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JJF(晋) 45-2020 混凝土快速冻融试验机校准规范.pdf

使用有记录功能的多通道温度测量仪作为温度标准器，应至少有4个测温通道，

式中： timin一一第2~4次冻一融循环校准试块内达到的最低温度，℃; timax一一第2~4次冻一融循环校准试块内达到的最高温度，℃。 取di中绝对值最大者作为冷冻温度控制偏差；din中绝对值最大者作为融化温度控 制偏差。

QDXX 0002S-2015 大理市鑫鑫制粉加工厂 自发粉读取防冻液内传感器在第2~4次循环内的测量数据。以公式3～6计算试验机内 东和融化的温度均匀度C、Ch。

式中： Cil 一第i次循环中防冻液内传感器各测得的最低温度的极差，℃： ti,t2il,t3il一一第i次循环中防冻液内传感器各测得的最低温度，℃； Cih 第i次循环中防冻液内传感器各测得的最高温度的极差，℃； tih,taihtaih 第i次循环中防冻液内传感器各测得的最高温度，℃。

按表2计算校准试块内传感器与防冻液内中心位置传感器在前4次冻一融循环内

表2试块内外温差（截选）

取t。一t,I的最大值作为试块内外温差校准结果。

取t。一t,I的最大值作为试块内外温差校准结果。

7.5冻融试验各过程时间

体的计算方法参考附录A。

校准结果应在校准证书上反应，校准证书应至少包括以下信息： a）标题，如“校准证书”； b）实验室名称和地址； ）进行校准的地点（如果与实验室的地址不同）； d）证书或报告的唯一性标识（如编号），每页及总页数的标识： e）客户的名称和地址； f)被校对象的描述和明确标识； g）进行校准的日期； h）对校准所依据的技术规范的标识，包括名称及代号； i）本次校准所用测量标准的溯源性及有效性说明： ）校准环境的描述； k）校准结果及其测量不确定度的说明； ）如果与校准结果的有效性和应用有关时，应对校准过程中被校对象的设置和操作 进行说明； m)对校准规范的偏离的说明； n）校准证书和校准报告签发人的签名、职务或等效标识： ）校准结果仅对被校对象有效的声明； p）未经实验室书面批准，不得部分复制证书或报告的声明。 校准原始记录格式见附录B.校准证书内页格式见附录C

使用单位可以根据实际使用情况自行决定复校时间间隔，建议复校时间间隔为1年

A. 1 冻一融转换过程时间

混凝土冻融试验机冻融时间计算方

导出温度数据后，首先按以下公式计算出校准试块内的温度变化率ST

附表1校准试块内温度及其变化率（截选）

A.3单次冻融循环时间

依据术语定义，一次冻融循环为一次冻一融转换过程结束到下一次冻一融转换过 束之间的过程。则单次冻融循环时间为相邻两次冻一融转换过程结束时间之差。

融化过程时间为一次冻一融转换过程结束到下一次融一冻转换过程开始之 间。

附表2校准试块内温度

冻融试验机温度控制偏差不确定度

D.4.1冷冻温度控制偏差公式

第i次冻一融循环试验机冻、融温度设定值的偏差dil、dih

0.4.2不确定度来源

标准器校准证书给出不确定度，标准器分辨力引入的标准不确定度分量，标准器的 稳定性引入的标准不确定度分量。 由于冷冻温度控制偏差与融化温度控制偏差的不确定度来源和数值相同，本文仅以 冷冻温度控制偏差为例进行不确定度评定

D.5标准不确定度分量

ui= = 0.06°℃ k

标准器温度分辨力引入的标准不确定度分量U2 标准器温度分辨力为0.001℃，不确定度区间半宽0.0005℃，服从均匀分布，则

辨力引入的标准不确定度分量：

0.0005 U2 = ~0.00℃ V3

本标准器相邻两次校准温度校准值最大变化0.1℃。按均匀分布，由此引入的标准 不确定度分量：

D.6标准不确定度分量汇总表（表D.1）

JC/T 2135-2012 蜂窝陶瓷蓄热体= 0.06℃ y3

表D.1标准不确定度分量汇总表

D.7合成标准不确定度

由于u,uz,us互相独立，则合成标准不确定度u.按下式计算：

GB/T 26309-2010 银蒸发料uc =J +u + =0.085℃

取包含因子k=2，第i次冻一融循环最低温度测量不确定度为U=2×uc=0.17℃。 融化温度控制偏差不确定度与此相同