GB／T 51293-2018标准规范下载简介：

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GB／T 51293-2018 城市轨道交通给水排水系统技术标准(完整正版、清晰无水印).pdf

利用井中水垫消减水流动能的

3.1.1给水设计应满足城市轨道交通生产及生活对水量、水压利 水质的要求，应综合利用、节约用水，并应采用防污染措施。 3.1.2给水管道不应穿过车站控制室、变电所、配电房、环控电控 室、蓄电池室、通信机房、信号机房、控制室、电缆竖井及气瓶间等 房间。

3.1.4穿过人防结构的给水管道JB/T 11167.3-2011 额定电压10kV(Um=12kV)至110kV(Um=126kV)交联聚乙烯绝缘大长度交流海底电缆及附件 额定电压10kV(Um=12kV)至110kV(Um=12，应结合战时用水特点设量

管道伸缩和剪切变形的措施。

3.1.6管道和设备应结合当地抗震设防烈度，且应根据现

标准《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981的规定采用抗震 措施。

3.2用水量、水质和水压

1车辆基地、停车场及附属建筑用水量定额应符合现行国家 标准《建筑给水排水设计规范》GB50015的规定； 2车站内工作人员生活用水定额宜为（30～60）L/（人： 班），每日3班，小时变化系数宜为2.0～2.5； 3空调冷却循环给水系统的补水量宜按循环冷却水量的 1%~2%计，空调使用时间每日宜按18h计；

4车站公共区域冲洗用水量宜按（1～2）L/（m²：次）计，每 次宜按冲洗1h计算，每日冲洗1次； 5车站内公共卫生间乘客生活用水量宜按下列卫生器具小 时耗水量计算确定，每天使用时间除残疾人厕所按10h外，其余均 按18h计算： 1）洗涤池：45L/h~360L/h； 2）洗脸盆：40L/h~60L/h； 3）大便器：自闭式冲洗阀为25L/h~144L/h，冲洗水箱为 30L/h~162L/h; 4）小便器自闭式冲洗阀：20L/h~120L/h。 3.2.2水质应符合下列规定： 1生活用水水质应符合现行国家标准《生活饮用水卫生标 准》GB5749的规定； 2生产用水的水质应符合设计要求； 3当绿化浇灌、冲厕、洗车及清洁用水采用中水时，其水质应 符合现行国家标准《城镇污水再生利用工程设计规范》GB50335 及《城市污水再生利用城市杂用水水质》GB/T18920的规定

3.2.2水质应符合下列规定

3.2.3水压应符合下列规定

1生产、生活用水水压应符合现行国家标准《建筑给水排水 设计规范》GB50015、《公共建筑节能设计标准》GB50189及《民 用建筑节水设计标准》GB50555的规定； 2对于地面建筑及轨道交通上盖物业，当市政管网供水压力 不能满足供水要求时，给水系统应竖向分区，各分区最低卫生器具 配水点处的静水压不宜大于0.45MPa，且分区内底层部分应设减 压设施，配水点处供水压力不应大于O.2MPa； 3枝状市政给水管道水压值宜取0.14MPa

3.3.1车站生产、生活给水系统设置应符合下列规定：

1水源应利用市政自来水管网压力供水；当市政自来水水压 不能满足生产、生活用水要求时，应设置增压设备： 2站内生产、生活给水系统应与消防给水系统分开设置； 3站内给水管道宜布置为枝状单向供水管网； 4卫生间、茶水间、各类泵房、环控机房内应设置给水点，站 外空调主机宜设置冲洗水龙头； 5冷却塔补水系统应设置放空装置。

不能满足生产、生活用水要求时，应设置增压设备； 2站内生产、生活给水系统应与消防给水系统分开设置； 3站内给水管道宜布置为枝状单向供水管网； 4卫生间、茶水间、各类泵房、环控机房内应设置给水点，站 外空调主机宜设置冲洗水龙头； 5冷却塔补水系统应设置放空装置。 3.3.2车辆基地及停车场生产、生活给水系统应符合下列规定： 1水源应利用市政自来水管网压力供水：水压不能满足要求 的楼层应设置增压设备； 2室内生产、生活给水系统应与消防给水系统分开设置； 3当有中水水源时，绿化、地面冲洗及机动车清洗用水宜采 用中水，列车洗车工艺应采用自带循环回用水处理系统； 4室外宜布置为环状供水管网 5给水管道最高点应设排气阀，最低点应设泄水阀； 6当公共浴室、食堂、公寓采用集中热水供应时，热源宜选择 地热、太阳能等自然热源以及城市供热管网

3.3.2车辆基地及停车场生产、生活给水系统应符合下列规定：

3.4.1 给水管材及管件应符合下列规定： 1 管道和管件的工作压力不得大于产品标准公称压力： 2 同一条城市轨道交通线路选用的管材及管件宜一致： 3地下车站及区间给水管道应采用金属管材，宜选用衬塑复 合钢管、铜管及薄壁不锈钢管等，衬塑复合钢管钢与塑剪切强度应 大于2.0MPa; 4室外理地给水管道应具有耐腐蚀和承受地面荷载的能力， 当管径小于DN80时，宜采用给水塑料管；当管径不小于DN8C 时，宜采用球墨给水铸铁管； 5地面车站及附属建筑室内给水管道宜采用给水塑料管、衬

塑复合钢管或薄壁不锈钢管等； 6热水管道宜采用铜管、薄壁不锈钢管、塑料或金属复合 管等。

3.4.2管道附件的工作压力应与管道的工作压力一致。

3.4.4室内干管向卫生间、各独立配水点等接出的配水管上应设 置阀门。

4.5给水管道阀门应符合下列规定：

5给水管道阀门应符合下列

1当管径不天于DN50时，宜采用截正阀；当管径天于 DN50时，宜采用闸阀或蝶阀： 2当需要调节流量、水压时，宜采用调节阀或截止阀； 3对安装空间小的场所，宜采用蝶阀或球阀； 4在水流双向流动的管段上，不得使用截止阀； 5当水泵出水管管径大于150mm时，宜采用多功能水力控 制阀。

DN50时，宜采用闸阀或蝶阀； 2当需要调节流量、水压时，宜采用调节阀或截止阀； 3对安装空间小的场所，宜采用蝶阀或球阀； 4在水流双向流动的管段上，不得使用截止阀； 5当水泵出水管管径大于150mm时，宜采用多功能水力控 制阀。 3.4.6泵房内阀门布置应符合下列规定： 1水泵吸水管上应设置明杆闸阀或带自锁装置的蝶阀；出水 管上应设置正回阀或明杆闸阀；当采用蝶阀时应带有自锁装置； 2 阀件公称压力不应低于水泵额定工作压力。 3.4.7 倒流防止器设置应符合下列规定： 1 不应安装在有腐蚀和污染的环境； 2 不得安装在室外地下水表井内； 3 排水口不得直接与排水管相连通，应采用间接排水： 4 不得安装在结冻或被水淹没的场所。 3.4.8车站给水管网最高处应设置自动排气阀，最低处应设置池 水阀。 3.4.9生活水箱进水管宜设置自动水位控制阀。

1不应安装在有腐蚀和污染的环境； 2 不得安装在室外地下水表井内； 3 排水口不得直接与排水管相连通，应采用间接排水； 4 不得安装在结冻或被水淹没的场所。 3.4.8 车站给水管网最高处应设置自动排气阀，最低处应设置泄 水阀。

公共卫生间、冷却塔等需独立计量的酉

3.4.11水表安装应符合防冻、防曝晒、防撞和防要求，其直径

3.4.11水表安装应符合防冻、防曝晒、防撞和防要求，其直径 宜与接口管径一致，且应按设计秒流量确定，表前宜设橡胶软接头 加Y形过滤器，表后宜设止回阀

3.4.12车站站厅及站台公共区两端宜设置冲洗栓，冲洗栓与给

3.4.13车站公共卫生间水嘴宜采用红外感应或延时自闭

3.4.13车站公共卫生间水嘴宜采用红外感应或延时自闭水嘴； 小便器宜采用红外感应冲洗阀，天便器宜采用节水低位水箱或延 时自闭冲洗阀；残疾人卫生间应采用坐式大便器，其余卫生间宜采 用式大便器。

3.4.14车站茶水间宜设置净水装置。

3.4.15给水管道穿过地下结构外墙及水池壁板时应预埋柔性防 水套管。

3.4.15给水管道穿过地下结构外墙及水池壁板时应孔

3.5.1室外给水管管顶覆土深度不得小于土壤冰冻统

管应高于污水管0.40m及以上。

3.5.4室内水平给水管道站厅层宜设在吊顶内，站台层宜设在站

3.5.6给水管道应设置标志或文字标识，宜整个管道涂色

环：穿越隔墙采用色环时，色环距离隔墙不宜大于1.0m。

3.5.7车站公共区吊顶内给水管道宜采取防结露措施，保 壳应密封防渗。

3.5.8寒冷及严寒地区的车站风道、出入口、洞口，高架可

站，车辆基地或停车场内未设采暖设施的库房，对发生冻结的管 道、附件和水池，应采取防冻保护措施。

站，车辆基地或停车场内未设采暖设施的库房，对发生冻结的管 道、附件和水池，应采取防冻保护措施。 3.5.9管道保温结构应包括绝热层及保护层，保温材料应采用 B级难燃材料

3.6.1给水泵房应符合下列规定

3.6增压设备、水箱和泵房

3.6.1给水泵房应符合下列规定： 1宜设置于用水负荷的中心； 2不应设在电气设备房和轨道的正上方，不应设在盛洗室 污水泵房的正下方，不宜与电气设备房相邻； 3净空高度不应小于3m，宜设有手动起吊设备； 4检修门应外开，且应满足最天设备进出及安装要求，泵房 内通道布置应满足通行及设备检修要求； 5应有减振及降噪措施。 3.6.2水箱设置应符合下列规定： 1当水箱有效容积大于50m3时，宜分成独立的两格，水箱 进出水管、人孔、溢流管、水位监视器及溢流报警装置应独立配置： 2水箱溢流管管径应比进水管大一级，且不得小于DN100： 泄水管管径不得小于DN75，且应采用间接排水方式： 3水箱应配备消毒设备，出水管宜设置紫外线消毒。 3.6.3增压设备应符合下列规定： 1 应采用自灌式充水； 2 水泵机组宜采用金属整体台座。 3.6.4 变频给水设备应符合下列规定： 1 具有自动调节转速和降压启动功能，且宜采用双电源供电： 2具有水位控制功能，且应自动启、停水泵； 3具有故障自检、报警、自动保护功能，对可恢复的故障应自 动或手动消除报警：

.6.2水箱设置应符合下列规

设置备用水泵，且应轮换运

3.7节水、节能与水资源利用

4景观用水水源不得采用市政自来水，宜设置水循环处理 设备。 3.7.2 节水系统设置应符合下列规定： 1 应设置防超压出流的措施： 2水箱或水池应设溢流信号管和溢流报警装置； 3车辆基地和停车场集中热水供水系统应采用机械循环，用 水点处冷热水供水压力应平衡，用水点处冷热水供水压力差不宜 大于0.02MPa： 4当采用蒸汽制备热水时，应采用间接加热措施，凝结水应 回收利用； 5管道材料与管件宜为同一材质，管件与管道应同径，连接 密封材料应卫生、严密、防腐、耐压、耐久； 6管道敷设应采取防漏措施。 3.7.3非传统水源利用设施应符合下列规定： 1绿化、洗车、地面冲洗、冲厕及冷却塔补水应选用非传统水 源，当以市政自来水洗车时，洗车水宜循环使用； 2对年均降雨量天于400mm的城市，可选用雨水作为中水水 源；对常年降雨超过800mm的城市，宜选用雨水作为中水水源； 3雨水回收利用系统宜设置初期雨水弃流装置，系统设计应

1绿化、洗车、地面冲洗、冲厕及冷却塔补水应选用非传统水 源，当以市政自来水洗车时，洗车水宜循环使用： 2对年均降雨量大于400mm的城市，可选用雨水作为中水水 源；对常年降雨超过800mm的城市，宜选用雨水作为中水水源； 3雨水回收利用系统宜设置初期雨水弃流装置，系统设计应 符合现行国家标准《建筑与小区雨水控制及利用工程技术规范》

GB50400的规定； 4生产废水尾水应经水量平衡计算，水量不足时，应作为中 水水源； 5绿化灌溉系统应采用喷灌、微喷灌及滴灌等高效节水灌溉 方式。

具》CJ/T164的规定，不得选用淘汰或限制使用的产品： 2公共卫生间洗手盆应采用感应式或延时自闭水嘴，小便 器、尊式大便器应配套采用延时自闭冲洗阀感应式冲洗阀、脚踏 冲洗阀，坐便器水箱一次性冲洗水量应少于6L，淋浴器宜采用即 时启闭的脚踏、手动控制或感应式自动控制装置： 3车间公用浴室宜采用带恒温控制和温度显示功能的冷热 水混合淋浴器； 4车辆基地及停车场内等各单体建筑应分别设置计量水表 室外绿化给水系统均应设置计量水表：车站总进水管、冷冻水补水 管、冷却塔补水管应设置计量水表；各单体建筑及车站内集中热水 系统、消防给水系统应设置计量水表； 5蓄水池或水箱进水管应设置常开电动阀，溢流管应设置事 故溢流检测装置与常开电动阀的联动系统。

3.7.5给水系统节能设计应符合现行国家标准《公共建全

计标准》GB50189的规定，并应符合下列规定： 1 给水系统应利用市政管网压力供水； 2给水设备应选用低能耗产品： 3应采用水力损失小的管道，且应根据经济流速确定管径： 4给水加压泵自标能效限定值应符合现行国家标准《清水离 心泵能效限定值及节能评价值》GB19762的规定； 5水加热设备、热水出水器、热水储存装置、热水输配水管 网、循环回水干管应采取保温措施

4.1.1车站雨水、污水、废水系统设计应符合分类收集、独立排出 的原则。 4.1.2高架车站、地面车站及附属建筑排水系统应符合雨污分流 原则，室内生活污水排水系统与生活废水排水系统宜分开设置。 4.1.3地下车站卫生间污水排水系统应设置通气管，总通气管宜 接至排风井出口处，管口宜设置吸气阀。 4.1.4排水系统应全部排出车站、区间和附属建筑在运营中产生 的污水、废水和雨水。 4.1.5排水系统应便于清蔬及维修，宜采用重力排水方式，无重 力排放条件时应设置排水泵提升。 4.1.6接入排水系统的雨水、污水和废水的水质指标，应符合现 行国家标准《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918的规定 4.1.7排水管道不应从车站和区间接触网上方穿越。 4.1.8车站冷却塔排水宜接入市政排水系统。 4.1.9排水泵站内应设置水泵检修起吊设备，集水并盖板及预留 孔洞应符合水泵检修及安装要求，水泵阀件不宜设置于集水井内 4.1.10区间排水管道设置应符合区间管线综合布置要求，便于 维修，且不应影响火灾时人员疏散。

4.1.1车站雨水、污水、废水系统设计应符合分类收集、独立排出 的原则。

4.2.1车站人员生活排水及地面清扫排水量应按其用水 95%计算。

4.2.2消防排水量应与消防用水量相同

遇暴雨强度计算，地面集流时间宜取5min，地下隧道洞口敬开段 雨水量应按当地50年一遇暴雨强度计算，且应按当地100年一遇 暴雨强度复核，地面集流时间应按下式计算：

式中：t 地面集流时间（min）； L 坡面水流的长度（m）； 地面坡度； m1 地表粗度系数，取0.013。 4.2.6 高架车站、地面车站屋面雨水量应按当地不小于10年一 遇暴雨强度计算，设计降雨历时应按5min计算，屋面溢流设施应 满足当地50年一遇暴雨强度雨水排放要求；高架区间雨水量应按 当地不小于50年一遇暴雨强度计算，地面集流时间应取5min。

式中：t 地面集流时间（min）； Ls 坡面水流的长度（m）； 话 地面坡度； mi 地表粗度系数取0.013。

式中：t 地面集流时间（min）； 坡面水流的长度（m）； 一 地面坡度； 地表粗度系数，取0.013。 4.2.6高架车站、地面车站屋面雨水量应按当地不小于10年一 遇暴雨强度计算，设计降雨历时应按5min计算，屋面溢流设施应 满足当地50年一遇暴雨强度雨水排放要求：高架区间雨水量应按 当地不小于50年一遇暴雨强度计算，地面集流时间应取5min。 4.2.7车辆基地、停车场雨水量计算应符合下列规定： 1当运用库、检修库、物资总库及综合楼屋面设置外天沟时 雨水量应按不小于当地10年一遇暴雨强度计算，降雨历时应按 5min计算；屋面应设置雨水溢流设施，且应满足当地不小于50年 遇暴雨强度雨水排放要求； 2当运用库、检修库及物资总库屋面设置内大沟时，屋面雨 水量应按当地50年一遇暴雨强度计算，降雨历时应按5min计算： 室面应设置雨水溢流设施，且应满足当地不小于100年一遇暴雨 强度雨水排放要求；

暴雨强度计算，设计降雨历时应按5min计算，屋面溢流设 足当地50年一遇暴雨强度雨水排放要求；高架区间雨水量 地不小于50年一遇暴雨强度计算，地面集流时间应取5mir

4.2.7车辆基地、停车场雨水量计算应符合下列规定：

1当运用库、检修库、物资总库及综合楼屋面设置外天沟时： 雨水量应按不小于当地10年一遇暴雨强度计算，降雨历时应按 0min计算；屋面应设置雨水溢流设施，且应满足当地不小于50年 一遇暴雨强度雨水排放要求； 2当运用库、检修库及物资总库屋面设置内大沟时，屋面雨 水量应按当地50年一遇暴雨强度计算，降雨历时应按5min计算； 屋面应设置雨水溢流设施，且应满足当地不小于100年一遇暴雨 强度雨水排放要求； 3一般性地面建筑屋面雨水量应按不小于当地5年一遇暴 雨强度计算，降雨历时应按5min计算；屋面应设置雨水溢流设

施，且应满足当地不小于10年一遇暴雨强度雨水排放要求： 4道路雨水量应按当地3年～5年一遇暴雨强度计算

4.3管材、管道敷设和排水设

4.3.1室外排水管道基础应根据管材、接口型式和地质条件确

4.3.1室外排水管道基础应根据管材、接口型式和地质条件确 定；地质条件差的地段管道基础应采用加固措施，室外污水管道宜 采用柔性接口。

4.3.2排水管道管材应符合

1室外重力排水管道管材宜选用理地排水塑料管；室外理地 玉力排水管道管材宜采用球墨铸铁管、内外涂环氧树脂钢管金属 管道等； 2室内明敷重力排水管道管材宜采用阻燃型硬聚氯乙烯塑 料管； 3地下车站通气管道宜采用内外涂环氧树脂钢管，高架车 站、地面车站及地面附属建筑通气管道宜采用阻燃型硬聚氯乙烯 塑料管； 4地下车站和区间压力排水管道宜采用内外涂环氧树脂钢 管及热浸镀锌钢管金属管道； 5当地下车站或区间排水管道暗理于混凝土结构内时，宜采 用排水铸铁管或钢管等金属管道。 4.3.3虹吸式雨水排水系统的管道应采用涂塑钢管、不锈钢管和 高密度聚乙烯管等。用于同一系统的管材和管件，以及与虹吸式 雨水斗的连接管宜采用相同材质。 4.3.4高架区间雨水管道暗埋时宜采用球墨铸铁管、排水铸铁 管、钢管等金属管道，明敷时宜采用建筑排水塑料管，雨水斗、地漏

高密度聚乙烯管等。用于同一系统的管材和管件，以及与虫 雨水斗的连接管宜采用相同材质

4.3.4高架区间雨水管道暗理时宜采用球墨铸铁管、排水铸铁

4.3.4高架区间雨水管道暗理时宜采用球墨铸铁管、排刀 管、钢管等金属管道，明敷时宜采用建筑排水塑料管，雨水斗 及雨水收集设施宜预埋

4.3.6排水管与排水沟相连处应设置排水隔栅，污水

4.3.7当车站内或附属建筑室内塑料排水管穿越楼板及防火墙

4.3.9食堂含油污水应经隔油处理后排入市政污水管网。

况下，对车站排出的粪便污水宜采用一体化埋地生物处理装置处 理，达标后方可排放

物不得小于30m，不得在车站新风井5m内设置，且含油脂废水及 大量表面活性剂废水不得进人化粪池内。

4.4.1设有自动扶梯的出入口，在扶梯基坑附近应设置排水横截 沟、集水井及提升设备。 4.4.2在露天出入口附近，站厅地面应设置排水横截沟，且应设 置集水井及提升设备。

4.4.3敬口风亭底部应设置雨水集水井及提升设备；非尚

底部有人防排水要求时应设置集水及提升设备，无人防排水要 求时，宜就近纳入车站废水系统

4.4.7 当站台设有屏蔽门时，宜设置规格不小于DN75的

地漏，地漏排水应接入站台板下水沟或线路侧沟内，地漏 绝缘带之外

4.4.8站台板下宜设置水沟排除结构渗漏水，车站局部排水

内宜设置集水井及排水泵，应按水箱或水池溢流量、泄流量与试验 排水量中大者选择排水泵

4.4.11通风空调机房内应设置排水设施。

4.4.14餐饮生活污水不应排入车站线路沟内

置；对车站的配线区上层区域，当用于商业开发时，宜设置排水沟、 集水井及提升设备。

4.4.16车站废水宜从排风井或活塞风井引出车站，车站污

4.4.18区间排水沟宜设置于轨道两侧，减振地段排水沟宜

于轨道中间，在排水沟最低点处应设置集水坑，且轨道两侧集水坑 宜通过明沟或预理埋管道连通。

4.4.21对线路设置单向坡度的区间，在线路排水沟满足排水要

1出水管应接至邻车站废水泵房集水井内； 2出水管应由相邻车站风道或区间中间风井排出，应经压力 检查井减压后排至地面雨水系统； 3在隧道顶部应设置不小于?250整体钢套管或竖井，出水 管在该套管或竖并内应接至地面检修并，且应经压力检查并减压 后排至地面雨水系统

寸侧；当采用架空接触网供电时，区间压力废水管可设于隧 叫，宜设置于弱电电缆支架下部

4.4.24当区间压力废水管穿越轨道时，应从轨道道床预留槽内

4.5高架车站、地面车站及区间

4.5.1雨污水系统应分流设置，宜采用重力流方式接入

4.5.7天桥、连廊与车站主体相连处应有截水设施，

1室内外生活污水、生产废水和雨水系统宜采用分流制：当 室外设置化粪池时，室内粪便污水与其他生活污水排水系统宜分 开设置； 2室外排水宜采用重力流方式接入城市排水系统或提升 排放； 3当市政污水管网及处理设施完善时，粪便污水宜经化粪池 处理后接入污水系统，餐饮污水应经隔油处理后接入污水系统：当 市政污水管网及处理设施不完善时，生活污水应经生化处理后达 标排放； 4库房内不落轮璇坑等低洼处应增设提升设备； 5室外电缆沟应设置排水设施； 6检修库、停车库及物资总库屋面雨水排放宜采用虹吸式屋 面雨水系统，对雨水集蓄、处理及回用的方案宜作技术经济比较。 4.6.2车辆基地及停车场污水或废水系统应符合下列规定： 含油生产废水宜采用物理化学法处理： 蓄电池间排水应达标排放： 污泥处理宜选择压滤、干化场工艺。 4.6.3 有上盖物业的车辆基地及停车场排水系统应符合下列 规定： 1 污水处理场宜设置于平台外下风向处： 2室外地面排水系统及设施宜统一设置； 3上盖平台覆土深度不宜小于1.5m，其底板应设置排水设 施，化粪池、隔油池设施不宜设置于上盖平台； 4车辆基地及停车场室内排水系统应独立设置。

出入口、风亭及局部排水泵站应符合下列规定： 地下车站散口式出入口及风亭应设排水沟和雨水泵站； 自动扶梯机坑附近、车站局部低洼处、出入口垂直电梯

及区间折返线检修坑端部，可能积水而文不能自流排出的部位等， 立设局部排水泵站； 3应设置2台排水泵，且应能同时启动，每台排水泵排水能 力应大于最大小时排水量的1/2。 4.7.2地下隧道开洞口雨水泵站应符合下列规定： 1应设置于洞口附近，道床应设置不少于2条的横向截水沟 及挡水坎，雨水进入集水井前应设置沉泥槽及算子； 2集水井内宜设置3台排水泵，且应能同时启动：每台排水 泉排水能力应大于最天小时排水量的1/3，扬水管宜为2条，且每 条可通过全部雨水流量。 4.7.3车站废水泵站应符合下列规定： 应设置于车站线路下坡方向： ? 集水并内应设置2台排水泵，且应能同时启动； 3 泵站总排水能力应天于消防废水量及结构渗漏水量之和： 总扬水管应设置检修阀门，排水流速不宜小于0.8m/s。 4.7.4 地下区间废水泵站应符合下列规定： 1 设置于联络通道内的泵站不得影响区间人员疏散； 2 单坡区间废水宜重力排入相邻车站； 3宜设置2台排水泵，且应能同时启动，总排水能力应满足 同司时提升区间消防废水及地下结构渗漏水量的要求； 4总出水管应设置检修阀门，排水流速不宜小于0.8ms，管 经宜为DN100~DN150，结冻地区应设置冬季放空泄水阀； 5位于水域下的区间及车站排水泵站，每台排水泵的排水能 力应大于最大小时排水量的3/4。 4.7.5泵站集水井及设备应符合下列规定：

支区间折返线检修坑端部，可能积水而文不能自流排出的部位 应设局部排水泵站； 3应设置2台排水泵，且应能同时启动，每台排水泵排 应大于最大小时排水量的1/2

4.7.2地下隧道开洞口雨水泵站应符合下列规定：

1应设置于洞口附近，道床应设置不少于2条的横向截水沟 及挡水坎，雨水进入集水井前应设置沉泥槽及算子； 2集水井内宜设置3台排水泵，且应能同时启动：每台排水 泵排水能力应大于最大小时排水量的1/3，扬水管宜为2条，且每 条可通过全部雨水流量。

3车站废水泵站应符合下列

1集水池内壁不得渗漏，集水池底应设10%的坡度坡向吸 水坑，吸水坑规格应满足水泵安装间距要求； 2集水井有效容积不应小于功率最大一台排水泵出水量 要求；

3集水井有效高度除应满足排水泵安装高度外，还应满足水 位控制要求； 4最低水位应满足下列排水泵运行要求： 1）深度大于1.2m的集水井内应设置固定式爬梯，其材质 应防锈蚀，宜采用不锈钢或复合金属材质； 2）废水、雨水集水井设备检修孔及人孔宜采用铸铁防滑盖 板，风亭集水井宜设置复合金属格栅盖板； 3）功率大于3.0kW的排水泵每台泵宜设置一根DN50反 冲洗管，不大于3.OkW的排水泵宜合设一根DN25反 冲洗管； 5集水并内排水泵宜采用潜水排污泵，且宜采用自动耦合式 安装。

1泵站净高不应小于3m，矩形泵站的短边不宜小于3m，应 设置手动起吊设备： 2不应设置在电气设备房或轨道的正上方； 3应设置给水设施，设备四周应有不小于0.6m的维修 净距； 4重力污水管道接入密闭水箱处应采用柔性接头； 5当采用密闭提升装置时，泵站地面下沉的高度应满足污水 重力流入密闭水箱的要求； 6当采用密闭提升装置时，污水泵房内应设有深度不小于 0.5m的集水坑，坑内排污泵应将污水提升至水箱内。 4.8.2密闭提升装置按排水泵类型可分为离心泵式密闭提升装 置和凸轮泵式密团提开装置。离心泵式密闭提开装置应符合现行 行业标准《污水提升装置技术条件》CJ/T380的规定，凸轮泵式密 闭想升装置应链合下列机定

置和凸轮泵式密闭提升装置。离心泉式密闭提开装置应符合现行 行业标准《污水提升装置技术条件》CJ/T380的规定，凸轮泵式密 闭提升装置应符合下列规定：

1应由凸轮泵、辅助污水泵、密闭水箱、液位传感器、控制系 统和排水管道等组成： 2应具有密封无漏、自动运转特性； 3凸轮泵与集水箱应分开设置： 4凸轮泵应设置2台泵，交替运行、互为备用； 5凸轮泵叶轮应能通过直径不小于40mm固态物体； 6公共卫生间宜采用双泵双箱布置方式，员工卫生间宜采用 双泵单箱布置方式： 7密闭水箱总有效容积应满足单台水泵连续工作时间不小 于3min，单个密闭水箱有效容积不宜小于450L； 8控制系统应具有手动、自动转换和远程监控模式。 4.8.3真空排水设备应符合下列规定： 1应由无堵塞污、废水收集箱，真空系统，干式自吸排污泵及 控制系统等组成： 2污水或废水系统在进入真空排水设备前应分开，且宜采用 重力流形式接入无堵塞污水或废水收集箱内： 3干式自吸排污泵应采用开放式叶轮，叶轮应能通过直径不 小于40mm固态物体： 4排污泵、真空泵均应设置备用泵； 5设备应具有手动、自动操作模式，且应具有正常工作指示 和故障报警指示，设备运行和故障情况应能上传； 6真空系统运行真空度宜为一0.04MPa～一0.07MPa； 7真空泵、污水泵启动频率应小于20次/h，真空机组的抽吸 能力应能满足不少于5个卫生洁具同时正常使用，不得出现延时 等待现象； 8总通气管道宜接至排风井出口处； 9系统应能预防和抑制水锤发生，排污泵的进出口均应密封 严密，并应有隔振措施； 10真空连接管道应连接可靠，不得采用钢管卡箍固定，系统

时管路不得出现异常震动，管道压力不应低于1.6MPa，管 宜设置检查口。

4.9.1排水系统卫生防疫应符合下列规定

1餐饮含油废水应经隔油处理后排人市政污水系统； 2卫生间、盟洗间、茶水间不应布置在餐厅、厨房等房间的正 上方，排水管道不应穿越生活饮用水池或水箱的上方； 3空调机房、泵房及开水间地漏排水不应接入生活污水系 统，生活水箱泄水管、溢流管及空调冷凝排水、开水器、热水器的 水应采用间接排水方式； 4排水系统通气管设置应符合现行国家标准《建筑给水排水 设计规范》GB50015的规定； 5污水集水箱其检修孔或人孔盖板应密闭，雨水或废水敬开 式集水井应米用格栅盖板； 6化粪池应设于室外，其外壁距构筑物外墙不宜小于5m。 4.9.2车辆基地、停车场雨水径流控制宜采用下凹式绿地、透水 铺装、植草沟、生物滞留设施、湿塘、雨水湿地、调节塘、蓄水池、调 节池、植被缓冲带、绿色屋顶等技术设施。 4.9.3车辆基地、停车场上盖平台雨水宜引入周边低影响开发设 施，或通过植草沟、雨水管渠将雨水引人集中调蓄设施。 4.9.4车辆基地、停车场地面雨水宜采用生态排水和雨水管道的 综合方式，雨水经植草沟、下凹绿地进入集中调蓄设施或雨水管 道，且应符合下列规定： 1硬化路面宜采用透水铺装； 2绿地宜采用下回式绿地； 3景观水体宜建成集雨水调蓄、水体净化和生态景观为一体 的多功能生态水体。

应符合现行国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规 范》GB50242的规定

1.3室内、室外给水排水工程的施工应符合现行国家标准

收合格后方可进行管道基础施工，土方回填应在管道施工驶 格后进行。

5.1.6管道不宜敷设在控制箱、配电箱正上方，且不宜穿

5.1.7当给水排水压力管道穿越结构变形缝时，应设置金属波纹 伸缩节或不锈钢软管

5.1.7当给水排水压力管道穿越结构变形缝时，应设置金属波纹

5.1.8室内外直埋金属管道应采取防腐处理措施，防腐层

结构应符合现行国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验 收规范》GB50242的规定

5.1.9当管道穿越防火墙及楼板的孔洞时，应进行防火

材料的耐火时间与所在部位楼板及墙体的耐火时间应相同 管周围应设置高出地面10mm~20mm的阻火圈，阻火圈白 等级不应低于楼板的耐火等级

5.1.10当管道成排安装时，直线部分应相互平行；曲线部分应与 直线部分保持等距，管道曲率半径应相等。 5.1.11管道支吊架安装应平整、牢固，间距应符合现行国家标准 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242的规定。 当安装金属管道时，管道与支吊架、管卡之间应设置与支吊架同宽 的绝缘橡胶垫隔离。

买、准确、完整，应包括下列主要内容： 1开工报告； 2 图纸会审记录、设计变更及洽商记录； 3主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备出厂合格证及 进场验收单； 材料及设备的说明书、合格证； 5 隐蔽工程验收及中间试验记录： 6 隐蔽和理地的给水排水压力管道水压试验记录： 7 隐蔽和理地的重力排水管道试验记录； 8 设备安装、试运转记录及报告； 安全、卫生和使用功能检验和检测记录； 10 检验批、分项、子分部、分部工程质量验收记录

1区间给水排水管道应采用型钢制作的热浸锌支架，支架和 锚栓应结合振动、疲劳、耐久性、管道应力等因素经计算确定，型钢 享度应根据地下水位和地下水水质增加1mm~2mm的腐蚀 余量； 2支架安装位置和标高应按设计要求进行放线，安装后支架 不得超越所处地段直线或曲线设备限界： 3区间支架的锚栓应采用金属后扩底锚栓，采用双螺母加平

垫片和弹垫片，且锚栓有效锚固深度应满足胀栓规格要求； 4管道固定支架与结构墙体之间、支架与管道之间、管卡与 管道之间应增加一层5mm厚与支架同宽的三元乙内烯橡胶隔 离，管道与型钢支架、管卡间不应直接接触； 5立管、管道接头及阀门、金属波纹管两侧应设置支架，管道 转弯处应加固处理，应安装管道支墩或设加强型接口支架。支架 的形式、规格及间距应符合现行国家标准《建筑给水排水及采暖工 程施工质量验收规范》GB50242的规定

6.2.2区间过轨管道两侧应设置绝缘接头。

1应根据道床形式确定道床预留沟槽位置；过轨管道的材 质、连接方式及预留槽尺寸应符合现行国家标准《地下铁道工程施 工及验收规范》GB50299的规定； 2过轨管道安装应满足直线及曲线段限界要求；管道安装 后，管道、管件、管道支架及法兰外表面最高点距钢轨轨底净距不 应小于70mm，且不得侵人设备限界； 3区间过轨管道两侧应设置绝缘接头，其安装部位应便于检 查和检修，过轨金属管道应采取防水绝缘措施

GB/T 29512-2013 手部防护防护手套的选择、使用和维护指南5.3.1室外给水管道及设施安装应符合下列规定：

1室外管道沟槽开挖应控制基底高程，不得扰动基面；地质 条件良好、土质均匀且地下水位低于槽底时，开挖沟槽可不设 支撑； 2当车辆基地及停车场室外给水管道穿越轨道时，应设置防 护涵管或防护套管，防护套管宜采用球墨铸铁管，其安装应符合现 行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的

规定； 3当管道穿越地下主体结构时，应预埋防水套管； 4当管道采用法兰连接或卡箍连接时，连接部位宜安装在检 查井或地沟内： 5当管道管径不天于DN450时，阀井并内井壁距管道法兰或 承口距离不得小于250mm；当管径大于DN450时，阀井内井壁距 管道法兰或承口距离不得小于350mm。

5.3.2室内给水管道及设施安装应符合下列规定：

1给水系统的材料应符合现行国家标准《生活饮用水卫生标 维》GB5749的规定，管道应采用与管材相适应的管件，管件、配件 的工作压力应与该管道系统的工作压力一致。 2管道的加工与安装应符合现行国家标准《建筑给水排水及 采暖工程施工质量验收规范》GB50242的规定。 3当管道采用螺纹连接时，应确保无断丝，套丝扣时破坏的 度锌层表面及外露螺纹部分应采取防腐措施。 4管道嵌墙暗敷宜按土建预留凹槽敷设，凹槽表面宜平整 深度不应超过墙壁厚度的1/3，管道应采取固定措施。 5衬塑复合钢管安装应符合下列规定： 1）管内外表面应光滑平整JR/T 0230-2021 债券价格指标产品数据采集规范，不应有伤痕或裂纹，内表面不应 有气泡、针孔、脱皮、凹陷、色泽不均及分解变色线； 2）当衬塑复合钢管管径小于DN100时，可采用螺纹连接 当管径不小于DN100时，应采用法兰莲接；当衬塑复合 钢管与设备、阀门、水表、水嘴连接时，应采用专用管件或 过渡接头； 3）安装时宜选用专用施工机具； 4）不应采用重力锤击管道，切割管道不可采用挤压式切割 套丝应用水溶性切削液进行冷却切割。 6不应在衬塑复合钢管上焊接法兰。 3服3阀门及附件安装应符合下列规定

1阀门及附件安装前，应进行强度和严密性试验，试验应符 合下列规定： 1）应在每批阀门或附件中抽检10%，且其数量不应少于 1个； 2）安装在主十管上起切断作用的阀门，应逐个进行强度和 严密性试验； 3）强度试验压力应为公称压力的1.5倍，严密性试验压力 应为公称压力的1.1倍； 4）试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及 阀瓣密封面应无渗漏。 2阀门应在关闭状态下安装，安装应紧固、严密，阀门及附件 与管道中心应垂直，阀门应启闭灵活、传动可靠，成排阀件安装应 在同一直线上，最大允许偏差应为3mm。 3阀门安装完毕后其手柄应易于操作。安装在管井、吊顶内 的管道，凡设阀门及检查口处均应设置检修门。 4阀门安装位置和高度应方便检修，当安装位置高于4m 时，宜设置固定爬梯和操作平台。 5给水户前阀、分区阀宜带PE滤网。 6水表应安装在便于检修，不受曝晒、污染和冻结的地方，水 表底部应设置独立的支托架，水表上标示的箭头方向应与水流方 向一致。 7当安装螺翼式水表时，表前与阀门应有不小于8倍水表接 口直径的直线管段，表外壳距墙表面净距应为10mm~30mm，水 表进水口中心标高允许偏差应为士10mm。 5.3.4水泵安装应符合下列规定： 1水泵基础混凝土的强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置应 符合设计要求； 2水泵应采用适配的螺栓固定，螺杆外露部分长度不应大于