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TYFSEA 0001—2021 法兰连接装卸软管 安全性能评价规范.pdf法兰连接装卸软管检测装置由压力系统、水压系统、紧固密封装置和其他元件组成。 5.3.4.2压力系统（液压系统或气压系统）
5.3.4.2.1液压系统的设计、制造、安装、配管等应符合GB/T3766的规定。气压系统的设计、制造、 安装、配管等应符合GB/T7932的规定。 5.3.4.2.2液压系统或气压系统应考虑所有预定的操作和使用，按照GB/T15706完成风险评估以确定 当系统按预定使用时与系统相关的可预测的风险。可预见的误用不应导致危险发生，并按照GB/T15706 规定的对该危险采取防护措施或警告
5. 3. 4. 3 水压系统
5.3.4.3.1水压柱塞泵应符合GB/T7782的规定。 5.3.4.3.2流量计量的稳定性精度不小于1.0%，复现性精度不小于1.0%
SN/T 2206.9-2013 化妆品微生物检验方法 第9部分：胆汁酸耐受革兰氏阴性杆菌5.3.4.3.1水压柱塞泵应符合GB/T7782的规定。
5. 3. 4. 4 紧固密封装置
3.4.4.1法兰连接软管紧固密封装置示意图见图1所示。 装置框架和均力盘为装置主要受力元 中均力盘分为上下两部分，用于紧固软管法兰连接端；装置框架设有和均力盘相配合的U型缺口
5.3.5.3将固定在中间滑动盘上的密封盘通过压力驱动向密封快接头对接，确保密封盘与密封快接头 中心对准并紧固完成密封操作，如图1a）所示
5.3.6耐压强度试验
重要提示 一由液体施加压力的软管和软管组件可能存在潜在的破坏危险，试验应在适当的封闭状 态下进行。采用液体作为试验介质，应排除试样中的全部空气，否则当试样爆破时由于试样内聚集的空 气因突然释压而膨胀，存在使操作人员受伤的潜在危险。试验过程中不得进行与试验无关的工作，无关 人员不得在试验现场停留。
5.3.6.1试验压力
用于移动式压力容器与固定式压力容器之间装卸作业的装卸软管 按照TSG21一2016中7.1.9（3）的规定确定公称压力：装卸高（低）压液化气体、冷冻液化 气体和液体的装卸软管的公称压力不小于装卸系统工作压力的2倍；装卸压缩气体的装卸软管 公称压力不小于装卸系统工作压力的1.3倍。 除上述装卸软管：公称压力为用户提供该软管日常工作压力的2倍，
5. 3. 6. 2 程序
5.3.6.2.1按照5.3.5的规定紧固密封试样，选择耐压试验通道，将试样充满洁净水，排除试样内的 所有空气。 5.3.6.2.2关闭阀门，通过试压泵以均匀的升压速率施加压力至公称压力，升压速率根据软管公称内 径不同区分如下： 一对于公称内径小于等于50mm的软管应在30s至60s之间达到公称压力； 一一对于公称内径大于50mm而小于等于250mm的软管应在60s至240s之间达到公称压力； 对于公称内径大于250mm的软管，达到公称压力所需的时间应由检验单位制定检验方案后决 定。 5.3.6.2.3检查确认无泄漏后，继续以5.3.6.2.2所示的升压速率升压至1.5倍公称压力，金属软管 保压5min，橡胶软管保压1min。 5.3.6.2.4试验过程中，不得带压紧固或向受压元件施加外力，保证软管的自由端可不受任何限制的 运动。 5.3.6.2.5保压期间不得采用连续加压来维持试验压力不变。 5.3.6.2.6试验结束后，排除试验介质，用压缩空气将软管内的水渍吹干。
5.3.6.3耐压试验结果评定
5. 3. 7气密性试验
重要提示一一由气体施加压力的软管和软管组件可能存在潜在的破坏危险，试验应在适当的封 下进行。试验过程中不得进行与试验无关的工作，无关人员不得在试验现场停留，
5. 3. 7. 1试验压力
3.7.1.1 装卸软管的气密性试验压力为装卸软管的公称压力； 3.7.1.2装卸软管的质量证明书、铭牌等相关资料不齐全时，按5.3.6.2.2的规定确定装卸软 称压力。
5. 3. 7. 2程序
3.7.2.1按照5.3.5的规定紧固密封试样，并将紧固端以外的软管浸泡入水槽内QB/T 2049.10-2013 灯用玻壳 ED型玻壳尺寸系列，水槽内试验 氯离子浓度不超过25mg/L；选择气密性试验通道， 3.7.2.2打开试验装置的阀门，将洁净空气缓慢充入装卸软管内。先缓慢升压至试验压力的1
保压足够时间，对软管和连接部位进行初次检查，如无异常现象，水面无气泡产生，可继续升压至规定 试验压力的50%，保压足够时间，再次对软管和连接部位进行检查，如无异常现象，水面无气泡，继 续加压至规定的试验压力，然后关闭进气阀门，保压10min。 5.3.7.2.3试验过程中，不得带压紧固或向受压元件施加外力，保证软管的自由端不受任何限制的运 J。 5.3.7.2.4保压期间不得采用连续加压来维持试验压力不变。 5.3.7.2.5试验结束后，排除试验介质。
5.3. 7.3气密性试验结果评定
5. 3. 9 弯曲性能
按照5.3.5安装待检试样，橡胶软管弯曲性能的测定按照GB/T5565.1的规定执行。金属软管弯曲性 能的测定按照GB/T14525一2010，5.6.3的规定执行
法兰连接装卸软管安全性能评价报告应包括以下内容： 试样的生产厂家、产品编号、出厂日期、规格、工作介质、工作压力、公称压力、公称通径 等基本信息； 使用的标准号： 使用的试验方法； 各项试验结果； 单项试验结论； 评价结论； 观察到的异常现象： 试验日期。
SC/T 3048-2014 鱼类鲜度指标K值的测定 高效液相色谱法接装用款官安生 试样的生产厂家、 等基本信息； 使用的标准号： 使用的试验方法； 各项试验结果； 单项试验结论； 评价结论； 观察到的异常现象 试验日期。