罩往 锚杆头和预应力筋的尾端，与支承面的接缝应采用水密性接缝。 一
1承压板和台座的强度和构造必须满足错杆极限抗拉力要 求，以及锚具和结构物的连接构造要求： 2承压板和过渡管宜由钢板和钢管制成，其材料质量应符合 国家现行有关标准的要求。过渡钢管壁厚不宜小于5mm。
5.7.1用于锚杆的防腐材料宜采用专用防腐油脂，并满足现行行 业标准《无粘结预应力筋专用防腐润滑脂》JG/T300了的技术要 求。
1 保持防腐性能和物理稳定性； 2具有防水性和化学稳定性，不得与锚杆材料产生不良反 应； 3 不得对锚杆自由段的变形产生限制和不良影响； 在规定的工作温度内和张拉过程中，不得开裂、变脆或成 为流体。
1隔离架宜兼有对中和分隔作用。隔离架应采用钢、塑料或 其他对杆体无害的材料制成，不得采用木制隔离架： 2隔离架不得影响锚杆注浆体自由流动。 5.8.2锚杆护套材料应符合下列要求： 1具有足够的强度和柔韧性，在加工和安装过程中不被损 坏； 2、具有防水性和化学稳定性，对预应力筋无不良影响； 3具有耐腐蚀性，与锚杆浆体和防腐剂无不良反应 4·能够抗紫外线引起的老化：
5不影啊预应力助的弹性伸缩安形。
2二次高压注浆管应能承受二次高压注浆的压力，其耐压力 不应小于 5. 0MPa。
6.3锚固段防磨保护
6.3.1永久性锚杆锚固段的防魔保护应符合下列规定，
处于腐蚀环境中的水性锚杆的固段应采用工级防护 构造，水泥浆保护层厚度不应小于20mm。 2处于非腐蚀环境中的永久性锚杆的锚固段应采用Ⅱ级防 护构造，但水泥浆与自由段保护管的搭接长度不应小手0.3m，水 泥浆保护层厚度不应小于 20mm。 6.3.2临时性锚杆的锚固段可采用Ⅱ级防护构造，水泥浆保护层 厚度不应小于10mm。
6.4.1永久性锚杆的自由段应采用I级防护构造，护管内应充满 防腐油脂，并采取专门措施将防腐油脂滞留于护管内。护管应延 伸至过渡管内至少100mm。 临味然虹站
6.5.1永久性锚杆在预应力筋张拉作业完成后，应及时对锚具和 承压板进行I级防腐保护。 6.5.2需调整拉力的永久性锚杆的锚具和承压板应装设防护罩， 且罩内应填充防腐油脂。 5.5.3不需调整拉力的永久性锚杆的锚具和承压板可埋人混凝 内海好上培工
护罩，且罩内应充填防腐油脂。处于非腐蚀环境中的临时性锚杆 的外露锚具和承压板可涂防腐油脂保护。
7设计7.1般规定7.1.1在锚杆设计前，应依据本规程第3章调查和勘察的结果，对采用锚杆的安全性、经济性进行评估，对施工可行性做出判断。7.1.2采用锚杆的类型应根据工程要求、锚固地层性质、锚杆承载力、锚杆长度、现场条件、施工方法等因素综合确定。7.1.3锚杆设计时，应确保锚杆和被锚固结构在承受施工荷载和使用荷载作用时安全系数符合本规程第7.3节的规定，且不应产生影响结构正常使用的变形，7.1.4锚杆的设计使用年限不应低于所服务构筑物的设计使用年限，且其防腐保护等级和构造应达到相应的要求。7.1.5永久性锚杆的锚固段不应设在下列未经处理的地层中：1有机质土；2液限WL>50%的土层；3相对密实度D,<0:3的土层。7.1.6对特殊条件下为专门目的而采用的锚杆，必须在充分调查研究和必需的试验基础上进行设计。7.1.7在锚杆承受反复荷载时，反复荷载的变化幅度不应大于锚杆拉力设计值的20%。7.2.锚杆设置7.2.1锚杆的间距和长度，应根据锚杆所锚定构筑物及其周边地层整体稳定性确定。7.2.2锚杆的间距除必须满足锚杆的受力要求外，尚宜大于1.5m。当所采用的间距更小时，应将锚固段错开布置，或改变相邻20
7.2，4锚杆的钻孔直径除必须满足锚杆的拉力设计值外，还应满
7.3错锚杆的安全系数
3.1、筋体与锚固段注浆体以及地层与锚固段注浆体之间 安全系数，应根据锚杆破坏的危害程度和锚杆的使用年 3.1确定：
表7.3.1岩士锚杆销固体抗拔安全系数
7.3.2设计锚杆杆体截面时，杆体抗拉安全系数应按表7.3.2
1.3.2设计锚杆杆体截面时，杆体抗拉安全系数应按表7.3.2 确定：
表 7. 3. 2 锚杆杆体抗拉安全系数
7.4.1钢错杆杆体的截面面积应按下式确定
7. 4. 1钢错杆杆体的截面面积应按下式确定
K.N. A. fyk K,N. A.2 fiptk
7. 5. 14 锚杆或单元锚杆的锚固段长度可按下式估算，并取其中的
KN. 元Df rmg 中 KN. rrd&f ms id
KN. rrd&f ms id
水泥砂浆或水泥结石体的黏结强
注；1表甲数据适用于水泥砂浆或水泥结石体，强度等级为M30; 2在岩体结构面发育时，粘结强度取表中下限值
注：本表适用于一次注浆；当采用二次高压劈裂注浆（压力》2.5MPa）加固锚固段 遇边地层时表中粘结强度可提高50%。
石体的粘药强瞳标准值推荐
注：本表适用于水滤砂浆或水泥结石体（强度等级M25～M40），M25取表中下限 值M40取表中上提值
值，M40取表中上限值
7.5.2锚固长度对粘结强度的影响系数Φ应由试验确定；无试验 资料时，可按表7.5.2取值。
固长度对粘结强度的影响系数少
1 锚杆的自由段长度应穿过潜在滑裂面不少于1.5m。
7.7.1预应力锚杆锚固段注浆体的抗压强度，应根据锚杆的结构 类型和锚固地层按表7.7.1确定。
.7. 1 预应力锚杆锚固段注浆体的抗压强
传递锚杆拉力的格梁、腰梁、台座的截面尺寸和配筋，应 拉力设计值、地层承载力和锚杆工作条件经计算确定。
8.2·传力结构应具有足够的强度和刚度。传力结构的 度等级不应低于C25。
7.9.1对地层和被锚固结构位移控制要求较高的工程，预应力锚 杆的初始预应力（锁定拉力）值宜为锚杆拉力设计值。 7.9.2对地层和被锚固结构位移控制要求较低的工程，预应力锚 杆的初始预应力（锁定拉力）值宜为锚杆拉力设计值的0.75～ 0.90倍。
7.10锚固结构稳定性
1.10.1采用锚杆锚固结构物时，除锚杆抗拉力应满足设计要求 外，还必须验算结构物、锚杆和地层组成的锚固结构体系的整体稳 定性。 7.10.2锚固结构体系的外部稳定性可采用圆孤滑动法或折线滑 动法验算：内部稳定性可采用·Kranz法验算，
锚杆钻孔不得扰动周围地层； 2 钻前，根据设计要求和地层条件，定出孔位、做出标记； 锚杆水平，垂直方向的孔距误差不应大于100mm。 钻头 直径不应小于设计钻孔直径3mm 钻孔轴线的偏斜率不应大于锚杆长度的2%： 5 锚杆钻孔深度不应小于设计长度，也不宜大于设计长度 500mm3 ，·6向钻孔中安放锚杆前，应将孔内岩粉和土屑清洗干净。 8.2.2在不稳定地层中，或地层受扰动导致水土流失而危及邻近 壁筑物或公用设施的稳定性时，宜采用套管护壁钻孔。 8；23压力分散型锚杆和可重复高压注浆型锚杆施工宜采用套 管护壁钻孔：
8. 3 杆体制作，存储和安放
8.3.1杆体的制作、存储和安放应符合下列一般规方
1，杆体的制作、存储宜在工厂或施工现场的专门作业棚内进行 2在锚固段长度范围，杆体上不得有可能影响与注浆体有效 粘结和影响锚杆使用寿命的有害物质，并应确保满足设计要求的 注浆体保护层厚度。在自由段杆体上应设置有效的隔离层： ，3钢筋、钢绞线或钢丝应采用切割机切断； 4杆体制作时应按设计要求进行防腐处理； 5加工完成的杆体在存储、搬运、安放时，应避免机械损伤 介质侵蚀和污染。 8.3.2钢筋锚杆杆体的制作应符合下列规定： 1 制作前钢筋应平直、除油和除锈； 2当HRB钢筋接长采用焊接时，双面焊接的焊缝长度不应 小于5&。精轧螺纹钢筋、中空钢筋接长应采用专用联接器； 3 沿杆体轴线方向每隔 1. 5～2. 0m应设置一个对中支架 注浆管、排气管应与锚杆杆体绑扎牢固。 8.3.3钢绞线或高强钢丝锚杆杆体的制作应符合下列规定： 1钢绞线或高强钢丝应清除油污、锈斑，严格按设计尺寸下 料，每根钢绞线的下料长度误差不应大于50mm； 2钢绞线或高强钢丝应平直排列：沿杆体轴线方向每隔1.0 ~1.5m设置一个隔离架，注浆管和排气管应与杆体绑扎牢固，绑 扎材料不宜采用镀锌材料。 8.3.4可重复高压注浆锚杆杆体的制作，尚应符合下列规定： 1在编排钢绞线或高强钢丝时，应安放可重复注浆套管和止 浆密封装置： ： 2止浆密封装置应设置在自由段与锚固段的分界处，密封装 置两端应牢固绑扎在锚杆杆体上，在被密封装置包裹的注浆套管
1在编排钢绞线或高强钢丝时，应安放可重复注浆套管和止 浆密封装置： 2止浆密封装置应设置在自由段与锚固段的分界处，密封装 置两端应牢固绑扎在错杆杆体上，在被密封装置包裹的注浆套管 上至少应留有一个进浆阀。
·1压力分散型锚杆或拉力分散型锚杆杆体应先制作成单元 锚杆，再由2个或2个以上单元锚杆组装成复合型锚杆； ·2·当压力分散型锚杆单元锚杆的端部采用聚酯纤维承载体 时，无粘结钢绞线应绕承载体弯曲戒U形，并用钢带与承载体捆 绑牢固。采用钢板承载体时，挤压锚固件应与钢板连接可靠； 3在荷载分散型锚样各单元锚杆的外露端，应做好标记。在 锚杆张拉或芯体拆除前，该标记不得损坏； .4承载体应与钢绞线牢靠固定，并不得损坏钢绞线的防腐油 脂和外包塑料（PVC）软管。 8.3.6锚杆杆体的存储应符合下列规定： .：1~杆体制作完成后应尽早使用，不宜长期存放； 2制作完成的杆体不得露天存放，宜存放在干燥清洁的场 所。应避免机械摄伤杆体或油渍溅落在杆体上； ··.3当存放环境相对湿度超过.85%时，杆体外露部分应进行 防潮处理； 4对存放时间较长的杆体，在使用前必须进行严格检查。 8：3.7锚杆杆体的安放应符合下列规定： 1在杆体放入钻孔前，应检查杆体的加工质量，确保满足设 计要求： 2安放杆体时，应防止扭压和弯曲。注浆管宜随杆体一同放 人钻孔。杆体放入孔内应与钻孔角度保持一致； "：3：安放杆体时，不得损坏防腐层，不得影正常的注浆作业； ：4全长粘结型杆体插入孔内的深度不应小于锚杆长度的 95%，预应力锚杆插人孔内的深度不应小于锚杆长度的98%。杆 体安放后，不得随意敲击，不得悬挂重物，
1向下倾斜的钻孔内注浆时，注浆管的出浆口应插人距孔底 300~~500mm处，浆液自下而上连续灌注，且确保从孔内顺利拥 水、排气； 2向上倾斜的钻孔内注浆时，应在孔口设置密封装置，将排 气管端口设于孔底，注浆管应设在离密封装置不远处， 3注浆设备应有足够的浆液生产能力和所需的额定压力，采 用的注浆管应能在1h内完成单根锚杆的连续注浆： 4注浆后不得随意敲击杆体，也不得在杆体上悬挂重物。 8.4.2注浆材料应根据设计要求确定：不得对杆体产生不良影 响。宜选用灰砂比1：.0.5～1：1的水泥砂浆或水灰比0.45~ 0.50的纯水泥浆，必要时可加人一定量的外加剂或掺合料。 8.4.3：注浆浆液应搅拌均，随揽随用，并在初凝前用完。严防 石块、杂物混人浆液。
8.4.4当孔口溢出浆或排气算停止排气时，可停止注浆。
8.5.1 锚杆的张拉和锁定应符合下列规定，
8.5.1 锚杆的张拉和锁定应符合下列规定，
·1锚头台座的承压面应平整，并与锚杆轴线方向垂直： 2锚杆张拉前应对张拉设备进行标定； ·3锚杆张拉时，注浆体和混凝土台座的抗压强度值应符合表 8.5.1的规定 4锚杆张拉应有序进行，张拉顺序应考虑邻近锚杆的相互影 响； '5锚杆正式张拉前，应取0.1~0.2轴向拉力设计值N.对 锚杆预张拉1～2次ZJM 011-3219-2019 热封型茶叶滤纸，使杆体完全平直，各部位接触紧密； 6锚杆应采用符合标准和设计要求的锚具。
表 8. 5. 1锚杆张拉时注浆体和混凝土台座抗压强度值
8.5.2.锚杆张拉至1.05~1.10N.时，对岩层、砂性土层保持 10min，对粘性土层保持15min，然后卸荷至锁定荷载设计值进行 锁定。锚杆张拉荷载的分级和位移观测时间应遵守表8.5.2的规定。
5.2锚杆张拉荷载分级和位移
注：N.铺杆轴向拉力设计值。
8.5.3荷载分散型锚杆张拉时可按设计要求先张拉单元锚杆，消除在相同荷载作用下因自由段长度不等而引起的弹性伸长差，再同时张拉各单元锚杆并锁定。也可按设计要求对各单元锚杆从远端开始顺序进行张拉并锁定。8.6施工检查8.6.1施工中应对锚杆位置、钻孔直径、钻孔深度和角度、锚杆杆体长度和杆体插人长度进行检查。8.6.2施工中应对浆液配合比、压力、注浆量和锚杆预应力进行检查。32
.11 锚杆的最大试验荷载不宜超过锚杆杆体极限承载力的0.8倍 9.1.2试验用计量仪表（压力表、测力计、位移计）应满足测试要 求的精度GB 23200.22-2016 食品安全国家标准 坚果及坚果制品中抑芽丹残留的测定 液相色谱法，