标准规范下载简介：
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GB／T 24590-2021 高效换热器用 特型管.pdf7.1.1制造特型管的基管应为冷拔（轧)无缝管或焊接管。基管应采用整根管子，不应拼接。 7.1.2基管应符合以下选用标准的规定：
7.1.1制造特型管的基管应为冷拔（轧)无缝管或焊接管。基管应采用整根管子，不应拼接。
优质碳素结构钢基管应符合GB/T6479、GB/T9948的规定JC/T 2167-2013 玻璃釉料，其尺寸允许偏差应符合高级的 规定；
特型管应采用冷加工方法制造。
型管以冷加工状态交货。经供需双方协商，并在合同中注明，特型管可以热处理状态交货，
特型管制造完毕后应逐根进行液压试 6MPa。在试验压力下，稳压时间应不少
特型管制造完毕后应逐根进行水下气密性试验。水下气密性试验的压力应不小于0.7MPa，试验 介质为空气。在试验压力下，特型管应完全浸人水中，稳压时间应不少于5S，特型管不应出现泄漏 现象。
对于槽道管（碳钢除外），供方可采 采用涡流检测代替液压试验。涡流检测的对比样管人工缺陷应符 合GB/T7735一2016中验收等级E4H或E4的规定
特型管内外表面不应有裂纹、折叠、轧折、离层、结疤及嵌入物等缺陷。
剖开后测量尺寸。每批在两根特型管上各取1个管段试样进行尺寸检验
管的外形应采用符合精度要求的测量工具逐根进行
8.3.1液压试验方法应符合GB/T241的规定，逐根进行液压试验。 8.3.2试验液体通常为洁净水。不锈钢及镍基合金特型管液压试验时，氯离子含量应不高于25mg/L 8.3.3液压试验完毕后，应将液体排尽吹干
8.3.1液压试验方法应符合GB/T241的规定，逐根进行液压试验
8.4水下气密性试验方法
水下气密性试验应符合7.4.2的规定，逐根进行气密
涡流检测应符合GB/T7735一2016的规定，逐根进行涡流检测；渗透检测应符合NB/T47013.5的 规定，检测数量由供需双方协商确定
8.6表面质量检验方法
分照明条件下逐根进行目视检查，必要时可采用放
特型管应由供方质量技术监督部门进行检查和验收
特型管应按批进行检查和验收。每批应由同一尺寸规格、同一形状、同一结构型式（槽道管）的特型 管组成。每批特型管的数量应不超过400根
9.3.1表面质量、外形检验、密实性试验，其检验结果中有一项不合格，则该根判为不合格。 9.3.2尺寸检查有任一根不合格，则应从同一批剩余管中再抽取双倍数量的试样进行尺寸复验。若所 有复验结果（包括尺寸要求的任一指标)均符合规定，则除最初检验的不合格特型管外，该批其余特型管 判为合格。如复验结果中有任一根不合格，则该批判为不合格
10包装、标志和质量证明书
10.1钢材料特型管的包装及标志应符合GB/T2102的规定。 10.2铜及铜合金、镍及镍合金和镍铜合金特型管的包装及标志应符合GB/T8888的规定， 10.3错及错合金特型管的包装及标志应符合GB/T26283的规定。 10.4钛及钛合金特型管的包装及标志应符合GB/T8180的规定 10.5铝及铝合金特型管的包装及标志应符合GB/T3199的规定。 10.6每批特型管应附有质量证明书。质量证明书应至少包括以下内容，
GB 1886.131-2015 食品添加剂 α-戊基肉桂醛10.1钢材料特型管的包装及标志应符合GB/T2102的规定。 10.2铜及铜合金、镍及镍合金和镍铜合金特型管的包装及标志应符合GB/T8888的规定。 10.3错及错合金特型管的包装及标志应符合GB/T26283的规定。 10.4钛及钛合金特型管的包装及标志应符合GB/T8180的规定 10.5铝及铝合金特型管的包装及标志应符合GB/T3199的规定。 10.6每批特型管应附有质量证明书。质量证明书应至少包括以下内容
a) 制造厂名称； b) 需方名称； c) 合同号； d) 产品标准号； e) 产品名称、规格、件数； f) 各项检验项目及检验结果： g) 质量证明书签发日期； 制造厂质量部门印章
11.1.1装运产品的车厢、船舱和集装箱应保持清洁、干燥、无污染物 11.1.2不应将产品同腐蚀性化学物品及潮湿性材料装在同一车厢（船舱）内运输。 11.1.3散车运输时，应用苦布盖好，以保证产品不被雨雪及其他杂物浸人。 11.1.4产品应采用合适的方式装卸，以防包装损坏和碰伤产品
11.2.1库房应清洁、干燥、无腐蚀性气氛。 11.2.2库房内不应有腐蚀性化学物品和潮湿物品。 11.2.3库房应防止雨、雪浸入。 11.2.4产品应堆放在库房内。露天堆放时，应采用苦布遮盖，同时下边应采用木方等材料铺垫，垫高 应不小于100mm
GB/T 17948.1-2018 旋转电机 绝缘结构功能性评定 散绕绕组试验规程 热评定和分级附录A （资料性附录） 常用特型管基管材料推荐牌号 常用优质碳素结构钢、奥氏体不锈钢、铜及铜合金、钛及钛合金、镍及镍合金、锆及锆合金、双相型不 锈钢、铝及铝合金和镍铜合金特型管基管材料的牌号参见表A.1
表A.1常用特型管基管材料推荐牌号