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GB／T 51228-2017 建筑振动荷载标准(完整正版、清晰无水印).pdfG 衡量转子平衡品质等级的参数； 等效静力设计时采用的动力系数： 振动传递效率； D2 修正系数。
3.1.1建筑工程振动荷载，应根据设计要求采用标准值、组合 值作为代表值。 3.1.2振动荷载标准值宜由设备制造厂提供，当设备制造厂不 能提供时，应按本标准的有关规定采用。 3.1.3振动荷载的计算模型和基本假定应与设备的实际运行.工 况相一致。 3.1.4在有充分依据时，振动荷载可简化为等效静力荷载，按 静力方法进行设计。
况相一致。 3.1.4在有充分依据时，振动荷载可简化为等效静力荷载，按 静力方法进行设计。 3.1.5当采用等效静力方法计算时，振动荷载的动力系数，宜
3.1.4在有充分依据时TZZB 1153-2019 高品质练白桑蚕丝织物，振动荷载可简化为等效静力荷载，按 静力方法进行设计。
3.1.5当采用等效静力方法计算时，振动荷载的动力系数，宜 按下列公式计算：
式中：β—# 振动荷载的动力系数； μv—振动荷载效应比; S振动荷载效应; S.静力荷载效应。
β,= I十μv μ = S.
S一静力荷载效应。 3.1.6振动荷载应明确荷载最大值或荷载时间历程曲线、作用 位置及方向、作用有效时间和作用有效频率范围等。 3.1.7正常使用极限状态设计时，荷载代表值应符合下列规定： 1计算结构振动加速度、速度和位移等振动响应与结构变 形时，宜采用振动荷载效应标准值或标准组合值； 2验算结构裂缝时，宜采用等效静力荷载效应的标准组 合值。
1计算结构振动加速度、速度和位移等振动响应与结构变 形时，宜采用振动荷载效应标准值或标准组合值； 2验算结构裂缝时，宜采用等效静力荷载效应的标准组 合值。
的荷载代表值宜采用振动荷载效应与静力荷载效应的基本组 合值。
3.2.1振动荷载作用效应组合，应符合下列规定： 1承载能力极限状态设计时，静力荷载与等效静力荷载效 应组合、静力荷载与振动荷载效应组合时，应采用基本组合； 2正常使用极限状态设计时，静力荷载与等效静力荷载效 应组合、静力荷载与振动荷载效应组合应采用标准组合，振动荷 载与振动荷载效应组合应按本标准第3.2.2条的规定计算。 3.2.2多振源振动荷载作用效应组合，应符合下列规定， 1当多个周期性振动荷载或稳态随机振动荷载组合时，振 动益裁均方根效晟组 社
1当多个周期性振动荷载或稳态随机振动荷载组合时，振 动荷载均方根效应组合值，宜按下式计算
Z s%. Sva=
式中：Sva n个振动荷载均方根效应的组合值： Svsi—第i个振动荷载效应的均方根值； n一一振动荷载的总数量。 2当两个周期性振动荷载作用时，振动荷载效应组合的最 大值，宜按下式计算：
Sumax = Sv1max + Sv2max
式中: Smax 两个振动荷载效应组合的最大值： Sv1max 第1个振动荷载效应的最大值； Sv2max一一第2个振动荷载效应的最大值。 3当冲击荷载起控制作用时，振动荷载效应组合，宜按下 式计算：
Zssa Sp = Smax +αka
式中: Svp 当冲击荷载控制时，在时域范围上效应的组合值： 5
Svmax 冲击荷载效应在时域上的最大值；
3.3.1振动荷载测试系统和测试仪器性能应符合国家现利 标准的规定，测试仪器应由国家认定的计量部门定期检 准，并应在有效期内使用，
3.3.2振动荷载测试系统应根据测试对象振动荷载对应
1振动荷载测试宜采用直接测试法； 2当无法直接测试设备振动荷载时，可采用振动荷季 测试法； 3对于旋转机械，振动荷载可根据动平衡试验结果买 验系数的方法计算。
动力荷载作用点；振动荷载测试方向应包括竖向和水平 方向。
3.3.6振动荷载测量数据分析，应
1稳态周期振动分析时，宜采用时域分析方法，将测量信 号中所有幅值在测量区间内进行平均：亦可采用幅值谱分析的数 据作为测量结果，每个样本数据宜取1024的整数倍，并应进行 加窗函数处理，频域上的总体平均次数不宜小于20次； 2冲击振动分析时，宜采用时域分析方法，应选取3个以 上的连续冲击周期中的峰值，经比较后选取最大的数值作为测量 结果； 3随机振动分析时，应对随机信号的平稳性进行评估；对 于平稳随机过程宜采用总体平滑的方法提高测量精度；当采用快
速傅立叶变换或频谱分析时，每个样本数据宜取1024的整数倍， 并应进行加窗函数处理，频域上的总体平均次数不应小于32次； 4每个测点记录振动数据的次数不得少于2次，当2次测 量结果与其算术平均值的相对误差在士5%以内时，可取其平均 值作为测量结果
4.1汽轮发电机组与重型燃气轮机
4.1.1汽轮发电机组和重型燃气轮机作用在基础上的振动荷载， 宜按下列公式计算：
w 1 Wo wo
专速在额定转速的0.95倍～1.05倍范围内时，振动荷载宜 固定值。
载的作用位置宜取与机组的轴承支座中心线一致，振动荷载 点的高度宜取基础顶面到转子中心线的距离。
+2.1 旋转式压缩机的振动荷载，宜按下列公式计算：
n 3000 Fvy 0.125mg FL 3000 Fvz = 0. 25mg n 3000
4.2.2振动荷载作用点的位置，应根据机器转子的质量分布状 况确定。
3.1通风机、鼓风机、离心泵、电动机的振动荷载，宜按 公式计算：
Fvx =mew? Fvy =0.5Fvx Fvz =Fvx
4.4.17 离心机的振动荷载，宜按下列公式计算！
机的振动荷载，宜按下列公式
Fy =0. 5mew Fv =mew' w, =0. 105n
2立式离心机的振动荷载，宜按下列公式计算：
Fv, =mew' Fz =0. 5mew.
4.4.2离心机旋转部件总质量对于离心机轴心的当量偏心距e 宜按表4.4.2确定。
注：表中e的取值已计人轴承、联轴器等对于振动荷载的影响。
4.4.3在腐蚀环境中工作的离心机，其旋转部件总质量对轴心 的当量偏心距e，应按本标表4.4.2的数值乘以介质系数，介 质系数可取1.1～～1.2，工作转速较低时取较小值，工作转速较 高时取较大值。
宜按下列公式计算： 1）一谐波的水平扰力，宜按下式计算：
2）二谐波的水平扰力，宜按下式计算：
4）二谐波的竖向扰力，宜按下式计算：
Fvx! = row"(2 m., sinB. +Z m, cosα; sind.)
Fvx2 = row"(E mb; cos2α; sindi
波的竖向扰力，宜按下式计算
Fvz2 = row*^(2 mbi cos2α;cosdi
5）一谐波与二谐波的扭转力矩，宜按下列公式计算：
Myz1 =Z FvxiY Mvz2 =Z Fvx2 Yi
6）一谐波与二谐波的回转力矩，宜官按下列公式计算：
刀面； 2一谐扰力或扰力矩、二谐扰力或扰力矩应按本标准附录 B表B.0.2的规定确定： 3当一谐、二谐扰力或扰力矩采用平衡装置时，宜取本标 准附录B表B.0.2的理论计算值减去被平衡装置已平衡部分的 扰力或扰力矩； 4当扰力或扰力矩的理论计算值为0或可忽略不计时，宜 按同类机型的单曲柄发动机取平衡块容许质量误差或连杆与活塞 容许质量误差平方和开方计算一谐扰力值： 5制造厂提供的倾覆力矩简谐分量，当发动机不少于3缸 时，不宜少于3个谐次，当发动机不少于8缸时，宜在主谐次与 基频之间取值。 5.2.2扰力和扰力矩的一谐频率应取对应发动机的工作转速 其余各谐频率应取对应一谐波频率的倍数。四冲程发动机的倾覆 力矩简谐分量基频应取对应1/2谐次，主谐次应取对应缸数的 1/2；二冲程发动机的倾覆力矩简谐分量基频对应的一谐次，主 谐次应取对应缸数。 5.2.3扰力和扰力矩作用点的位置，宜取曲轴中心。
5.2.3扰力和扰力矩作用点的位置，宜取曲轴中心。
1一谐扰力和扰力矩的竖向与水平向相位差宜取90； 2二谐扰力和扰力矩的相位：气缸中心线无夹角或夹角为 90°时，宜取同相位；与一谐波叠加时，宜取同相位；其他夹角 时，宜按实际情况确定： 3多谐倾覆力矩简谐分量产生的振动值叠加、扰力和扰力 矩与倾覆力矩简谐分量产生的振动值叠加时，宜按平方和开方 取值。
6.1.1锻锤的振动荷载，宜按下式计算：
式中： m 锤头质量（kg）； Vo 锤头的锤击速度（m/s）； En 撞击回弹系数，宜按表 6.1.2 采用。
mV(1 +e,) m, +m.
3 锻锤的锤击速度，宜按下列规定计算： 1 单作用锤的锤击速度，宜按下式计算：
6.1.3锻锤的锤击速度，宜按下列规定计算：
式中：ho 锤头的下落高度（m）； g—一重力加速度（m/s²）; n.——阻尼影响的修正系数，可取 0. 9。
Uo = n V2gha
表6.2.3液压压力机振动荷载
6. 2.4 螺旋压力机锻压阶段的竖向振动荷载F、水平振动扭矩
6.2.4 螺旋压力机锻压阶段的竖向振动荷载F、水平振动扭矩
M，（图6.2.4），宜按表6.2.4取值。LJM,图6.2.4螺旋压力机荷载示意图表 6. 2. 4 螺旋压力机振动荷载序号飞轮能量（kJ）Fv (kN)M (kN· m)持续时间（ms）14020080022260250116523380315150524490400162025516050027502662006253250287280800423030835010004890325001250638535106501575747039118502000863544121000250089405r13110031508505581413004000854568151500500083808022
动装置的振动荷载，宜按下式
Fyx = mew² +0. 15mrg
GB/T 8891-2013 铜及铜合金散热管式中： Fvx 作用在转鼓中心处的横向振动荷载（N）； 转鼓等旋转部件的总质量（kg）； 转鼓等旋转部件的当量偏心距（m）； 转鼓的工作角速度（rad/s）； mr 转鼓内物料的总质量（kg）。
7.1.3转炉炉体的振动荷载，宜按下列规定确定：
可逆轧机与连续轧机的振动荷载，宜按下列规定计算 轧机咬人时的冲击荷载，宜按下列公式计算：
6TE1 W?L ucosα 2
可逆轧机与连续轧机的振动荷载，宜按下列规定计算 轧机咬人时的冲击荷载，宜按下列公式计算：
GA/T 1448-2017 法庭科学淀粉浆糊的显色反应检验规范6TE1 W?L cosα
轧件稳态轧制时的冲击荷载，置按下列公式计算：